CN109846093A - 低温烘烤烟具 - Google Patents

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张云开
胡瑞龙
徐中立
李永海
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Shenzhen FirstUnion Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及烟具领域,提供了一种低温烘烤烟具,包括:加热基体,所述加热基体呈中空状,内部形成有收容发烟物质的加热仓;远红外涂层,涂覆在所述加热基体的外侧;第一导电模块,设于所述加热基体外且与所述远红外涂层相接触;第二导电模块,设于所述加热基体外且与所述远红外涂层相接触,所述远红外涂层的至少一部分位于所述第一导电模块和所述第二导电模块之间;供电单元,与所述第一导电模块、第二导电模块电性连接,以使得所述远红外涂层的至少一部分通电后产生的远红外光穿透所述加热基体对加热仓内的发烟物质辐射加热,由于远红外光具有较强的穿透性,可以穿透外围的发烟物质进入内部,使得对发烟物质的加热较为均匀。

Description

低温烘烤烟具
技术领域
本发明涉及烟具领域,尤其涉及一种低温烘烤烟具。
背景技术
低温烘烤烟具一般包括加热体和供电单元,供电单元给加热体提供电能,加热体通电后产生热量,烘烤容置于低温烘烤烟具内的发烟物质,从而产生用户可直接抽吸的烟雾。由于低温烘烤烟具便携性好,不会产生明火,且环保的特点,受到很多吸烟人士的青睐。
现有的低温烘烤烟具的加热方式通常采用中心加热式和外围加热式。中心加热式为加热体插入发烟物质内部,外围加热式为筒状加热体包裹发烟物质,通过加热体与发烟物质直接接触,从而将加热体上产生的热量传导至发热物质上,从而实现对发烟物质的烘烤。
中心加热式和外围加热式均为加热体与发烟物质直接接触的热传导式加热方式,对于中心加热式,会出现中心温度过高而外围加热不完全的问题;对于外围加热式,会出现发烟物质的外围温度过高而中心加热不完全的问题,即中心加热式或外围加热式均存在加热不均匀的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的低温烘烤烟具对发烟物质的加热不均匀的问题,本发明实施例提供一种对发烟物质加热均匀的低温烘烤烟具,包括:
加热基体,所述加热基体呈中空状,内部形成有收容发烟物质的加热仓;
远红外涂层,涂覆在所述加热基体的外侧;
第一导电模块,设于所述加热基体外且与所述远红外涂层相接触;
第二导电模块,设于所述加热基体外且与所述远红外涂层相接触,所述远红外涂层的至少一部分位于所述第一导电模块和所述第二导电模块之间;
供电单元,与所述第一导电模块、第二导电模块电性连接,以使得所述远红外涂层的至少一部分通电后产生的远红外光穿透所述加热基体对加热仓内的发烟物质辐射加热。
可选地,所述第一导电模块包括沿所述加热基体的纵长方向延伸的第一长条部,所述第二导电模块包括沿所述加热基体的纵长方向延伸的第二长条部,所述第一长条部和所述第二长条部间隔设置于所述加热基体外,在所述加热基体的纵长方向上,所述第一长条部和所述第二长条部至少部分重叠,所述第一长条部上的电流沿所述加热基体的圆周方向流经所述远红外涂层而达到所述第二长条部上。
可选地,所述加热基体具有相对的第一端和第二端,所述第一导电模块还包括第一圆环部,所述第一圆环部套设在所述加热基体的第一端,所述第一长条部自所述第一圆环部朝所述第二端延伸;
所述第二导电模块还包括第二圆环部,所述第二圆环部套设在所述加热基体的第二端,所述第二长条部自所述第二圆环部朝所述第一端延伸。
可选地,在所述加热基体的纵长方向上,所述第一长条部的长度小于所述第一圆环部与所述第二圆环部之间的距离,所述第二长条部的长度小于所述第二圆环部与所述第一圆环部之间的距离,在所述加热基体上,所述第一长条部和所述第二圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层,所述第二长条部和所述第一圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层。
可选地,所述低温烘烤烟具还包括第三导电模块和第四导电模块,所述第三导电模块包括沿所述加热基体的纵长方向延伸的第三长条部,所述第四导电模块包括沿所述加热基体的纵长方向延伸的第四长条部,在所述加热基体的纵长方向上,所述第三长条部和所述第一长条部未重叠,所述第四长条部和所述第二长条部未重叠,所述第三长条部和所述第四长条部至少部分重叠,所述第三长条部上的电流沿所述加热基体的圆周方向流经所述远红外涂层而达到所述第四长条部上。
