一种方便调节填缝尺寸的路面灌缝机
技术领域
本发明涉及建筑机械领域技术领域,具体为一种方便调节填缝尺寸的路面灌缝机。
背景技术
路面灌缝机是一种常见的路面修复设备,其主要功能便是对路面上的开缝进行填充修复的作用。路面开缝是一种常见的路面病害,无论是水泥还是沥青路面,一旦路面出现路面开缝,会很容易导致裂缝下的路基损坏,进而路面便会陆续形成各种损坏、变形及其他缺陷。
目前对于路面裂缝的修复,通常是凿开裂缝,填入相同的原材料,从新进行填料修补工作,但是此路面裂缝的修复过程,工程消耗大、时间长,会严重影响该路段的正常通车,进而会由于裂缝造成许多不必要的麻烦,便会大大降低了该路面裂缝修复方式的使用价值;
还有的一些路面裂缝修复方式是直接通过填缝设备,向路面裂缝中填充修补剂,但是由于路面开缝的不规整性,会增加向路面裂缝中填充修补剂的工作难度,进而会使路面填缝工作的时间加长,降低了路面修补工作的效率。
所以我们提出了一种方便调节填缝尺寸的路面灌缝机,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便调节填缝尺寸的路面灌缝机,以解决上述背景技术提出的目前通过开缝填料的路面修补方式,工程消耗大、时间长,会严重影响该路段的正常通车,而通过向路面裂缝中填充修补剂方式,会增加向路面修复工作难度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便调节填缝尺寸的路面灌缝机,包括推把手、蓄电池箱、控制板、驱动电机、电动液压杆和防护油布,所述推把手的下端固定有推车主体,且推车主体的下侧安装有万向轮和移动轮,并且移动轮的内侧设置有填缝料板,所述推车主体的上方固定有蓄电池箱,且蓄电池箱的上端连接有控制板,并且控制板固定在推把手上,所述推车主体的上方固定有放料桶,且放料桶的上端安装有桶盖,所述放料桶的下侧连接有下料斗,所述放料桶与桶盖之间设置有第一防护网,所述放料桶的内部设置有搅拌叶,且搅拌叶的下端连接有驱动电机,所述驱动电机安装在放料桶下端内部,且放料桶的下方开设有维修通口,所述下料斗的下方开设有下料口,所述填缝料板相互之间安装有连接销轴,且连接销轴的外侧连接有电动液压杆,所述电动液压杆固定在移动轮的内侧,所述填缝料板相互之间设置有防护油布,且防护油布位于连接销轴的内侧,所述放料桶的下方开设有固定有出料口,且出料口的外侧设置有滑槽,所述滑槽内部安装有控料板,且控料板的外侧安装有第二防护网。
优选的,所述填缝料板通过连接销轴的连接组成菱形框架,且填缝料板相互之间通过连接销轴构成活动结构,并且填缝料板的高度等于万向轮和移动轮最低点距推车主体下侧的距离。
优选的,所述蓄电池箱与控制板、驱动电机和电动液压杆之间均为电性连接,且控制板固定在推把手的上方位置。
优选的,所述放料桶的下端内侧与推车主体上侧之间为螺栓连接,且放料桶底部对称开设有2个维修通口,并且放料桶的内部底面为倾斜状。
优选的,所述下料斗与放料桶和下料口之间均为一体化结构,且下料斗的上端的倾斜状,并且下料斗上端最高处正对出料口的位置,所述下料斗内部下侧面为凹形球面,且下料口位于下料斗内侧最低处。
优选的,所述电动液压杆在移动轮上对称设置有两个,且电动液压杆的前端与连接销轴之间为焊接,并且2个电动液压杆的中间位置对应着下料口的位置。
优选的,所述第二防护网包括固定扣、防护网主体和转轴,所述固定扣固定在防护网主体的上端,且防护网主体的下端通过转轴与滑槽下端之间构成转动结构。
优选的,所述防护网主体的外形为上窄下宽,且防护网主体的内侧尺寸大于出料口的尺寸。
优选的,所述控料板的长度大于滑槽的深度,且控料板贴合在出料口的外侧,并且控料板的下端贯穿滑槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该方便调节填缝尺寸的路面灌缝机;
(1)在推车主体上设置有蓄电池箱和放料桶,可以通过蓄电池箱和放料桶使整个装置进行持续的单独工作过程,方便了整个装置的操作使用过程,进而便提高了装置的使用效率;
