CN109908869A - 一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法 - Google Patents

一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109908869A
CN109908869A CN201711324112.2A CN201711324112A CN109908869A CN 109908869 A CN109908869 A CN 109908869A CN 201711324112 A CN201711324112 A CN 201711324112A CN 109908869 A CN109908869 A CN 109908869A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cof
water
preparation
nano
chitosan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711324112.2A
Other languages
English (en)
Inventor
吴娜
刘志康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo City River Qingyuan Technology Transfer Services Ltd
Original Assignee
Ningbo City River Qingyuan Technology Transfer Services Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo City River Qingyuan Technology Transfer Services Ltd filed Critical Ningbo City River Qingyuan Technology Transfer Services Ltd
Priority to CN201711324112.2A priority Critical patent/CN109908869A/zh
Publication of CN109908869A publication Critical patent/CN109908869A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硬水软化的纳米吸附材料制备方法,壳聚糖、正丁酸、FeCl3、COF‑1纳米材料、乙醇、二氧六环、均三甲苯和冰醋酸为主要原料,通过沉淀工艺使共价有机骨架材料COF‑1成为离子吸附剂的载体,可以减少吸附剂在使用过程中的损失,便于其回收利用,充分提高其利用率;本发明制备的水溶性负载Fe3+的COF‑1多孔吸附材料具有可调控而发达的孔洞,而且能够以半径较小的粒子置换出半径较大的阳离子(Na+、Ca2+和Mg2+等),对水中的金属离子具有优异的吸附效果。

