CN217007779U - 一种接收耦合器组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤通信技术领域，公开了一种接收耦合器组装装置，包括工作台，工作台上设置支撑架一，支撑架一上滑动设置有支撑板，支撑架一上设置有驱动支撑板沿支撑架一上下往复运动的动力组件，支撑板上设置有夹具，夹具夹持有部件一，工作台位于夹具下方设置有底板，底板下方设置有坐标调节组件，底板上设置有可调支撑台，可调支撑台上端设置有器件插入孔，器件插入孔中插入有部件二，工作台位于可调支撑台两侧设置有支撑架二，支撑架二上设置有点胶管，支撑架二上设置有驱动组件，驱动组件驱动点胶管或靠近或远离部件二，支撑台靠近部件二处设置有紫外线照光灯，支撑板上设置有遮光罩，本实用新型具有精准耦合，组装效率高的效果。

Description

一种接收耦合器组装装置

技术领域

本实用新型涉及光纤模块技术领域，特别涉及一种接收耦合器组装装置。

背景技术

在光电通信中，通常会用到bosa器件，同来实现光信号和电信号之间的相互转换，bosa器件有基座和两个to组件组装完成，两个to组件相互垂直的设置在基座的两个侧面，在制作bosa器件的过程中，通常是将一个to组件和基座组装完成形成半成品，然后再将另一个to组件和基座耦合组装，在组装的过程中，通常是人工手动组装，组装完成之后还需要检测是否耦合到位，效率很慢，因此需要一种组装装置，能够提升组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种接收耦合器组装装置，具有精准耦合，组装效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种接收耦合器组装装置，包括工作台，所述工作台上设置支撑架一，所述支撑架一上滑动设置有支撑板，所述支撑架一上设置有驱动支撑板沿支撑架一上下往复运动的动力组件，所述支撑板上设置有夹具，所述夹具夹持有部件一，所述工作台位于夹具下方设置有底板，所述底板下方设置有坐标调节组件，所述底板上设置有可调支撑台，所述可调支撑台上端设置有器件插入孔，所述器件插入孔中插入有部件二，所述工作台位于可调支撑台两侧设置有支撑架二，所述支撑架二上设置有点胶管，所述支撑架二上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动点胶管或靠近或远离部件二，所述支撑台靠近部件二处设置有紫外线照光灯，所述支撑板上设置有遮光罩。

通过采用上述技术方案，将部件二插入器件插入孔中，然后将部件一通过夹具夹紧，夹紧之后，通过动力组件带动支撑板下移，从而带动夹具下移与部件二进行耦合组装，部件一连接有信号光源，在耦合的过程中，通过坐标调节组件调节可调支撑台的位置，从而调节部件二的位置，使得部件二能够接收到部件一输送的光信号，完成耦合对准，对准之后，动力组件带动部件二上升，随后驱动组件驱动点胶管向部件二靠近，给部件二点胶，点胶完成后，点胶管远离部件二，随后动力组件带动部件二下降和部件一耦合组装，然后控制遮光罩罩住部件一和部件二，打开紫外线照光灯，在光线的照射下，胶水固化，部件一和部件二组装到一起，从而完成组装，组装效率高。

作为本实用新型的进一步设置，所述可调支撑台包括底座，所述底座与底板固定连接，所述底座上固定连接有U型调节板一，所述调节板一内部平行设置有滑杆一，所述滑杆一纵向水平设置，所述滑杆一上滑动设置有U型调节板二，所述调节板一的侧板上螺纹连接有调节螺杆一，所述调节螺杆一与滑杆一平行设置，所述调节螺杆一穿过调节板一的侧板与调节板二固定连接，所述调节板二内部平行设置有滑杆二，所述滑杆二横向水平设置，所述滑杆二上滑动设置有安装台，所述调节板二的侧板上螺纹连接有调节螺杆二，所述调节螺杆二与滑杆二平行设置，所述调节调节螺杆二穿过调节板二的侧板与安装台固定连接，所述安装台的上端竖直设置有器件插入孔。

通过采用上述技术方案，可调支撑台可调节部件二的水平位置，正常情况下利用坐标控制组件即可，当耦合过程中，出现偏光的情况，需要手动调节调节螺杆一和调节螺杆二进行手动找光。

作为本实用新型的进一步设置，所述安装台内部设置有空腔，所述空腔位于器件插入孔的下方，所述器件插入孔的底部设置有顶杆，所述顶杆一端位于器件插入孔内，一端位于空腔中，所述顶杆位于空腔的一端连接有限位板，所述顶杆位于空腔的一端套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和安装台固定连接，所述空腔内设置有按压杆，所述按压杆的中部与安装台铰接，所述按压杆的一端与限位板抵接，所述按压杆的另一端穿过空腔设置在安装台外侧。