可选地,所述加热基体具有相对的第一端和第二端,所述第一导电模块还包括环绕在所述加热基体的第一端外侧的第一圆环部,所述第一长条部自所述第一圆环部朝所述第二端延伸;
所述第二导电模块还包括环绕在所述加热基体的中间端外侧的第二圆环部,所述第二长条部自所述第二圆环部朝所述第一端延伸;
所述第三导电模块还包括环绕在所述加热基体的第二端外侧的第三圆环部,所述第三长条部自所述第三圆环部朝所述第一端延伸;
所述第四导电模块还包括环绕在所述加热基体的中间端外侧的第四圆环部,所述第四长条部自所述第四圆环部朝所述第二端延伸而成。
可选地,所述第三圆环部和所述第四圆环部重合,在所述加热基体的纵长方向上,所述第一长条部的长度小于所述第一圆环部与所述第二圆环部之间的距离,所述第一长条部和所述第二圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层;所述第二长条部的长度小于所述第二圆环部与所述第一圆环部之间的距离,所述第二长条部和所述第一圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层;所述第三长条部的长度小于所述第三圆环部与所述第四圆环部之间的距离,所述第三长条部和所述第四圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层;所述第四长条部的长度小于所述第四圆环部与所述第三圆环部之间的距离,所述第四长条部和所述第三圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层。
可选地,所述低温烘烤烟具包括2N个导电模块,每一所述导电模块包括沿所述加热基体的纵长方向延伸的长条部,在所述加热基体的圆周方向上,所述长条部将所述加热基体分割成间隔设置的2N个部分,每两个相邻的长条部之间的加热基体的外侧涂覆有远红外涂层,长条部上的电流沿加热基体的圆周方向流经远红外涂层而到达相邻的长条部上,其中N为大于等于1的正整数。可选地,所述低温烘烤烟具还包括套设在加热基体外的隔热件,所述隔热件包括隔热内管、隔热外管、填充于所述隔热内管和隔热外管之间的气凝胶和位于隔热内管的两端用于密封所述气凝胶的两个密封塞。
可选地,所述第一导电模块和第二导电模块均为套设在所述加热基体上的并与远红外涂层接触的导电环,所述低温烘烤烟具还包括套设在所述加热基体外的隔热件,所述导电环被夹持固定于所述加热基体和所述隔热件之间。
可选地,所述隔热内管的内侧涂覆有红外光线反射材料。
可选地,所述第一导电模块和所述第二导电模块均未涂覆在所述加热基体上的导电涂层。
可选地,所述加热基体由石英玻璃、云母或陶瓷制得。
可选地,所述低温烘烤烟具还包括第三导电模块,所述第三导电模块位于所述第一导电模块和所述第二导电模块之间。
与现有技术相比,在加热基体外涂覆远红外涂层,通电后的远红外涂层发出远红外光来加热位于加热基体内的发烟物质,由于远红外光具有较强的穿透性,可以穿透外围的发烟物质进入内部,使得对发烟物质的加热较为均匀。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本发明实施方式一提供的低温烘烤烟具的立体分解图;
图2是实施方式一提供的低温烘烤烟具的加热组件的立体图;
图3是实施方式一提供的低温烘烤烟具的隔热件的立体剖视图图;
图4是实施方式一提供的低温烘烤烟具的控制组件的立体图;
图5是本发明实施方式二提供的低温烘烤烟具的隔热件和加热组件的部件图;
图6是本发明实施方式三提供的低温烘烤烟具的加热组件的立体图;
图7是本发明实施方式四提供的低温烘烤烟具的加热组件的立体图;
图8是图7的另一视角图;
图9是本发明实施方式五提供的低温烘烤烟具的加热组件移除固定座后的平面图;
图10是图9的另一视角图;
图11是本发明实施方式六提供的低温烘烤烟具的加热组件移除固定座后的平面图。
具体实施方式的附图标号说明:
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施方式,对本发明进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施方式一
如图1所示,为本发明实施方式一所提供的低温烘烤烟具,该低温烘烤烟具主要包括外壳1、支架2、加热组件3、隔热件4、供电单元5、控制组件6和测温件7。
