CN109796331A - 一种用单一溶剂制备3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用单一溶剂制备3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯甲酸的方法,属于精细化工领域,以解决现有工艺存在的转化率不够高、生产能耗大等问题。本发明采用2,6‑二叔丁基苯酚通过氢氧化钠水溶液、二甲苯回流分水工艺制备酚盐。同时采用同一溶剂二甲苯进行科尔贝‑施密特反应将酚盐羧化。可使酚盐的转化率提高到95%以上。整个工艺使用单一溶剂二甲苯可有效分离回收利用,后处理容易,降低了生产成本,减少三废排放。
Description
技术领域
本发明属于精细化工领域,具体涉及一种3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的制备方法。
背景技术
3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸是一种用途很广的医药及化工中间体,具有抗炎、抗病毒、抗肿瘤的功效,是一种重要的医药化工中间体;也可以广泛应用于制备水杨酸类紫外线吸收剂,例如:3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸正十六酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸正十八酯等;同时作为添加剂也可以在涂料、化妆品及除草剂中使用。
目前,国内外制备3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸主要方法都是通过科尔贝-施密特(Kolbe-Schmitt)反应,区别在于苯酚盐的制备方法以及羧化的反应条件。现有苯酚盐的制备主要有甲苯/氢氧化钠分水法、碱水高温脱水法、甲醇钠/甲醇脱醇法、氢化钠/四氢呋喃法等,其中氢氧化钠分水法和碱水高温脱水法存在温度高、能耗大、转化率低的问题,而甲醇钠/甲醇脱醇法及氢化钠/四氢呋喃法中使用的甲醇钠和氢化钠对生产操作有较严格的要求。苯酚盐通二氧化碳进行羧化反应目前报道中都是以无溶剂、DMF为溶剂反应,无溶剂条件反应温度都在200℃以上,并且要使用球磨反应器进行反应,DMF在酚盐的碱性条件下加热易分解,分解产物可以会破坏反应体系的酚盐及过渡态,并且反应结束后废水COD高达5万以上。
发明内容
本发明目的在于提供一种用单一溶剂制备3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的方法,以解决现有工艺存在的转化率不够高、生产能耗大等问题。
一种用单一溶剂制备3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的方法,向反应釜内加入2,6-二叔丁基苯酚、二甲苯和质量百分含量为20%的氢氧化钠水溶液,于分水条件下回流工艺制备酚盐;同时采用同一溶剂二甲苯进行科尔贝-施密特反应将酚盐羧化。
作为本发明的进一步改进,反应时间为15-17小时,然后加水淬灭,分出有机层,水层用二甲苯萃取除杂,水相加盐酸酸化,离心过滤水洗后得到3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸。
作为本发明的进一步改进,所述酚盐组成为质量比为:1:(0.18-0.19):(8-8.5)的2,6-二叔丁基苯酚、氢氧化钠水溶液和二甲苯,反应温度为体系回流。
作为本发明的进一步改进,制备酚盐时,系统搅拌,转速不低于1000转/分,使反应充分进行。由于2,6-二叔丁基苯酚在二甲苯中的溶解度差,为了使2,6-二叔丁基苯酚在二甲苯中较充分溶解,釜内搅拌转速不低于1000转/分。
作为本发明的进一步改进,反应温度为130-135℃。作为本发明的进一步改进,反应压力为0.6-0.8Mpa。要达到较好的收率,与反应温度、压力有关。
本发明采用2,6-二叔丁基苯酚通过20%氢氧化钠水溶液、二甲苯回流分水工艺制备酚盐,在制备好的酚盐和二甲苯的体系中,通入干燥的二氧化碳,反应后,加水淬灭,分出有机层,水层用二甲苯萃取除杂,水相加盐酸酸化,离心过滤水洗后得到3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸。
本发明的优点在于:
1、采用20%氢氧化钠水溶液、二甲苯回流分水工艺制备酚盐,反应条件温和;溶剂可回收处理循环利用,极大提高了工业化生产的效率,有效的降低操作成本。
2、采用回流溶剂二甲苯作为溶剂进行科尔贝-施密特(Kolbe-Schmitt)反应,可使酚盐的转化率提高到95%以上。
3、整个工艺使用单一溶剂二甲苯可有效分离回收利用,后处理容易,降低了生产成本,减少三废排放。
具体实施方式
下面结合实施例,更具体的说明本发明的内容。
在本发明中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下属实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。
