CN109832674A - 低温烘烤烟具及其加热方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟具领域，提供了一种低温烘烤烟具及其加热方法，该低温烘烤烟具包括：中空状的加热基体；涂覆在加热基体外的远红外涂层；设于加热基体外且与远红外涂层相接触的第一导电模块和第二导电模块；与第一导电模块和第二导电模块电性连接的供电单元；用于检测加热基体的实时温度的温度传感器；驱动部件，用于驱动第一导电模块和第二导电模块中的至少一个沿加热基体轴向移动；控制器，接收实时温度的信号，根据该实时温度来控制驱动部件驱动第一导电模块或/和第二导电模块移动，使该第一导电模块和第二导电模块之间的远红外涂层辐射加热该加热仓的不同区域，既保证了大烟雾量，又保证了单位量的烟支的抽吸时间，提高了用户体验。

Description

低温烘烤烟具及其加热方法

技术领域

本发明涉及烟具领域，尤其涉及一种低温烘烤烟具及其加热方法。

背景技术

低温烘烤烟具的一般包括加热基体和供电单元，供电单元给加热基体提供电能，加热基体通电后产生热量，烘烤容置于低温烘烤烟具内的烟支，从而产生用户可直接抽吸的烟雾。由于低温烘烤烟具便携性好，不会产生明火，且环保的特点，受到很多吸烟人士的青睐。

现有的低温烘烤烟具的加热方式通常采用中心加热式和外围加热式。中心加热式为加热基体插入烟支内部，外围加热式为筒状加热基体包裹烟支，通过加热基体与烟支直接接触，从而将加热基体上产生的热量传导至发热物质上，从而实现对烟支的烘烤。

上述加热方式均为对整个烟支的发烟部分同时加热，中心加热式热扩散慢，加热效率较低，用户抽吸时的烟雾量较小，影响用户体验；四周加热式热扩散快，加热效率高，导致烟支的烘烤速度过快，单位量的烟支抽吸时间较短，增加了用户的抽吸成本。

发明内容

为了解决现有技术中的低温烘烤烟具的中心加热式烟雾量小、四周加热式单位量的烟支抽吸时间短的问题，本发明提供一种同时能保证烟雾量和单位量的烟支抽吸时间的低温烘烤烟具及其加热方法。

第一方面，本发明提供了一种低温烘烤烟具，包括：

加热基体，所述加热基体呈中空状，内部形成有收容烟支的加热仓；

远红外涂层，涂覆在所述加热基体外并沿加热基体轴向延伸；

第一导电模块，设于所述加热基体外且与所述远红外涂层相接触；

第二导电模块，设于所述加热基体外且与所述远红外涂层相接触，且沿加热基体轴向与第一导电模块间隔设置；

供电单元，与所述第一导电模块、第二导电模块电性连接，以使得第一导电模块、第二导电模块之间的远红外涂层通电后产生的远红外光穿过所述加热基体并对加热仓内的烟支进行辐射加热；

温度传感器，用于检测所述加热基体的实时温度；

驱动部件，用于驱动所述第一导电模块和第二导电模块中的至少一个沿加热基体轴向移动；以及

控制器，接收来自所述温度传感器检测的实时温度的信号，用于根据该实时温度来控制所述驱动部件驱动第一导电模块或/和第二导电模块移动，使该第一导电模块和第二导电模块之间的远红外涂层辐射加热所述加热仓的不同区域。

可选地，所述第一导电模块和第二导电模块之间的间距保持不变，所述驱动部件驱动二者沿加热基体轴向同时移动。

可选地，所述控制器设定有一标准温度，当所述实时温度低于所述标准温度时，所述控制器控制所述第一导电模块和所述第二导电模块保持在当前位置；当所述实时温度高于或等于所述标准温度时，所述控制器控制所述驱动部件带动所述第一导电模块和所述第二导电模块沿所述加热基体的轴向移动预设距离。

