CN109862998A - 用于具有至少一个可旋转地驱动的从动轴的便携式工具机、尤其是角磨机的快速夹紧装置 - Google Patents

用于具有至少一个可旋转地驱动的从动轴的便携式工具机、尤其是角磨机的快速夹紧装置 Download PDF

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Abstract

本发明从一种快速夹紧装置出发，其用于具有至少一个可旋转地驱动的从动轴(12a；12b)的便携式工具机，尤其是角磨机，该快速夹紧装置具有：至少一个夹紧单元(16a；16b)，该夹紧单元为了将插入式工具单元(18a)无需工具地固定在从动轴(12a；12b)上具有至少一个可运动地受支承的夹紧元件(20a，22a；20b，22b)，该夹紧元件用于在夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的夹紧位置中将夹紧力作用于插入式工具单元(18a)；和至少一个操作单元(24a；24b)，该操作单元用于将夹紧元件(20a，22a；20b，22b)运动到夹紧位置和/或夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的松脱位置中，在该松脱位置中，插入式工具单元(18a)可从夹紧单元(16a；16b)和/或从动轴(12a；12b)取下。提出，所述快速夹紧装置包括至少一个保险单元(26a；26b)，尤其是自锁单元和/或卡锁单元，该保险单元设置用于至少在与操作单元(24a；24b)脱耦的并且朝夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的松脱位置的方向作用的力作用到夹紧元件(20a，22a；20b，22b)上的情况下禁止夹紧元件(20a，22a；20b，22b)从夹紧位置出发运动到夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的松脱位置中。

Description

用于具有至少一个可旋转地驱动的从动轴的便携式工具机、 尤其是角磨机的快速夹紧装置
技术领域
背景技术
由DE 100 17 458 A1已经已知一种快速夹紧装置，用于具有至少一个可旋转地驱动的从动轴的便携式工具机，尤其是角磨机，该快速夹紧装置具有至少一个夹紧单元，该夹紧元件为了将插入式工具单元无需工具地固定在从动轴上而具有至少一个可运动地受支承的夹紧元件，该夹紧元件用于在夹紧元件的夹紧位置中将夹紧力作用到插入式工具单元上；和至少一个操作单元，该操作单元用于将夹紧元件运动到夹紧位置和/或夹紧元件的松脱位置中，在松脱位置中，插入式工具单元可从夹紧单元和/或从动轴取下。
发明内容
本发明从一种快速夹紧装置出发，其用于具有至少一个可旋转地驱动的从动轴的便携式工具机，尤其是角磨机，该快速夹紧装置具有：至少一个夹紧单元，该夹紧单元为了将插入式工具单元无需工具地固定在从动轴上而具有至少一个可运动地受支承的夹紧元件，该夹紧元件用于在夹紧元件的夹紧位置中将夹紧力作用到插入式工具单元上；和至少一个操作单元，该操作单元用于将夹紧元件运动到夹紧位置和/或夹紧元件的松脱位置中，在该松脱位置中，插入式工具单元可从夹紧单元和/或从动轴取下。
提出，快速夹紧装置包括至少一个保险单元，尤其是自锁单元和/或卡锁单元，该保险单元设置用于至少在与操作单元脱耦的并且朝夹紧元件的松脱位置起作用的力作用到夹紧元件上的情况下禁止夹紧元件从夹紧位置出发到夹紧元件的松脱位置中的运动，尤其是除了夹紧元件的由公差和/或间隙造成的运动之外。“设置”尤其是应理解为专门编程、设计和/或配备。设有用于确定的功能的元件和/或单元，尤其是应理解为，该元件和/或单元在至少一个应用和/或运行状态中满足和/或实施该确定的功能。“可运动地支承”尤其是应理解为元件和/或单元的以下支承，其中，所述元件和/或单元具有尤其是与元件和/或单元的弹性变形无关的、沿着运动轴线大于5毫米、优选大于10毫米并且特别优选大于50毫米的和/或绕运动轴线沿着大于1°、优选大于5°并且特别优选大于15°的角度范围的运动可能性。优选，保险单元、尤其是自锁单元和/或卡锁单元设置用于至少在与操作单元脱耦的并且朝夹紧元件的松脱位置方向起作用的力作用到夹紧元件上的情况下将夹紧元件从夹紧位置出发最大程度上保险以防运动到夹紧元件的松脱位置中。表述“最大程度上保险以防运动”尤其是应理解为将元件尤其是在该元件的一个位置中保险以防运动，其中，可进行该元件在该元件的保险位置中的由公差和/或间隙造成的运动。首选，在夹紧元件的保险位置中，夹紧元件和插入式工具单元之间的形状锁合连接被保险，尤其是以避免插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。首选，夹紧元件可通过保险单元在夹紧位置中借助形状和/或力锁合连接保险在夹紧位置中以防运动到夹紧元件的松脱位置中。
首选，夹紧元件可借助操作单元的至少一个操作元件和夹紧元件之间的机械连接借助操作单元运动到夹紧位置和/或松脱位置中。首选，操作元件构造为操作杠杆，尤其是构造为可枢转受支承的操作杠杆。但也可设想，借助操作单元的操作元件可产生电信号，借助该电信号可操控致动器，该致动器设置用于将夹紧元件运动到夹紧位置和/或松脱位置中。操作单元可构造为机械的、电气的和/或电子的操作单元，其设置用于基于操作者的操作指令和/或操作者的操作力将夹紧元件运动到夹紧位置和/或松脱位置中。
首选，夹紧元件至少部分布置在从动轴中。优选，从动轴沿着绕从动轴的旋转轴线延伸的周向方向将夹紧元件至少部分、尤其是完全包围。首选，夹紧元件抗扭地与从动轴连接。优选，夹紧元件可绕夹紧元件的枢转轴线枢转地受支承。首选，夹紧元件的枢转轴线横向于、尤其是至少基本上垂直于从动轴的旋转轴线延伸。优选，夹紧元件的枢转轴线至少基本上垂直于夹紧单元的夹紧轴线延伸。“夹紧轴线”在这里尤其是应理解为夹紧单元的一轴线，夹紧单元的轴向保险力可沿着该轴线施加到插入式工具单元上用于将插入式工具单元固定在从动轴上，和/或，夹紧单元的用于使夹紧元件运动的传递元件沿着该轴线可运动地受支承。“至少基本上垂直”尤其是应限定一方向相对于参考方向的定向，其中，所述方向和所述参考方向，尤其是在一平面中看，围成90°角度并且该角度具有的最大偏差尤其是小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°。优选，夹紧元件构造为夹爪。首选，夹紧元件设置用于将插入式工具单元轴向保险在从动轴上。优选，夹紧元件至少在夹紧位置中至少部分嵌接到插入式工具单元中，尤其是嵌接到插入式工具单元的固定槽口中。优选，夹紧元件至少在插入式工具单元的借助夹紧单元固定的状态中卡接插入式工具单元的夹紧延续部。首选，保险单元至少设置用于将夹紧元件从夹紧元件的夹紧位置出发的枢转运动至少最大程度上、尤其是除了由公差和/或间隙造成的枢转运动之外禁止以防夹紧元件枢转运动到松脱位置中。保险单元可构造为磁保险单元、机械保险单元、电子保险单元或类似的。在保险单元构型为磁保险单元的情况下可设想，保险单元包括至少一个磁元件，该磁元件将夹紧元件借助磁力作用保险在夹紧位置中。在保险单元构型为机械保险单元的情况下可设想，保险单元包括至少一个机械保险元件，该机械保险元件将夹紧元件借助形状和/或力锁合连接保险在夹紧位置中。在保险单元构型为电子保险单元的情况下可设想，保险单元包括至少一个电子元件，该电子元件将夹紧元件保险在夹紧位置中和/或该电子元件监控夹紧元件的位置并且在到达夹紧位置时操控致动器，该致动器将夹紧元件保险在夹紧位置中。同样可设想保险单元的本领域技术人员视为有意义的另外的构型。
