JP2023509696A - 発熱アセンブリおよび電気加熱式喫煙具 - Google Patents

Abstract

【要約】本出願の実施例は、発熱アセンブリおよび電気加熱式喫煙具を提供し、喫煙具の技術分野に属する。発熱アセンブリは、管本体と、管本体に形成された導電部とを備える発熱管と、管本体に接続された少なくとも１つの台座と、台座と管本体との間に設けられた絶縁素子と、台座に設けられ、電気的に接続された第１の部分と第２の部分とを備える導電素子と、を含み、第１の部分は、絶縁素子と管本体との間に位置し、かつ導電部と接触して電気的接続を形成し、第２の部分は、第１の部分に対して管本体から離れる方向にずれ、電源との接続に使用される。本実施例における発熱アセンブリの電気的接続により、溶接工程が簡単であり、溶接構造部が強固であり、損傷しにくい。【選択図】図４

Description

本出願は、２０２０年０１月０３日に中国特許庁に提出された出版番号２０２０２００１７３３８．９、発明名称「発熱アセンブリおよび電気加熱式喫煙具」の中国特許出願の優先権を主張し、その内容全体が参照により本出願に組み込まれる。

本出願の実施例は、喫煙具の技術分野に関し、特に、発熱アセンブリおよび電気加熱式喫煙具に関する。

電気加熱式喫煙具は、電子タバコ製品の一種で、例えば、低温式喫煙具であり、低温式喫煙具とは、加熱・加温によりタバコを低温で不燃焙焼して喫煙可能にすることを指す。

いくつかの電気加熱式喫煙具の製品には一般に、発熱アセンブリと、発熱アセンブリに電気的に接続され、発熱アセンブリに電力を供給する電源とが含まれている。発熱アセンブリは、主にタバコやＥリキッドベースを加熱・加温するための熱を発生させるために使用される。しかし、発熱アセンブリが発生する熱は、部品間の電気的接続、特に部品間の溶接構造部に影響を与える傾向があり、溶接構造部は温度が高くなりすぎると破損し、部品間の回路が断線する可能性がある。

本出願の実施例は、発熱アセンブリおよび電気加熱式喫煙具を提供することを旨とし、前記発熱アセンブリは、従来技術では発熱アセンブリによって発生する熱が電気接続構造に損傷を与える傾向があるという技術的課題を解決することができる。

本出願の実施例では、以下の技術的解決手段が採用される。

発熱アセンブリであって、
管本体と、前記管本体に形成された導電部とを備える加熱管と、
前記管本体に接続された少なくとも１つの台座と、
前記台座と前記管本体との間に設けられた絶縁素子と、
前記台座に設けられ、電気的に接続された第１の部分と第２の部分とを備える導電素子と、を含み、前記第１の部分は、前記絶縁素子と前記管本体との間に位置し、かつ前記導電部と接触して電気的接続を形成し、前記第２の部分は、前記第１の部分に対して前記管本体から離れる方向にずれ、電源との接続に使用される。

任意的に、前記台座および前記絶縁素子は共に、前記導電素子の前記第１の部分と前記第２の部分との間に配置されて前記第１の部分と前記第２の部分を仕切る。

任意的に、前記第２の部分は、前記第１の部分に対して前記管本体の径方向に沿ってずれる。

任意的に、前記導電素子は、前記第１の部分と第２の部分を接続するための接続部をさらに含み、前記接続部は、前記管本体の径方向に沿って延在する。

任意的に、前記導電素子は、金属シートの構造である。

任意的に、前記台座および／または前記絶縁素子は高温耐熱性材料である。

任意的に、前記台座は１つの筒体を含み、前記絶縁素子は、前記筒体の内部に収納され、または前記筒体の外周に外嵌され、前記導電素子の第１の部分および第２の部分は、前記筒体の内側と外側に対応して配置される。

任意的に、前記筒体の前記絶縁素子から離れる側には、前記導電素子を固定するための少なくとも１つの固定部がある。

任意的に、前記固定部は、前記筒体の外面または内面に突出形成された固定ブロックを含み、前記第２の部分には、前記固定ブロックと適合する固定孔が設けられ、前記固定ブロックが前記固定孔に嵌合することにより、前記導電素子が前記台座に保持される。

任意的に、前記台座は、前記筒体から延在するフランジをさらに含み、前記フランジには、前記第２の部分の端部が貫通するための受け孔が設けられる。

任意的に、前記絶縁素子は、弾性材料であり、かつ前記管本体の表面形状に適合した環状を有する。

任意的に、前記導電部は、第１の導電部および第２の導電部を含み、前記第１の導電部と前記第２の導電部との間には、前記管本体に形成された加熱部が接続され、前記加熱部は、電気伝導の際に発熱するように配置される。

