CN109802526B - 支架、电动机以及温度检测元件的固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供支架、电动机以及温度检测元件的固定方法。将温度检测元件(30)固定到线圈(24)的支架(14)具备：圆柱状的支架主体(32)；凹部(36)，沿着支架主体(32)的中心轴形成于支架主体(32)的圆周面；翼部(38)，沿着与支架主体(32)的中心轴交叉的方向比支架主体(32)的圆周面更向外侧延伸；以及温度检测元件(30)，以使一部分从支架主体(32)的圆周面突出的方式容纳于凹部(36)。

Description

支架、电动机以及温度检测元件的固定方法

技术领域

本发明涉及支架、电动机以及温度检测元件的固定方法。

背景技术

日本特开2003－092858号公报公开了一种如下结构：容纳温度检测元件的引导件设置于电动机的铁芯与线圈端部的间隙，并将温度检测元件插入该引导件，从而保持温度检测元件的感温部与线圈端部的绕组内表面接触。

然而，由于存在温度检测元件的尺寸离散(ばらつき)的趋势，所以担心即使将该温度检测元件插入到日本特开2003－092858号公报的引导件，温度检测元件的感温部也不会与线圈端部的绕组内表面接触。因此，在日本特开2003－092858号公报中，作为问题，担心针对应该插入设置于电动机的铁芯与线圈端部的间隙的引导件的温度检测元件的尺寸的离散的允许范围变得极窄。

发明内容

本发明是为了解决上述的问题而完成的，其目的在于提供能够放宽针对温度检测元件的尺寸的离散的允许范围的支架、电动机以及温度检测元件的固定方法。

本发明的第一方式是将温度检测元件固定到线圈的支架，具备：圆柱状的支架主体；凹部，沿着上述支架主体的中心轴形成于上述支架主体的圆周面；翼部，沿着与上述支架主体的中心轴交叉的方向比上述支架主体的圆周面更向外侧延伸；以及温度检测元件，以使一部分从上述支架主体的圆周面突出的方式容纳于上述凹部。

本发明的第二方式是具备上述的支架、具有齿部的铁芯以及缠绕于上述齿部的线圈的电动机，上述支架主体插入于上述齿部与上述线圈之间，上述翼部固定于上述线圈。

本发明的第三方式是使用上述的支架的温度检测元件的固定方法，具备：插入工序，将上述支架主体插入于上述线圈与缠绕有上述线圈的铁芯的齿部之间；旋转工序，以使从上述凹部突出的上述温度检测元件的一部分与上述线圈接触的方式旋转上述支架；以及粘接工序，对上述翼部与上述线圈进行粘接。

根据本发明，即使温度检测元件的尺寸离散，也能够使温度检测元件以与线圈接触的状态固定到线圈，其结果，能够放宽针对温度检测元件的尺寸的离散的允许范围。

通过参照附图对以下的实施方式的描述能够容易理解上述的目的、特征以及优点。

附图说明

图1是表示电动机的一部分的构成的示意图。

图2是从预定的方向观察电动机的一部分的概略图。

图3是表示温度检测元件的固定方法的工序的过程的流程图。

图4A是表示温度检测元件与线圈的接触状态的第一概念图，图4B是表示温度检测元件与线圈的接触状态的第二概念图。

图5是以与图2相同的视点表示其他的实施方式的支架的第一概略图。

图6是以与图2相同的视点表示其他的实施方式的支架的第二概略图。

图7是以与图2相同的视点表示其他的实施方式的支架的第三概略图。

图8是以与图2相同的视点表示其他的实施方式的支架的第四概略图。

具体实施方式

以下，通过发明的实施方式对本发明进行说明。下述的实施方式并不限定权利要求所涉及的发明。并非在实施方式中说明的特征的全部组合对于发明的解决方案是必不可少的。

〔实施方式〕

[电动机的构成]

图1是表示电动机10的一部分的构成的示意图。图2是从预定的方向观察电动机10的一部分的概略图。电动机10包括铁芯12以及支架14。

[铁芯的构成]

铁芯12由铁系金属形成为大致圆筒状或者大致长方体状，并在周向上隔着间隔具有多个向内周侧突出的齿部22。在各齿部22缠绕有线圈24，在铁芯12的周向上的齿部22与线圈24之间设置有绝缘部件26。此外，在图1中，为了方便，纸面左侧的线圈24被省略。

[支架的构成]

支架14是用于将温度检测元件30固定到线圈24的部件，具有圆柱状的支架主体32。支架主体32插入与铁芯12的周向正交的方向上的齿部22与线圈24之间。

支架主体32的直径D(参照图2)选定为通过插入于齿部22与线圈24之间的支架主体32来决定齿部22与线圈24的相对位置关系。换句话说，支架主体32的直径D规定与铁芯12的周向正交的方向上的齿部22与线圈24之间的距离。