优选，夹紧单元包括至少两个可运动地、尤其是可枢转地受支承的夹紧元件。但也可设想，夹紧单元包括不同于两个的数量的夹紧元件。优选，所述至少两个夹紧元件具有至少基本上类似的构型。首选，夹紧单元的所述至少两个夹紧元件可相对彼此运动地、尤其是可相对彼此枢转地受支承。尤其是所述至少两个夹紧元件可借助操作单元运动到夹紧元件的夹紧位置和/或夹紧元件的松脱位置中。优选，所述至少两个夹紧元件可借助操作单元共同运动，尤其是可共同运动到夹紧位置和/或松脱位置中。但也可设想，所述至少两个夹紧元件可借助操作单元独立于彼此地运动到夹紧位置和/或松脱位置中。
借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地实现高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上的可靠且安全的固定。
还提出，保险单元具有至少一个可运动地受支承的形状和/或力锁合元件，该形状和/或力锁合元件至少在夹紧元件的夹紧位置中为了将夹紧元件保险以防运动到夹紧元件的松脱位置中而至少部分地嵌接到夹紧元件中和/或夹紧单元的与夹紧元件共同作用的传递元件中。形状和/或力锁合元件可构造为尤其是受弹簧加载的卡锁元件，该卡锁元件至少在夹紧位置中嵌接到夹紧元件和/或传递元件中，或，形状和/或力锁合元件可构造为滑槽嵌接元件、尤其是夹紧销柱，该滑槽嵌接元件嵌接到夹紧单元的运动滑槽中，该运动滑槽尤其是布置在夹紧元件上。同样可设想形状和/或力锁合元件的本领域技术人员视为有意义的另外的构型。传递元件首选构造夹紧叉。传递元件优选可运动地、尤其是可平移运动地支承在从动轴中。首选，夹紧单元具有至少一个弹簧元件，该弹簧元件将传递元件以朝操作单元方向的、尤其是朝夹紧元件的夹紧位置方向的弹簧力加载。弹簧元件优选布置在从动轴中。传递元件首选抗扭地与从动轴连接。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地实现高操作者安全性。可有利地将夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中至少最大程度上禁止。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上的可靠且安全的固定。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠保险以防无意运动到松脱位置中。
还提出，保险单元具有至少一个可运动地受支承的形状和/或力锁合元件，所述形状和/或力锁合元件至少在夹紧元件的夹紧位置中这样贴靠在夹紧元件上，使得可将沿着至少基本上平行于或至少基本上垂直于夹紧单元的夹紧轴线延伸的方向的主保险力施加到夹紧元件上，该主保险力阻止夹紧元件运动到松脱位置中，尤其是至少在与操作单元脱耦的并且朝夹紧元件的松脱位置的方向起作用的力的作用下。主保险力首选可借助形状和/或力锁合元件和夹紧元件和/或传递元件之间的形状和/或力锁合连接施加到夹紧元件上。优选，主保险力的主作用方向在形状和/或力锁合元件构型为滑槽嵌接元件的情况下至少基本上垂直于夹紧轴线。首选，主保险力的主作用方向在形状和/或力锁合元件构型为卡锁元件的情况下至少基本上平行于夹紧轴线并且朝夹紧位置的方向定向。“主保险力”尤其是应理解为反作用力的具有该反作用力的最大数值的两个力分量的力分量和/或沿着唯一方向起作用的力。主保险力首选这样起作用，使得没有或仅有小的力份额沿着夹紧轴线作用到传递元件上。可有利地实现：滑槽嵌接元件不运动到滑槽元件的、尤其是滑槽导轨的松脱轮廓中。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地实现高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠且安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠保险以防无意运动到松脱位置中。
还提出，保险单元至少部分与夹紧单元一体地构造，其中，保险单元具有至少一个布置在夹紧元件上的自锁轮廓。“一单元至少部分与另外的单元一体地构造”，尤其是应理解为，所述单元和所述另外的单元具有至少一个共同的构件。首选，自锁轮廓与夹紧元件一体地构造。“一体”尤其是应理解为至少材料锁合地连接，例如通过焊接过程、胶粘过程、注塑附接过程和/或本领域技术人员视为有意义的其他过程，和/或有利地成型成一个件，例如通过由铸件制造和/或通过以单组分或多组分注射方法制造并且有利地由单个毛坯制造。但也可设想，自锁轮廓构造成从夹紧元件分离并且借助形状和/或力锁合连接而固定在夹紧元件上。优选，自锁轮廓是夹紧单元的滑槽元件的一部分、尤其是布置在夹紧元件上的滑槽导轨的一部分。滑槽元件、尤其是滑槽导轨优选设置用于将夹紧元件运动到夹紧位置和/或松脱位置中，尤其是借助嵌接到滑槽元件、尤其是滑槽导轨中的形状和/或力锁合元件的共同作用。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地地实现高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠且安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠保险以防无意运动到松脱位置中。可有利地实现夹紧单元和/或保险单元的特别紧凑的构型。
还提出，自锁轮廓在夹紧元件的夹紧位置中这样定向，使得可在与操作单元脱耦的并且朝夹紧元件的松脱位置起作用的力作用到夹紧元件上的情况下至少借助自锁轮廓将主保险力施加到夹紧元件上，该主保险力至少基本上垂直于夹紧单元的夹紧轴线延伸。自锁轮廓优选可与夹紧元件一起运动地、尤其是枢转地受支承。首选，在夹紧元件的夹紧位置中在与操作单元脱耦的并且朝夹紧元件的松脱位置方向起作用的力作用到夹紧元件上的情况下借助形状和/或力锁合元件和自锁轮廓的共同作用可将主保险力施加到夹紧元件上，该主保险力至少基本上垂直于夹紧单元的夹紧轴线延伸。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地实现高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠且安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠保险以防无意运动到松脱位置中。可有利地产生保险力，该保险力至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意运动到夹紧元件的松脱位置中。
