CN109884745B - 一种光缆熔接操作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光缆熔接操作台，包括工作台、用于固定光缆的夹紧装置和用于控制夹紧装置的控制模块，所述夹紧装置通过调节座可调连接在工作台的台面两端，所述夹紧装置包括夹紧底座和设置在夹紧底座上方并在在电机驱动下与夹紧底座相对移动的移动夹紧部件，所述电机与控制模块电连接，所述移动夹紧部件包括与电机传动连接的移动板，所述移动板下方设置有正对夹紧底座的夹紧块，所述移动板与夹紧块之间通过弹簧连接，所述移动板与夹紧块之间还设置有控制移动板与夹紧块相对移动距离的行程控制机构。本发明在对光缆进行加紧固定时，能够有效控制夹紧力的大小，避免了现有的手动夹紧装置因夹紧力大小难以控制而导致光缆受到损伤的问题。

Description

一种光缆熔接操作台

技术领域

本发明涉及一种光缆熔接设备，特别涉及一种光缆熔接操作台。

背景技术

光缆在进行熔接操作时需要在熔接操作台上进行。在进行熔接工作时，先需要通过设置在熔接操作台两端的夹紧装置将光缆夹紧，然后通过光缆熔接机对光缆进行熔接。但是现有的夹紧装置通过手动夹紧，其不足之处在于：夹紧过程较为麻烦，且夹紧力难以控制，容易造成夹紧力过大而对光缆造成损伤。

比如：中国专利公开号CN 202433556 U，实用新型的名称为便携式光纤熔接操作台，由台面、支架、夹持器组成，该实用新型通过夹持器对光缆进行夹紧固定，所述夹持器通过手动旋紧的方式对光缆进行夹紧固定，其不足之处在于：夹持器在对光缆进行夹紧时，夹紧过程较为麻烦，且夹紧力难以控制，容易造成夹紧力过大而对光缆造成损伤。

发明内容

本发明的目的是解决现有的光缆熔接操作台在对光缆进行夹紧时，夹紧过程较为麻烦且夹紧力难以控制，容易造成夹紧力过大而对光缆造成损伤的问题，提供一种光缆熔接操作台，能够有效解决上述问题。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种光缆熔接操作台，包括工作台、用于固定光缆的夹紧装置和用于控制夹紧装置的控制模块，所述夹紧装置通过调节座可调连接在工作台的台面两端，所述夹紧装置包括夹紧底座和设置在夹紧底座上方并在在电机驱动下与夹紧底座相对移动的移动夹紧部件，所述电机与控制模块电连接，所述移动夹紧部件包括与电机传动连接的移动板，所述移动板下方设置有正对夹紧底座的夹紧块，所述移动板与夹紧块之间通过弹簧连接，所述移动板与夹紧块之间还设置有控制移动板与夹紧块相对移动距离的行程控制机构。

本发明在进行光缆熔接操作时，先通过夹紧装置将光缆固定，然后通过光缆熔接机对光缆进行熔接。通过将夹紧装置固定在调节座上，可方便地将夹紧装置调整至所需的位置。所述夹紧装置在夹紧光缆时，其夹紧过程如下：将光缆放置于夹紧底座上，通过控制模块控制电机转动，电机驱动移动板和夹紧块向下移动直至将光缆夹紧。当光缆被夹紧时，若忽略夹紧块的重力，则弹簧压缩时对夹紧块施加的弹力即为夹紧块对光缆施加的夹紧力。而弹簧的弹力则为弹簧的弹性系数与弹簧压缩长度的乘积，每次夹紧时，移动板与夹紧块相对移动距离即为弹簧的压缩长度。通过行程控制机构对移动板与夹紧块之间相对移动距离进行控制，便对夹紧力的大小进行了控制，这样便避免了光缆在手动夹紧时因夹紧力大小难以控制而导致光缆受到损伤的问题。本发明中，夹紧装置在对光缆进行夹紧时通过电机驱动，操作者无需手动对光缆进行夹紧，使夹紧过程简单方便。

作为优选，所述调节座包括固定在工作台台面两端的导轨，所述导轨上可移动连接有滑块，所述夹紧装置固定在滑块的上端，所述滑块上螺纹连接有用于固定滑块的固定螺丝。调整时，先松开固定螺丝，将滑块移动至所需的位置，然后锁紧固定螺丝即可，通过调整座可方便地调整夹紧装置在工作台上的位置。