通过采用上述技术方案，按压按压杆，按压杆的另一端会顶起限位板，限位板上升带动顶杆上升，顶杆从而推动部件二上升，从而方便部件二脱离，正常耦合完成的情况下，无需按压，当部件二始终无法与部件一耦合对准时，此时可按压按压杆，方便部件二取出。

作为本实用新型的进一步设置，所述夹具包括夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二之间开设有夹紧槽，所述夹板一和支撑板固定连接，所述夹板二与支撑板滑动连接，所述支撑板上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的工作端与夹板二固定连接。

通过采用上述技术方案，夹紧气缸的伸缩，可控制夹板二将部件一夹紧。

作为本实用新型的进一步设置，所述遮光罩固定连接有支架，所述支架固定连接有升降气缸，所述升降气缸与支撑板固定连接，所述升降气缸的工作端竖直向上设置。

通过采用上述技术方案，遮光罩将紫外线遮住，避免光线外射。

作为本实用新型的进一步设置，所述动力组件包括竖直设置的丝杠一，所述丝杠一的两端与支撑架一转动连接，所述支撑架一上设置有驱动丝杠转动的电机一，所述支撑板与丝杠一的丝杠螺母固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括固定在支撑架二上的直线导轨，所述点胶管固定在所述直线导轨的导轨滑块上，所述支撑架二上固定设置有推料气缸，所述推料气缸的工作端与直线导轨平行设置，所述推料气缸的工作端与直线导轨的导轨滑块固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述坐标调节组件包括丝杠二，所述丝杠二纵向设置，所述丝杠二与工作台转动连接，所述丝杠二的一端设置有电机二，所述丝杠二的丝杆螺母上设置有固定板，所述固定板上横向设置有丝杠三，所述丝杠三与固定板转动连接，所述丝杠三的一端连接有电机三，所述丝杠三的丝杠螺母固定连接底板。

本实用新型的有益效果是：

1、将部件二插入器件插入孔中，然后将部件一通过夹具夹紧，夹紧之后，通过动力组件带动支撑板下移，从而带动夹具下移与部件二进行耦合组装，部件一连接有信号光源，在耦合的过程中，通过坐标调节组件调节可调支撑台的位置，从而调节部件二的位置，使得部件二能够接收到部件一输送的光信号，完成耦合对准，对准之后，动力组件带动部件二上升，随后驱动组件驱动点胶管向部件二靠近，给部件二点胶，点胶完成后，点胶管远离部件二，随后动力组件带动部件二下降和部件一耦合组装，然后控制遮光罩罩住部件一和部件二，打开紫外线照光灯，在光线的照射下，胶水固化，部件一和部件二组装到一起，从而完成组装，组装效率高。

2、可调支撑台可调节部件二的水平位置，正常情况下利用坐标控制组件即可，当耦合过程中，出现偏光的情况，需要手动调节调节螺杆一和调节螺杆二进行手动找光。

3、按压按压杆，按压杆的另一端会顶起限位板，限位板上升带动顶杆上升，顶杆从而推动部件二上升，从而方便部件二脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例坐标调节组件结构示意图；

图3是本实施例可调支撑台部分结构示意图；

图4是本实施例安装台结构示意图；

图5是本实施例支撑架一部分结构示意图；

图中，1、工作台，2、支撑架一，3、支撑板，4、动力组件，41、丝杠一，42、电机一，5、夹具，51、夹板一，52、夹板二，53、夹紧槽，54、夹紧气缸，6、底板，7、坐标调节组件，71、丝杠二，72、电机二，73、固定板，74、丝杠三，75、电机三，8、可调支撑台，81、调节板一，82、滑杆一，83、调节板二，84、螺杆一，85、滑杆二，86、安装台，861、顶杆，862、限位板，863、弹簧，864、按压杆，87、调节螺杆二，9、器件插入孔，10、支撑架二，11、点胶管，12、驱动组件，121、直线导轨，122、推料气缸，13、紫外线照光灯，14、遮光罩，141、支架，142、升降气缸。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种接收耦合器组装装置，参考图1至图,5，包括工作台1，工作台1上设置支撑架一2，支撑架一2上滑动设置有支撑板3，支撑架一2上设置有驱动支撑板3沿支撑架一2上下往复运动的动力组件4，支撑板3上设置有夹具5，夹具5夹持有部件一，工作台1位于夹具5下方设置有底板6，底板6下方设置有坐标调节组件7，底板6上设置有可调支撑台8，可调支撑台8上端设置有器件插入孔9，器件插入孔9中插入有部件二，工作台1位于可调支撑台8两侧设置有支撑架二10，支撑架二10上设置有点胶管11，支撑架二10上设置有驱动组件12，驱动组件12驱动点胶管11或靠近或远离部件二，支撑台靠近部件二处设置有紫外线照光灯13，支撑板3上设置有遮光罩14。