任意的に、前記第１の導電部と前記第２の導電部は、前記管本体の周方向に沿って間隔を置いて配置され、前記台座には、前記第１の導電部および前記第２の導電部に対応する２つの前記導電素子が設けられる。

任意的に、前記第１の導電部と前記第２の導電部は、前記管本体の中心軸に沿って対称に設けられる。

任意的に、前記台座には、前記管本体の回転を止めるための周回止め部が設けられる。

任意的に、前記周回止め部は、前記台座の側面に前記絶縁素子に沿って突出する位置決め突起を含み、前記管本体の管壁には、前記位置決め突起に対応して嵌合する位置決め切欠部が設けられる。

任意的に、前記第１の導電部または／および前記第２の導電部の少なくとも一部は、前記管本体の軸方向に沿って延在する。

任意的に、前記管本体は、第１の端部と第２の端部が反対側にあり、前記第１の導電部は前記第１の端部に設けられ、前記第２の導電部は前記第２の端部に設けられる。

前記台座は、前記第１の端部に取り付けられた第１の台座と、前記第２の端部に取り付けられた第２の台座とを含み、前記第１の台座および前記第２の台座にある前記導電素子は、対応して前記第１の導電部および前記第２の導電部と電気的に接触する。

任意的に、前記第１の導電部および／または前記第２の導電部は、前記管本体に形成された環状電極を含む。

任意的に、前記台座は、前記管本体の軸方向の移動を防止するための軸止部が設けられる。

任意的に、前記第１の導電部および前記第２の導電部は、前記管本体の表面に形成された金属被膜である。

任意的に、前記加熱部は、前記管本体の表面に付着された抵抗加熱回路層を含む。

任意的に、前記加熱部は、赤外線を発生させるために前記管本体の表面に付着された放射材料層を含む。

任意的に、前記導電部は、第３の導電部をさらに含み、前記第３の導電部と前記第２の導電部との間には別の加熱部が接続され、ここで、前記第１の導電部と前記第２の導電部との間に接続された前記加熱部、および前記第２の導電部と前記第３の導電部との間に接続された別の加熱部はそれぞれ、前記管本体の異なる部分を加熱するように使用される。

任意的に、前記導電部は、第４の導電部と第５の導電部をさらに含み、前記加熱部は、前記第４の導電部と前記第５の導電部との間に接続された温度測定回路層をさらに含む。

任意的に、前記発熱アセンブリは、前記台座に取り付けられた温度センサをさらに含み、前記絶縁素子は、前記温度センサが前記加熱部に貼り付けられるように、前記温度センサを支持する。

また、本出願の実施例はさらに、電気加熱式喫煙具を提供し、
前述した発熱アセンブリと、
前記発熱アセンブリにおける前記第２の部分にされる電源と、を含む。

従来技術と比較すると、前記発熱アセンブリにおいて、前記第１の部分は、前記導電部に当接して電気的接続を形成し、前記第２の部分は、前記第１の部分に対して前記管本体から離れる方向にずれ、前記第２の部分は、外部電源に溶接されて電気的接続を形成してもよい。前記発熱アセンブリの動作中、前記絶縁素子によって熱が隔離されるため、前記第２の部分の温度は前記第１の部分の温度よりはるかに低くなり、したがって、前記第２の部分が溶接される溶接接合部が高温によって損傷することが回避される。前記発熱アセンブリを電気的に接続することで、溶接作業が簡単になり、溶接構造部が丈夫で破損しにくくなる。

１つ以上の実施例は、それに対応する図面によって例示されており、これらの例示は、実施例を限定するものではなく、同じ参照番号を有する図面の素子は、類似の素子を示し、図面では、特に説明されていない限り、縮尺の限定を構成しない。

本出願の実施例によって提供される電気加熱式喫煙具の構造を示す模式図である。 図１の断面図である。 図２に示した発熱アセンブリの構造を示す模式図である。 図３の分解図である。 本出願の実施例によって提供される他の発熱アセンブリの構造を示す模式図である。 本出願の実施例によって提供される他の発熱管の構造を示す模式図である。 本出願の実施例によって提供されるさらに他の発熱アセンブリの構造を示す模式図である。 本出願の実施例によって提供される別の発熱アセンブリの構造を示す模式図である。