外壳1包括上下开口的扁平的环状主体11和分别位于所述主体11的上下两侧的上盖12和下盖13。
支架2收容且固定于主体11内,支架2和主体11以及上盖12、下盖13相配合,从而将主体11内分割成多个腔室。
如图1和图2所示,加热组件3包括固定座30、加热基体31、远红外涂层32和第一导电模块331、第二导电模块332。
固定座30设置于下盖13上,固定座30位于上盖12和下盖13之间,固定座30中设置有贯穿固定座30的中心的进气孔。加热基体31为纵长型的中空管状结构,加热基体具有相对的第一端a和第二端b,即加热基体具有相对的上端和下端。加热基体31位于固定座30上,加热基体31由石英玻璃、陶瓷或云母等耐高温且透明材料制得。
远红外涂层32涂覆在加热基体31的外侧,远红外涂层32由远红外电热油墨、陶瓷粉末和无机粘合剂充分搅拌均匀后涂印于加热基体31表面,然后烘干固化60分钟,远红外涂层32的厚度为30um-50um。
在本实施方式中,第一导电模块331和第二导电模块332为分别涂覆在加热基体31的上下两侧的导电涂层,该导电涂层由银粉涂层制得,导电涂层与远红外涂层32接触,远红外涂层32位于两个导电涂层之间。
可以理解的是,第一导电模块331和第二导电模块332也可以是由具有高导电率的金属材料制得。
如图1和图3所示,隔热件4套设在加热基体31外,隔热件包括隔热内管41、隔热外管42、两个环形的密封塞43和设置于隔热内管41和隔热外管42之间的气凝胶(未图示)。隔热内管41和隔热外管42同轴设置,两个密封塞43分别位于隔热内管41和隔热外管42的上下两端,用于密封隔热内管41和隔热外管42之间形成的收容空间。气凝胶可以是有硅系,碳系,硫系,金属氧化物系,金属系,由于气凝胶中80%以上是空气,所以有非常好的隔热效果。隔热内管41的内侧涂覆有红外光线反射材料,从而将通电后的远红外涂层32发出的远红外光反射回加热基体31内部来加热位于加热基体31内部的发烟物质,提供了远红外涂层32发出的远红外光的有效利用率,提高了加热效率。
供电单元5主要用于给加热组件3和控制组件6提供电能,供电单元5收容于主体11中,在本实施方式中,供电单元5为可充电电池。
如图1和图4所示,控制组件6主要包括电路板61、控制器62和开关按键63,电路板61设置于支架2上,控制器62固定于电路板61上,开关按键63凸设在主体11上,通过点动开关按键63,可以实现远红外涂层32的通电或断电,即实现加热组件3的发热与不发热。
测温件7设置于加热基体31内侧,该测温件7为温度传感器,用于检测加热基体31的实时温度,并将检测到的实时温度传输给控制器62,控制器62根据该实时温度来调节流经远红外涂层32上的电流大小。具体的,当测温件7检测到加热基体31内的实时温度较低时,譬如测温件7检测到加热基体31内侧的温度不到150℃时,控制器62控制供电单元5输出较高的电压给导电涂层,进而提高远红外涂层32中馈入的电流,提高发烟物质的加热功率,减少用户抽吸第一口烟所要等待的时间;当测温件7检测到加热基体31的温度为150℃-200℃时,控制器62控制供电单元5输出正常的电压给导电涂层;当测温件7检测到加热基体31的温度在200℃-250℃时,控制器62控制供电单元5输出较低的电压给导电涂层;当测温件7检测到加热基体31内侧的温度在250℃及以上时,控制器62控制供电单元5停止输出电压给导电涂层。
在本实施方式中,在加热基体31外涂覆远红外涂层32,通电后的远红外涂层32发出远红外光穿透加热基体31来辐射加热位于加热基体31内的发烟物质,由于远红外光具有较强的穿透性,可以穿透外围的发烟物质进入内部,使得对发烟物质的加热较为均匀。
实施方式二
如图5所示,为本发明实施方式二所提供的低温烘烤烟具的加热组件3,该加热组件3的第一导电模块341和第二导电模块342为套设在加热基体31上的导电环,该导电环被夹持固定于加热基体31和隔热件4之间,通过隔热件4和加热基体31之间的夹持固定,实现导电环与加热基体31上的远红外涂层32之间的良好的接触。
实施方式三
如图6所示,为本发明实施方式三所提供的低温烘烤烟具的加热组件3,其与实施方式一中的主要区别在于,本实施方式中的加热组件还包括第三导电模块333,第三导电模块333位于第一导电模块331和第二导电模块332之间。第一导电模块331、第二导电模块332和第三导电模块333将远红外涂层32分割成两个部分,通过对三个导电涂层的通电与断电,使得两个远红外涂层32分时通电,即实现了容置于加热基体31内的发烟物质的分段加热。
实施方式四