作为优选，所述夹紧装置包括夹紧底座、分别固定在夹紧底座两侧的侧板和固定在侧板上端的上端板，所述电机固定在上端板的上方，所述电机的输出轴向下穿过上端板，所述电机输出轴前端同轴设置有通过联轴器相连的螺杆；所述侧板的内侧设置有导向槽，所述移动板的两端可移动连接在导向槽内，所述移动板上端设置有带内螺纹的螺纹套筒，所述螺杆螺纹连接在螺纹套筒内。所述电机驱动原理如下：电机转动时，带动螺杆同步转动，由于螺杆与移动板之间螺纹连接，从而将螺杆的旋转运动转化为移动板的之间运动，从而使移动板和夹紧块能够沿着导向槽上下移动。

作为优选，其中一个侧板内侧设置有位于移动板上方的限位开关，所述限位开关与控制模块电连接。所述限位开关的作用是对移动板的上升位置进行限定。其工作原理如下：当移动板上升至与限位开关接触时，移动板触发限位开关，限位开关将触发信号传递至控制模块，控制模块控制电机停转，使得移动板能够自动停止。

作为优选，所述夹紧块上端面设置有导向杆，所述移动板上设置有与导向杆相对应的导向孔，所述导向杆上端穿过相对应的导向孔，所述导向杆的上端设置有直径大于导向孔的限位端头。通过导向杆与导向孔配合，能够引导夹紧块沿着竖直方向移动。

作为优选，所述行程控制机构包括固定在移动板下表面并可伸缩调节的触发杆和固定在夹紧块上表面并与控制模块电连接的触发开关，所述触发开关位于触发杆的正下方。所述行程控制机构的工作原理如下：当夹紧块下降至与光缆接触时，移动板继续在电机驱动下向下移动，这时，移动板和夹紧块之间的弹簧开始压缩，直至移动板下降至触发杆前端与触发开关接触，触发开关发出触发信号并传递至控制模块，控制模块控制电机停转，完成对光缆的夹紧。若忽略夹紧块的重力，则弹簧压缩时对夹紧块施加的弹力即为夹紧块对光缆施加的夹紧力。而弹簧的弹力则为弹簧的弹性系数与弹簧压缩长度的乘积，每次夹紧时，弹簧的压缩长度即为弹簧压缩前触发杆前端到触发开关之间的长度，由于该长度为恒定值，因此每次施加在光缆上的夹紧力均为恒定的，这样便有效控制了夹紧力的大小，避免了光缆在手动夹紧时因夹紧力大小难以控制而导致光缆受到损伤的问题。通过调节触发杆的长度，即可调节弹簧压缩前触发杆前端到触发开关之间的长度，从而调节了夹紧时弹簧的压缩长度，进而调节了夹紧块对光缆施加的夹紧力。

作为优选，所述触发杆包括套筒，所述套筒内同轴设置有沿套筒轴向移动的伸缩杆，所述套筒侧面螺纹连接有用于固定伸缩杆的紧定螺钉。所述触发杆在进行伸缩调节时，只需松开紧定螺钉，将伸缩杆移动至所需的长度，然后锁紧紧定螺钉即可。

本发明的有益效果是：本发明在对光缆进行加紧固定时，能够有效控制夹紧力的大小，避免了现有的手动夹紧装置因夹紧力大小难以控制而导致光缆受到损伤的问题；本发明中，夹紧装置在对光缆进行夹紧时通过电机驱动，操作者无需手动对光缆进行夹紧，使夹紧过程简单方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为调节座的结构示意图。

图3为夹紧装置的结构示意图。

图4为移动夹紧部件的结构示意图。

图5为移动夹紧部件的剖视图。

图6为图5中A部放大图。

图中：1、工作台，2、夹紧装置，3、调节座，4、控制模块，5、导轨，6、滑块，7、固定螺丝，8、夹紧底座，9、侧板，10、上端板，11、电机，12、移动板，13、夹紧块，14、导向杆，15、限位开关，16、弹簧，17、联轴器，18、螺杆，19、螺纹套筒，20、触发杆，21、触发开关，22、套筒，23、伸缩杆，24、紧定螺钉。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步描述。