实施例1
向3000升的反应釜中加入412kg 2,6-二叔丁基苯酚,3296kg 二甲苯,370.8kg 20%氢氧化钠水溶液,反应釜上设有带冷肼的分水器,用以回流二甲苯,排出水分,取样加入氯化苄衍生化后HPLC检测2,6-二叔丁基苯酚的含量低于3%,反应结束,关闭分水设备。升温至130℃通入干燥的二氧化碳,保持0.6MPa,搅拌速度达到1000转/分,反应15小时,之后停止加热,开启冷却水,冷却反应釜至常温,并释放反应釜内的二氧化碳,然后在反应釜中加入618kg 水溶解酚盐,搅拌除杂(需要2次,水相取样HPLC检测控制2,6-二叔丁基苯酚和2,6-二叔丁基苯醌含量低于0.3%),接着将分出的水相转移至酸化釜,加入稀盐酸调PH=1-2产品析出,离心过滤干燥可得到类白色3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸320 kg,HPLC含量≥99%,收率64 %。
实施例2
向3000升的反应釜中加入412kg 2,6-二叔丁基苯酚,3296kg 二甲苯,379kg 20%氢氧化钠水溶液,反应釜上设有带冷肼的分水器,用以回流二甲苯,排出水分,取样加入氯化苄衍生化后HPLC检测2,6-二叔丁基苯酚的含量低于3%,反应结束,关闭分水设备。升温至135℃通入干燥的二氧化碳,保持0.6MPa,搅拌速度达到1000转/分,反应15小时,之后停止加热,开启冷却水,冷却反应釜至常温,并释放反应釜内的二氧化碳,然后在反应釜中加入618kg 水溶解酚盐,搅拌除杂(需要3次,水相取样HPLC检测控制2,6-二叔丁基苯酚和2,6-二叔丁基苯醌含量低于0.3%),接着将分出的水相转移至酸化釜,加入稀盐酸调PH=1-2产品析出,离心过滤干燥可得到类白色3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸400 kg,HPLC含量≥99%,收率80 %。
实施例3
向3000升的反应釜中加入412kg 2,6-二叔丁基苯酚,3296kg 二甲苯,379kg 20%氢氧化钠水溶液,反应釜上设有带冷肼的分水器,用以回流二甲苯,排出水分,取样加入氯化苄衍生化后HPLC检测2,6-二叔丁基苯酚的含量低于3%,反应结束,关闭分水设备。升温至135℃通入干燥的二氧化碳,保持0.7MPa,搅拌速度达到1000转/分,反应15小时,之后停止加热,开启冷却水,冷却反应釜至常温,并释放反应釜内的二氧化碳,然后在反应釜中加入618kg 水溶解酚盐,搅拌除杂(需要3次,水相取样HPLC检测控制2,6-二叔丁基苯酚和2,6-二叔丁基苯醌含量低于0.3%),接着将分出的水相转移至酸化釜,加入稀盐酸调PH=1-2产品析出,离心过滤干燥可得到类白色3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸425 kg,HPLC含量≥99%,收率85 %。
实施例4
向3000升的反应釜中加入412kg 2,6-二叔丁基苯酚,3296kg 二甲苯,379kg 20%氢氧化钠水溶液,反应釜上设有带冷肼的分水器,用以回流二甲苯,排出水分,取样加入氯化苄衍生化后HPLC检测2,6-二叔丁基苯酚的含量低于3%,反应结束,关闭分水设备。升温至135℃通入干燥的二氧化碳,保持0.8MPa,搅拌速度达到1000转/分,反应15小时,之后停止加热,开启冷却水,冷却反应釜至常温,并释放反应釜内的二氧化碳,然后在反应釜中加入618kg 水溶解酚盐,搅拌除杂(需要3次,水相取样HPLC检测控制2,6-二叔丁基苯酚和2,6-二叔丁基苯醌含量低于0.3%),接着将分出的水相转移至酸化釜,加入稀盐酸调PH=1-2产品析出,离心过滤干燥可得到类白色3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸445 kg,HPLC含量≥99%,收率89 %。
实施例5
向3000升的反应釜中加入412kg 2,6-二叔丁基苯酚,3296kg 二甲苯,391.4kg 20%氢氧化钠水溶液,反应釜上设有带冷肼的分水器,用以回流二甲苯,排出水分,取样加入氯化苄衍生化后HPLC检测2,6-二叔丁基苯酚的含量低于3%,反应结束,关闭分水设备。升温至135℃通入干燥的二氧化碳,保持0.8MPa,搅拌速度达到1000转/分,反应15小时,之后停止加热,开启冷却水,冷却反应釜至常温,并释放反应釜内的二氧化碳,然后在反应釜中加入618kg 水溶解酚盐,搅拌除杂(需要3次,水相取样HPLC检测控制2,6-二叔丁基苯酚和2,6-二叔丁基苯醌含量低于0.3%),接着将分出的水相转移至酸化釜,加入稀盐酸调PH=1-2产品析出,离心过滤干燥可得到类白色3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸445 kg,HPLC含量≥99%,收率88%。
实施例6
