CN109910079A - 一种助力铡刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种助力铡刀，包括砧板结构、支架结构和切刀机构，切刀机构位于砧板结构上方，切刀机构包括圆形切刀、力臂杆、切刀带动齿轮、扇形固定齿轮和手柄，圆形切刀与切刀带动齿轮通过转轴连接，并通过轴承固定在力臂杆中部，力臂杆的一端通过活动支点连接在支架结构上端，力臂杆的一端为手柄，扇形固定齿轮固定在支架结构上端侧边，扇形固定齿轮的扇心与支架结构上端转轴同轴心，扇形固定齿轮与切刀带动齿轮相齿合；本发明使用省力、安全、方便，且具有切丝、切片、切条功能。

Description

一种助力铡刀

技术领域

本发明涉及厨房生活用具技术领域，具体为一种助力铡刀。

背景技术

随着人民生活水平质量不断提高，对厨房用品不断追求，人们对刀具的要求也越来越高；现有普通切菜刀由于存在：使用比较费力，剁切食物时四处飞溅，容易弄脏衣服，下刀位置不准，容易造成伤害等问题，为了满足人们对切菜形状、质量和便捷性的要求，市场上不断涌现出各类切菜刀具，包括切片刀、刮丝刀、不粘刀及电动多功能切菜刀之类的；然而这些刀具要么功能单一，要么结构复杂，且使用范围存在较大的局限性，不能全面替代切菜用刀。

针对以上问题，本发明设计了一种助力铡刀，旨在解决现有家用刀具的功能单一，使用费力且容易造成伤害的问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种安全省力、使用方便的切菜刀具组合装置，以解决现有家用刀具的功能单一，使用费力且容易造成伤害的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种助力铡刀，包括砧板结构、支架结构和切刀机构，砧板结构侧边安装有支架结构，切刀机构的一端通过转动轴连接在支架结构上端，切刀机构的下方为砧板结构；其特征在于：所述切刀机构包括圆形切刀、力臂杆、切刀带动齿轮、扇形固定齿轮和手柄，圆形切刀与切刀带动齿轮通过转轴固定连接，圆形切刀与切刀带动齿轮之间的转轴通过轴承固定在力臂杆中部，力臂杆的一端通过活动支点连接在支架结构上端的轴承上，力臂杆的一端为手柄，扇形固定齿轮固定在支架结构上端侧边，扇形固定齿轮的扇心与支架结构上端转轴同轴心，扇形固定齿轮与切刀带动齿轮相齿合。

优选地，所述砧板结构包括上砧板和U形砧板，U形砧板位于上砧板下方，U形砧板中间的U形弧度与圆形切刀的弧度一致。

优选地，所述砧板结构上还设置有防切挡板，防切挡板位于圆形切刀左侧。

优选地，所述切刀机构的圆形切刀的刀面中部还设置有刀模口，能用于安装各种切丝、切片、切条的刀具。

优选地，所述切刀机构的切刀带动齿轮侧面安装有可拆卸手动摇柄，所述切刀机构的扇形固定齿轮的固定方式为松紧螺丝结构。

优选地，所述支架结构还包括力臂杆固定调节架，力臂杆固定调节架为同半径弧线支架，力臂杆固定调节架上设置有多个固定插销孔。

优选地，所述圆形切刀的刀口可以是片形或锯齿形，圆形切刀厚度为1mm至3mm,圆形切刀的材质为碳钢、不锈钢或钛合金材质。

优选地，所述切刀带动齿轮和扇形固定齿轮的齿轮比为1:3至1:8，切刀带动齿轮的直径与力臂杆的长度之比为1:4至1:9。

工作原理：由于圆形切刀位于力臂杆中部，圆形切刀与手柄的受力存在放大关系，圆形切刀的下切力可到达手柄下压力的两倍，使用时非常省力；同时，由于圆形切刀与切刀带动齿轮共转轴，切刀带动齿轮与扇形固定齿轮相齿合，当力臂杆绕扇形固定齿轮轴心转动时，切刀带动齿轮可产生自转，并带动圆形切刀转动，能实现转动切割功能；同时，由于圆形切刀设置有刀模口，刀模口可安装切丝、切片、切条刀具，当切刀带动齿轮侧面安装有可拆卸手动摇柄时，圆形切刀可通过摇动可拆卸手动摇柄带动转动，能实现切丝、切片、切条功能。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：由于圆形切刀位于力臂杆中部，圆形切刀与手柄的受力存在放大关系，使用时非常省力；且由于圆形切刀设置有刀模口，刀模口可安装切丝、切片、切条刀具，能同时具备切丝、切片、切条功能；另外，由于砧板结构上设置有防切挡板，使用时能有效防止切伤。

附图说明

图1为本发明方案一侧面结构示意图。

图2为本发明方案一俯视结构示意图。

图3为本发明方案二侧面结构示意图。

图4为本发明方案三侧面结构示意图。

图中：1为砧板结构，2为支架结构2，3为圆形切刀3，4为力臂杆4、5为切刀带动齿轮5、6为扇形固定齿轮6、7为手柄7、8为上砧板8、9为U形砧板9、10为防切挡板10、11为刀模口11、12为可拆卸手动摇柄12、13为松紧螺丝结构13、14为力臂杆固定调节架14。