实施例：如图1至图6所示，一种光缆熔接操作台，包括工作台1。所述工作台1的台面两端分别设置有用于固定光缆的夹紧装置2。所述夹紧装置2通过调节座3可调连接在工作台1的台面上。每个夹紧装置2一侧均设置有用于控制夹紧装置2的控制模块4。所述控制模块4上设置有控制开关。所述调节座3包括固定在工作台1台面两端的导轨5。所述导轨5通过螺栓连接固定在工作台1的台面上。所述导轨5上可移动连接有滑块6。所述夹紧装置2固定在滑块6的上端。所述滑块6上螺纹连接有用于固定滑块6的固定螺丝7。调整时，先松开固定螺丝7，将滑块6移动至所需的位置，然后锁紧固定螺丝7即可。

所述夹紧装置2包括夹紧底座8。所述夹紧底座8上端面设置有与光缆相匹配的第一夹紧槽。所述夹紧底座8两侧分别设置有侧板9。所述侧板9为矩形板状结构。所述侧板9的下端通过螺栓与夹紧底座8的侧面连接固定。所述侧板9上端固定有上端板10 。所述上端板10的上表面固定有电机11。所述电机11与控制模块电连接。所述电机11的输出轴向下穿过上端板10。所述电机11的输出轴前端同轴设置有通过联轴器17相连的螺杆18。所述螺杆18竖直方向设置。所述侧板9的内侧设置有竖直方向的导向槽。所述夹紧底座8上方设置有在电机11驱动下与夹紧底座8相对移动的移动夹紧部件。所述移动夹紧部件包括与螺杆18传动连接的移动板12和连接在移动板12下方的夹紧块13。所述移动板12上端设置有带内螺纹的螺纹套筒19。所述螺杆18螺纹连接在螺纹套筒19内。所述移动板12的两侧可移动连接在导向槽内。所述夹紧块13下端面设置有与光缆相匹配的第二夹紧槽。所述夹紧块13上端设置有若干个竖直方向设置的导向杆14。本实施例中，所述导向杆14共设置有四个。四个导向杆分别设置在夹紧块13上端面的四周。所述移动板12上设置有分别与导向杆14相对应的导向孔。所述导向杆14的上端穿过相对应的导向孔。所述导向杆14的上端设置有直径大于导向孔的限位端头。其中一个侧板9内侧设置有位于移动板12上方的限位开关15。所述限位开关15与控制模块4电连接。

所述移动板12和夹紧块13之间设置有弹簧16。所述弹簧16的上端固定在移动板12的下端面上，所述弹簧16的下端固定在夹紧块13的上端面上。所述移动板12与夹紧块13之间还设置有用于控制移动板12与夹紧块13相对移动距离的行程控制机构。所述行程控制机构包括固定在移动板下表面并可伸缩调节的触发杆20和固定在夹紧块13上表面并与控制模块4电连接的触发开关21。所述触发开关21位于触发杆20的正下方。所述触发杆20包括套筒22。所述套筒22为圆筒结构。所述套筒22内同轴设置有可沿套筒轴向移动的伸缩杆23。所述伸缩杆23为圆形杆状结构。所述套筒22侧面螺纹连接有用于固定伸缩杆23的紧定螺钉24。通过伸缩杆23前端与触发开关21接触产生触发信号。所述触发杆20在进行伸缩调节时，只需松开紧定螺钉24，将伸缩杆23移动至所需的长度，然后锁紧紧定螺钉24即可。