如图7和图8所示,为本发明实施方式四所提供的低温烘烤烟具的加热组件3移除固定座30后的示意图,其与实施方式一所提供的加热组件3的主要区别在于,第一导电模块351和第二导电模块352由具有高导电率的金属材料制得,譬如,可以由金及其合金、银及其合金或铜及其合金制得。第一导电模块351包括第一圆环部3511和第一长条部3512,第一圆环部3511套设在加热基体31的第一端a,第一长条部3512自第一圆环部3511沿加热基体31的纵长方向朝加热基体31的第二端b延伸而成,即第一长条部3512自第一圆环部3511沿加热基体31的轴线方向向下延伸而成。
第二导电模块352包括第二圆环部3521和第二长条部3522,第二圆环部3521套设在加热基体31的第二端b,第二长条部3522自第二圆环部3521沿加热基体31的纵长方向朝加热基体31的第一端a延伸而成,即第二长条部3522自第二圆环部3521沿加热基体31的轴线方向向上延伸而成。
在加热基体31的纵长方向上,第一长条部3512的长度小于第一圆环部3511和第二圆环部3521之间的距离,即第一长条部3512未与第二圆环部3521接触。在加热基体31的纵长方向上,第二长条部3522的长度小于第二圆环部3521和第一圆环部3511之间的距离,即第二长条部3522未与第一圆环部3511接触。
在加热基体31的纵长方向上,位于第一长条部3512和第二圆环部3521之间的区域311未涂覆有远红外涂层32,位于第二长条部3522和第一圆环部3511之间的区域312未涂覆有远红外涂层32,区域311和区域312为环状区域,即区域311和区域314绕加热基体31的整个圆周面上均未涂覆有远红外涂层。远红外涂层32涂覆于加热基体31的轴向上的第一长条部3512和第二长条部3522重叠的部分。
第一长条部3512和第二长条部3522分别位于加热基体31的相对两侧,当第一圆环部3511和第二圆环部3521电性导通供电单元5后,第一长条部3512上的电流沿加热基体31的圆周方向流经远红外涂层32而达到所述第二长条部3522上。
与现有的电流沿加热基体31的轴向从加热基体31的第一端a流动到第二端b相比,本实施方式中的电流沿加热基体31的圆周方向流动,缩短了电流在远红外涂层32中的流动距离,减小了电流路径中的远红外涂层32的电阻,在相同的电阻条件下,本实施方式中的远红外涂层32较薄,可以节省成本,提高本实施方式所提供的低温烘烤烟具的的市场竞争力。
实施方式五
如图9和图10所示,为本发明实施方式五所提供的加热组件3移除固定座30后的示意图,其与实施方式一中的主要区别在于,加热组件3还包括第三导电模块363和第四导电模块364。
第一导电模块361包括第一圆环部3611和第一长条部3612,第一圆环部3611套设在加热基体31外侧的第一端a,第一长条部3612自第一圆环部3611沿加热基体31的纵长方向朝加热基体31的第二端b延伸而成,即第一长条部3612自第一圆环部3611沿加热基体31的轴线方向向下延伸而成。
第二导电模块362包括第二圆环部3621和第二长条部3622,第二圆环部3621套设在加热基体31中间端的外侧,第二长条部3622自第二圆环部3621沿加热基体31的纵长方向朝加热基体31的第一端a延伸而成,即第二长条部3622自第二圆环部3621沿加热基体31的轴线方向向上延伸而成。在加热基体31的纵长方向上,第二长条部3622和第一长条部3612大部分重合。在加热基体31的圆周方向上,第一长条部3612和第二长条部3622对称的分布于所述加热基体31的外侧。
在加热基体31的纵长方向上,第一长条部3612的长度小于第一圆环部3611和第二圆环部3621之间的距离,即第一长条部3612未与第二圆环部3621接触。在加热基体31的纵长方向上,第二长条部3622的长度小于第二圆环部3621和第一圆环部3611之间的距离,即第二长条部3622未与第一圆环部3611接触。
在加热基体31的纵长方向上,位于第一长条部3612和第二圆环部3621之间的区域313未涂覆有远红外涂层32,位于第二长条部3622和第一圆环部3611之间的区域314未涂覆有远红外涂层32,区域313和区域314为环状区域,即区域311和区域314绕加热基体31的整个圆周面上均未涂覆远红外涂层。远红外涂层32涂覆于加热基体31的轴向上的第一长条部3612和第二长条部3622重叠的部分。
第三导电模块363包括第三圆环部3631和第三长条部3632,第三圆环部3631环绕在加热基体31的第二端b的外侧,第三长条部3632自第三圆环部3631沿加热基体31的纵长方向的第一端a延伸而成,即第三长条部3632自第二圆环部3621沿加热基体31的轴线方向向上延伸而成,第三长条部3632和第一长条部3612未重叠。