进一步的，可调支撑台8包括U型调节板一81，调节板一81与底板6固定连接，调节板一81内部平行设置有滑杆一82，滑杆一82纵向水平设置，滑杆一82上滑动设置有U型调节板二83，调节板一81的侧板上螺纹连接有调节螺杆一84，调节螺杆一84与滑杆一82平行设置，调节螺杆一84穿过调节板一81的侧板与调节板二83固定连接，调节板二83内部平行设置有滑杆二85，滑杆二85横向水平设置，滑杆二85上滑动设置有安装台86，调节板二83的侧板上螺纹连接有调节螺杆二87，调节螺杆二87与滑杆二85平行设置，调节调节螺杆二87穿过调节板二83的侧板与安装台86固定连接，安装台86的上端竖直设置有器件插入孔9。

进一步的，安装台86内部设置有空腔，空腔位于器件插入孔9的下方，器件插入孔9的底部设置有顶杆861，顶杆861一端位于器件插入孔9内，一端位于空腔中，顶杆861位于空腔的一端连接有限位板862，顶杆861位于空腔的一端套接有弹簧863，弹簧863的两端分别与限位板862和安装台86固定连接，空腔内设置有按压杆864，按压杆864的中部与安装台86铰接，按压杆864的一端与限位板862抵接，按压杆864的另一端穿过空腔设置在安装台86外侧。

进一步的，夹具5包括夹板一51和夹板二52，夹板一51和夹板二52之间开设有夹紧槽53，夹板一51和支撑板3固定连接，夹板二52与支撑板3滑动连接，支撑板3上设置有夹紧气缸54，夹紧气缸54的工作端与夹板二52固定连接。

进一步的，遮光罩14固定连接有支架141，支架141固定连接有升降气缸142，升降气缸142与支撑板3固定连接，升降气缸142的工作端竖直向上设置。

进一步的，动力组件4包括竖直设置的丝杠一41，丝杠一41的两端与支撑架一2转动连接，支撑架一2上设置有驱动丝杠转动的电机一42，支撑板3与丝杠一41的丝杠螺母固定连接。

进一步的，驱动组件12包括固定在支撑架二10上的直线导轨121，点胶管11固定在直线导轨121的导轨滑块上，支撑架二10上固定设置有推料气缸122，推料气缸122的工作端与直线导轨121平行设置，推料气缸122的工作端与直线导轨121的导轨滑块固定连接。

进一步的，坐标调节组件7包括丝杠二71，丝杠二71纵向设置，丝杠二71与工作台1转动连接，丝杠二71的一端设置有电机二72，丝杠二71的丝杆螺母上设置有固定板73，固定板73上横向设置有丝杠三74，丝杠三74与固定板73转动连接，丝杠三74的一端连接有电机三75，丝杠三74的丝杠螺母固定连接底板6。

本实施例的工作原理如下：

在耦合组装之前，先将部件一放入夹具5的夹紧槽53中，夹紧气缸54收缩，带动夹板二52运动，通过夹板一51和夹板二52将部件一夹紧，部件二通过光纤连接光信号，然后将部件二插入器件插入孔9中，控制电机一42带动丝杠一41运动，使得支撑板3下降，带动部件一下降，部件一和部件二进行初步对准，控制电机二72和电机三75运动，使得部件二的平面坐标发生改变，直到部件二能够接收到部件一的光信号，完成对准，在对准的过程中，如果出现偏光的情况，部件二无法通过坐标调节组件7接收到部件一的光信号，则手动转动调节螺杆一84和调节螺杆二87，进行手动找光，如果手动找光也无法找到光信号，则拨动按压杆864，按压杆864顶起顶杆861，将部件二顶出，重新更换部件二，重新对准找光，对准完成之后；

然后电机一42带动丝杠一41使支撑板3上升，部件一和部件二分离，此时控制推料气缸122伸长，点胶管11靠近部件二，点胶管11对部件二进行点胶，本实施例中胶水为uv胶，点胶完成之后，推料气缸122带动点胶管11收缩，电机一42带动丝杠一41使支撑板3下降，部件一和部件二重新对准，此时开启紫外线照光灯13，同时升降气缸142带动遮光罩14将部件一和部件二罩住，防止紫外线外射，uv胶在紫外线照光灯13的照射下，迅速固化，使得部件一和部件二粘连在一起，完成部件一和部件二的耦合组装，大大提升了组装效率。。

Claims (8)