本出願を容易に理解するために、以下は、図面および具体的な実施例と併せて、本出願をより詳細に説明する。なお、ある素子が他の素子に「固定」されるように表現される場合、他の素子に直接固定されてもよいし、それらの間に１つ以上の素子が存在してもよい。ある素子が他の素子に「接続」されるように表現される場合、他の素子に直接接続されてもよいし、それらの間に１つ以上の素子が存在してもよい。本明細書で使用される「上」、「下」、「内」、「外」、「垂直」、「水平」などの用語によって指示された方位または位置関係は、図面に示されたものに基づく方位または位置関係を示す、本出願を簡略化するためのものに過ぎず、言及された装置または素子が特定の方位を有し、かつ特定の方位で構築および操作しなければならないことを指示や示唆するものではなく、したがって、本出願を限定するものと解釈されるべきではない。また、「第１」、「第２」などの用語は、目的を説明するためにのみ使用され、相対的な重要度を指示や示唆するものとして理解できない。

特に定義しない限り、本明細書で使用されるすべての技術用語および科学用語は、本出願の技術分野に属する当業者が一般的に理解するものと同じ意味を有する。本出願の明細書で使用される用語は、特定の実施例を説明するためのものであり、本出願を限定するものではない。本明細書で使用される「および／または」という用語は、列挙された関連する１つ以上の項目の任意の組合せを含む。

また、以下に説明される本出願の異なる実施例に係る技術的特徴は、それらの間に矛盾がない限り、互いに組み合わせることが可能である。

図１－４を参照すると、本出願の実施例は、電気加熱式喫煙具２００を提供し、前記電気加熱式喫煙具２００は電子タバコの一種である。例えば、前記電気加熱式喫煙具２００は低温式喫煙具であり、低温式喫煙具とは、加熱・加温によりタバコ３００を低温で不燃焙焼して喫煙可能にすることを指すことが理解され得る。または、前記電気加熱式喫煙具２００は、Ｅリキッドベースを加熱・加温することで、喫煙可能なエアロゾルを形成するために使用される。

本出願の実施例は、発熱アセンブリ１００を提供し、前記発熱アセンブリ１００は、上記の図１に示す電気加熱式喫煙具２００に適用することができる。

以下、低温式喫煙具である前記電気加熱式喫煙具２００を例として、本出願の技術的解決手段を詳細に説明する。

前記電気加熱式喫煙具２００は、ハウジング２０１と、電源２０２と、制御回路基板２０３と、前記発熱アセンブリ１００とから構成される。前記電源２０２は、前記発熱アセンブリ１００に電源２０２の電力を供給するために前記発熱アセンブリ１００に接続され、例えば、前記電源２０２は前記制御回路基板２０３に電気的に接続され、前記制御回路基板２０３は前記発熱アセンブリ１００に電気的に接続され、それによって、前記電源２０２が前記発熱アセンブリ１００に電源２０２の電力を供給できる。理解できるように、前記制御回路基板２０３には様々な機能回路が設けられてもよく、例えば、前記制御回路基板２０３には過温度保護回路が接続され、前記発熱アセンブリ１００の温度がプリセット温度を超える場合、前記過温度保護回路は、前記電源２０２と前記発熱アセンブリ１００との間の電気的接続を切断する。前記電源２０２および前記発熱アセンブリ１００は共に、前記ハウジング２０１に収容され、かつ前記ハウジング２０１に固定的に取り付けられる。前記ハウジング２０１は貫通する挿入口２０１１を備え、前記挿入口２０１１は、前記発熱アセンブリ１００の位置に対応し、前記タバコ３００は、前記挿入口２０１１を通して前記ハウジング２０１に入って、かつ前記発熱アセンブリ１００に当接することができ、これにより、前記発熱アセンブリ１００は、前記タバコ３００を低温で不燃焙焼することができる。

前記発熱アセンブリ１００は、発熱管１０と、少なくとも１つの台座２０とを含む。前記発熱管１０は、前記台座２０に着脱可能に取り付けられ、前記台座２０は、前記ハウジング２０１に固定的に取り付けられる。

図７を参照すると、別の実施例において、前記発熱管１０には３つの前記台座２０が接続され、その中の２つの前記台座２０はそれぞれ、前記発熱管１０の両端に位置し、もう１つの前記台座２０は、前記発熱管１０の中央に位置する。任意選択的に、前記発熱アセンブリ１００は、温度センサ５２をさらに含み、前記温度センサ５２は、前記台座２０に取り付けられ、かつ前記発熱管１０に貼り付けられる。前記温度センサ５２は、前記発熱管１０の温度を検出するために用いられ、これにより、前記発熱管１０をインテリジェントに温度制御するという技術的目的を達成することができる。

