一种果蔬切粒机
技术领域
本实用新型属于食品、药材加工技术领域,具体涉及一种果蔬切粒机。
背景技术
随着食品加工技术的不断发展,为方便在不同使用场合和食用方法以及提高食品风味,现有食品、药品中出现了粒状的产品形式,如酸奶等饮品中的水果粒,速食食品中的蔬菜粒等。传统加工过程多通过人工手持切刀进行切粒,切粒效率低、安全性差,且卫生等级低,难于规模化生产。
中国专利(申请号00219032.X)公开了一种可调带式切条切粒机,包括固定在机座上的一对主动、被动皮带滚轮和平皮带,平皮带上装有若干切条切粒刀架,刀架上装有切刀,主动滚轮由链轮、链条与调速电机链轮相连,将可调式切条切粒机安装在粉体物料挤出机的出料模头下方,调整切刀与模头距离。启动调整电机,调整转速适应所需的产品尺寸,就可以得到长短一致的产品,但该设备只适用于条形状原料的加工,应用范围受限,且切粒速度慢。
中国专利(申请号200920057238.2)“一种果蔬切块/切粒器”报道了一种将果坯圆片切成粒度较大的果块或者粒度较小的果粒的设备,该设备将片状果蔬通过推力挤压通过装有多片刀片的扇果筒以实现自动切割果粒,通过改变切刀数目得到不同粒度的果粒,可手动操作小量生产或与切片机配套自动化流水线生产,生产过程中果坯圆片的传送借助于人工推动或是切片机推出果坯圆片的推力,因此产粒速度慢、效率低,且只适用于圆形片状原料的切粒,应用范围窄。
中国专利(申请号200610087622.8)公开了一种超细颗粒果蔬切粒机,通过高速旋转的螺旋产生的吸力加快与液体混合的物料通过切粒刀的速度,提高了切粒效率,并通过筛粒网截留粒度较大的物料使其重新流回切粒刀再次加工,但加工过程中需将物料悬浮于液体中,增加了脱水操作,工作量大,且不适用于干加工。
食品等颗粒物料的获得可以通过鲜材切粒或干燥后粉碎过筛,前者用设备切粒均存在对材料硬度及韧性的要求;而后者往往工序复杂、粉尘多、产物回收率低,且产品外观存在不统一不适合应用。对食用菌、天麻等非纤维性食材,现有设备无法实现切粒。如采用干燥后粉碎的方法,则存在回收率低,不能得到所需要的颗粒产品形态,而人工切粒劳动强度大,不宜规模化生产,且手工操作切粒颗粒尺寸难以统一。因此,发明设计一种机械切粒机对产品的开发及商业化意义重大。
实用新型内容
本实用新型提出一种切粒速度快,效率高,能一次性切粒的果蔬切粒机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种果蔬切粒机,包括机体,还包括开设于机体上的进料口、旋转轴、至少两个双向切刀、搅拌桨和筛网,所述旋转轴的一端连接于所述机体外的动力装置,另一端伸入所述机体内部并通过轴套连接于所述筛网上;所述双向切刀可拆卸连接于所述旋转轴上;所述搅拌桨位于所述双向切刀和筛网之间,且固连于所述旋转轴上;所述筛网可拆卸连接于所述机体上。
进一步地,所述动力装置为电机,该电机上的输出轴可拆卸连接于所述旋转轴上。
进一步地,所述电机上的输出轴通过轴套连接于所述机体上。
进一步地,还包括连杆,该连杆的一端可转动连接在所述旋转轴上,另一端可拆卸连接于所述双向切刀。
进一步地,所述双向切刀呈等距分布于所述旋转轴上。
进一步地,所述筛网的厚度为1~10mm。
进一步地,所述筛网上的筛孔为正六边形、圆形、正方形或平行四边形中的一种;所述筛网由不锈钢或铝合金加工而成。
进一步地,所述搅拌桨与所述筛网的外缘相切。
进一步地,还包括收集室,该收集室位于所述筛网的下方,且固连于所述机体上。该收集室可直接用于收集物料,也可将其他容器放入收集室中收集物料。
进一步地,所述收集室上开设有门。