(2)放料桶的底部设置为倾斜状,且安装有搅拌叶和驱动电机,既可以方便放料桶的出料工作,又可以保证放料桶内部的填缝剂或者沥青经受持续搅拌,有效避免了填缝剂或者沥青凝固,保证了装置填缝工作的正常进行,也提高了装置的工作效率;
(3)在推车主体下侧还安装有填缝料板,可以方便盛放流下来的填缝剂或者沥青,进而方便将填缝剂或者沥青导入地面裂缝中,从而通过填缝剂或者沥青的自动导流入裂缝中,便能够快速的完成路面裂缝修复工作,有效降低了路面裂缝修复工作的时长,提高了装置的使用价值;
(4)在填缝料板上设置有连接销轴,且连接销轴的外侧连接有电动液压杆,可以通过电动液压杆的伸缩,使填缝料板呈菱形结构进行尺寸的改变,使填缝料板组成的框架内部横向尺寸改变,便可以使填缝料板组成的框架尺寸能够符合不同尺寸的裂缝,增加了装置的适用性能。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明放料桶剖视结构示意图;
图4为本发明填缝料板仰视结构示意图;
图5为本发明放料桶侧视结构示意图;
图6为本发明防护网主体合起结构示意图;
图7为本发明防护网主体打开结构示意图。
图中:1、推把手;2、推车主体;3、万向轮;4、移动轮;5、填缝料板;6、蓄电池箱;7、控制板;8、放料桶;9、桶盖;10、下料斗;11、第一防护网;12、搅拌叶;13、驱动电机;14、维修通口;15、下料口;16、连接销轴;17、电动液压杆;18、防护油布;19、第二防护网;1901、固定扣;1902、防护网主体;1903、转轴;20、控料板;21、滑槽;22、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种方便调节填缝尺寸的路面灌缝机,包括推把手1、推车主体2、万向轮3、移动轮4、填缝料板5、蓄电池箱6、控制板7、放料桶8、桶盖9、下料斗10、第一防护网11、搅拌叶12、驱动电机13、维修通口14、下料口15、连接销轴16、电动液压杆17、防护油布18、第二防护网19、控料板20、滑槽21和出料口22,推把手1的下端固定有推车主体2,且推车主体2的下侧安装有万向轮3和移动轮4,并且移动轮4的内侧设置有填缝料板5,推车主体2的上方固定有蓄电池箱6,且蓄电池箱6的上端连接有控制板7,并且控制板7固定在推把手1上,推车主体2的上方固定有放料桶8,且放料桶8的上端安装有桶盖9,放料桶8的下侧连接有下料斗10,放料桶8与桶盖9之间设置有第一防护网11,放料桶8的内部设置有搅拌叶12,且搅拌叶12的下端连接有驱动电机13,驱动电机13安装在放料桶8下端内部,且放料桶8的下方开设有维修通口14,下料斗10的下方开设有下料口15,填缝料板5相互之间安装有连接销轴16,且连接销轴16的外侧连接有电动液压杆17,电动液压杆17固定在移动轮4的内侧,填缝料板5相互之间设置有防护油布18,且防护油布18位于连接销轴16的内侧,放料桶8的下方开设有固定有出料口22,且出料口22的外侧设置有滑槽21,滑槽21内部安装有控料板20,且控料板20的外侧安装有第二防护网19。
填缝料板5通过连接销轴16的连接组成菱形框架,且填缝料板5相互之间通过连接销轴16构成活动结构,并且填缝料板5的高度等于万向轮3和移动轮4最低点距推车主体2下侧的距离,可以使填缝料板5的组合结构尺寸能够改变,提高了填缝料板5的适用性能,也保证了填缝料板5对填缝工作状态的稳定安全。
蓄电池箱6与控制板7、驱动电机13和电动液压杆17之间均为电性连接,且控制板7固定在推把手1的上方位置,可以方便对装置的工作状态进行有效的控制,提高了装置使用的高效性。
放料桶8的下端内侧与推车主体2上侧之间为螺栓连接,且放料桶8底部对称开设有2个维修通口14,并且放料桶8的内部底面为倾斜状,既可以方便放料桶8的检修工作,又可以方便放料桶8的出料工作,从而提高了放料桶8的工作性能。