还提出，自锁轮廓、尤其是自锁轮廓的用于与形状和/或力锁合元件接触的接触面至少在夹紧元件的夹紧位置中与夹紧单元的夹紧轴线围成40°以下的角度，尤其是在至少基本上平行于夹紧轴线和至少基本上垂直于夹紧元件的枢转轴线延伸的平面中。“至少基本上平行”在这里尤其是应理解为一个方向相对于参考方向的定向，尤其是在一平面中，其中，所述方向相对于所述参考方向具有的偏差尤其是小于8°，有利小于5°且特别有利小于2°。首选，自锁轮廓至少在夹紧元件的夹紧位置中与夹紧单元的夹紧轴线围成一角度，该角度尤其是小于30°，优选小于20°并且特别优选小于10°。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地实现高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠和安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠地保险以防无意运动到松脱位置中。可结构简单地使得能实现，至少在夹紧位置中并且在与操作单元脱耦的并且朝夹紧元件的松脱位置的方向起作用的力作用到夹紧元件上的情况下可将保险力施加到夹紧元件上，该保险力至少基本上垂直于夹紧单元的夹紧轴线延伸，尤其是借助自锁轮廓和贴靠在自锁轮廓上的形状和/或力锁合元件的共同作用。
还提出，自锁轮廓具有至少一个接触面，该接触面在夹紧元件的夹紧位置中至少基本上平行于夹紧单元的夹紧轴线延伸。优选，自锁轮廓的接触面至少在夹紧元件的夹紧位置中贴靠在形状和/或力锁合元件上。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地实现高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠和安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠地保险以防无意运动到松脱位置中。可结构简单地使得能实现，至少在夹紧位置中并且在与操作单元脱耦的并且朝夹紧元件的松脱位置的方向起作用的力作用到夹紧元件上的情况下可将保险力施加到夹紧元件上，该保险力至少基本上垂直于夹紧单元的夹紧轴线延伸，尤其是借助自锁轮廓和贴靠在自锁轮廓上的形状和/或力锁合元件的共同作用。
还提出，自锁轮廓布置在夹紧单元的滑槽元件的夹紧轮廓和松脱轮廓之间的过渡区域中。首选，夹紧轮廓、松脱轮廓和自锁轮廓与滑槽元件、尤其是滑槽导轨一体地构造。优选，夹紧轮廓、松脱轮廓和自锁轮廓构成滑槽元件的导轨，该导轨设置用于将夹紧元件运动到夹紧位置和/或松脱位置中，尤其是借助与形状和/或力锁合元件、尤其是构造为夹紧销柱的形状和/或力锁合元件的共同作用。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠和安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠地保险以防无意运动到松脱位置中。可有利地实现保险单元的紧凑构型。可结构简单地实现保险单元集成到夹紧单元中。
还提出，保险单元包括至少一个弹簧元件，该弹簧元件将保险单元的至少一个可运动地受支承的形状和/或力锁合元件加载以朝夹紧元件方向的弹簧力。优选，形状和/或力锁合元件构造为卡锁元件，该卡锁元件设置用于至少在夹紧位置中嵌接到夹紧元件和/或传递元件中。弹簧元件首选构造为压力弹簧，尤其是螺旋压力弹簧，。但也可设想，弹簧元件构造为拉力弹簧、扭力弹簧或本领域技术人员视为有意义的其他弹簧元件。首选，弹簧元件以一个端部支撑在形状和/或力锁合元件上并且弹簧元件以另一个端部支撑在从动轴上、尤其是从动轴的内侧上或支撑在布置于夹紧元件和从动轴之间的中间元件上。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地实现高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠和安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠地保险以防无意运动到松脱位置中。可有利地实现形状和/或力锁合元件自主运动到保险位置中。
还提出，形状和/或力锁合元件可借助操作单元抵抗弹簧元件的弹簧力运动。首选，在夹紧元件从夹紧位置出发转换到松脱位置中的情况下，形状和/或力锁合元件尤其是在构型为卡锁元件的情况下可抵抗弹簧元件的弹簧力运动，尤其是用于释放夹紧元件的运动可能性。首选，形状和/或力锁合元件、尤其是卡锁元件可平移运动地受支承，尤其是沿着至少基本上垂直于夹紧轴线延伸的运动轴线。但也可设想，在夹紧单元的替代构型中，形状和/或力锁合元件、尤其是卡锁元件可枢转地受支承。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地实现高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠和安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠地保险以防无意运动到松脱位置中。
还提出，夹紧元件包括至少一个保险槽口，在夹紧元件的夹紧位置中，形状和/或力锁合元件、尤其是卡锁元件至少部分嵌接到该保险槽口中。首选，形状和/或力锁合元件、尤其是卡锁元件在夹紧位置中借助弹簧元件的弹簧力可至少部分运动到夹紧元件的保险槽口中。但也可设想，保险单元具有电的、磁的或液压的致动器，其设置用于将形状和/或力锁合元件、尤其是卡锁元件在夹紧元件的夹紧位置中至少部分运动到夹紧元件的保险槽口中。同样可设想用于将形状和/或力锁合元件、尤其是卡锁元件运动到保险槽口中的本领域技术人员视为有意义的另外的运动可能性。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠和安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠地保险以防无意运动到松脱位置中。
还提出，保险单元，尤其是在保险单元的替代构型中，具有至少一个形状和/或力锁合元件，该形状和/或力锁合元件可通过离心力运动到形状和/或力锁合元件的保险位置中，在该保险位置中，夹紧元件从夹紧位置出发最大程度上被保险以防运动到夹紧元件的松脱位置中。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地实现高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠和安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠地保险以防无意运动到松脱位置中。可有利地保证：尤其是在便携式工具机的运行中可避免插入式工具单元从夹紧单元和/或从动轴无意松脱。