可选地，所述预设距离大于或者等于所述第一导电模块和第二导电模块之间的间距。

可选地，所述驱动部件包括马达、与所述马达的输出轴同步转动的螺杆和套设在所述螺杆上的滑块，所述第一导电模块、所述第二导电模块和所述温度传感器分别固定于所述滑块上。

可选地，所述低温烘烤烟具还包括用于实时检测所述马达旋转角度的角度测量器，所述控制器中设定有标准角度，并将所述实时角度与所述标准角度进行比对，若所述实时角度小于所述标准角度，则控制器控制所述马达继续转动；若所述实时角度等于标准角度，则控制器控制所述马达停止转动。

可选地，所述第一导电模块呈圆环状，所述第一导电模块和所述加热基体之间设置有多个导电滚珠，所述第二导电模块呈圆环状，所述第二导电模块和所述加热基体之间设置有多个导电滚珠，所述多个导电滚珠用于减小所述第一导电模块和所述第二导电模块相对所述加热基体移动时的摩擦力。

可选地，所述第一导电模块呈柱状，所述第一导电模块与远红外涂层为点接触，所述第二导电模块呈柱状，所述第二导电模块与远红外涂层为点接触。

可选地，所述驱动部件驱动所述第一导电模块和第二导电模块的其中之一，以改变二者之间的间距。

第二方面，本发明提供了一种低温烘烤烟具的加热方法，应用于低温烘烤烟具，所述低温烘烤烟具包括收容烟支的加热基体，所述加热基体的外侧涂覆有远红外涂层，所述加热基体上设置有第一导电模块和第二导电模块，所述方法包括：

设定一标准温度；

接收检测自所述加热基体实时温度的信号，并将所述实时温度与所述标准温度进行比对；

根据比对结果控制驱动第一导电模块和第二导电模块的至少一个移动，使该第一导电模块和第二导电模块之间的远红外涂层辐射加热所述加热仓的不同区域。

可选地，上述加热方法进一步包括：

若所述实时温度低于所述标准温度，则控制所述第一导电模块和所述第二导电模块保持在当前位置；

若所述实时温度高于或等于所述标准温度，则控制所述第一导电模块和所述第二导电模块同时沿所述加热基体的轴向移动预设距离。

可选地，所述第一导电模块和所述第二导电模块之间的间距小于或等于预设距离。

可选地，所述低温烘烤烟具还包括驱动部件，所述驱动部件包括马达、与所述马达的输出轴同步转动的螺杆和套设在所述螺杆上的滑块，所述第一导电模块和所述第二导电模块分别固定于所述滑块上，所述马达驱动所述滑块沿所述加热基体的轴向运动，所述控制所述第一导电模块和所述第二导电模块同时沿所述加热基体的轴向移动预设距离包括：

设定标准角度；

检测所述马达所转动的实时角度，并将所述实时角度与所述标准角度进行比对，若所述实时角度小于所述标准角度，则控制所述马达继续转动；若所述实时角度等于标准角度，则控制所述马达停止转动。

可选地，上述加热方法进一步包括：

若所述实时温度低于所述标准温度，则控制所述第一导电模块和所述第二导电模块保持在当前位置；

若所述实时温度高于或等于所述标准温度，则控制所述第一导电模块和所述第二导电模块中的其中一个沿所述加热基体的轴向移动预设距离，以为增加第一导电模块和所述第二导电模块之间的间距。

可选地，所述远红外涂层的辐射加热过程至少包括按时间先后分布的第一时间段和第二时间段，并且所述控制器被配置为在第一时间段内控制第一导电模块和所述第二导电模块之间的间距小于在第二时间段内的间距。

上述低温烘烤烟具及其加热方法，在加热基体外涂覆远红外涂层，通电后的远红外涂层发出远红外光来加热位于加热基体内的烟支，通过控制驱动部件驱动第一导电模块或/和第二导电模块移动，使该第一导电模块和第二导电模块之间的远红外涂层辐射加热该加热仓的不同区域，既保证了大烟雾量，又保证了单位量的烟支的抽吸时间，提高了用户体验。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明实施方式一提供的低温烘烤烟具的立体分解图；