具体实施方式

参照附图进一步说明实现本发明的实施方式（如图 1至图3所示）：

方案一：一种助力铡刀，包括砧板结构1、支架结构2和切刀机构，砧板结构1侧边安装有支架结构2，切刀机构的一端通过转动轴连接在支架结构2上端，切刀机构的下方为砧板结构1；切刀机构包括圆形切刀3、力臂杆4、切刀带动齿轮5、扇形固定齿轮6和手柄7，圆形切刀3与切刀带动齿轮5通过转轴固定连接，圆形切刀3与切刀带动齿轮5之间的转轴通过轴承固定在力臂杆4中部，力臂杆4的一端通过活动支点连接在支架结构2上端的轴承上，力臂杆4的一端为手柄7，扇形固定齿轮6固定在支架结构2上端侧边，扇形固定齿轮6的扇心与支架结构2上端转轴同轴心，扇形固定齿轮6与切刀带动齿轮5相齿合；砧板结构1包括上砧板8和U形砧板9，U形砧板9位于上砧板8下方，U形砧板中间的U形弧度与圆形切刀3的弧度一致，砧板结构1的上砧板8上设置有防切挡板10，防切挡板10位于圆形切刀3左侧；

作为实施例的进一步具体优化，所述圆形切刀3的刀口为片形，圆形切刀3的厚度为1mm，圆形切刀3的材质为碳钢、不锈钢或钛合金中的任意一种材质；

作为实施例的进一步具体优化，所述切刀带动齿轮5和扇形固定齿轮6的齿轮比为1:3，切刀带动齿轮5的直径与力臂杆4的长度之比为1:4。

方案二：与方案一不同之处在于：所述切刀机构的圆形切刀3的刀面中部还设置有刀模口11，所述切刀机构的切刀带动齿轮5侧面安装有可拆卸手动摇柄12，所述切刀机构的扇形固定齿轮6的固定方式为松紧螺丝结构13，所述支架结构2还包括力臂杆固定调节架14。

方案三：与方案一不同之处在于：所述圆形切刀3的刀口为锯齿形，圆形切刀3厚度为3mm；所述切刀带动齿轮5和扇形固定齿轮6的齿轮比为1:8，切刀带动齿轮5的直径与力臂杆4的长度之比为1:9。

Claims (9)

1.一种助力铡刀，包括砧板结构(1)、支架结构(2)和切刀机构，砧板结构(1)侧边安装有支架结构(2)，切刀机构的一端通过转动轴连接在支架结构(2)上端，切刀机构的下方为砧板结构(1)；其特征在于：所述切刀机构包括圆形切刀(3)、力臂杆(4)、切刀带动齿轮(5)、扇形固定齿轮(6)和手柄(7)，圆形切刀(3)与切刀带动齿轮(5)通过转轴固定连接，圆形切刀(3)与切刀带动齿轮(5)之间的转轴通过轴承固定在力臂杆(4)中部，力臂杆(4)的一端通过活动支点连接在支架结构(2)上端的轴承上，力臂杆(4)的一端为手柄(7)，扇形固定齿轮(6)固定在支架结构(2)上端侧边，扇形固定齿轮(6)的扇心与支架结构(2)上端转轴同轴心，扇形固定齿轮(6)与切刀带动齿轮(5)相齿合；所述砧板结构(1)包括上砧板(8)和U形砧板(9)，U形砧板(9)位于上砧板(8)下方，U形砧板(9)中间的U形弧度与圆形切刀(3)的弧度一致。

2.根据权利要求1所述的助力铡刀，其特征在于：所述砧板结构(1)上还设置有防切挡板(10)，防切挡板(10)位于圆形切刀(3)左侧。

3.根据权利要求2所述的助力铡刀，其特征在于：所述切刀机构的圆形切刀(3)的刀面中部还设置有刀模口(11)。

4.根据权利要求3所述的助力铡刀，其特征在于：所述切刀机构的切刀带动齿轮(5)侧面安装有可拆卸手动摇柄(12)，所述切刀机构的扇形固定齿轮(6)的固定方式为松紧螺丝结构(13)。

5.根据权利要求4所述的助力铡刀，其特征在于：所述支架结构(2)还包括力臂杆固定调节架(14)，力臂杆固定调节架(14)为同半径弧线支架。

6.根据权利要求5所述的助力铡刀，其特征在于：所述圆形切刀（3）的刀口可以是片形或锯齿形，圆形切刀（3）厚度为1mm至3mm。

7.根据权利要求6所述的助力铡刀，其特征在于：所述圆形切刀（3）的材质为碳钢、不锈钢或钛合金材质。

8.根据权利要求7所述的助力铡刀，其特征在于：所述切刀带动齿轮（5）和扇形固定齿轮（6）的齿轮比为1:3至1:8。

9.根据权利要求8所述的助力铡刀，其特征在于：所述切刀带动齿轮（5）的直径与力臂杆（4）的长度之比为1:4至1:9。