続いて図２－４を参照すると、前記発熱管１０は線形構造であり、前記電源２０２は線形構造であり、前記発熱管１０と前記電源２０２は横方向に並んで設置され、これによって前記電気加熱式喫煙具２００の各部品間の空間レイアウトがコンパクトになり、製品の小型化が容易に実現される。そのうち、前記制御回路基板２０３および前記電源２０２は共に、前記発熱管１０の同じ側に配置され、かつ前記制御回路基板２０３は、前記発熱管１０と前記電源２０２との間に配置される。任意選択的に、前記電源２０２は、前記ハウジング２０１の内壁の一部に固定的に取り付けられ、前記制御回路基板２０３は、前記電源２０２に固定的に取り付けられてもよく、前記発熱アセンブリ１００は、前記ハウジング２０１の内壁の別の部分に固定的に取り付けられる。

前記発熱管１０は、円筒形状の管構造であり、前記発熱管１０は、管本体１１と、加熱部１３と、導電部１２とを含む。前記管本体１１は、第１の端部１１１と、第２の端部１１２と、前記管本体１１を貫通する加熱路１１３とを含む。前記加熱路１１３は線形構造であり、ここで、前記加熱路１１３は、一方の開口が前記第１の端部１１１に位置し、他方の開口が前記第２の端部１１２に位置する。本実施例では、前記第２の端部１１２に位置する前記加熱路１１３の一方の開口は、前記挿入口２０１１と一致し、前記タバコ３００は、前記挿入口２０１１から前記加熱路１１３に挿入され、前記加熱路１１３に一部収容され、前記加熱路１１３で加熱・加温される。任意選択的に、前記加熱路１１３は、前記タバコ３００と同様の開口を有し、前記加熱路１１３は、円形の開口である。

前記管本体１１には前記加熱部１３が設けられ、前記加熱部１３は、電気伝導の際に発熱し、前記加熱路１１３に収容された前記タバコ３００を加熱して焙焼するように配置される。任意選択的に、前記発熱管１０は電気加熱管であり、前記加熱部１３は、熱を発生させるために前記管本体１１の表面に付着された抵抗加熱回路層１３１を含み、前記抵抗加熱回路層１３１は、電流の存在下で熱を発生させる。

図８を参照すると、別の実施例において、前記加熱部１３は、放射材料層１３２を含み、前記放射材料層１３２は、赤外線を発生させるために前記管本体１１の表面に付着される。前記放射材料層１３２は、電気伝導の場合に励起され、遠赤外線電磁波を発射するため、電気加熱の効果を有する。

続いて図３、４を参照すると、前記管本体１１には、前記導電部１２が形成される。例えば、前記導電部１２は、第１の導電部１２１および第２の導電部１２２を含み、任意選択的に、前記第１の導電部１２１および前記第２の導電部１２２は、前記管本体１１の表面に形成された金属被膜であり、ここで、前記第１の導電部１２１と前記第２の導電部１２２との間には、前記管本体１１に形成された前記加熱部１３が接続される。ここで、前記第１の導電部１２１と前記第２の導電部１２２は、前記管本体１１の周方向に沿って間隔を置いて配置され、任意選択的に、前記第１の導電部１２１と前記第２の導電部１２２は、前記管本体１１の中心軸に沿って対称に設けられる。任意選択的に、前記導電部１２の少なくとも一部は、前記管本体１１の軸方向に沿って延在し、例えば、前記第１の導電部１２１の一部は、前記管本体１１の軸方向に沿って延在して延在部１２１１（図８に示すように）を形成し、前記延在部１２１１は、前記第１の導電部１２１と前記加熱部１３を電気的に接続する。

図５を参照すると、別の実施例において、前記導電部１２は、第３の導電部１２３をさらに含み、前記第３の導電部１２３と前記第２の導電部１２２との間には別の加熱部１３が接続され、ここで、前記第１の導電部１２１和と前記第２の導電部１２２との間に接続された前記加熱部１３、および前記第２の導電部１２２と前記第３の導電部１２３との間に接続された別の加熱部１３はそれぞれ、前記管本体１１の異なる部分を加熱するように使用される。

図６を参照すると、別の実施例において、前記発熱管１０は、温度測定回路層５１をさらに含み、前記温度測定回路層５１は、前記管本体１１の外壁に設けられる。前記温度測定回路層５１は、前記管本体１１の温度を検出するために用いられ、これにより、前記加熱部１３をインテリジェントに温度制御するという技術的目的を達成することができる。さらに、前記導電部１２は、第４の導電部１２４と第５の導電部１２５をさらに含み、前記管本体１１には、前記第４の導電部１２４と前記第５の導電部１２５がさらに設けられる。前記第４の導電部１２４と前記第５の導電部１２５との間には、前記温度測定回路層５１が電気的に接続される。