在支架主体32的一端面形成有与使支架主体32旋转的夹具嵌合的夹具嵌合槽34。此外，支架主体32的一端面是在支架主体32的中心轴向上具有的两个端面中与插入齿部22与线圈24之间的一侧的端面相反的一侧的端面。因此，插入齿部22与线圈24之间的一侧的端面是支架主体32的另一端面。

在支架主体32的圆周面形成有用于容纳温度检测元件30的凹部36。凹部36沿着支架主体32的中心轴向从支架主体32的一端面形成到另一端面。以使一部分从支架主体32的圆周面突出的方式使温度检测元件30容纳于凹部36。此外，虽然存在温度检测元件30的尺寸离散的趋势，但凹部36形成为能够以该离散的温度检测元件30的一部分(感温部)突出的状态被容纳。

在支架主体32的一端部设置有用于将支架主体32固定于线圈24的翼部38。此外，支架主体32的一端部是支架主体32的一端面侧的端部。翼部38既可以与支架主体32一体设置，也可以与支架主体32分别设置。

翼部38具有大体恒定的厚度，沿着与支架主体32的中心轴交叉的方向从支架主体32的圆周面向外侧延伸。此外，优选翼部38沿着与支架主体32的中心轴正交的方向延伸。

另外，翼部38从支架主体32的一端部的周边中凹部36与该凹部36的相反侧的部位之间的一侧朝向凹部36形成为圆弧状，是大体扇形状。此外，形成为圆弧状的部位的中心位置既可以是与支架主体32的中心轴一致的位置，也可以是与支架主体32的中心轴不同的位置。

另外，在沿着支架主体32的中心轴向从支架主体32的一端面侧观察的情况下，翼部38形成为避开从凹部36比支架主体32的圆周面更突出的温度检测元件30的突出部分(感温部的一部分)。此外，翼部38的前端部分隔着间隔与该突出部分对置。

在翼部38设置有用于涂覆粘接剂的贯通孔40，该粘接剂对线圈24与支架主体32进行粘接。该贯通孔40的形状在图1以及图2所示的例子中是弧状，但也可以是其他的形状。另外，贯通孔40的数量在图1以及图2所示的例子中是一个，但也可以是两个以上。

[温度检测元件的固定方法]

接下来，对将温度检测元件30固定在线圈24的温度检测元件30的固定方法进行说明。图3是表示温度检测元件30的固定方法的工序的过程的流程图。温度检测元件30的固定方法主要包括插入工序S1、旋转工序S2、定位工序S3以及粘接工序S4。

插入工序S1是将支架主体32插入铁芯12的齿部22与线圈24之间的工序。在该插入工序S1中，首先，准备在支架主体32的凹部36容纳有温度检测元件30的支架14，夹具嵌合于该支架14的夹具嵌合槽34。

接下来，准备能够相对于齿部22相对位移地缠绕有线圈24的铁芯12，开始夹具的插入动作。由此，支架主体32从另一端部侧插入齿部22与线圈24之间。

如上所述，在支架主体32的一端部设置有沿着与支架主体32的中心轴交叉的方向比支架主体32的圆周面更向外侧延伸的翼部38。因此，若从另一端部侧插入齿部22与线圈24之间的支架主体32插入到一端部的附近，则翼部38与该线圈24的边缘部卡定。若翼部38与线圈24的边缘部卡定，则夹具的插入动作停止。

旋转工序S2是旋转支架14以使从支架主体32的凹部36突出的温度检测元件30的一部分与线圈24接触的工序。在该旋转工序S2中，与支架14的夹具嵌合槽34嵌合的夹具进行旋转。

支架主体32通过该夹具的旋转而旋转，从该支架14的凹部36比支架主体32的圆周面更突出的温度检测元件30的突出部分朝向线圈24的内侧部位移动。若温度检测元件30的突出部分与线圈24的内侧部位接触，则夹具的旋转动作停止。此外，旋转工序S2既可以与定位工序S3同时进行，也可以在定位工序S3之后进行。

图4A是表示温度检测元件30与线圈24的接触状态的第一概念图，图4B是表示温度检测元件30与线圈24的接触状态的第二概念图。在公差(离散)的范围内较大的温度检测元件30容纳于凹部36的情况(图4A)和在公差(离散)的范围内较小的温度检测元件30容纳于凹部36的情况(图4B)中，支架主体32的旋转角不同。然而，通过调整夹具的旋转动作的旋转量，即使温度检测元件30的尺寸离散，也能够使该温度检测元件30一律与线圈24接触。