第四导电模块364包括第四圆环部3641和第四长条部3642,第四圆环部3641环绕在加热基体31的中间端的外侧,第四长条部3642自第四圆环部3641沿加热基体31的纵长方向的第二端b延伸而成,即第四长条部3642自第四圆环部3641沿加热基体31的轴线方向向下延伸而成,第四长条部3642和第二长条部3622未重叠。
第四圆环部3641和第二圆环部3621重合设置,即第四长条部3642和第二长条部3622共用同一个第四圆环部3641,即第二长条部3622和第四长条部3642自第四圆环部3641(第二圆环部3621)分别朝加热基体31的第一端a和第二端b延伸而成。在加热基体31的纵长方向上,第四长条部3642和第三长条部3632大部分重叠。在加热基体31的圆周方向上,第三长条部3632和第四长条部3642对称的分布于所述加热基体31的外侧。
在加热基体31的纵长方向上,第三长条部3632的长度小于第三圆环部3631与第四圆环部3641之间的距离,第三长条部3632和第四圆环部3641之间的区域315未涂覆远红外涂层32;第四长条部3642的长度小于第四圆环部3641与第三圆环部3631之间的距离,第四长条部3642和第三圆环部3631之间的区域315未涂覆远红外涂层32,区域315和区域316为环状区域,即区域315和区域316绕加热基体31的整个圆周面上均未涂覆远红外涂层。。
第一圆环部3611和第三圆环部3631分别与供电单元5的正极电性连接,第二圆环部3621或第四圆环部3641与供电单元5的负极电性连接。
可以理解的是,在一些其他实施方式中,第二圆环部3621和第四圆环部3641也可以不重合,即第二圆环部3621和第四圆环部3641单独且间隔的环绕在加热基体31的外侧。
用户通过点动或按压低温烘烤烟具的开关按键63后,低温烘烤烟具开始工作,首先,控制器62控制第三圆环部3631和供电单元5的正极电性导通,第四圆环部3641和供电单元5的负极电性导通,第三长条部3632和第四长条部3642之间形成电势差,电流从第三长条部3632上,沿加热基体31的圆周方向流经二者之间的远红外涂层32而到达第四长条部3642上,第三圆环部3631和第四圆环部3641之间的远红外涂层32产生远红外线,从而辐射加热位于第三圆环部3631和第四圆环部3641之间的烟支的发烟物质,当测温件7检测到加热基体31上的温度达到预设温度时,则表征第三圆环部3631和第四圆环部3641之间的烟支的发烟物质已烘烤完全,控制器62控制第三圆环部3631和第四圆环部3641和供电单元5断开连接。
同时,控制器62控制第一圆环部3611和供电单元5的正极电性导通,第二圆环部3621和供电单元5的负极电性导通,第一长条部3612和第二长条部3622之间形成电势差,电流从第一长条部3612上,沿加热基体31的圆周方向流经二者之间的远红外涂层32而到达第二长条部3622上,第一圆环部3611和第二圆环部3621之间的远红外涂层32产生远红外线,从而辐射加热位于第一圆环部3611和第二圆环部3621之间的烟支的发烟物质,当测温件7检测到加热基体31上的温度达到预设温度时,则表征第一圆环部3611和第二圆环部3621之间的烟支的发烟物质已烘烤完全,控制器62控制第三圆环部3631和第四圆环部3641和供电单元5断开连接,烟支烘烤完毕。
在本实施方式中,通过控制器62分时段先后控制第三圆环部3631和第四圆环部3641分别与供电单元5的正极和负极电性导通以及第一圆环部3611和第二圆环部3621分别与供电单元5的正极和负极电性导通,从而实现了对烟支的发烟部分的分段加热,缩短了低温烘烤烟具初始工作到产生第一口烟雾的时间,提高了用户体验,而且提高了烟支的出烟率。
可以理解的是,第一圆环部3611、第二圆环部3621、第三圆环部3631和第四圆环部3641主要用于和供电单元5的正极或负极电性导通的触点,它们的形状不一定为圆环形,其可以视情况设定为任意形状。圆环形有利于接触电流的均匀分布,降低电流导入第一长条部3612/第二长条部3622/第三长条部3632/第四长条部3642的接触电阻。可以理解的是,在一些其他实施方式中,也可以将烟支的发烟部分分成三段、四段、五段等其他的段数进行加热。
实施方式六
如图11所示,为本发明的实施方式六所提供的加热组件3移除固定座30的俯视图,其与实施方式四中的主要区别在于,加热组件3还包括第三导电模块373和第四导电模块374。