Description

一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法,属于水处理领域。
背景技术
我们日常生活使用的生活用水可以分类为软水和硬水。软水如蒸馏水也被称为饮用水,其主要成分为氢和氧,相对较纯,由于其硬度低而感觉软,而硬水如地下水,含有钙离子和镁离子作为其主要成分,由于其高硬度而感觉硬。如今,供应给大多数家庭、办公室等的自来水是具有高硬度的硬水,不仅含有在自来水净化过程中使用的氯,而且还含有一定量的重金属离子,例如铁离子、铜离子、锡离子、锌离子、汞离子等,它们可能由于环境污染和水管的老化而产生。虽然这些重金属离子对人体并非是致命性的,但已知的是,在重金属离子与脂肪酸结合时,将产生造成加速皮肤老化和皮肤疾病如变应性疾病的外源性物质。在这种情形下,发明一种软化水质的材料,以将硬水如自来水转换为软水,并且将其广泛用作在家庭、办公室等获取高质量生活用水的最方便的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬水软化纳米吸附材料制备方法,通过该方法制备的材料具有优异的软化效果。
一种硬水软化纳米吸附材料制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤1、将质量百分比浓度为0.5%的含氨基的壳聚糖水溶液与质量百分比浓度为3%的含羧基的正丁酸水溶液混合,搅拌速率150r/min,其中,壳聚糖的相对分子量为240000,正丁酸的相对分子量为88.1,壳聚糖和正丁酸的质量比为10:3;
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:1:5,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
步骤3、向上述水溶液加入沉淀剂乙醇,沉淀剂乙醇与负载Fe3+杂化材料的水溶液的体积比为2:1,抽滤收集沉淀物,用乙醇反复冲洗沉淀物3次,沉淀物在温度为25℃,真空度为0.09MPa条件下真空烘箱干燥后即得到水溶性负载Fe3+的COF-1多孔吸附材料;
所述的COF-1纳米材料制备方法如下:
步骤1、将2.36mmol二氧六环、5.74mmol均三甲苯和0.6mmol冰醋酸分散在5.56mmol蒸馏水中,形成混合溶液;将0.08mmol的2,4,6一三(4一氨基苯基)一1,3,5三嗪和0.12mmol的2,5一二甲氧基一对苯二甲醛分散在所述混合溶液中;
步骤2、在氮气氛下,所得混合液静止于120℃下反应72小时,过滤,用干燥的四氢吠喃和丙酮分别洗涤3次,得到固体粉末;
步骤3、将所述的固体粉末80℃真空干燥12小时,得到具有高结晶性、高比表面积和孔容的
亚胺连接共价有机骨架材料COF-1。
有益效果:本发明制备的水溶性负载Fe3+的ZSOF多孔吸附材料,通过沉淀工艺使共价有机骨架材料COF-1成为离子吸附剂的载体,可以减少吸附剂在使用过程中的损失,便于其回收利用,充分提高其利用率;—COO-和—NH3 +因为正负电荷的吸引,产生静电引力,即形成离子键;—COO-中的羟基氧上有孤对电子,因此孤对电子进入金属离子的空轨道与Fe3+发生共价配位结合,形成配位键;—NH3 +中的原子也存在孤对电子,同样能够提供孤对电子与Fe3+形成配位键结合,因此形成了稳定的三角形键合形式,具有可调控而发达的孔洞,而且能够以半径较小的粒子置换出半径较大的阳离子(Na+、Ca2+和Mg2+等),对水中的金属离子具有优异的吸附效果。
具体实施方式
实施例1
一种硬水软化纳米吸附材料制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤1、将质量百分比浓度为0.5%的含氨基的壳聚糖水溶液与质量百分比浓度为3%的含羧基的正丁酸水溶液混合,搅拌速率150r/min,其中,壳聚糖的相对分子量为240000,正丁酸的相对分子量为88.1,壳聚糖和正丁酸的质量比为10:3;
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:1:5,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
步骤3、向上述水溶液加入沉淀剂乙醇,沉淀剂乙醇与负载Fe3+杂化材料的水溶液的体积比为2:1,抽滤收集沉淀物,用乙醇反复冲洗沉淀物3次,沉淀物在温度为25℃,真空度为0.09MPa条件下真空烘箱干燥后即得到水溶性负载Fe3+的COF-1多孔吸附材料;
所述的COF-1纳米材料制备方法如下:
步骤1、将2.36mmol二氧六环、5.74mmol均三甲苯和0.6mmol冰醋酸分散在5.56mmol蒸馏水中,形成混合溶液;将0.08mmol的2,4,6一三(4一氨基苯基)一1,3,5三嗪和0.12mmol的2,5一二甲氧基一对苯二甲醛分散在所述混合溶液中;
步骤2、在氮气氛下,所得混合液静止于120℃下反应72小时,过滤,用干燥的四氢吠喃和丙酮分别洗涤3次,得到固体粉末;
步骤3、将所述的固体粉末80℃真空干燥12小时,得到具有高结晶性、高比表面积和孔容的
亚胺连接共价有机骨架材料COF-1。
实施例2
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:1:1,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
其余制备和实施例1相同。
实施例3
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为1:1:5,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
其余制备和实施例1相同。
实施例4
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:5:5,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
其余制备和实施例1相同。
实施例5
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:10:5,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