图2是实施方式一提供的低温烘烤烟具的加热组件的立体图；

图3是实施方式一提供的低温烘烤烟具的驱动部件、温度传感器、第一导电模块和第二导电模块的部件图；

图4是本发明实施方式一提供的低温烘烤烟具的控制组件的立体图；

图5是本发明提供的低温烘烤烟具的加热方法的流程图；

图6是本发明实施方式二提供的低温烘烤烟具的第一导电模块和第二导电模块的立体图。

具体实施方式的附图标号说明：

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施方式一

如图1所示，为本发明实施方式一所提供的低温烘烤烟具，该低温烘烤烟具主要包括外壳1、支架2、加热组件3、驱动部件4、供电单元5和控制组件6。

外壳1包括上下开口的扁平的环状主体11和分别位于所述主体11的上下两侧的上盖12和下盖13。

支架2收容且固定于主体11内，支架2和主体11以及上盖12、下盖13相配合，从而将主体11内分割成多个腔室。

如图1至图3所示，加热组件3包括固定座30、加热基体31、远红外涂层32、第一导电模块331和第二导电模块341。

固定座30设置于下盖13上，固定座30位于上盖12和下盖13之间。加热基体31为纵长型的中空管状结构，加热基体31位于固定座30上，加热基体31由石英玻璃、陶瓷或云母等耐高温且透明材料制得。

远红外涂层32涂覆在加热基体31的外侧，远红外涂层32由远红外电热油墨、陶瓷粉末和无机粘合剂充分搅拌均匀后涂印于加热基体31表面，然后烘干固化60分钟，远红外涂层32的厚度为30um-50um。

第一导电模块331由具有高导电率的金属材料制得，譬如可以由金或金合金、银及银合金、铜或铜合金制得。第一导电模块331为圆环状，第一导电模块331可动的套设在加热基体31外，第一导电模块331与涂覆在加热基体31外的远红外涂层32相接触且电性连接，第一导电模块331的内侧设置有三个导电滚珠7，用以减小第一导电模块331相对加热基体31沿其轴向滑动时的摩擦阻力。

第二导电模块341和第一导电模块331的结构相同，第二导电模块341可动的套设于加热基体31上，第二导电模块341与涂覆在加热基体31上的远红外涂层32电性接触，第二导电模块341的内侧设置有三个导电滚珠7。

可以理解的是，第一导电模块331和第二导电模块341内的导电滚珠7的数量也可以设置为四个、五个、六个、七个或其他数量。

驱动部件4主要包括马达41、螺杆42和滑块43，马达41中馈入不同方向的电流，即可实现顺时针旋转或逆时针旋转。

螺杆42的中心轴线和加热基体31的轴线平行，螺杆42的一端和马达41的输出轴连接，随着马达41的输出轴的转动而同步转动，螺杆42的另一端固定于轴承(未图示)中。

滑块43中设置有贯穿所述滑块43的上下两侧的内螺孔，滑块43套设在螺杆42上，滑块43中的内螺孔和螺杆42上的外螺纹相配合，随着螺杆42的转动，滑块43上下移动。滑块43由硬质绝缘材料制得，譬如可以由尼龙、电木等材料制得。滑块43上设置有多组安装位置，多组安装位置沿加热基体31的轴向分布。可以理解的是，上述安装位置可以是多个内螺孔。

第一导电模块331和第二导电模块341安装于滑块43上，可以理解的是，第一导电模块331和第二导电模块341通过螺钉固定于滑块43上。第一导电模块331和第二导电模块341之间的间隔按照预设的距离设置于滑块43上，预设的距离为每次加热烟支的烘烤段的长度。供电单元5主要用于给加热组件3和控制组件6提供电能，供电单元5收容于主体11中，且供电单元5与第一导电模块331、第二导电模块341电性连接，在本实施方式中，供电单元5为可充电电池。

如图1和图4所示，控制组件6主要包括电路板61、控制器62、开关按键63、温度传感器64和角度测量器。电路板61设置于支架2上，控制器62固定于电路板61上，开关按键63凸设在主体11上，以便被用户所点动。通过点动开关按键63，可以实现远红外涂层32的通电或断电，即实现加热组件3的发热与不发热。

温度传感器64固定于滑块43上，且温度传感器64与加热基体31接触，用于检测加热基体31上的实时温度，并将实时温度传输给控制器62。

角度测量器用于检测马达41转动的实时角度，并将实时角度传输给控制器62。根据角度测量器(未图示)检测到的实时角度，结合螺杆42的螺距，可以计算出滑块43的移动距离，滑块43的移动距离与马达41的旋转角度为线性正相关的关系。