続いて図３、４を参照すると、前記台座２０は筒体２１を含む。任意選択的に、前記台座２０は、高温耐熱性材料である。前記発熱管１０は、前記筒体２１の内部に着脱可能に取り付けられてもよいし、前記筒体２１の外周に着脱可能に外嵌されてもよい。例えば、前記第１の端部１１１は、前記筒体２１の内部に着脱可能に取り付けられる。前記台座２０には、前記管本体１１の回転を止めるための周回止め部が設けられ、前記周回止め部は、前記台座２０の側面に前記管本体１１に向かって突出する位置決め突起２２１を含み、前記管本体１１の管壁には、前記位置決め突起２２１に対応して嵌合する位置決め切欠部１１４が設けられる。前記管本体１１が前記筒体２１の内部に組み付けられると、前記位置決め突起２２１は、前記管本体１１が前記台座２０に対して周方向に回転しないように、前記位置決め切欠部１１４に対応して嵌合する。さらに、前記台座２０には、前記管本体１１の軸方向の移動を防止するための軸止部が設けられる。任意選択的に、前記軸止部は底板２２であり、前記底板２２は、前記筒体２１の一端に固定されて前記管本体１１の軸方向の移動を防止するために使用され、ここで、前記底板には、前記筒体２１の内部に向かって前記位置決め突起２２１が設けられる。

前記発熱アセンブリ１００は、絶縁素子３０をさらに含み、前記絶縁素子３０は、前記台座２０と前記管本体１１との間に設けられる。本実施例では、前記絶縁素子３０は環状体構造であり、前記絶縁素子３０は、前記管本体１１の表面形状に適合した環状を有する。前記絶縁素子３０は、前記筒体２１の内部に対応して収納され、または前記筒体２１の外周に外嵌され、本実施例では、前記絶縁素子３０は前記筒体２１の内部に対応して収納され、前記絶縁素子３０の環状外壁は、前記筒体２１の内壁に対して保持される。任意選択的に、前記絶縁素子３０は、絶縁性、高温耐熱性を有する弾性材料であり、例えば、前記絶縁素子３０はシリコーン製であり、絶縁性、耐高温性および封止性の効果を有する。本実施例では、耐高温とは、２４０℃以上の温度に耐えられることを指す。

前記発熱アセンブリ１００は、１つ以上の導電素子４０をさらに含み、前記導電素子４０は、金属シートの構造である。前記導電素子４０は、前記台座２０に設けられ、かつ前記導電部１２に対応して保持されて電気的接続を形成し、例えば、前記導電部１２が前記第１の導電部１２１および前記第２の導電部１２２を含む場合、前記台座２０には、前記第１の導電部１２１および前記第２の導電部１２２に対応する２つの前記導電素子４０が設けられる。

前記第１の導電部１２１および前記第２の導電部１２２は、いずれも前記管本体１１の同じ端部に設けられ、または前記管本体１１の反対側の両端部に設けられ、例えば、図７に示すように、前記管本体１１は、前記第１の端部１１１と前記第２の端部１１２が反対側にあり、前記第１の導電部１２１は前記第１の端部１１１に設けられ、前記第２の導電部１２２は前記第２の端部１１２に設けられ、ここで、前記管本体１１には３つの前記台座２０が設けられ、すなわち、前記管本体１１には第１の台座、第２の台座および第３の台座が設けられ、前記第１の端部１１１には前記第１の台座が設けられ、前記第２の端部１１２には第２の台座が設けられ、前記管本体１１の中央には前記第３の台座が設けられ、前記第１の台座および前記第２の台座にある前記導電素子４０は、対応して前記第１の導電部１２１および前記第２の導電部１２２と電気的に接触する。さらに、前記第１の導電部１２１および／または前記第２の導電部１２２は、前記管本体１１に形成された環状電極１２１２を含む。

続いて図３、４を参照すると、前記導電素子４０は、電気的に接続された第１の部分４１と第２の部分４２を含む。前記第１の部分４１は、前記絶縁素子３０と前記管本体１１との間に位置し、かつ前記導電部１２と接触して電気的接続を形成する。前記第２の部分４２は、前記第１の部分４１に対して前記管本体１１から離れる方向にずれ、例えば、前記第２の部分４２は、前記第１の部分４１に対して前記管本体１１の径方向に沿ってずれる。前記第２の部分４２は、前記電源２０２が前記発熱アセンブリ１００に電源２０２の電力を供給するように、電源２０２を接続するために使用される。任意選択的に、前記第１の部分４１は、前記管本体１１での前記導電部１２の位置に対応し、ここで、前記絶縁素子３０は、前記第１の部分４１を前記管本体１１に位置する前記導電部１２と接触させて電気的接続を形成するように、前記第１の部分４１を前記管本体１１に対して保持するように設けられる。