此外，支架14的翼部38具有从支架主体32的一端部的周边中凹部36与该凹部36的相反侧的部位之间的一侧朝向凹部36延伸且形成为圆弧状的部位。因此，即使插入齿部22与线圈24之间的支架14进行旋转，翼部38与线圈24的接触面的变化也容易变小。因此，能够抑制当温度检测元件30与线圈24接触时形成于支架14的翼部38的贯通孔40不位于线圈24的边缘部。

另外，在沿着支架主体32的中心轴向从支架主体32的一端面侧观察的情况下，支架14的翼部38形成为避开从支架主体32的圆周面突出的温度检测元件30的突出部分。因此，即使从支架主体32的一端面侧观察支架14，温度检测元件30的突出部分也不被翼部38遮档，能够视觉确认。因此，能够一边对温度检测元件30相对于线圈24的位置进行目视确认一边使夹具动作。此外，由于凹部36如上述那样从支架主体32的一端面形成，所以不仅是从凹部36比支架主体32的圆周面更突出的温度检测元件30的突出部分，容纳于该凹部36的温度检测元件30的容纳部分的一部分也能够视觉确认。

定位工序S3是通过插入于齿部22与线圈24之间的支架主体32对齿部22与线圈24的相对的位置进行定位的工序。在该定位工序S3中，从插入有支架主体32的线圈24的外周侧朝向齿部22，以预定压力按压线圈24。

如上所述，支架主体32的直径D规定与铁芯12的周向正交的方向上的齿部22与线圈24之间的距离。因此，通过从线圈24的外周侧朝向齿部22按压线圈24，从而通过支架主体32对齿部22与线圈24的相对的位置进行定位。

此外，线圈24的按压动作也可以持续到结束粘接工序S4。另外，在同时进行旋转工序S2和定位工序S3的情况下，一边从线圈24的外周侧朝向齿部22按压线圈24，一边使支架14旋转。

粘接工序S4是将支架14和线圈24粘接的工序。在该粘接工序S4中，朝向形成于翼部38的贯通孔40涂覆粘接剂，通过使所涂覆的粘接剂干燥，从而支架14和线圈24粘接。

此外，通过形成贯通孔40，从而能够使线圈24与翼部38的中央部分粘接。假设在不形成贯通孔40的情况下欲将翼部38的中央部分与线圈24粘接，则必须在旋转工序S2之前对线圈24涂覆粘接剂，由于该粘接剂而阻碍了支架主体32的顺畅旋转。因此，通过形成贯通孔40，能够在旋转工序S2之后粘接支架14和线圈24，其结果，能够使支架主体32顺畅地旋转。

[作用效果]

如上所述，在本实施方式中，在圆柱状的支架主体32形成有凹部36，温度检测元件30以使温度检测元件30的一部分从该凹部36比支架主体32的内圆周面更突出的方式容纳于该凹部36。

因此，通过圆柱状的支架主体32插入铁芯12的齿部22与线圈24之间并进行旋转，从而即使温度检测元件30的尺寸离散，也能够使该温度检测元件30的突出部分一律与线圈24的内周面侧接触。换句话说，能够通过圆柱状的支架主体32的旋转来吸收温度检测元件30相对于线圈24的公差。因此，根据本实施方式，能够放宽针对温度检测元件30的尺寸的离散的允许范围。

此外，也考虑通过粘接剂或者树脂将温度检测元件30直接固定到线圈24的方法，但在这样的方法中，温度检测元件30被粘接剂或者树脂覆盖，是否与线圈24粘接难以判断。

与此相对，如上所述，本实施方式在即使温度检测元件30的尺寸离散，也能够使温度检测元件30的突出部分一律与线圈24的内周面侧接触的方面有用。

另外，与温度检测元件30接触的线圈24为绕组的一部分，所以该接触面积呈变小的趋势。因此，在通过粘接剂或者树脂将温度检测元件30直接固定到线圈24的方法中，温度检测元件30与线圈24的粘接力变弱，难以将温度检测元件30固定到线圈24。

与此相对，在本实施方式中，具备有沿着与圆柱状的支架主体32的中心轴交叉的方向比支架主体32的圆周面更向外侧延伸的翼部38，该翼部38与线圈24粘接。因此，根据本实施方式，与通过粘接剂或者树脂将温度检测元件30直接固定到线圈24的方法相比，能够增大接触面积，其结果，容易将温度检测元件30固定到线圈24。