控制器62分别与温度传感器64和角度测量器相连，用于接收温度传感器64检测到的实时温度和角度测量器检测到的实时角度。控制器62中设定有标准温度，该标准温度为烟支烘烤的最佳温度，譬如，可以为250℃。控制器62中设定有多个标准角度，标准角度的个数与对烟支进行分段加热的个数少一，譬如，拟对烟支分三段加热，从而完成对烟支的烘烤，则标准角度的个数为两个。

以一个烟支的待加热的长度为45cm为例，若分三次完成烟支的烘烤，则每一次烘烤的烟支的长度为45/3＝15cm，此时，在加热基体31的轴向上，第一导电模块331和第二导电模块341之间的间距为15cm。用户将上述烟支插入加热基体31中后，点动开关按键，低温烘烤烟具启动加热烘烤，驱动部件4的初始位置处于最下端，第一导电模块331和第二导电模块341之间的远红外涂层32导入电流，开始加热导入电流的一段远红外涂层32所对应的烟支，待温度传感器64检测到加热基体31的实时温度达到设定的标准温度250℃时，控制器62控制驱动部件4向上移动15cm，同时角度测量器检测到马达41旋转的实时角度为其中一个标准角度，控制器62控制马达41停止转动，此时，位于中间的一端烟支处于被加热的状态，直至温度传感器64检测到的实时温度为250℃，控制器62控制马达41旋转，将第一导电模块331和第二导电模块341移动到最上方的一段，然后再开始最上方的一段烟支的加热，直至温度传感器64检测到加热基体31的实时温度为250℃，控制器62控制第一导电模块331和第二导电模块341与供电单元5之间断开连接，低温烘烤烟具停止加热，完成了烟支的全部烘烤。

本发明还提供了一种低温烘烤烟具的加热方法。

如图5所示，为本发明提供的低温烘烤烟具的加热方法的流程图，该方法包括以下步骤：

S11，设定一标准温度。设定加热基体31的标准温度T0，T0可以为烟支的最佳烘烤温度250℃。

S12，接收检测自加热基体31实时温度的信号，并将实时温度与标准温度进行比对。检测加热基体31的实时温度T1，并将T1与标准温度T0进行比对。

S13，根据比对结果控制驱动第一导电模块和第二导电模块的至少一个移动，使该第一导电模块和第二导电模块之间的远红外涂层辐射加热加热仓的不同区域。

上述步骤S13进一步包括：

S131，若实时温度低于标准温度，则控制第一导电模块331和第二导电模块341保持在当前位置。若T1小于T0，则第一导电模块331和第二导电模块241保持在当前位置继续对当前段的烟支进行烘烤。

S132，若实时温度高于或等于标准温度，则控制第一导电模块331和第二导电模块341同时沿加热基体31的轴向移动预设距离。若T1大于或等于T0，表示第一导电模块331和第二导电模块341之间的该段烟支已烘烤完全，控制第一导电模块331和第二导电模块341同时沿加热基体31的轴向移动预设距离。

可以理解的是，在一些其他实施方式中，上述步骤S132也可以是：

S133，若实时温度高于或等于标准温度，则控制第一导电模块331或第二导电模块341沿加热基体31的轴向移动预设距离。若T1大于或等于T0，表示第一导电模块331和第二导电模块341之间的该段烟支已烘烤完全，控制第一导电模块331或第二导电模块341同时沿加热基体31的轴向移动预设距离。

上述预设距离大于或等于每一次烟支待加热段的长度，即第一导电模块331和第二导电模块341每一次随着滑块43沿加热基体31的轴向移动的距离大于或等于第一导电模块331和第二导电模块341之间的间距。譬如，一支烟支的发烟部分的长度为45cm，分三段加热烘烤该烟支，则预设距离大于或等于45cm/3＝15cm。

在一些实施方式中，控制第一导电模块331和第二导电模块341同时沿加热基体31的轴向移动预设距离还包括以下步骤：

S1321，设定标准角度。设定标准角度A0。

S1322，检测马达41所转动的实时角度，并将实时角度与标准角度进行比对。检测马达41所转动的实时角度A1，并将A与A0进行比对。

S1323，若实时角度小于标准角度，则控制马达41继续转动。若A1小于A0，则控制马达41继续转动，第一导电模块331或/和第二导电模块341继续随着滑块43沿加热基体31的轴向移动。