本実施例では、前記台座２０および前記絶縁素子３０は共に、前記導電素子４０の前記第１の部分４１と前記第２の部分４２との間に配置されて前記第１の部分４１と前記第２の部分４２を仕切り、任意選択的に、前記第１の部分４１および前記第２の部分４２は、前記筒体２１の内側と外側に対応して配置される。さらに、前記導電素子４０は、前記第１の部分４１と第２の部分４２を接続するための接続部４３をさらに含み、前記接続部４３は、前記管本体１１の径方向に沿って延在する。

前記筒体２１の前記絶縁素子３０から離れる側には、前記導電素子４０を固定するための少なくとも１つの固定部がある。前記固定部は、前記筒体２１の外面または内面に突出形成された固定ブロック２１１を含み、本実施例では、前記固定ブロック２１１は前記筒体２１の外面から突出形成される。前記第２の部分４２には、前記固定ブロック２１１と適合する固定孔（図示せず）が設けられ、ここで、前記固定ブロック２１１が前記固定孔に嵌合することにより、前記導電素子４０が前記台座２０に保持される。さらに、前記台座２０は、前記筒体２１から延在するフランジ２１２をさらに含み、前記フランジ２１２には、前記第２の部分４２の端部が貫通するための受け孔２１２１が設けられる。

本実施例では、前記絶縁素子３０と前記管本体１１との弾性圧縮により、前記第１の部分４１は、前記導電部１２に当接して固定され、電気的接続が形成される。また、エラストマー特性を有する前記絶縁素子３０は、前記管本体１１と前記台座２０との接続を封止することができるため、前記加熱路１１３内の気体および／または液体が前記導電部１２の側に侵入することを防止し、さらに回路構造を保護する役割を果たすことができる。また、前記加熱部１３は、前記導電部１２に電気的に接続され、前記導電部１２は、前記導電素子４０の第１の部分４１に電気的に接続され、前記導電素子４０の第２の部分４２は、電源回路に溶接されて電気的接続構造を形成するために使用され、例えば、前記導電素子４０の第２の部分４２は、前記制御回路基板２０３の出力端子に電気的に溶接される。前記導電素子４０は、前記電源２０２が前記加熱部１３に電源２０２の電力を供給できるように、前記制御回路基板２０３に電気的に接続される。前記発熱アセンブリ１００の動作中、前記発熱管１０内の熱は前記台座２０の外壁に伝わりにくく、すなわち、前記第２の部分４２の温度は前記第１の部分４１の温度よりもはるかに低く、したがって、前記第２の部分４２が溶接される溶接接合部は強固であり、損傷しにくくなり、製品の品質を確保することができる。

前記導電部１２および前記導電素子４０はいずれも金属導電材料、例えば銅または銅合金材料であることが理解され得る。

図４に示すように、前記発熱アセンブリ１００は、支持管６０をさらに含む。前記支持管６０は、線形の管状構造であり、前記支持管６０は、空気流路６２を含む。前記空気流路６２の一方の開口は前記支持管６０の一端に位置し、前記空気流路６２の他方の開口は前記支持管６０の反対端に位置し、前記支持管６０の外壁には、その径方向に突出して固定部材６１が設けられ、前記固定部材６１は略円環状構造である。前記底板２２の前記筒体２１に面する側には、貫通する退避孔２２２が設けられ、前記支持管６０は、前記空気流路６２が前記加熱路１１３に連通するように、前記退避孔２２２を通過して前記第１の端部１１１内の前記加熱路１１３に嵌め込まれ、前記固定部材６１は、前記退避孔２２２の縁部に係止され、すなわち、前記固定部材６１は、前記底板２２に固定的に接続される。

本実施例では、前記加熱路１１３に収容された前記支持管６０の管壁は、支持部材として機能し、前記タバコ３００は、前記第２の端部１１２の前記加熱路１１３の開口から入り、かつ前記支持管６０の管壁に対して保持され、前記タバコ３００は、前記支持管６０の管壁の保持作用により、前記加熱路１１３内に位置決めされて収容され、使用者が前記加熱部１３に通電するように制御すると、前記加熱部１３が加熱・加温を開始し、その加熱・加温の効果で前記タバコ３００は焙焼し、これにより、使用者は前記タバコ３００を喫煙することができる。また、前記絶縁素子３０は、弾性のある封止材として、良好な封止効果を有し、回路構造を保護する役割を果たす。使用者が前記タバコ３００を吸うと、気流は、前記空気流路６２および前記加熱路１１３を順に通過し、最終的に使用者の口に入り、喫煙動作が実現される。この空気路の構造が安定し、空気流が順調に導入される。

