CN109774035A - 样块浇注模具 - Google Patents
样块浇注模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109774035A CN109774035A CN201811506549.2A CN201811506549A CN109774035A CN 109774035 A CN109774035 A CN 109774035A CN 201811506549 A CN201811506549 A CN 201811506549A CN 109774035 A CN109774035 A CN 109774035A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- casting
- sample
- profiled sheeting
- lots
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 112
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 64
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 2
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明提供了一种样块浇注模具，解决现有技术中浇注模具的浇注片结构复杂，制造成本较高的技术问题。本发明的样块浇注模具，包括成型板和处于成型板两侧并与成型板堆叠设置的浇注板，成型板上设有用于与样块形状适配的成型槽或者沿成型板厚度方向通透的成型孔，所述浇注板上设有用于与所述成型槽或者成型孔围成样块成型腔的样块成型面，所述浇注板上设有用于与成型腔相通的浇注口和用于连通浇注口与成型腔的浇注流道，或者浇注板上设有浇注槽，所述浇注槽与成型板的板面围成用于与成型腔相通的浇注口和用于连通浇注口与成型腔的浇注流道。
Description
技术领域
本发明涉及样块浇注模具领域。
背景技术
环氧树脂材料广泛应用于高压电器行业中各类绝缘件制造，环氧树脂材料的特性在一定程度上决定了电气绝缘件的质量，如使用寿命、绝缘性能、阻燃性能等，因此树脂材料在生产过程前、中、后都需要进行性能测试。测试这些性能需要先制作相应的标准样块，因此需要将液态的树脂材料固化成样块，所以必须使用合适的模具。
公告号为CN206804814U的中国实用新型专利公开了一种环氧树脂灌封胶介电性能测试试样制备模具，包括浇注片和压板，浇注片上集中设置有模腔及模道（浇注流道），模道的一端与模腔相连、另一端贯穿浇注片的侧壁，压板为不锈钢压板，其两侧端面上均设置有用于对应封盖模腔的抛光面，抛光面的面积大于模腔的面积，压板对应两侧浇注片模道端口的位置上均开设有向模腔中心倾斜的斜口。多个浇注片与压板依次交替压合后紧固形成若干个浇注腔，相邻压板的斜口形成浇口。
在使用上述的制备模具制作不同的样块时，由于样块种类较多，因此需要更换具有不同类型模腔的浇注片。各浇注片上均设置有单独的浇注流道，这样在更换时也就把具有浇注流道结构的浇注片整体更换掉。而制作不同模具时，仅仅需要更换浇注片上的模腔，而不必将浇注流道一起更换，因此在每一个浇注片上均设置浇注流道，不仅导致浇注片结构复杂，而且在更换浇注片时会造成不必要的浪费，导致制造成本较高的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种样块浇注模具，以解决现有技术中浇注模具的浇注片结构复杂，制造成本较高的技术问题。
为实现上述目的，本发明的样块浇注模具采用如下技术方案：
样块浇注模具，包括成型板和处于成型板两侧并与成型板堆叠设置的浇注板，成型板上设有用于与样块形状适配的成型槽或者沿成型板厚度方向通透的成型孔，所述浇注板上设有用于与所述成型槽或者成型孔围成样块成型腔的样块成型面，所述浇注板上设有用于与成型腔相通的浇注口和用于连通浇注口与成型腔的浇注流道，或者浇注板上设有浇注槽，所述浇注槽与成型板的板面围成用于与成型腔相通的浇注口和用于连通浇注口与成型腔的浇注流道。
本发明的样块浇注模具中，浇注板上仅仅设置与成型腔相通的浇注口和用于连通浇注口与成型腔的浇注流道，在成型板上设置成型腔。通过将浇注流道与成型腔分开设置，从而降低单个成型板或者浇注板结构的复杂程度，而且在制造不同样块时，仅仅更换成型板即可，而不需要更换浇注板，这样就充分利用了浇注板上的浇注流道，不需要在每一个成型板上均设置浇注流道，进而降低样块浇注模具整体的加工制造成本。
进一步的，为了在浇注成型时能够一次成型多种样块，所述成型板设有至少两个，至少一个浇注板为处于两个成型板之间的中间浇注板，中间浇注板具有与其相邻的成型板一一对应的样块成型面。
进一步的，为了在浇注成型时能够一次成型多个同种样块，所述样块成型腔设置有多个，且成型板上还设置有与各成型腔连通的上辅助流道、下辅助流道。