还提出，保险单元具有至少一个输出元件，该输出元件设置用于向操作者输出保险单元的至少一个功能状态。输出元件可构造为机械元件、电子元件或电气元件。首选，输出元件设置用于向操作者触觉地、声觉地和/或视觉地输出保险单元的功能状态。保险单元的功能状态首选描述保险单元的一个状态，例如夹紧元件的保险、松脱状态，在该松脱状态中夹紧元件不被保险、保险单元故障、或本领域技术人员视为有意义的其他保险单元状态。输出元件可构造为显示器、单个光源，例如LED、可机械运动的指示元件、扬声器或类似的。借助快速夹紧装置的根据本发明的构型可有利地实现高操作者安全性。可有利地至少最大程度上禁止夹紧元件从夹紧位置出发无意转换到松脱位置中。可有利地阻止插入式工具单元从夹紧单元无意松脱。可有利地实现插入式工具单元可靠和安全地固定在便携式工具机的夹紧单元和/或从动轴上。可有利地结构简单地实现将夹紧元件可靠地保险以防无意运动到松脱位置中。可有利地向操作者以信号通知：夹紧元件是否可靠地借助保险单元保险或是否存在保险单元的故障。
还提出一种便携式工具机，尤其是角磨机，其具有根据本发明的快速夹紧装置。“便携式工具机”在这里尤其是应理解为用于加工工件的可由操作者在没有输送机器的情况下输送的工具机。所述便携式工具机尤其具有的质量为小于40千克，优选小于10千克并且特别优选小于5千克。特别优选，所述便携式工具机构造为角磨机。但也可设想，所述便携式工具机具有本领域技术人员视为有意义的其他构型，例如构型为圆锯机、磨削机或类似的。便携式工具机首选包括可旋转地驱动的从动轴。首选，快速夹紧装置布置在从动轴上。优选，快速夹紧装置至少部分地布置在从动轴中。首选，从动轴构造为空心轴。尤其是，便携式工具机与可借助快速夹紧装置固定在从动轴上的插入式工具单元一起构成工具机系统。借助根据本发明的构型可有利地使得能实现高操作者安全性。可有利地保证，快速夹紧装置、尤其是快速夹紧装置的夹紧单元的夹紧元件不会无意转换到松脱位置中。可有利地避免插入式工具单元从快速夹紧装置无意松脱。可有利地实现安全的便携式工具机。
根据本发明的快速夹紧装置和/或根据本发明的便携式工具机在此不应局限于上述应用和实施方式。根据本发明的快速夹紧装置和/或根据本发明的便携式工具机尤其是可为了满足在此所述的工作方式而具有与提到的数量不同数量的各元件、构件和单元以及方法步骤。此外，在公开文本中给出的值范围方面，在提到的边界内的值也应视为公开并且可任意使用。
另外的优点由后面的附图描述得到。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书包含多个特征组合。本领域技术人员也可适宜地将这些特征单独看待并且概况成有意义的其他组合。
附图说明
附图示出:
图1以示意图示出根据本发明的便携式工具机，其具有根据本发明的快速夹紧装置，
图2以示意图示出根据本发明的便携式工具机和根据本发明的快速夹紧装置的剖视图，
图3以示意图示出根据本发明的快速夹紧装置的保险单元的细节图，和
图4以示意图示出替代的根据本发明的便携式工具机和替代的根据本发明的快速夹紧装置的剖视图，其具有替代的保险单元。
具体实施方式
图1示出构造为角磨机的便携式工具机14a，其具有快速夹紧装置10a。但也可设想，便携式工具机14a具有本领域技术人员视为有意义的其他构型，例如构型为圆锯机、磨削机或类似的。便携式工具机14a包括传动装置壳体62a，用于接收和/或支承便携式工具机14a的传动单元64a。传动装置壳体62a首选由金属材料构成。但也可设想，传动装置壳体62a由本领域技术人员视为有意义的其他材料、例如塑料或类似的构成。传动单元64a首选构造为角度传动装置。传动单元64a尤其是包括可旋转地驱动的从动轴12a，插入式工具单元18a可固定在该从动轴12a上，尤其是借助快速夹紧装置10a来固定。从动轴12a首选构造为空心主轴，快速夹紧装置10a至少部分地布置在该空心主轴中(图2)。在传动装置壳体62a上能以本领域技术人员已知的方式布置在这里未详细示出的保护罩单元。在传动装置壳体62a上能以本领域技术人员已知的方式布置在这里未详细示出的附加手柄。便携式工具机14a包括马达壳体66a，用于接收和/或支承便携式工具机14a的驱动单元68a。驱动单元68a首选以本领域技术人员已知的方式设置用于借助与传动单元64a的共同作用将从动轴12a驱动成绕从动轴12a的旋转轴线70a旋转。从动轴12a的旋转轴线70a至少基本上垂直于驱动单元68a的驱动轴线96a延伸。驱动单元68a首选构造为电动马达单元。但也可设想，驱动单元68a具有本领域技术人员视为有意义的其他构型，例如构型为燃烧驱动单元、液压驱动单元、气动驱动单元或类似的。
图2示出便携式工具机14a的剖视图，尤其是在传动装置壳体62a和快速夹紧装置10a的区域中。用于至少具有可旋转地驱动的从动轴12a的便携式工具机14a的快速夹紧装置10a包括至少一个夹紧单元16a，该夹紧单元为了将插入式工具单元18a无需工具地固定在从动轴12a上而具有至少一个可运动地受支承的夹紧元件20a，22a，用于在夹紧元件20a，22a的夹紧位置中将夹紧力作用到插入式工具单元18a上。快速夹紧装置10a还包括至少一个操作单元24a，用于将夹紧元件20a，22a运动到夹紧位置和/或夹紧元件20a，22a的松脱位置中，在该松脱位置中，插入式工具单元18a可从夹紧单元16a和/或从动轴12a取下。夹紧单元16a包括至少两个可运动地受支承的夹紧元件20a，22a。但也可设想，夹紧单元16a包括与不同于两个的数量的夹紧元件20a，22a。所述至少两个夹紧元件20a，22a具有至少基本上类似的构型，从而针对夹紧元件20a，22a中的一个公开的特征应视为同样针对另外的夹紧元件20a，22a公开。所述至少两个夹紧元件20a，22a可枢转地受支承。所述至少两个夹紧元件20a，22a的枢转轴线72a至少基本上垂直于从动轴12a的旋转轴线70a延伸。所述至少两个夹紧元件20a，22a设置用于将插入式工具单元18a在布置在夹紧单元16a和/或从动轴12a上的状态中沿轴向固定在从动轴12a上，尤其是在所述至少两个夹紧元件20a，22a的夹紧位置中。所述至少两个夹紧元件20a，22a抗扭地与从动轴12a连接。所述至少两个夹紧元件20a，22a可驱动成与从动轴12a一起绕旋转轴线70a旋转。
夹紧单元16a为了将转矩传递到插入式工具单元18a上而包括至少一个转动携动元件74a。转动携动元件74a在插入式工具单元18a布置在夹紧单元16a和/或从动轴12a上的状态中嵌接到插入式工具单元18a的接收槽口(在这里未详细示出)中并且为了传递转矩而贴靠在插入式工具单元18a的至少一个限界接收槽口的边缘上。从动轴12a和布置在夹紧单元16a和/或从动轴12a上的插入式工具单元18a之间的转矩传递首选以本领域技术人员已知的方式借助转动携动元件74a和插入式工具单元18a之间的形状锁合连接进行。转动携动元件74a抗扭地布置在从动轴12a上。转动携动元件74a可驱动成与从动轴12a一起绕旋转轴线70a旋转。