要約すると、本出願の技術的解決手段は、以下の利点を含むが、これらに限定されるものではない。

１、本実施例の前記発熱アセンブリ１００において、前記第１の部分４１は、前記導電部１２に当接して電気的接続を形成し、前記第２の部分４２は、前記第１の部分４１に対して前記管本体１１から離れる方向にずれ、前記第２の部分４２は、外部電源２０２に溶接されて電気的接続を形成してもよい。前記発熱アセンブリ１００の動作中、前記絶縁素子３０によって熱が隔離されるため、前記第２の部分４２の温度は前記第１の部分４１の温よりはるかに低くなり、したがって、前記第２の部分４２が溶接される溶接接合部が高温によって損傷することが回避される。本実施例における前記発熱アセンブリ１００の電気的接続により、溶接工程が簡単であり、溶接構造部が強固であり、損傷しにくい。

２、前記絶縁素子３０および前記導電素子４０は、前記台座２０に固定的に取り付けることができるが、前記発熱管１０は前記台座２０に着脱可能に取り付けることができるため、組み立てが容易になる。

３、前記絶縁素子３０は、弾性のある封止材として、良好な封止効果を有し、回路構造を保護する役割を果たす。使用者が前記タバコ３００を吸うと、気流は、前記空気流路６２および前記加熱路１１３を順に通過し、最終的に使用者の口に入り、喫煙動作が実現される。この空気路の構造が安定し、空気流が順調に導入される。

最後に、上記の実施例は、本出願の技術的解決手段を説明することのみを目的とし、それらを限定するものではないことに留意すべきである。本出願の示唆で、上記の実施例または異なる実施例における技術的特徴は、互いに組み合わせることができ、ステップは任意の順序で実施でき、上記のように本出願の異なる形態の多くの他の変形例があるが、簡略化するために、それらの詳細は提供されていない。上記の実施例を参照して本出願を詳細に説明したが、上記の各実施例に記載された技術的解決手段を修正したり、その技術的特徴の一部を等価置換したりすることが可能であり、こられの修正または置換は、対応する技術的解決手段の本質を本出願の各実施例の技術的解決手段の範囲から逸脱させないことが当業者にとって理解されるはずである。

Claims (27)