进一步的，为了排出多余混合料及成型腔内的气体，浇注流道与样块成型腔的底部连通，所述浇注板顶部还设有用于与样块成型腔相通的溢料口。
进一步的，为了避免在安装时出现偏差，所述成型板和浇注板上设有防错对照孔。
进一步的，为了便于脱模，至少一对相邻设置的成型板和浇注板满足：一个板的边沿处还设有脱模槽，脱模槽的开口朝向另一个板以在脱模槽内形成分离成型板与浇注板的操作空间。
附图说明
图1为本发明的样块浇注模具的实施例1的结构示意图；
图2为本发明的样块浇注模具的实施例1的俯视图；
图3为本发明的样块浇注模具的实施例1的浇注板的结构示意图；
图4为本发明的样块浇注模具的实施例1的冲击样块成型板的结构示意图；
图5为本发明的样块浇注模具的实施例1的冲击样块成型板及其两侧浇注板装配前的示意图。
图中：1、浇注板；2、拉伸样块成型板；3、冲击样块成型板；4、燃烧样块成型板；5、燃烧样块成型板；6、弯曲样块成型板；7、击穿样块成型板；8、紧固螺栓；9、防错对照孔；10、浇注口；11、溢料口；12、脱模槽；13、螺栓安装口；14、浇注流道；15、上辅助流道；17、下辅助流道；18、成型孔；19、样块成型面；20、浇注槽；21、弯折流道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
本发明的样块浇注模具的具体实施例1，如图1-5所示，包括成型板和处于成型板两侧并与成型板堆叠设置的浇注板1，浇注板1能够适用于不同种类的成型板。本实施例中，成型板设置有多个，具体有拉伸样块成型板2、冲击样块成型板3、燃烧样块成型板4、燃烧样块成型板5、弯曲样块成型板6、击穿样块成型板7。本实施例中以冲击样块成型板3为例进行说明，其他样块成型板结构除了样块对应的成型腔不同外，其他结构结构相同，不再展开说明。
以冲击样块成型板3为例，冲击样块成型板3上设有长条状的用于与样块形状适配的成型孔18，成型孔18与冲击样块成型板3两侧的样块成型面19围成样块成型腔。为了能够同时浇注出多个样块，并列设置多个成型孔18。在成型孔18的下端设置有对混合料进行导流，并连通浇注流道14与成型腔的下辅助流道17，易于引导混合料进行浇注。在成型孔18的上端设置对混合料进行导流并连通溢料口11与成型腔的上辅助流道15，易于浇注时气泡的排除。上、下辅助流道均为矩形凹槽结构，上辅助流道15与各个成型孔18的上端相连。
浇注板1设置有用来进行混合料浇注的浇注流道14，同时浇注板上设置有平整光洁的可以与成型板配合围成样块成型腔的样块成型面19。浇注板1上设有浇注槽20，浇注槽20与冲击样块成型板3的板面围成用于与成型腔相通的浇注口10和用于连通浇注口10与成型腔的浇注流道14。如图3所示，浇注口10为尺寸大于浇注流道14的上大下小的锥形开口，锥形开口在浇注时能有效的对混合料进行导流，同时能够存储混合料在样块固化时进行补缩。浇注流道14为“L”形流道。在其他实施例中，浇注流道还可以是设置于浇注板内部的孔状通道，浇注流道的供混合料进入的开口形成浇注口。浇注流道的横向流道部分的末端向上弯折形成弯折流道，浇注板上对应弯折流道的上方还设置有溢料槽。
如图5所示，在装配前将冲击样块成型板3对应放置于两个浇注板1之间，浇注板1的溢料槽的底壁在上下方向上介于冲击样块成型板3的上辅助流道15的上、下槽壁之间。使得装配完成后上辅助流道15与溢料槽相通，溢料槽的其余部分则与冲击样块成型板3的板面围成用于排出成型腔内的气体与多余混合料的溢料口11。冲击样块成型板3的多个成型孔18与其相对的浇注板1的样块成型面19围合形成多个成型腔。浇注板1的弯折流道21的上端槽壁在上下方向上介于冲击样块成型板3的下辅助流道17的上、下槽壁之间，使得下辅助流道17与弯折流道21相通。
在浇注混合料时，混合料从浇注口10进入浇注流道14，然后通过弯折流道21与下辅助流道17的重合部分进入到下辅助流道17内，然后混合料进入到各个成型腔内，最后混合料进入到上辅助流道15内，通过上辅助流道15与溢料槽的下端的重合部分将多余混合料和成型腔内的气体通过溢料口11排出。
各个浇注板1及各个成型板上均设置有防错对照孔9，装配时，各板上的防错对照孔相对准，避免在装配模具时装反导致样块不能成型。其他实施例中，也可以在各板上设置其他类型的防错结构，比如可以是防错凸凹结构，或者也可以省略,但是此时没有防错结构时，会降低各板的装配效率。
浇注板1的侧边上设置有脱模槽12，脱模槽12的开口朝向其右侧的成型板，以在脱模槽内形成分离成型板与浇注板的操作空间，以便于拆卸模具。另外，溢料口11也可作脱模用，因为混合料在固化过程中收缩、液位下降，冲击样块成型板3与浇注板1之间的溢料口11顶部无混合料而空出，可插入铜片等工具将冲击样块成型板3与浇注板1分开。各个浇注板1及各个成型板上还设置有供螺栓穿过的螺栓安装口，用于防止模具在搬运过程中螺栓掉落或移动导致对模具的压紧力变小。