S1324，若实时角度等于标准角度，则控制马达41停止转动。若A1等于A0，则控制马达停止转动，第一导电模块331或/和第二导电模块341随着滑块43沿加热基体31的轴向移动到了预设位置。

在本实施方式中，在加热基体31外涂覆远红外涂层32，通电后的远红外涂层32发出远红外光来加热位于加热基体31内的烟支，通过控制所述第一导电模块331和所述第二导电模块341同时沿所述加热基体31的轴向移动，来实现对收容于加热基体31内的烟支的发烟部分进行分段加热，既保证了大烟雾量，又保证了单位量的烟支的抽吸时间，提高了用户体验。

可以理解的是，在一些其他实施方式中，也可以是驱动部件4驱动第一导电模块331和第二导电模块341的其中的一个沿加热基体31的轴向移动。譬如第二导电模块341固定在加热基体31的最下端，第一导电模块331位于第二导电模块341的上方且随着滑块沿加热基体31的轴向运动。

当用户启动低温烘烤烟具时，第一导电模块331位于加热基体31的第一位置，此时，第一导电模块331和第二导电模块341处于第一时间段内工作，控制器62控制第一导电模块331和第二导电模块341之间的远红外涂层32在第一时间段内通电产生远红外光，该远红外光穿透加热基体31并对加热基体31内的、位于第一导电模块331和第二导电模块341之间的发烟物质进行辐射加热，由于加热的烟支的长度较短，使得第一导电模块331和第二导电模块341之间的发烟物质的温度升高的较快，能快速出烟，缩短用于抽吸第一口烟的等待时间，提升用户体验。

当温度传感器64检测到加热基体31上实施温度达到控制器62中设定的标准温度时，控制器62控制滑块带动第一导电模块331向上运动到第二位置，此时，第一导电模块331和第二导电模块341处于第二时间段内工作，此时，第一导电模块331和第二导电模块341之间的间距大于在第一时间段内，第一导电模块331和第二导电模块341之间的间距，辐射加热烟支的发烟物质的长度变长，直至烟支的发烟物质全部被辐射加热完全。

实施方式二

如图6所示，为本发明实施方式二所提供的低温烘烤烟具的滑块43、第一导电模块332和第二导电模块342的部件图，其与实施方式一中的主要区别在于，第一导电模块332和第二导电模块342为柱状，第一导电模块332上远离滑块43的一端设置有导电滚珠7，第二导电模块342上远离滑块43的一端设置有导电滚珠7，第一导电模块331和第二导电模块341与涂覆在加热基体31的远红外涂层32的接触方式为点接触。

需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本发明内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (15)

1.一种低温烘烤烟具，其特征在于，包括：

加热基体，所述加热基体呈中空状，内部形成有收容烟支的加热仓；

远红外涂层，涂覆在所述加热基体外并沿加热基体轴向延伸；

第一导电模块，设于所述加热基体外且与所述远红外涂层相接触；

第二导电模块，设于所述加热基体外且与所述远红外涂层相接触，且沿加热基体轴向与第一导电模块间隔设置；

供电单元，与所述第一导电模块、第二导电模块电性连接，以使得第一导电模块、第二导电模块之间的远红外涂层通电后产生的远红外光穿过所述加热基体并对加热仓内的烟支进行辐射加热；

温度传感器，用于检测所述加热基体的实时温度；

驱动部件，用于驱动所述第一导电模块和第二导电模块中的至少一个沿加热基体轴向移动；以及

控制器，接收来自所述温度传感器检测的实时温度的信号，用于根据该实时温度来控制所述驱动部件驱动第一导电模块或/和第二导电模块移动，使该第一导电模块和第二导电模块之间的远红外涂层辐射加热所述加热仓的不同区域。

2.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述第一导电模块和第二导电模块之间的间距保持不变，所述驱动部件驱动二者沿加热基体轴向同时移动。