1. 管本体と、前記管本体に形成された導電部とを備える加熱管と、
   前記管本体に接続された少なくとも１つの台座と、
   前記台座と前記管本体との間に設けられた絶縁素子と、
   前記台座に設けられ、電気的に接続された第１の部分と第２の部分とを備える導電素子と、を含み、前記第１の部分は前記絶縁素子と前記管本体との間に位置し、かつ前記導電部と接触して電気的接続を形成し、前記第２の部分は、前記第１の部分に対して前記管本体から離れる方向にずれ、電源との接続に使用されることを特徴とする、発熱アセンブリ。
2. 前記台座および前記絶縁素子は共に、前記導電素子の前記第１の部分と前記第２の部分との間に配置されて前記第１の部分と前記第２の部分を仕切ることを特徴とする、請求項１に記載の発熱アセンブリ。
3. 前記第２の部分は、前記第１の部分に対して前記管本体の径方向に沿ってずれることを特徴とする、請求項２に記載の発熱アセンブリ。
4. 前記導電素子は、前記第１の部分と第２の部分を接続するための接続部をさらに含み、前記接続部は、前記管本体の径方向に沿って延在することを特徴とする、請求項３に記載の発熱アセンブリ。
5. 前記導電素子は、金属シートの構造であることを特徴とする、請求項１～請求項４のいずれか一つに記載の発熱アセンブリ。
6. 前記台座および／または前記絶縁素子は、高温耐熱性材料であることを特徴とする、請求項１に記載の発熱アセンブリ。
7. 前記台座は１つの筒体を含み、前記絶縁素子は、前記筒体の内部に収納され、または前記筒体の外周に外嵌され、前記導電素子の第１の部分および第２の部分は、前記筒体の内側と外側に対応して配置されることを特徴とする、請求項１に記載の発熱アセンブリ。
8. 前記筒体の前記絶縁素子から離れる側には、前記導電素子を固定するための少なくとも１つの固定部があることを特徴とする、請求項７に記載の発熱アセンブリ。
9. 前記固定部は、前記筒体の外面または内面に突出形成された固定ブロックを含み、前記第２の部分には、前記固定ブロックと適合する固定孔が設けられ、前記固定ブロックが前記固定孔に嵌合することにより、前記導電素子が前記台座に保持されることを特徴とする、請求項８に記載の発熱アセンブリ。
10. 前記台座は、前記筒体から延出するフランジをさらに含み、前記フランジには、前記第２の部分の端部が貫通するための受け孔が設けられることを特徴とする、請求項７に記載の発熱アセンブリ。
11. 前記絶縁素子は、弾性材料であり、かつ前記管本体の表面形状に適合した環状であることを特徴とする、請求項７～請求項１０のいずれか一つに記載の発熱アセンブリ。
12. 前記導電部は、第１の導電部および第２の導電部を含み、前記第１の導電部と前記第２の導電部との間には、前記管本体に形成された加熱部が接続され、前記加熱部は、電気伝導の際に発熱するように配置されることを特徴とする、請求項１に記載の発熱アセンブリ。
13. 前記第１の導電部と前記第２の導電部は、前記管本体の周方向に沿って間隔を置いて配置され、前記台座には、前記第１の導電部および前記第２の導電部に対応する２つの前記導電素子が設けられることを特徴とする、請求項１２に記載の発熱アセンブリ。
14. 前記第１の導電部と前記第２の導電部は、前記管本体の中心軸に沿って対称に設けられることを特徴とする、請求項１３に記載の発熱アセンブリ。
15. 前記台座には、前記管本体の回転を止めるための周回止め部が設けられることを特徴とする、請求項１３または請求項１４に記載の発熱アセンブリ。
16. 前記周回止め部は、前記台座の前記絶縁素子に向かう側に凸設された位置決め突起を含み、前記管本体の管壁には、前記位置決め突起に対応して嵌合する位置決め切欠部が設けられることを特徴とする、請求項１５に記載の発熱アセンブリ。
17. 前記第１の導電部または／および前記第２の導電部の少なくとも一部は、前記管本体の軸方向に沿って延在することを特徴とする、請求項１２に記載の発熱アセンブリ。
18. 前記管本体は、第１の端部と第２の端部が反対側にあり、前記第１の導電部は前記第１の端部に設けられ、前記第２の導電部は前記第２の端部に設けられ、
    前記台座は、前記第１の端部に取り付けられた第１の台座と、前記第２の端部に取り付けられた第２の台座とを含み、前記第１の台座および前記第２の台座にある前記導電素子は、対応して前記第１の導電部および前記第２の導電部と電気的に接触することを特徴とする、請求項１２に記載の発熱アセンブリ。
19. 前記第１の導電部および／または前記第２の導電部は、前記管本体に形成された環状電極を含むことを特徴とする、請求項１８に記載の発熱アセンブリ。
20. 前記台座は、前記管本体の軸方向の移動を防止するための軸止部を備えることを特徴とする、請求項１８または請求項１９に記載の発熱アセンブリ。
21. 前記第１の導電部および前記第２の導電部は、前記管本体の表面に形成された金属被膜であることを特徴とする、請求項１２～請求項１４および請求項１６～請求項１９のいずれか一つに記載の発熱アセンブリ。
22. 前記加熱部は、前記管本体の表面に付着された抵抗加熱回路層を含むことを特徴とする、請求項１２に記載の発熱アセンブリ。
23. 前記加熱部は、赤外線を発生させるために前記管本体の表面に付着された放射材料層を含むことを特徴とする、請求項１２に記載の発熱アセンブリ。
24. 前記導電部は、第３の導電部をさらに含み、前記第３の導電部と前記第２の導電部との間には別の加熱部が接続され、ここで、前記第１の導電部と前記第２の導電部との間に接続された前記加熱部、および前記第２の導電部と前記第３の導電部との間に接続された別の加熱部はそれぞれ、前記管本体の異なる部分を加熱するように使用されることを特徴とする、請求項２２または請求項２３に記載の発熱アセンブリ。
25. 前記導電部は、第４の導電部と第５の導電部をさらに含み、前記加熱部は、前記第４の導電部と前記第５の導電部との間に接続された温度測定回路層をさらに含むことを特徴とする、請求項２２または請求項２３に記載の発熱アセンブリ。
26. 前記発熱アセンブリは、前記台座に取り付けられた温度センサをさらに含み、前記絶縁素子は、前記温度センサが前記加熱部に貼り付けられるように、前記温度センサを支持することを特徴とする、請求項１２に記載の発熱アセンブリ。
27. 請求項１～請求項２６のいずれか１つに記載の発熱アセンブリと、
    前記発熱アセンブリにおける前記第２の部分に接続される電源とを含む、ことを特徴とする電気加熱式喫煙具。

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