其余制备和实施例1相同。
实施例6
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:1:10,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
其余制备和实施例1相同。
实施例7
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为3:1:5,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
其余制备和实施例1相同。
实施例8
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:3:5,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
其余制备和实施例1相同。
实施例9
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料和交联累托石-铝矾土复合材料(质量比5:1),然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:1:5,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
其余制备和实施例1相同。
所述的交联累托石-铝矾土复合材料的制备方法如下:
将15份铝矾土和5份交联累托石干燥后,进行研磨粉碎,600目过筛,90℃下混合搅拌均匀,分散在乙醇一去离子水溶液中,加入14份十六烷基三甲基溴化铵在60℃水浴中搅拌4小时,超声分散30分钟,抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛即得交联累托石-铝矾土复合材料。
实施例10
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:1:0.1,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
其余制备和实施例1相同。
对照例1
与实施例1不同点在于:多孔吸附材料制备的步骤1中,壳聚糖和正丁酸的质量比为1:3,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例2
与实施例1不同点在于:多孔吸附材料制备的步骤1中,壳聚糖和正丁酸的质量比为1:10,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例3
与实施例1不同点在于:多孔吸附材料制备的步骤2中,不再加入FeCl3溶液,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例4
与实施例1不同点在于:多孔吸附材料制备的步骤2中,不载加入COF-1纳米材料,其余步骤与实施例1完全相同。,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例5
与实施例1不同点在于:多孔吸附材料制备的步骤3中,沉淀剂乙醇与负载Fe3+杂化材料的水溶液的体积比为1:1,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例6
与实施例1不同点在于:多孔吸附材料制备的步骤3中,沉淀剂乙醇与负载Fe3+杂化材料的水溶液的体积比为1:10,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例7
与实施例1不同点在于:COF-1纳米材料制备的步骤1中,将1.36mmol二氧六环、10.12mmol均三甲苯和0.6mmol冰醋酸分散在5.56mmol蒸馏水中,形成混合溶液,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例8
与实施例1不同点在于:COF-1纳米材料制备的步骤1中,将4.2mmol二氧六环、1.74mmol均三甲苯和0.1mmol冰醋酸分散在5.56mmol蒸馏水中,形成混合溶液,其余步骤与实施例1完全相同。对照例9
与实施例1不同点在于:COF-1纳米材料制备的步骤1中,将0.08mmol的2,4,6一三(4一氨基苯基)一1,3,5三嗪分散在所述混合溶液中,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例10
与实施例1不同点在于:COF-1纳米材料制备的步骤1中,将0.12mmol的2,5一二甲氧基一对苯二甲醛分散在所述混合溶液中,其余步骤与实施例1完全相同。
选取制备得到的纳米复合材料分别进行硬度检测,依据《生活饮用水标准检验法》GB5750-85,检测结果通过水的硬度反映,水的硬度是指水中钙离子、镁离子的浓度,硬度单位是ppm,1ppm代表水中碳酸钙含量1mg/L。测试样本水质硬度为320ppm。
水质软化前后测试的检验结果
实验结果表明本发明提供的水溶性负载Fe3+的ZSOF多孔吸附材料具有良好的水质净化效果,材料在标准测试条件下,金属离子的吸附率越高,说明软化效果越好,反之,效果越差; 实施例1到实施例10,分别改变吸附材料中各个原料组成的配比,对材料的软化性能均有不同程度的影响,在FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:1:5,其他配料用量固定时,吸附性能和金属离子去除效果最好;值得注意的是实施例9加交联累托石-铝矾土复合材料,吸附效果明显提高,说明交联累托石-铝矾土对填料结构的离子吸附性能有更好的优化作用;对照例1至对照例2改变了壳聚糖和正丁酸的质量配比,软化效果明显下降,说明纳米材料的复合结构性质受到壳聚糖和正丁酸的影响较大;对照例3至对照例4,不再加入FeCl3和COF-1,材料吸附率明显降低;对照例5到对照例6改变沉淀剂乙醇与负载Fe3+杂化材料水溶液的体积比,说明二者体积比为2:1效果最好;对照例7至对照例10,改变了COF-1主要原料的配比,效果依然不好,在二氧六环、均三甲苯和冰醋酸的摩尔比为4:10:1时,软化效果是最好的;因此使用本发明制备的纳米多孔吸附材料有优异的的水质软化效果。