操作单元24a首选设置用于将所述夹紧元件20a，22a、尤其是所述至少两个夹紧元件20a，22a至少运动到松脱位置中，在该松脱位置中，插入式工具单元18a可从夹紧单元16a和/或从动轴12a取下。替代或附加地可设想，操作单元24a设置用于将所述夹紧元件20a，22a、尤其是所述至少两个夹紧元件20a，22a至少运动到夹紧位置中，在该夹紧位置中，插入式工具单元18a可借助夹紧单元16a固定在从动轴12a上。操作单元24a首选包括至少一个操作元件76a，该操作元件可由操作者操纵。操作元件76a构造为操作杠杆。操作元件76a包括运动轴线78a、尤其是枢转轴线，该运动轴线横向于、尤其是至少基本上垂直于从动轴12a的旋转轴线70a延伸。操作元件76a首选可绕运动轴线78a、尤其是枢转轴线枢转地受支承。操作元件76a与从动轴12a的转动运动脱耦。操作元件76a包括偏心区段80a，用于操纵操作单元24a的操纵元件82a。操纵元件82a可沿着旋转轴线70a平移运动地受支承，尤其是在从动轴12a和/或传动装置壳体62a中。操纵元件82a固定在传动装置壳体62a中以防相对于传动装置壳体62a扭转，尤其是基于操纵元件82a的至少一个侧向制平部，该侧向制平部使得能实现轴向运动并且阻止旋转运动。在操纵元件82a的区域中首选布置有密封元件84a，例如橡胶密封件或类似的，尤其是以便至少最大程度上避免污物侵入到传动装置壳体62a和/或夹紧单元16a中。
操作单元24a包括至少一个脱耦元件86a，该脱耦元件可借助力锁合连接与操纵元件82a形成接触或与操纵元件82a处于接触中。脱耦元件86a首选可沿着旋转轴线70a平移运动地受支承，尤其是在从动轴12a或夹紧单元16a的传递元件36a中。脱耦元件86a尤其是包括锥形连接区域，该锥形连接区域至少部分嵌接到操纵元件82a的槽口中。操纵元件82a和脱耦元件86a之间的摩擦作用尤其是取决于锥形连接区域的构型和操作单元24a的脱耦弹簧元件90a的弹簧力。脱耦弹簧元件90a设置用于将脱耦元件86a以朝操纵元件82a方向的弹簧力加载。脱耦弹簧元件90a布置在夹紧单元16a的传递元件36a中。传递元件36a构造为夹紧叉。传递元件36a抗扭地与从动轴12a连接。传递元件36a可沿着夹紧单元16a的夹紧轴线40a平移运动。传递元件36a可运动地支承在从动轴12a中。传递元件36a可至少借助夹紧单元16a的夹紧弹簧元件88a沿着夹紧轴线40a、尤其是朝操作单元24a的方向被加载以弹簧力。
操作单元24a具有至少一个连接元件92a，该连接元件设置用于将脱耦元件86a和传递元件36a在运动技术上相互连接，尤其是至少在从动轴12a具有小转速的状态中或在从动轴12a的静止状态中。连接元件92a构造为销柱。连接元件92a固定在脱耦元件86a上。连接元件92a可与脱耦元件86a一起运动。连接元件92a延伸到传递元件36a的导向滑槽(在这里未详细示出)中。在从动轴12a旋转运动的情况下，脱耦元件86a和连接元件92a可基于通过操纵操纵元件82a实现的制动相对于传递元件36a转动，其中，连接元件92a在导向滑槽可这样运动，使得脱耦元件86a可抵抗脱耦弹簧元件90a的弹簧力运动到传递元件36a的导向槽口94a中。在从动轴12a转动运动期间对操作元件76a的操纵可转换成操纵元件82a和脱耦元件86a相对于传递元件36a的运动。在从动轴12a的转动运动期间，传递元件36a的基于借助操作单元24a的操作力的作用的、用于使所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a从夹紧位置出发转换到松脱位置中的运动可最大程度上被阻止。在从动轴12a低转速的情况下或在从动轴12a的静止状态下，由操纵元件82a作用到脱耦元件86a上的轴向力可借助连接元件92a和导向滑槽的共同作用传递到传递元件36a上。传递元件36a可借助操作单元24a抵抗夹紧弹簧元件88a的弹簧力运动。传递元件36a设置用于将所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a从夹紧位置出发运动到松脱位置中。
所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a可运动地、尤其是可枢转地支承在从动轴12a上、尤其是支承在从动轴12a中。所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的枢转轴线72a首选至少基本上垂直于夹紧单元16a的夹紧轴线40a延伸。所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a具有至少一个滑槽元件50a，该滑槽元件设置用于与滑槽嵌接元件共同作用。滑槽嵌接元件固定在传递元件36a上。基于滑槽嵌接元件和滑槽元件50a的共同作用，所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a可从夹紧位置出发运动到松脱位置中或可从松脱位置运动到夹紧位置中。所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a可尤其是借助夹紧弹簧元件88a作用到传递元件36a上的弹簧力从松脱位置运动到夹紧位置。所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a可自主地尤其是在通过操作单元24a去除操作力的作用之后基于夹紧弹簧元件88a的弹簧力的作用运动到夹紧位置中。
快速夹紧装置10a包括至少一个保险单元26a，尤其是自锁单元和/或卡锁单元，该保险元件设置用于至少在与操作单元24a脱耦的并且朝所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的松脱位置起作用的力作用到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上的情况下禁止所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a从夹紧位置出发运动到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的松脱位置中。保险单元26a具有至少一个可运动地受支承的形状和/或力锁合元件28a，30a，32a，34a，该形状和/或力锁合元件至少在所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的夹紧位置中为了将所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a保险以防运动到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的松脱位置中而至少部分嵌接到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a中和/或嵌接到夹紧单元16a的与所述夹紧元件20a，22a，尤其是与多个夹紧元件20a，22a共同作用的传递元件36a中。形状和/或力锁合元件28a构造为滑槽嵌接元件(参见图2和3)。形状和/或力锁合元件28a构造为销柱，该销柱固定在传递元件36a上，尤其是固定在传递元件36a的两个叉末端之间。