〔其他的实施方式〕

尽管以上已经将上述实施方式作为本发明的一个例子进行了描述，但本发明的技术范围并不局限于上述实施方式所记载的范围。当然能够对上述实施方式添加各种变更或者改进。根据权利要求书的记载显而易见的是，追加了各种变更或者改进的方式也能包含于本发明的技术范围。

例如，在上述实施方式中，翼部38具有呈圆弧状延伸的部位，但该部位也可以延伸为包括圆的一部分以外的曲面的弧状。另外，如图5所示，也可以应用呈直线状延伸的翼部48。此外，若翼部48朝向凹部36延伸，则即便使支架主体32插入到齿部22与线圈24之间的支架14旋转，支架14的翼部48也易于不与线圈24分离而持续接触。因此，与上述实施方式相同地，优选翼部48朝向凹部36延伸。

另外，在上述实施方式中，应用了大致扇形形状的翼部38，但也可以如图6所示，应用圆板形状的翼部58。若是这样的翼部58，则即使插入齿部22与线圈24之间的支架14进行旋转，也能够使翼部58始终与线圈24持续接触。此外，圆板形状的翼部58的中心位置在图6中是与支架主体32的中心轴一致的位置，但也可以是与支架主体32的中心轴不同的位置。

在翼部58是圆板形状的情况下，若沿着支架主体32的中心轴向从支架主体32的一端面侧观察，则遮挡温度检测元件30而不能视觉确认。因此，也可以对于圆板形状的翼部58，如图7所例示那样形成有切口60，另外，也可以如图8所例示那样，形成有贯通孔70。在沿着支架主体32的中心轴向从支架主体32的一端面侧观察的情况下，切口60以及贯通孔70形成在至少能够视觉确认温度检测元件30的突出部分的位置。如上述实施方式那样，从支架主体32的一端面形成有凹部36的情况下，切口60以及贯通孔70也可以形成于能够视觉确认凹部36以及温度检测元件30的突出部分的位置。此外，翼部58的外形在图6以及图8所示的例子中是圆形，但即使是图7所示的具有切口60的情况，也包含于圆形。

另外，在上述实施方式中，翼部38从支架主体32的一端部延伸，但也可以从比该一端部靠中心侧的位置延伸。此外，若位于比支架主体32的一端部靠中心侧的位置，支架主体32从该位置到一端部从线圈24的开口部突出。因此，从小型化的观点来看，优选翼部38从支架主体32的一端部延伸。

另外，在上述实施方式中，在支架主体32形成有夹具嵌合槽34，但也可以省略该夹具嵌合槽34。此外，在省略夹具嵌合槽34的情况下，例如，通过把持支架14的夹具，使支架主体32插入于齿部22与线圈24之间进行旋转。

另外，在上述实施方式中，从支架主体32的一端面到另一端面沿着支架主体32的中心轴向形成有凹部36。但是，凹部36也可以沿着支架主体32的中心轴向到从支架主体32的一端面形成至另一端面的中途位置。另外，凹部36也可以沿着支架主体32的中心轴向形成于支架主体32的一端面以及另一端面以外的圆周面。换句话说，凹部36沿着支架主体32的中心轴向形成于支架主体32的圆周面。但是，优选从支架主体32的一端面沿着支架主体32的中心轴向形成。

〔根据实施方式能够得到的技术思想〕

以下对从以上的实施方式能够把握的技术思想进行记载。

[第一技术思想]

将温度检测元件30固定到线圈24的支架14，具备：圆柱状的支架主体32；凹部36，沿着支架主体32的中心轴形成于支架主体32的圆周面；翼部38、48、58，沿着与支架主体32的中心轴交叉的方向比支架主体32的圆周面更向外侧延伸；以及温度检测元件30，以使一部分从支架主体32的圆周面突出的方式容纳于凹部36。

根据该支架14，通过圆柱状的支架主体32插入例如铁芯12的齿部22与线圈24之间进行旋转，能够吸收相对于线圈24的温度检测元件30的尺寸的公差(离散)。因此，能够放宽针对温度检测元件30的尺寸的离散的允许范围。

根据上述的支架14，翼部38、48、58也可以朝向凹部36延伸。由此，即便使支架14旋转，支架14的翼部38、48、58也不与线圈24分离而容易持续接触。

根据上述的支架14，翼部38、48、58也可以具有形成为弧状的部位。由此，即使支架14进行旋转，翼部38、48、58与线圈24的接触面的变化也容易变小。

根据上述的支架14，翼部38、48、58也可以从支架主体32的中心轴向的端部延伸。由此，能够小型化。

根据上述的支架14，翼部58也可以具有圆形的外形。即便使支架14旋转，支架14的翼部58也不与线圈24分离而持续接触。

根据上述的支架14，在沿着支架主体32的中心轴向观察翼部38、48、58的情况下，翼部38、48、58也可以形成为避开从支架主体32的圆周面突出的温度检测元件30的一部分。由此，即使沿着支架主体32的中心轴向观察翼部38、48、58，温度检测元件30的突出部分也不被翼部38、48、58遮挡，能够视觉确认。