Claims (3)

1.一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
步骤1、将质量百分比浓度为0.5%的含氨基的壳聚糖水溶液与质量百分比浓度为3%的含羧基的正丁酸水溶液混合,搅拌速率150r/min,
步骤2、采用0.1mol/L的HCl溶液调节上述反应体系的PH值至4,向混合液中加入COF-1纳米材料,然后滴加浓度为0.005g/mL的FeCl3溶液, FeCl3、壳聚糖和COF-1纳米材料的质量比为0.1:1:5,滴加完毕后搅拌,持续时间为1h,得到质量百分比浓度为0.6%的负载Fe3+杂化材料的水溶液;
步骤3、向上述水溶液加入沉淀剂乙醇,沉淀剂乙醇与负载Fe3+杂化材料的水溶液的体积比为2:1,抽滤收集沉淀物,用乙醇反复冲洗沉淀物3次,沉淀物在温度为25℃,真空度为0.09MPa条件下真空烘箱干燥后即得到水溶性负载Fe3+的COF-1多孔吸附材料。
2.根据权利要求1所述一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法,其特征在于,
所述的COF-1纳米材料制备方法如下:
步骤1、将2.36mmol二氧六环、5.74mmol均三甲苯和0.6mmol冰醋酸分散在5.56mmol蒸馏水中,形成混合溶液;将0.08mmol的2,4,6一三(4一氨基苯基)一1,3,5三嗪和0.12mmol的2,5一二甲氧基一对苯二甲醛分散在所述混合溶液中;
步骤2、在氮气氛下,所得混合液静止于120℃下反应72小时,过滤,用干燥的四氢吠喃和丙酮分别洗涤3次,得到固体粉末;
步骤3、将所述的固体粉末80℃真空干燥12小时,得到具有高结晶性、高比表面积和孔容的
亚胺连接共价有机骨架材料COF-1。
3.根据权利要求1所述一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法,其特征在于,壳聚糖的相对分子量为240000,正丁酸的相对分子量为88.1,壳聚糖和正丁酸的质量比为10:3。
CN201711324112.2A 2017-12-13 2017-12-13 一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法 Pending CN109908869A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711324112.2A CN109908869A (zh) 2017-12-13 2017-12-13 一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711324112.2A CN109908869A (zh) 2017-12-13 2017-12-13 一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109908869A true CN109908869A (zh) 2019-06-21

Family

ID=66958284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711324112.2A Pending CN109908869A (zh) 2017-12-13 2017-12-13 一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109908869A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111777730A (zh) * 2020-07-13 2020-10-16 齐鲁工业大学 一种网状的共价有机框架材料及其制备方法与应用
CN113231446A (zh) * 2021-05-24 2021-08-10 南京工业大学 生活垃圾焚烧飞灰处理处置系统
CN114570296A (zh) * 2021-12-17 2022-06-03 华南理工大学 壳聚糖基共价有机框架气凝胶材料及其制备方法和应用
CN115709054A (zh) * 2022-10-25 2023-02-24 东北大学 一种壳聚糖-共价有机骨架复合材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1477143A (zh) * 2003-07-18 2004-02-25 清华大学 一种表面负载功能基团的天然高分子微球的制备方法
CN105860152A (zh) * 2016-04-28 2016-08-17 东华大学 一种水溶性负载金属纳米颗粒的杂化材料及其制备方法
CN105949526A (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 东华大学 一种负载金属纳米颗粒的杂化材料水溶液及其制备方法
CN106967216A (zh) * 2017-04-18 2017-07-21 吉林大学 一种亚胺联接的共价有机骨架材料及其制备方法与应用
EP3225590A1 (en) * 2016-03-31 2017-10-04 Université de Strasbourg Highly selective artificial neurotransmitter receptors

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1477143A (zh) * 2003-07-18 2004-02-25 清华大学 一种表面负载功能基团的天然高分子微球的制备方法
EP3225590A1 (en) * 2016-03-31 2017-10-04 Université de Strasbourg Highly selective artificial neurotransmitter receptors
CN105860152A (zh) * 2016-04-28 2016-08-17 东华大学 一种水溶性负载金属纳米颗粒的杂化材料及其制备方法
CN105949526A (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 东华大学 一种负载金属纳米颗粒的杂化材料水溶液及其制备方法
CN106967216A (zh) * 2017-04-18 2017-07-21 吉林大学 一种亚胺联接的共价有机骨架材料及其制备方法与应用