本发明的样块浇注模具在进行装配时，如图1所示，选取拉伸样块成型板2、冲击样块成型板3、燃烧样块成型板4、燃烧样块成型板5、弯曲样块成型板6、击穿样块成型板7一共6种成型板。先将一个浇注板1置于最左侧，然后通过防错对照孔9将拉伸样块成型板2对应置于浇注板1的右侧，再然后将另一个浇注板1置于拉伸样块成型板2的右侧，再将冲击样块成型板3置于右侧，以此类推依次将冲击样块成型板3、燃烧样块成型板4、燃烧样块成型板5、弯曲样块成型板6、击穿样块成型板7置于右侧。然后将紧固螺栓8穿过螺栓安装口13将各个成型板及浇注板1固定起来，完成装配。本发明的样块浇注模具在样块固化完成后，拆除紧固螺栓8沿脱模槽12打开模具，取出成型腔中的样块，使用工具去除下辅助流道17与上辅助流道15处的毛刺飞边即完成样块制作。
本发明的样块浇注模具的实施例2与实施例1的区别在于，成型孔18还可以替换为成型槽。此时，成型板与浇注板成对设置，例如存在一对成型板与浇注板时，将一个成型板设置有样品成型腔的一面与一个浇注板1设置有浇注流道的一面相对设置围成“成型腔”，然后通过螺栓紧固即可。在其它实施例中，成型板与浇注板可以设置多对，装配时将多对成型板与浇注板对应堆叠在一起，螺栓紧固即可。
在其它实施例中，成型板的种类及数量均是可以根据需要进行选择的。例如：选择一个拉伸样块成型板、两个浇注板。在装配时则需要将拉伸样块成型板夹装于两个浇注板1之间，或者将成型板夹装于一个浇注板1与一个盖板之间，盖板用于与浇注板1的样块成型面19共同围成“成型腔”，然后通过紧固螺栓固定连接即完成装配。在其它实施例中，还可以不设置上、下辅助流道，此时浇注流道与成型腔的上部连通，成型腔内的气体及多余混合料从浇注流道的入口处排出。成型板上成型孔或成型槽的个数也可以根据需要进行设置，例如设置1个成型孔或成型槽。另外，脱模槽还可以设置为其他脱模结构，例如，将脱模槽替换为凸起；或者还可以不设置脱模结构，此时通过扳手或者其它工具进行脱模。在其它实施例中，脱模槽还可以根据需要任意设置在成型板或浇注板上，相邻设置成型板和浇注板需要满足：一个板的边沿处还设有脱模槽，脱模槽的开口朝向另一个板以在脱模槽内形成分离成型板与浇注板的操作空间。在其它实施例中，还可在浇注板的左右两侧边上、下错开的设置两个脱模槽。
Claims (6)
1.样块浇注模具，其特征在于：包括成型板和处于成型板两侧并与成型板堆叠设置的浇注板，成型板上设有用于与样块形状适配的成型槽或者沿成型板厚度方向通透的成型孔，所述浇注板上设有用于与所述成型槽或者成型孔围成样块成型腔的样块成型面，所述浇注板上设有用于与成型腔相通的浇注口和用于连通浇注口与成型腔的浇注流道，或者浇注板上设有浇注槽，所述浇注槽与成型板的板面围成用于与成型腔相通的浇注口和用于连通浇注口与成型腔的浇注流道。
2.根据权利要求1所述的样块浇注模具，其特征在于：所述成型板设有至少两个，至少一个浇注板为处于两个成型板之间的中间浇注板，中间浇注板具有与其相邻的成型板一一对应的样块成型面。
3.根据权利要求1或2所述的样块浇注模具，其特征在于：所述样块成型腔设置有多个，且成型板上还设置有与各成型腔连通的上辅助流道、下辅助流道。
4.根据权利要求1或2所述的样块浇注模具，其特征在于：浇注流道与样块成型腔的底部连通，所述浇注板顶部还设有用于与样块成型腔相通的溢料口。
5.根据权利要求1或2所述的样块浇注模具，其特征在于：所述成型板和浇注板上设有防错对照孔。
6.根据权利要求1或2所述的样块浇注模具，其特征在于：至少一对相邻设置的成型板和浇注板满足：一个板的边沿处还设有脱模槽，脱模槽的开口朝向另一个板以在脱模槽内形成分离成型板与浇注板的操作空间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811506549.2A CN109774035A (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 样块浇注模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811506549.2A CN109774035A (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 样块浇注模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109774035A true CN109774035A (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66496136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811506549.2A Pending CN109774035A (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 样块浇注模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109774035A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113021719A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-25 | 北京交通大学 | 一种超导线圈浸渍模具及其使用方法 |