第一导电模块371包括沿加热基体31的纵长方向延伸的第一长条部3712,第二导电模块372包括沿加热基体31的纵长方向延伸的第二长条部3722,第三导电模块373包括沿加热基体31的纵长方向延伸的第三长条部3732,第四导电模块374包括沿加热基体31的纵长方向延伸的第四长条部3742。
在加热基体31的圆周方向上,第一长条部3712、第二长条部3722、第三长条部3732和第四长条部3742顺时针且等间隔的、依次设置于加热基体31的外侧,第一长条部3712上的电流沿加热基体31的圆周方向顺时针流经远红外涂层32而达到第二长条部3722上,且第一长条部3712上的电流沿加热基体31的圆周方向逆时针流经远红外涂层32而达到第四长条部3742上,第三长条部3732上的电流沿加热基体31的圆周方向顺时针流经远红外涂层32而达到第四长条部3742上,且第三长条部3732上的电流沿加热基体31的圆周方向逆时针流经远红外涂层32而达到第二长条部3722上。
可以理解的是,上述第一长条部3712和第三长条部3732和供电单元5的正极电性连接,第二长条部3722和第四长条部3742和供电单元5的负极电性连接。
与实施方式四相比,在加热基体31的圆周方向上,本实施方式中的第一长条部3712、第二长条部3722、第三长条部3732和第四长条部3742将涂覆在加热基体31外侧的远红外涂层32分割成四个部分,进一步缩短了电流在远红外涂层32上的流动距离,进一步减小了电流路径中的远红外涂层32的电阻,在相同的电阻条件下,本实施方式中的远红外涂层32的厚度可以做的更薄,进一步可以节省成本,提高本实施方式所提供的低温烘烤烟具的市场竞争力。
可以理解的是,在一些其他实施方式中,也可以远红外涂层32沿加热基体31的圆周方向分成六部分、八部分、十部分进行导通电流,更加进一步的缩短了电流在远红外涂层32上的流动距离。
需要说明的是,本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例,但是,本发明可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本发明内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本发明说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种低温烘烤烟具,其特征在于,包括:
加热基体,所述加热基体呈中空状,内部形成有收容发烟物质的加热仓;
远红外涂层,涂覆在所述加热基体的外侧;
第一导电模块,设于所述加热基体外且与所述远红外涂层相接触;
第二导电模块,设于所述加热基体外且与所述远红外涂层相接触,所述远红外涂层的至少一部分位于所述第一导电模块和所述第二导电模块之间;
供电单元,与所述第一导电模块、第二导电模块电性连接,以使得所述远红外涂层的至少一部分通电后产生的远红外光穿透所述加热基体对加热仓内的发烟物质辐射加热。
2.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述第一导电模块包括沿所述加热基体的纵长方向延伸的第一长条部,所述第二导电模块包括沿所述加热基体的纵长方向延伸的第二长条部,所述第一长条部和所述第二长条部间隔设置于所述加热基体外,在所述加热基体的纵长方向上,所述第一长条部和所述第二长条部至少部分重叠,所述第一长条部上的电流沿所述加热基体的圆周方向流经所述远红外涂层而达到所述第二长条部上。
3.根据权利要求2所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述加热基体具有相对的第一端和第二端,所述第一导电模块还包括第一圆环部,所述第一圆环部套设在所述加热基体的第一端,所述第一长条部自所述第一圆环部朝所述第二端延伸;
所述第二导电模块还包括第二圆环部,所述第二圆环部套设在所述加热基体的第二端,所述第二长条部自所述第二圆环部朝所述第一端延伸。
4.根据权利要求3所述的低温烘烤烟具,其特征在于,在所述加热基体的纵长方向上,所述第一长条部的长度小于所述第一圆环部与所述第二圆环部之间的距离,所述第二长条部的长度小于所述第二圆环部与所述第一圆环部之间的距离,在所述加热基体上,所述第一长条部和所述第二圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层,所述第二长条部和所述第一圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层。