向3000升的反应釜中加入412kg 2,6-二叔丁基苯酚,3502kg 二甲苯,379kg 20%氢氧化钠水溶液,反应釜上设有带冷肼的分水器,用以回流二甲苯,排出水分,取样加入氯化苄衍生化后HPLC检测2,6-二叔丁基苯酚的含量低于3%,反应结束,关闭分水设备。升温至135℃通入干燥的二氧化碳,保持0.8MPa,搅拌速度达到1000转/分,反应15小时,之后停止加热,开启冷却水,冷却反应釜至常温,并释放反应釜内的二氧化碳,然后在反应釜中加入618kg 水溶解酚盐,搅拌除杂(需要3次,水相取样HPLC检测控制2,6-二叔丁基苯酚和2,6-二叔丁基苯醌含量低于0.3%),接着将分出的水相转移至酸化釜,加入稀盐酸调PH=1-2产品析出,离心过滤干燥可得到类白色3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸445 kg,HPLC含量≥99%,收率89 %。
实施例7
向3000升的反应釜中加入412kg 2,6-二叔丁基苯酚,3502kg 二甲苯,379kg 20%氢氧化钠水溶液,反应釜上设有带冷肼的分水器,用以回流二甲苯,排出水分,取样加入氯化苄衍生化后HPLC检测2,6-二叔丁基苯酚的含量低于3%,反应结束,关闭分水设备。升温至135℃通入干燥的二氧化碳,保持0.8MPa,搅拌速度达到1100转/分,反应17小时,之后停止加热,开启冷却水,冷却反应釜至常温,并释放反应釜内的二氧化碳,然后在反应釜中加入618kg 水溶解酚盐,搅拌除杂(需要3次,水相取样HPLC检测控制2,6-二叔丁基苯酚和2,6-二叔丁基苯醌含量低于0.3%),接着将分出的水相转移至酸化釜,加入稀盐酸调PH=1-2产品析出,离心过滤干燥可得到类白色3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸445 kg,HPLC含量≥99%,收率89 %。
对照例1
向3000升的反应釜中加入412kg 2,6-二叔丁基苯酚,3296kg 二甲苯,379kg 20%氢氧化钠水溶液,反应釜上设有带冷肼的分水器,用以回流二甲苯,排出水分,取样加入氯化苄衍生化后HPLC检测2,6-二叔丁基苯酚的含量低于3%,反应结束,关闭分水设备。升温至125℃通入干燥的二氧化碳,保持0.6MPa,搅拌速度达到1000转/分,反应15小时,之后停止加热,开启冷却水,冷却反应釜至常温,并释放反应釜内的二氧化碳,然后在反应釜中加入618kg 水溶解酚盐,搅拌除杂(需要2次,水相取样HPLC检测控制2,6-二叔丁基苯酚和2,6-二叔丁基苯醌含量低于0.3%),接着将分出的水相转移至酸化釜,加入稀盐酸调PH=1-2产品析出,离心过滤干燥可得到类白色3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸200 kg,HPLC含量≥99%,收率40%。
本对照例在其他条件相同的情况下,收率较低,分析原因是因为在进行科尔贝-施密特反应将酚盐羧化时,CO2将在羟基对位进行重排反应(因为邻位被叔丁基占据),在此过程中需要较大的能量,而温度在125℃条件下不能完全提供CO2重排到羟基对位相应的能量,所以收率比较低。
Claims (6)
1.一种用单一溶剂制备3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的方法,其特征在于:向反应釜内加入2,6-二叔丁基苯酚、二甲苯和质量百分含量为20%的氢氧化钠水溶液,于分水条件下回流工艺制备酚盐;同时采用同一溶剂二甲苯进行科尔贝-施密特反应将酚盐羧化。
2.根据权利要求1所述的一种用单一溶剂制备3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的方法,其特征在于:反应时间为15-17小时,然后加水淬灭,分出有机层,水层用二甲苯萃取除杂,水相加盐酸酸化,离心过滤水洗后得到3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸。
3.根据权利要求1或2所述的一种用单一溶剂制备3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的方法,其特征在于:所述酚盐组成为质量比为:1:(0.18-0.19):(8-8.5)的2,6-二叔丁基苯酚、氢氧化钠水溶液和二甲苯,反应温度为体系回流。
4.根据权利要求3所述的一种用单一溶剂制备3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的方法,其特征在于:制备酚盐时,系统搅拌,转速不低于1000转/分。
5.根据权利要求4所述的一种用单一溶剂制备3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的方法,其特征在于:反应温度为130-135℃。
6.根据权利要求5所述的一种用单一溶剂制备3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的方法,其特征在于:反应压力为0.6-0.8Mpa。
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