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111777730A (zh) * 2020-07-13 2020-10-16 齐鲁工业大学 一种网状的共价有机框架材料及其制备方法与应用
CN111777730B (zh) * 2020-07-13 2021-05-07 齐鲁工业大学 一种网状的共价有机框架材料及其制备方法与应用
CN113231446A (zh) * 2021-05-24 2021-08-10 南京工业大学 生活垃圾焚烧飞灰处理处置系统
CN113231446B (zh) * 2021-05-24 2022-08-12 南京工业大学 生活垃圾焚烧飞灰处理处置系统
CN114570296A (zh) * 2021-12-17 2022-06-03 华南理工大学 壳聚糖基共价有机框架气凝胶材料及其制备方法和应用
CN115709054A (zh) * 2022-10-25 2023-02-24 东北大学 一种壳聚糖-共价有机骨架复合材料及其制备方法
CN115709054B (zh) * 2022-10-25 2024-01-26 东北大学 一种壳聚糖-共价有机骨架复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109908869A (zh) 一种硬水软化纳米吸附材料的制备方法
Saeed et al. Synthesis of chitosan composite of metal-organic framework for the adsorption of dyes; kinetic and thermodynamic approach
Li et al. Polydopamine coating assisted synthesis of MnO2 loaded inorganic/organic composite electrospun fiber adsorbent for efficient removal of Pb2+ from water
Guo et al. A chitosan-graphene oxide/ZIF foam with anti-biofouling ability for uranium recovery from seawater
Liu et al. Rapid and efficient removal of heavy metal and cationic dye by carboxylate-rich magnetic chitosan flocculants: role of ionic groups
WO2016187796A1 (zh) 一种重金属离子吸附剂的制备方法及其应用
CN107088398B (zh) 埃洛石负载针形四氧化三铁纳米复合材料的制备方法
Shen et al. Adsorption of Pb (II) from aqueous solutions using nanocrystalline cellulose/sodium alginate/K-carrageenan composite hydrogel beads
Wang et al. High performance and prospective application of xanthate-modified thiourea chitosan sponge-combined Pseudomonas putida and Talaromyces amestolkiae biomass for Pb (II) removal from wastewater
CN110801815B (zh) 一种吸附Pb和Cd的改性环糊精/介孔硅及其应用
CN109174034A (zh) 一种铜离子印迹壳聚糖/羧甲基纤维素钠复合吸附剂及其制备方法
CN106540662A (zh) 一种氨基功能化疏水性沸石及其制备方法和应用
CN113713774B (zh) 一种高效可再生的纳米除锰剂及其制备方法与应用
CN106824113B (zh) 一种咪唑类离子液体改性壳聚糖吸附剂的制备及其应用
CN109761331A (zh) 一种磁性污水处理剂及其制备方法
Abdolmaleki et al. Efficient heavy metal ion removal by triazinyl-β-cyclodextrin functionalized iron nanoparticles
CN102580670A (zh) 一种沸石负载的纳米铁锰二元氧化物的除砷材料及其制备方法
CN104353424A (zh) 胺基功能修饰的介孔材料及其在钼铼分离中的应用
CN111330550B (zh) 一种Zr/La共改性的交联壳聚糖、其制备方法及用途
Yan et al. Recovery and removal of rare earth elements from mine wastewater using synthesized bio-nanoparticles derived from Bacillus cereus
CN114377659A (zh) 一种纳米复合除铊剂的制备方法
Yang et al. Mussel-inspired MgAl-LDH/carbon fiber film modified by polydopamine for highly efficient removal of Pb2+
CN114426677A (zh) 一种氨基改性的金属有机框架材料、制备方法及其应用
Zhang et al. Enhanced removal of hexavalent chromium from aqueous solution by functional polymer-wrapped gamma-alumina composite adsorbent
KR101276116B1 (ko) 수용성 아미노클레이 전구체를 이용하여 중금속 오염토를 세척하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190621