3.根据权利要求2所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述控制器设定有一标准温度，当所述实时温度低于所述标准温度时，所述控制器控制所述第一导电模块和所述第二导电模块保持在当前位置；当所述实时温度高于或等于所述标准温度时，所述控制器控制所述驱动部件带动所述第一导电模块和所述第二导电模块沿所述加热基体的轴向移动预设距离。

4.根据权利要求3所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述预设距离大于或者等于所述第一导电模块和第二导电模块之间的间距。

5.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述驱动部件包括马达、与所述马达的输出轴同步转动的螺杆和套设在所述螺杆上的滑块，所述第一导电模块、所述第二导电模块和所述温度传感器分别固定于所述滑块上。

6.根据权利要求5所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述低温烘烤烟具还包括用于实时检测所述马达旋转角度的角度测量器，所述控制器中设定有标准角度，并将所述实时角度与所述标准角度进行比对，若所述实时角度小于所述标准角度，则控制器控制所述马达继续转动；若所述实时角度等于标准角度，则控制器控制所述马达停止转动。

7.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述第一导电模块呈圆环状，所述第一导电模块和所述加热基体之间设置有多个导电滚珠，所述第二导电模块呈圆环状，所述第二导电模块和所述加热基体之间设置有多个导电滚珠，所述多个导电滚珠用于减小所述第一导电模块和所述第二导电模块相对所述加热基体移动时的摩擦力。

8.根据权利要求5所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述第一导电模块呈柱状，所述第一导电模块与远红外涂层为点接触，所述第二导电模块呈柱状，所述第二导电模块与远红外涂层为点接触。

9.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述驱动部件驱动所述第一导电模块和第二导电模块的其中之一，以改变二者之间的间距。

10.一种低温烘烤烟具的加热方法，应用于低温烘烤烟具，所述低温烘烤烟具包括收容烟支的加热基体，所述加热基体的外侧涂覆有远红外涂层，所述加热基体上设置有第一导电模块和第二导电模块，其特征在于，所述方法包括：

设定一标准温度；

接收检测自所述加热基体实时温度的信号，并将所述实时温度与所述标准温度进行比对；

根据比对结果控制驱动第一导电模块和第二导电模块的至少一个移动，使该第一导电模块和第二导电模块之间的远红外涂层辐射加热所述加热仓的不同区域。

11.根据权利要求10所述的低温烘烤烟具的加热方法，其特征在于，进一步包括：

若所述实时温度低于所述标准温度，则控制所述第一导电模块和所述第二导电模块保持在当前位置；

若所述实时温度高于或等于所述标准温度，则控制所述第一导电模块和所述第二导电模块同时沿所述加热基体的轴向移动预设距离。

12.根据权利要求11所述的低温烘烤烟具的加热方法，其特征在于，所述第一导电模块和所述第二导电模块之间的间距小于或等于预设距离。

13.根据权利要求11所述的低温烘烤烟具的加热方法，其特征在于，所述低温烘烤烟具还包括驱动部件，所述驱动部件包括马达、与所述马达的输出轴同步转动的螺杆和套设在所述螺杆上的滑块，所述第一导电模块和所述第二导电模块分别固定于所述滑块上，所述马达驱动所述滑块沿所述加热基体的轴向运动，所述控制所述第一导电模块和所述第二导电模块同时沿所述加热基体的轴向移动预设距离包括：

设定标准角度；

检测所述马达所转动的实时角度，并将所述实时角度与所述标准角度进行比对，若所述实时角度小于所述标准角度，则控制所述马达继续转动；若所述实时角度等于标准角度，则控制所述马达停止转动。

14.根据权利要求10所述的低温烘烤烟具的加热方法，其特征在于，进一步包括：

若所述实时温度低于所述标准温度，则控制所述第一导电模块和所述第二导电模块保持在当前位置；

若所述实时温度高于或等于所述标准温度，则控制所述第一导电模块和所述第二导电模块中的其中一个沿所述加热基体的轴向移动预设距离，以为增加第一导电模块和所述第二导电模块之间的间距。

15.根据权利要求10所述的低温烘烤烟具的加热方法，其特征在于，所述远红外涂层的辐射加热过程至少包括按时间先后分布的第一时间段和第二时间段，并且所述控制器被配置为在第一时间段内控制第一导电模块和所述第二导电模块之间的间距小于在第二时间段内的间距。