替代或附加地，保险单元26a包括至少一个另外的形状和/或力锁合元件30a，32a，所述另外的形状和/或力锁合元件构造为卡锁元件并且设置用于嵌接到夹紧元件20a，22a中，尤其是在夹紧元件20a，22a的夹紧位置中。首选，保险单元26a替代或附加地包括至少两个构造为卡锁元件的另外的形状和/或力锁合元件30a，32a，其中，各一个另外的形状和/或力锁合元件嵌接到其中一个夹紧元件20a，22a中，尤其是在夹紧元件20a，22a的夹紧位置中。所述另外的形状和/或力锁合元件30a，32a构造为可运动地受支承的卡锁元件。所述另外的形状和/或力锁合元件30a，32a可沿着至少基本上垂直于旋转轴线70a和/或夹紧轴线40a延伸的方向运动地、尤其是可平移运动地受支承。旋转轴线70a和夹紧轴线40a首选至少基本上相互平行、尤其是相互同轴。保险单元26a首选替代或附加地包括附加的形状和/或力锁合元件34a，其设置用于嵌接到传递元件36a中，尤其是在夹紧元件20a，22a的夹紧位置中和/或在传递元件36a的借助夹紧弹簧元件88a的弹簧力运动到的终点位置中。附加的形状和/或力锁合元件34a构造为可运动地受支承的卡锁元件。附加的形状和/或力锁合元件34a可沿着至少基本上垂直于旋转轴线70a和/或夹紧轴线40a延伸的方向运动地、尤其是可平移运动地受支承。
保险单元26a至少具有可运动地受支承的形状和/或力锁合元件28a，30a，32a，尤其是构造为滑槽嵌接元件的形状和/或力锁合元件28a和/或构造为卡锁元件的另外的形状和/或力锁合元件28a，所述形状和/或力锁合元件至少在所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的夹紧位置中这样贴靠在所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上，使得可将沿着至少基本上平行于或至少基本上垂直于夹紧单元16a的夹紧轴线40a延伸的方向的主保险力38a(参见图3)施加到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上，该主保险力阻止所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a运动到松脱位置中。主保险力38a首选这样起作用，使得没有力份额或仅有小的力份额沿着夹紧轴线40a作用到传递元件36a上。可有利地实现：滑槽嵌接元件不能运动到滑槽元件50a的、尤其是滑槽导轨的松脱轮廓48a中。保险单元26a包括至少一个弹簧元件52a，54a，该弹簧元件将保险单元26a的所述可运动地受支承的另外的形状和/或力锁合元件30a，32a中的至少一个加载以朝所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a方向的弹簧力。首选，保险单元26a的两个弹簧元件52a，54a中的各一个弹簧元件分别配属给所述另外的形状和/或力锁合元件30a，32a中的一个。可设想，保险单元26a包括至少一个附加弹簧元件(在这里未详细示出)，其将保险单元26a的可运动地受支承的附加的形状和/或力锁合元件34a加载以朝传递元件36a方向的弹簧力。所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a包括至少一个保险槽口56a，58a，所述另外的形状和/或力锁合元件30a，32a在所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的夹紧位置中至少部分地嵌接到所述保险槽口中。
形状和/或力锁合元件30a，32a，34a，尤其是所述另外的形状和/或力锁合元件30a，32a以及所述附加的形状和/或力锁合元件34a，可借助操作单元24a抵抗弹簧元件52a，54a的弹簧力运动。操作单元24a可包括力转变元件，该力转变元件根据操作元件76a和/或操纵元件82a朝夹紧单元16a的方向的运动将形状和/或力锁合元件30a，32a，34a，尤其是所述另外的形状和/或力锁合元件30a，32a以及所述附加的形状和/或力锁合元件34a，运动离开嵌接位置。操作单元24a可替代地具有电子监控单元，该电子监控单元监控操作元件76a和/或操纵元件82a的运动，其中，在感测到操作元件76a和/或操纵元件82a的运动的情况下，形状和/或力锁合元件30a，32a，34a，尤其是所述另外的形状和/或力锁合元件30a，32a以及所述附加的形状和/或力锁合元件34a，可借助电致动器运动离开嵌接位置。同样可设想操作单元24a的用于使形状和/或力锁合元件30a，32a，34a，尤其是所述另外的形状和/或力锁合元件30a，32a以及所述附加的形状和/或力锁合元件34a运动的本领域技术人员视为有意义的另外的构型。
保险单元26a至少部分与夹紧单元16a一体地构造，其中，保险单元26a具有至少一个布置在夹紧元件20a，22a上的自锁轮廓42a。首选，保险单元26a包括至少两个自锁轮廓42a，其中，在夹紧元件20a，22a中的各一个上分别布置所述至少两个自锁轮廓42a中的各一个(在图3中仅示出两个自锁轮廓42a中的一个)。自锁轮廓42a与滑槽元件50a一体地构造。尤其是，自锁轮廓42a构成滑槽元件50a的限界滑槽元件50a的边缘。滑槽元件50a首选构造为滑槽导轨，该滑槽导轨借助与构造为滑槽嵌接元件的形状和/或力锁合元件28a的共同作用设置用于将所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a运动到夹紧位置和/或松脱位置中。自锁轮廓42a布置在夹紧单元16a的滑槽元件50a的夹紧轮廓46a和松脱轮廓48a之间的过渡区域中。夹紧轮廓46a借助与构造为滑槽嵌接元件的形状和/或力锁合元件28a的共同作用设置用于将所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a运动到夹紧位置中。松脱轮廓48a借助与构造为滑槽嵌接元件的形状和/或力锁合元件28a的共同作用设置用于将所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a运动到松脱位置中。自锁轮廓42a在所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的夹紧位置中这样定向，使得在与操作单元24a脱耦的并且朝所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的松脱位置的方向起作用的力作用到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上的情况下可至少借助自锁轮廓42a将主保险力38a施加到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上，该主保险力至少基本上垂直于夹紧单元16a的夹紧轴线40a延伸。主保险力38a首选这样起作用，使得没有或仅有小的力份额沿着夹紧轴线40a作用到传递元件36a上。