5.根据权利要求2所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述低温烘烤烟具还包括第三导电模块和第四导电模块,所述第三导电模块包括沿所述加热基体的纵长方向延伸的第三长条部,所述第四导电模块包括沿所述加热基体的纵长方向延伸的第四长条部,在所述加热基体的纵长方向上,所述第三长条部和所述第一长条部未重叠,所述第四长条部和所述第二长条部未重叠,所述第三长条部和所述第四长条部至少部分重叠,所述第三长条部上的电流沿所述加热基体的圆周方向流经所述远红外涂层而达到所述第四长条部上。
6.根据权利要求5所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述加热基体具有相对的第一端和第二端,所述第一导电模块还包括环绕在所述加热基体的第一端外侧的第一圆环部,所述第一长条部自所述第一圆环部朝所述第二端延伸;
所述第二导电模块还包括环绕在所述加热基体的中间端外侧的第二圆环部,所述第二长条部自所述第二圆环部朝所述第一端延伸;
所述第三导电模块还包括环绕在所述加热基体的第二端外侧的第三圆环部,所述第三长条部自所述第三圆环部朝所述第一端延伸;
所述第四导电模块还包括环绕在所述加热基体的中间端外侧的第四圆环部,所述第四长条部自所述第四圆环部朝所述第二端延伸而成。
7.根据权利要求6所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述第三圆环部和所述第四圆环部重合,在所述加热基体的纵长方向上,所述第一长条部的长度小于所述第一圆环部与所述第二圆环部之间的距离,所述第一长条部和所述第二圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层;所述第二长条部的长度小于所述第二圆环部与所述第一圆环部之间的距离,所述第二长条部和所述第一圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层;所述第三长条部的长度小于所述第三圆环部与所述第四圆环部之间的距离,所述第三长条部和所述第四圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层;所述第四长条部的长度小于所述第四圆环部与所述第三圆环部之间的距离,所述第四长条部和所述第三圆环部之间的区域未涂覆远红外涂层。
8.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述低温烘烤烟具包括2N个导电模块,每一所述导电模块包括沿所述加热基体的纵长方向延伸的长条部,在所述加热基体的圆周方向上,所述长条部将所述加热基体分割成间隔设置的2N个部分,每两个相邻的长条部之间的加热基体的外侧涂覆有远红外涂层,长条部上的电流沿加热基体的圆周方向流经远红外涂层而到达相邻的长条部上,其中N为大于等于1的正整数。
9.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述低温烘烤烟具还包括套设在加热基体外的隔热件,所述隔热件包括隔热内管、隔热外管、填充于所述隔热内管和隔热外管之间的气凝胶和位于隔热内管的两端用于密封所述气凝胶的两个密封塞。
10.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述第一导电模块和第二导电模块均为套设在所述加热基体上的并与远红外涂层接触的导电环,所述低温烘烤烟具还包括套设在所述加热基体外的隔热件,所述导电环被夹持固定于所述加热基体和所述隔热件之间。
11.根据权利要求9所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述隔热内管的内侧涂覆有红外光线反射材料。
12.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述第一导电模块和所述第二导电模块均未涂覆在所述加热基体上的导电涂层。
13.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述加热基体由石英玻璃、云母或陶瓷制得。
14.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具,其特征在于,所述低温烘烤烟具还包括第三导电模块,所述第三导电模块位于所述第一导电模块和所述第二导电模块之间。
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