下料斗10与放料桶8和下料口15之间均为一体化结构,且下料斗10的上端的倾斜状,并且下料斗10上端最高处正对出料口22的位置,下料斗10内部下侧面为凹形球面,且下料口15位于下料斗10内侧最低处,可以保证下料斗10稳定的工作状态,也方便了下料斗10内部的导料工作,提高了下料斗10的下料效率,有效避免填缝剂或者沥青残留在下料斗10内。
电动液压杆17在移动轮4上对称设置有两个,且电动液压杆17的前端与连接销轴16之间为焊接,并且2个电动液压杆17的中间位置对应着下料口15的位置,既可以方便控制填缝料板5的工作状态,又可以保证填缝料板5稳定安全的工作状态。
第二防护网19包括固定扣1901、防护网主体1902和转轴1903,固定扣1901固定在防护网主体1902的上端,且防护网主体1902的下端通过转轴1903与滑槽21下端之间构成转动结构,既可以保证装置出料的安全,又方便对第二防护网19进行使用,提高了第二防护网19的使用高效性。
防护网主体1902的外形为上窄下宽,且防护网主体1902的内侧尺寸大于出料口22的尺寸,可以保证防护网主体1902高效的通料效率也保证了防护网主体1902稳定的通料效果。
控料板20的长度大于滑槽21的深度,且控料板20贴合在出料口22的外侧,并且控料板20的下端贯穿滑槽21,可以方便控料板20的上下拉动,也保证了控料板20的挡料效果,同时还避免了出料过程中物料堵塞滑槽21。
本实施例的工作原理:在使用该方便调节填缝尺寸的路面灌缝机时,首先,需要将蓄电池箱6充满电,使整个装置的能够持续的单独进行工作,以提高装置的工作效率,之后,打开放料桶8上的桶盖9,将路面填缝所需的填缝剂或者沥青倒入放料桶8内,在此过程中,需要调配填缝剂或者沥青的稀释度,以方便填缝剂或者沥青能够后续自动流入地面裂缝中,当填缝料倒入放料桶8内后,可以通过推把手1上端的控制板7启动驱动电机13,驱动电机13会使放料桶8内的搅拌叶12转动,进而对填缝料进行搅拌工作,以保证该填缝料在放料桶8内的流动性,避免了填缝料在放料桶8内凝固,而且在放料桶8上还设置有类似于电加热丝等功能的加热装置,使放料桶8具有加热工作,使填缝料在放料桶8内稳定的流动性能,在此放料桶8的加热工作不做限定要求,常规的加热技术手段均可适用于此,故而在此不作详细描述,以上便完成了装置使用前的准备工作;
然后,通过推把手1推动推车主体2,使推车主体2通过万向轮3和移动轮4移动至路面裂缝地点,同时在万向轮3和移动轮4的作用下,可以轻松控制装置的方向调节,保证了后续工作中的导向调节的高效性,推车主体2移动至路面裂缝地点后,使推车主体2下侧的填缝料板5位于路面裂缝的上方,至此之前,需要通过一些吹风设备,对路面裂缝进行吹风工作,进而清理路面裂缝内的尘土等杂质,使后续的填料过程中,填充料能够流进裂缝中;
之后,上拉控料板20,从而打开放料桶8下方的出料口22,放料桶8内的填充料便会通过出料口22流出到下料斗10内,在此过程中,填充料还会经过第二防护网19的过滤工作,从而保证了填充料中不存在杂质,使之能够正常高效的流入裂缝中,而且,在后续的工作中,如果需要清理第二防护网19内侧的杂质,则可以停止填充料的流出,再通过打开固定扣1901,使防护网主体1902通过转轴1903进行转动,便可以打开第二防护网19,以方便清理第二防护网19内侧的杂质;
随后,流到下料斗10内的填充料会继续通过下料口15流入填缝料板5内侧的空间内,在此之前,需要通过控制板7启动电动液压杆17进行伸缩,使填缝料板5内部的空间尺寸,能够更加适合路面上的裂缝,当填充料堆积在填缝料板5内侧的空间内时,由于填缝料板5的下侧紧贴着地面,同时,填缝料板5的内侧还设置有防护油布18,可以避免连接销轴16对填充料在填缝料板5的内的不良影响,当填充料进入填缝料板5内侧后,便可以推动推车主体2,带着填缝料板5进行移动,便可以使填缝料能够高效的流入裂缝中,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,例如蓄电池箱6、控制板7、驱动电机13、电动液压杆17和防护油布18,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。