本实用新型的有益效果在于:可用于果蔬及药材的一次性切粒,原料清洗后不需再次切片或切块,直接从加料口加入,通过高速旋转的若干双向飞刀实现快速切粒,且粒度可通过筛网进行控制。该设备操作简便、切粒速度快、效率高、可实现一次性切粒,且不需加入液体混悬,安全卫生,无后续分离操作,应用性强,适用于工业化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中筛网的结构示意图。
图中:1-机体,2-进料口,3-旋转轴,4-双向切刀,5-搅拌桨,6-筛网,7-轴套,8-电机,9-收集室,10-门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,一种果蔬切粒机,包括机体1,还包括开设于机体1上的进料口2、旋转轴3、至少两个双向切刀4、搅拌桨5和筛网6,旋转轴3的一端连接于机体1外的动力装置,另一端伸入机体1内部并通过轴套7连接于筛网6上;双向切刀4可拆卸连接于旋转轴3上;搅拌桨5位于双向切刀4和筛网6之间,且固连于旋转轴3上;筛网6可拆卸连接于机体1上。
具体的,动力装置为电机8,该电机8上的输出轴可拆卸连接于旋转轴3上。电机8上的输出轴通过轴套7连接于机体1上。
本实用新型中,还包括连杆,该连杆的一端可转动连接在旋转轴3上,另一端可拆卸连接于双向切刀4,用于调节双向切刀4与旋转轴3在轴向上的夹角,方便对不同的果蔬、药材进行切粒,还可方便对双向切刀4进行更换。在具体使用时,通过连杆转动调节好双向切刀4与旋转轴3在轴向上的夹角,然后可通过螺钉、螺栓等将连杆固定在旋转轴3上,使其在高速旋转时夹角保持不变。另除了采用连杆外,还可采用可转动连接在旋转轴3上的连接件来进行,例如扣件等。
其中,为提高所需加工物料的粒度大小均衡,双向切刀4呈等距分布于旋转轴3上。
其中,为防止所需加工物料在筛孔通道内发生堵塞,筛网6的厚度为1~10mm。特别优选的,筛网6的厚度为5mm。
其中,筛网6上的筛孔为正六边形、圆形、正方形或平行四边形中的一种;优选的,筛孔为正六边形或圆形中的一种。具体的,筛网6可由不锈钢或铝合金加工而成。
在加工时,筛孔的孔径大小,双向切刀4的数量可根据所需切粒的物料进行调整。双向切刀4可由不锈钢或者铝合金加工而成。
其中,搅拌桨5与筛网6的外缘相切,可用于很好地将筛网6上的物料搅拌至双向切刀4的位置,从而更好地将物料进行切粒;还可用于清除筛孔中的物料,防止在切粒过程中,物料堵塞筛孔。搅拌桨5可由不锈钢、铝合金或有机玻璃中的一种加工而成。
本实用新型中,还包括收集室9,该收集室9位于筛网6的下方,且固连于机体1上,用于收集切好的颗粒。具体的,收集室9上可开设门10,用于方便将切好的颗粒从收集室9中取出。
作为一个具体的实施例,在对苹果进行加工时,选择双向切刀4的数量为6把,双向切刀4与旋转轴3在轴向上的夹角为90°,筛网6上筛孔的孔径为5mm。然后将苹果从进料口2处投入至机体1内,启动电机8,苹果在机体1内被双向切刀4进行切粒,小于筛孔孔径的颗粒将落入到收集室9中,大于筛孔孔径的颗粒将被搅拌桨5搅拌至双向切刀4位置处进行再次切粒,并搅拌桨5还能清除不能完全通过筛网6的苹果颗粒,保证筛网6畅通。因此本实用新型能实现自动、快速切粒,避免了人工持刀切割效率低、劳动强度大、安全卫生性差的缺点,从而达到切粒速度快,效率高,一次性切粒的目的。
作为另一个具体的实施例,在对菌类(比如牛肝菌)进行加工时,可选择双向切刀4的数量为10把,双向切刀4与旋转轴3在轴向上的夹角为60°,筛网6上筛孔的孔径为10mm。
作为另一个具体的实施例,在对药材(比如党参)进行加工时,可选择双向切刀4的数量为8把,双向切刀4与旋转轴3在轴向上的夹角为45°,筛网6上筛孔的孔径为15mm。
本发明还可用于土豆、菠萝等果蔬及中药材的加工,应用范围广泛。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。