可有利地实现，滑槽嵌接元件不能运动到滑槽元件50a的、尤其是滑槽导轨的松脱轮廓48a中。首选，借助自锁轮廓42a与构造为滑槽嵌接元件的形状和/或力锁合元件28a的共同作用，在与操作单元24a脱耦的并且朝所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的松脱位置的方向起作用的力作用到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上的情况下可将主保险力38a施加到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上。优选，借助自锁轮廓42a与构造为滑槽嵌接元件的形状和/或力锁合元件28a的共同作用，在与操作单元24a脱耦的并且朝所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的松脱位置的方向起作用的力作用到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上的情况下，可将所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a运动到松脱位置中的可能性最大程度上禁阻。自锁轮廓42a至少在所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的夹紧位置中与夹紧单元16a的夹紧轴线40a围成小于40°的角度。可设想，自锁轮廓42a、尤其是自锁轮廓42a的接触面44a在所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的夹紧位置中朝操作单元24a的方向或朝所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的方向定向，尤其是以便与夹紧单元16a的夹紧轴线40a围成小于40°的角度。自锁轮廓42a至少具有接触面44a，该接触面在所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的夹紧位置中至少基本上平行于夹紧单元16a的夹紧轴线40a延伸。借助自锁轮廓42a的接触面44a和构造为滑槽嵌接元件的形状和/或力锁合元件28a的共同作用，在与操作单元24a脱耦的并且朝所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的松脱位置的方向起作用的力作用到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上的情况下可将主保险力38a施加到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上。可有利地实现夹紧单元16a和/或保险单元26a的自锁功能，以在与操作单元24a脱耦的并且朝所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的松脱位置的方向起作用的力作用到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a上的情况下将所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a保险以防所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a从夹紧位置出发运动到所述夹紧元件20a，22a，尤其是多个夹紧元件20a，22a的松脱位置中。
保险单元26a具有至少一个输出元件60a，其设置用于向操作者输出保险单元26a的至少一个功能状态。输出元件60a可构造为机械元件、电子元件或电气元件。首选，输出元件60a设置用于向操作者触觉、声觉和/或视觉地示出保险单元26a的功能状态。保险单元26a的功能状态首选描述保险单元26a的一个状态，例如夹紧元件20a，22a的保险，保险单元26a的松脱状态，在该松脱状态中夹紧元件20a，22a未被保险，保险单元26a的故障或保险单元26a的本领域技术人员视为有意义的其他状态。输出元件60a可构造为显示器、单个光源，例如LED、可机械运动的指示元件、扬声器或类似的。
在图4中示出本发明的另一实施例。后面的描述和附图基本上局限于实施例之间的区别，其中，关于名称相同的构件，尤其是关于具有相同附图标记的构件，原则上也可参阅其他实施例、尤其是图1至3的实施例的附图和/或描述。为了区分这些实施例，字母a放在图1至3中的实施例的附图标记之后。在图4的实施例中，字母a通过字母b替代。
图4示出替代的便携式工具机14b和替代的快速夹紧装置10b的剖视图。图4所示的便携式工具机14b具有与在说明书中针对图1至3所描述的便携式工具机14a至少基本上类似的构型。用于具有至少一个可旋转地驱动的从动轴12b的便携式工具机14b的快速夹紧装置10b包括至少一个夹紧单元16b，该夹紧单元为了将插入式工具单元(在这里未详细示出)无需工具地固定在从动轴12b上而具有至少一个可运动地受支承的夹紧元件20b，22b，尤其是至少两个可运动地受支承的夹紧元件20b，22b，用于在夹紧元件20b，22b的夹紧位置中将夹紧力作用到插入式工具单元上。
快速夹紧装置10b还包括至少一个操作单元24b，用于将夹紧元件20b，22b运动到夹紧位置和/或夹紧元件20b，22b的松脱位置中，在松脱位置中，插入式工具单元可从夹紧单元16b和/或从动轴12b取下。操作单元24b包括至少一个可运动地受支承的操作元件(在这里未详细示出)，该操作元件设置用于作用到操作单元24b的操纵元件82b上，以便将夹紧元件20b，22b运动到夹紧位置和/或松脱位置中。操纵元件82b抗扭地与从动轴12b连接并且可平移运动地支承在从动轴12b中。但也可设想，操纵元件82b和/或操作单元24b类似于图1至3所示的操纵元件82a和/或图1至3所示的操作单元24a构造。
快速夹紧装置10b还包括至少一个保险单元26b，尤其是自锁单元和/或卡锁单元，该保险单元设置用于至少在与操作单元24b脱耦的并且朝夹紧元件20b，22b的松脱位置的方向起作用的力作用到夹紧元件20b，22b上的情况下将夹紧元件20b，22b从夹紧位置出发到夹紧元件20b，22b的松脱位置中的运动禁止。保险单元26b尤其是除了自锁轮廓(在这里未详细示出)之外具有至少一个形状和/或力锁合元件28b，30b，其可通过离心力、尤其是通过可基于保险单元26b和/或从动轴12b绕从动轴12b的旋转轴线70b旋转而引起的离心力而运动到形状和/或力锁合元件28b，30b的保险位置中，在该保险位置中，夹紧元件20b，22b从夹紧位置出发最大程度上被保险以防运动到夹紧元件20b，22b的松脱位置中。首选，保险单元26b包括至少两个形状和/或力锁合元件28b，30b，它们可通过离心力运动到形状和/或力锁合元件28b，30b的保险位置中，在该保险位置中，夹紧元件20b，22b从夹紧位置出发最大程度上被保险以防运动到夹紧元件20b，22b的松脱位置中。形状和/或力锁合元件28b，30b可沿着至少基本上垂直于从动轴12b的旋转轴线70b延伸的方向运动地、尤其是可沿该方向平移运动地受支承。保险单元26b包括至少一个弹簧元件52b，54b，其将保险单元26b的可运动地受支承的形状和/或力锁合元件30b，32b中的至少一个加载以朝夹紧元件20b，22b方向的弹簧力。首选，保险单元26b包括至少两个弹簧元件52b，54b，其中，所述至少两个弹簧元件52b，54b中的各一个分别将形状和/或力锁合元件30b，32b中的一个加载以弹簧力。形状和/或力锁合元件28b，30b可通过离心力抵抗弹簧元件52b，54b的弹簧力地运动到保险位置中。在图4所示的快速夹紧装置10b的另外的特征方面可参阅对图1至3所示的快速夹紧装置10a的描述。