根据上述的支架14，翼部38、48、58也可以具有用于涂覆粘接剂的贯通孔40，该粘接剂对线圈24与支架主体32进行粘接。由此，能够在使支架14旋转后通过翼部38、48、58将线圈24与支架主体32粘接，其结果，能够使支架主体32顺畅地旋转。

根据上述的支架14，凹部36也可以从支架主体32的一端面沿着支架主体32的中心轴向形成。由此，在沿着支架主体32的中心轴向观察翼部38、48、58的情况下，能够视觉确认容纳于凹部36的温度检测元件30的整个端部。

[第二技术思想]

就具备上述的支架14、具有齿部22的铁芯12以及缠绕于齿部22的线圈24的电动机10而言，支架主体32插入于齿部22与线圈24之间，翼部38、48、58固定于线圈24。

根据该电动机10，插入铁芯12的齿部22与线圈24之间的圆柱状的支架主体32进行旋转，从而能够吸收温度检测元件30相对于线圈24的尺寸的公差(离散)。因此，能够放宽针对温度检测元件30的尺寸的离散的允许范围。

[第三技术思想]

使用上述的支架14的温度检测元件30的固定方法包括：插入工序S1，将支架主体32插入于线圈24与缠绕有线圈24的铁芯12的齿部22之间；旋转工序S2，以使从凹部36突出的温度检测元件30的一部分与线圈24接触的方式旋转支架14；以及粘接工序S4，对翼部38与线圈24进行粘接。

根据该温度检测元件30的固定方法，能够吸收温度检测元件30相对于线圈24的尺寸的公差(离散)。因此，能够放宽针对温度检测元件30的大小的离散的允许范围。

根据上述的温度检测元件30的固定方法，还可以包括定位工序S3，该定位工序S3通过插入于线圈24与齿部22之间的支架主体32来对齿部22与线圈24的相对位置进行定位。由此，温度检测元件30的固定用的支架14也能够用于齿部22与线圈24的定位，所以能够相应地抑制支架14的部件个数。

Claims (11)

1.一种支架，将温度检测元件固定于线圈，其特征在于，具备：

圆柱状的支架主体；

凹部，沿着上述支架主体的中心轴形成于上述支架主体的圆周面；

翼部，沿着与上述支架主体的中心轴交叉的方向比上述支架主体的圆周面更向外侧延伸；以及

温度检测元件，以使一部分从上述支架主体的圆周面突出的方式容纳于上述凹部。

2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，

上述翼部朝向上述凹部延伸。

3.根据权利要求1或2所述的支架，其特征在于，

上述翼部具有形成为弧状的部位。

4.根据权利要求1或2所述的支架，其特征在于，

上述翼部从上述支架主体的中心轴向的端部延伸。

5.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，

上述翼部具有圆形的外形。

6.根据权利要求1或2所述的支架，其特征在于，

在沿着上述支架主体的中心轴向观察上述翼部的情况下，上述翼部形成为避开从上述支架主体的圆周面突出的上述温度检测元件的一部分。

7.根据权利要求1或2所述的支架，其特征在于，

上述翼部具有用于涂覆粘接剂的贯通孔，该粘接剂对上述线圈与上述支架主体进行粘接。

8.根据权利要求1或2所述的支架，其特征在于，

上述凹部从上述支架主体的一端面沿着上述支架主体的中心轴向形成。

9.一种电动机，具备：权利要求1～8中任一项所述的支架；具有齿部的铁芯；以及缠绕于上述齿部的线圈，其特征在于，

上述支架主体插入于上述齿部与上述线圈之间，

上述翼部固定于上述线圈。

10.一种温度检测元件的固定方法，使用权利要求1～8中任一项所述的支架，其特征在于，包括：

插入工序，将上述支架主体插入于上述线圈与缠绕有上述线圈的铁芯的齿部之间；

旋转工序，以使从上述凹部突出的上述温度检测元件的一部分与上述线圈接触的方式旋转上述支架；以及

粘接工序，对上述翼部与上述线圈进行粘接。

11.根据权利要求10所述的温度检测元件的固定方法，其特征在于，

还包括定位工序，该定位工序通过插入于上述线圈与上述齿部之间的上述支架主体来对上述齿部与上述线圈的相对位置进行定位。

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