本发明在进行光缆熔接操作时，先通过夹紧装置将光缆固定，然后通过光缆熔接机对光缆进行熔接。通过将夹紧装置固定在调节座上，可方便地将夹紧装置调整至所需的位置。所述夹紧装置在夹紧光缆时，其夹紧过程如下：将光缆放置于夹紧底座的第一夹紧槽内，通过控制模块控制电机转动，电机带动螺杆同步转动，螺杆带动移动板和夹紧块向下移动，当夹紧块下降至与光缆接触时，移动板继续在电机驱动下向下移动，这时，移动板和夹紧块之间的弹簧开始压缩，直至移动板下降至触发杆前端与触发开关接触，触发开关发出触发信号并传递至控制模块，控制模块控制电机停转，完成对光缆的夹紧。当需要松开光缆时，电机驱动移动块和夹紧块向上移动，使夹紧块与光缆松开，直至移动块移动至与限位开关接触，此时，限位开关发出触发信号使电机停止转动。在对光缆夹紧时，若忽略夹紧块的重力，则弹簧压缩时对夹紧块施加的弹力即为夹紧块对光缆施加的夹紧力。而弹簧的弹力则为弹簧的弹性系数与弹簧压缩长度的乘积，每次夹紧时，弹簧的压缩长度即为弹簧压缩前触发杆前端到触发开关之间的长度，由于该长度为恒定值，因此每次施加在光缆上的夹紧力均为恒定的，这样便有效控制了夹紧力的大小，避免了光缆在手动夹紧时因夹紧力大小难以控制而导致光缆受到损伤的问题。通过调节触发杆的长度，即可调节弹簧压缩前触发杆前端到触发开关之间的长度，从而调节了夹紧时弹簧的压缩长度，进而调节了夹紧块对光缆施加的夹紧力。本发明中，夹紧装置在对光缆进行夹紧时通过电机驱动，操作者无需手动对光缆进行夹紧，使夹紧过程简单方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本 发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光缆熔接操作台，其特性在于：包括工作台（1）、用于固定光缆的夹紧装置（2）和用于控制夹紧装置（2）的控制模块（4），所述夹紧装置（2）通过调节座（3）可调连接在工作台（1）的台面两端，所述夹紧装置（2）包括夹紧底座（8）和设置在夹紧底座（8）上方并在电机（11）驱动下与夹紧底座（8）相对移动的移动夹紧部件，所述电机（11）与控制模块（4）电连接，所述移动夹紧部件包括与电机（11）传动连接的移动板（12），所述移动板（12）下方设置有正对夹紧底座（8）的夹紧块（13），所述移动板（12）与夹紧块（13）之间通过弹簧（16）连接，所述移动板（12）与夹紧块（13）之间还设置有控制移动板（12）与夹紧块（13）相对移动距离的行程控制机构；所述行程控制机构包括固定在移动板下表面并可伸缩调节的触发杆（20）和固定在夹紧块（13）上表面并与控制模块（4）电连接的触发开关（21），所述触发开关（21）位于触发杆（20）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种光缆熔接操作台，其特性在于，所述调节座（3）包括固定在工作台（1）台面两端的导轨（5），所述导轨（5）上可移动连接有滑块（6），所述夹紧装置（2）固定在滑块（6）的上端，所述滑块（6）上螺纹连接有用于固定滑块（6）的固定螺丝（7）。

3.根据权利要求1或2所述的一种光缆熔接操作台，其特性在于，所述夹紧装置（2）包括夹紧底座（8）、分别固定在夹紧底座（8）两侧的侧板（9）和固定在侧板（9）上端的上端板（10），所述电机（11）固定在上端板（10）的上方，所述电机（11）的输出轴向下穿过上端板（10），所述电机（11）输出轴前端同轴设置有通过联轴器（17）相连的螺杆（18）；所述侧板（9）的内侧设置有导向槽，所述移动板（12）的两端可移动连接在导向槽内，所述移动板上端设置有带内螺纹的螺纹套筒（19），所述螺杆（18）螺纹连接在螺纹套筒（19）内。

4.根据权利要求3所述的一种光缆熔接操作台，其特性在于，其中一个侧板（9）内侧设置有位于移动板（12）上方的限位开关（15），所述限位开关（15）与控制模块电连接。

5.根据权利要求3所述的一种光缆熔接操作台，其特性在于，所述夹紧块（13）上端面设置有导向杆（14），所述移动板（12）上设置有与导向杆（14）相对应的导向孔，所述导向杆（14）上端穿过相对应的导向孔，所述导向杆（14）的上端设置有直径大于导向孔的限位端头。

6.根据权利要求1所述的一种光缆熔接操作台，其特性在于，所述触发杆（20）包括套筒（22），所述套筒（22）内同轴设置有沿套筒轴向移动的伸缩杆（23），所述套筒（22）侧面螺纹连接有用于固定伸缩杆（23）的紧定螺钉（24）。

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