Claims (14)

1.一种用于便携式工具机的快速夹紧装置，该便携式工具机具有至少一个能旋转地驱动的从动轴(12a；12b)，该便携式工具机尤其是角磨机，该快速夹紧装置具有：
至少一个夹紧单元(16a；16b)，该夹紧单元为了将插入式工具单元(18a)无需工具地固定在从动轴(12a；12b)上而具有至少一个能运动地受支承的夹紧元件(20a，22a；20b，22b)，所述夹紧元件用于在夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的夹紧位置中将夹紧力作用到插入式工具单元(18a)上；和
至少一个操作单元(24a；24b)，用于将夹紧元件(20a，22a；20b，22b)运动到夹紧位置中和/或夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的松脱位置中，在该松脱位置中，插入式工具单元(18a)能从夹紧单元(16a；16b)和/或从动轴(12a；12b)取下，
其特征在于，设有至少一个保险单元(26a；26b)，尤其是自锁单元和/或卡锁单元，该保险单元设置用于至少在与操作单元(24a；24b)脱耦的并且朝夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的松脱位置的方向起作用的力作用到夹紧元件(20a，22a；20b，22b)上的情况下将夹紧元件(20a，22a；20b，22b)从夹紧位置出发到夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的松脱位置中的运动禁止。
2.根据权利要求1所述的快速夹紧装置，其特征在于，保险单元(26a；26b)具有至少一个能运动地受支承的形状和/或力锁合元件(28a，30a，32a，34a；28b，30b)，所述形状和/或力锁合元件至少在夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的夹紧位置中为了将夹紧元件(20a，22a；20b，22b)保险以防运动到夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的松脱位置中而至少部分地嵌接到夹紧元件(20a，22a；20b，22b)中和/或嵌接到夹紧单元(16a；16b)的与夹紧元件(20a，22a；20b，22b)共同作用的传递元件(36a；36b)中。
3.根据前述权利要求之一所述的快速夹紧装置，其特征在于，保险单元(26a；26b)具有至少一个能运动地受支承的形状和/或力锁合元件(28a，30a，32a；28b，30b)，所述形状和/或力锁合元件至少在夹紧元件(20a，22a；20b，22b)的夹紧位置中贴靠在夹紧元件(20a，22a；20b，22b)上，使得能将沿着至少基本上平行于或至少基本上垂直于夹紧单元(16a；16b)的夹紧轴线(40a；40b)延伸的方向的主保险力(38a；38b)施加到夹紧元件(20a，22a；20b，22b)上，该主保险力阻止夹紧元件(20a，22a；20b，22b)运动到松脱位置中。
4.根据前述权利要求之一所述的快速夹紧装置，其特征在于，保险单元(26a)至少部分地与夹紧单元(16a)一体地构造，其中，保险单元(26a)具有至少一个布置在夹紧元件(20a，22a)上的自锁轮廓(42a)。
5.根据权利要求4所述的快速夹紧装置，其特征在于，自锁轮廓(42a)在夹紧元件(20a，22a)的夹紧位置中定向成：使得能在与操作单元(24a)脱耦的并且朝夹紧元件(20a，22a)的松脱位置起作用的力作用到夹紧元件(20a，22a)上的情况下至少借助自锁轮廓(42a)将至少基本上垂直于夹紧单元(16a)的夹紧轴线(40a)延伸的主保险力(38a)施加到夹紧元件(20a，22a)上。
6.根据权利要求4或5所述的快速夹紧装置，其特征在于，自锁轮廓(42a)至少在夹紧元件(20a，22a)的夹紧位置中与夹紧单元(16a)的夹紧轴线(40a)围成小于40°的角度。
7.根据权利要求4至6之一所述的快速夹紧装置，其特征在于，自锁轮廓(42a)具有至少一个接触面(44a)，该接触面在夹紧元件(20a，22a)的夹紧位置中至少基本上平行于夹紧单元(16a)的夹紧轴线(40a)延伸。
8.根据权利要求4至7之一所述的快速夹紧装置，其特征在于，自锁轮廓(42a)布置在夹紧单元(16a)的滑槽元件(50a)的夹紧轮廓(46a)和松脱轮廓(48a)之间的过渡区域中。
9.根据前述权利要求之一所述的快速夹紧装置，其特征在于，保险单元(26a；26b)包括至少一个弹簧元件(52a，54a；52b，54b)，该弹簧元件将保险单元(26a；26b)的至少一个能运动地受支承的形状和/或力锁合元件(30a，32a，34a；30b，32b)以朝向夹紧元件(20a，22a；20b，22b)方向的弹簧力加载。
10.根据权利要求9所述的快速夹紧装置，其特征在于，所述形状和/或力锁合元件(30a，32a，34a)能借助操作单元(24a)抵抗弹簧元件(52a，54a)的弹簧力运动。
11.根据权利要求9或10所述的快速夹紧装置，其特征在于，夹紧元件(20a，22a)包括至少一个保险槽口(56a，58a)，所述形状和/或力锁合元件(30a，32a)在夹紧元件(20a，22a)的夹紧位置中至少部分地嵌接到该保险槽口中。
12.根据前述权利要求之一所述的快速夹紧装置，其特征在于，保险单元(26b)具有至少一个形状和/或力锁合元件(30b，32b)，该形状和/或力锁合元件能通过离心力运动到形状和/或力锁合元件(30b，32b)的保险位置中，在该保险位置中，夹紧元件(20b，22b)从夹紧位置出发最大程度上被保险以防运动到夹紧元件(20b，22b)的松脱位置中。
13.根据前述权利要求之一所述的快速夹紧装置，其特征在于，保险单元(26a；26b)具有至少一个输出元件(60a；60b)，该输出元件设置用于向操作者输出保险单元(26a；26b)的至少一个功能状态。
14.一种便携式工具机，尤其是角磨机，该便携式工具机具有根据前述权利要求之一所述的快速夹紧装置。
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