1.一种接收耦合器组装装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置支撑架一(2)，所述支撑架一(2)上滑动设置有支撑板(3)，所述支撑架一(2)上设置有驱动支撑板(3)沿支撑架一(2)上下往复运动的动力组件(4)，所述支撑板(3)上设置有夹具(5)，所述夹具(5)夹持有部件一，所述工作台(1)位于夹具(5)下方设置有底板(6)，所述底板(6)下方设置有坐标调节组件(7)，所述底板(6)上设置有可调支撑台(8)，所述可调支撑台(8)上端设置有器件插入孔(9)，所述器件插入孔(9)中插入有部件二，所述工作台(1)位于可调支撑台(8)两侧设置有支撑架二(10)，所述支撑架二(10)上设置有点胶管(11)，所述支撑架二(10)上设置有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)驱动点胶管(11)或靠近或远离部件二，所述可调支撑台(8)靠近部件二处设置有紫外线照光灯(13)，所述支撑板(3)上设置有遮光罩(14)。

2.根据权利要求1所述的一种接收耦合器组装装置，其特征在于：所述可调支撑台(8)包括U型调节板一(81)，所述调节板一(81)与底板(6)固定连接，所述调节板一(81)内部平行设置有滑杆一(82)，所述滑杆一(82)纵向水平设置，所述滑杆一(82)上滑动设置有U型调节板二(83)，所述调节板一(81)的侧板上螺纹连接有调节螺杆一(84)，所述调节螺杆一(84)与滑杆一(82)平行设置，所述调节螺杆一(84)穿过调节板一(81)的侧板与调节板二(83)固定连接，所述调节板二(83)内部平行设置有滑杆二(85)，所述滑杆二(85)横向水平设置，所述滑杆二(85)上滑动设置有安装台(86)，所述调节板二(83)的侧板上螺纹连接有调节螺杆二(87)，所述调节螺杆二(87)与滑杆二(85)平行设置，所述调节螺杆二(87)穿过调节板二(83)的侧板与安装台(86)固定连接，所述安装台(86)的上端竖直设置有器件插入孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种接收耦合器组装装置，其特征在于：所述安装台(86)内部设置有空腔，所述空腔位于器件插入孔(9)的下方，所述器件插入孔(9)的底部设置有顶杆(861)，所述顶杆(861)一端位于器件插入孔(9)内，一端位于空腔中，所述顶杆(861)位于空腔的一端连接有限位板(862)，所述顶杆(861)位于空腔的一端套接有弹簧(863)，所述弹簧(863)的两端分别与限位板(862)和安装台(86)固定连接，所述空腔内设置有按压杆(864)，所述按压杆(864)的中部与安装台(86)铰接，所述按压杆(864)的一端与限位板(862)抵接，所述按压杆(864)的另一端穿过空腔设置在安装台(86)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种接收耦合器组装装置，其特征在于：所述夹具(5)包括夹板一(51)和夹板二(52)，所述夹板一(51)和夹板二(52)之间开设有夹紧槽(53)，所述夹板一(51)和支撑板(3)固定连接，所述夹板二(52)与支撑板(3)滑动连接，所述支撑板(3)上设置有夹紧气缸(54)，所述夹紧气缸(54)的工作端与夹板二(52)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种接收耦合器组装装置，其特征在于：所述遮光罩(14)固定连接有支架(141)，所述支架(141)固定连接有升降气缸(142)，所述升降气缸(142)与支撑板(3)固定连接，所述升降气缸(142)的工作端竖直向上设置。

6.根据权利要求1所述的一种接收耦合器组装装置，其特征在于：所述动力组件(4)包括竖直设置的丝杠一(41)，所述丝杠一(41)的两端与支撑架一(2)转动连接，所述支撑架一(2)上设置有驱动丝杠转动的电机一(42)，所述支撑板(3)与丝杠一(41)的丝杠螺母固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种接收耦合器组装装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括固定在支撑架二(10)上的直线导轨(121)，所述点胶管(11)固定在所述直线导轨(121)的导轨滑块上，所述支撑架二(10)上固定设置有推料气缸(122)，所述推料气缸(122)的工作端与直线导轨(121)平行设置，所述推料气缸(122)的工作端与直线导轨(121)的导轨滑块固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种接收耦合器组装装置，其特征在于：所述坐标调节组件(7)包括丝杠二(71)，所述丝杠二(71)纵向设置，所述丝杠二(71)与工作台(1)转动连接，所述丝杠二(71)的一端设置有电机二(72)，所述丝杠二(71)的丝杆螺母上设置有固定板(73)，所述固定板(73)上横向设置有丝杠三(74)，所述丝杠三(74)与固定板(73)转动连接，所述丝杠三(74)的一端连接有电机三(75)，所述丝杠三(74)的丝杠螺母固定连接底板(6)。

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