| CN113085071A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-09 | 北京交通大学 | 一种超导线圈浸渍模具及其使用方法 |
| CN114536623A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-27 | 西安交通大学 | 一种用于拉伸性能测试样条制备的环氧浇注模具及环氧浇注方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001232664A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | ３プレート金型用ランナーチェンジユニット |
| CN106426803A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-22 | 清远市育群精密汽车部件有限公司 | 冷流道替换式橡胶射出模 |
| CN206804814U (zh) * | 2017-06-15 | 2017-12-26 | 石家庄惠得科技有限公司 | 一种环氧树脂灌封胶介电性能测试试样制备模具 |
| CN207657098U (zh) * | 2017-12-05 | 2018-07-27 | 安徽诚瑞尔新材料科技有限公司 | 一种用于注塑改性塑料检验样条的模具 |
| CN108435265A (zh) * | 2017-01-25 | 2018-08-24 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 微流体盒及其堆叠测试组件 |
| CN208277287U (zh) * | 2018-06-11 | 2018-12-25 | 重庆顺驰汽车配件有限公司 | 模块式模具 |
-
2018
- 2018-12-10 CN CN201811506549.2A patent/CN109774035A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001232664A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | ３プレート金型用ランナーチェンジユニット |
| CN106426803A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-22 | 清远市育群精密汽车部件有限公司 | 冷流道替换式橡胶射出模 |
| CN108435265A (zh) * | 2017-01-25 | 2018-08-24 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 微流体盒及其堆叠测试组件 |
| CN206804814U (zh) * | 2017-06-15 | 2017-12-26 | 石家庄惠得科技有限公司 | 一种环氧树脂灌封胶介电性能测试试样制备模具 |
| CN207657098U (zh) * | 2017-12-05 | 2018-07-27 | 安徽诚瑞尔新材料科技有限公司 | 一种用于注塑改性塑料检验样条的模具 |
| CN208277287U (zh) * | 2018-06-11 | 2018-12-25 | 重庆顺驰汽车配件有限公司 | 模块式模具 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113021719A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-25 | 北京交通大学 | 一种超导线圈浸渍模具及其使用方法 |
| CN113085071A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-09 | 北京交通大学 | 一种超导线圈浸渍模具及其使用方法 |
| CN114536623A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-27 | 西安交通大学 | 一种用于拉伸性能测试样条制备的环氧浇注模具及环氧浇注方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109774035A (zh) | 样块浇注模具 | |
| CN201711512U (zh) | 一种用于小型零件的多腔压铸模具 | |
| CN218315017U (zh) | 一种用于鞋底加工的注塑吹气模具 | |
| KR101902327B1 (ko) | 커팅 밀핀을 가지는 금형 및 이를 이용한 제품 제조 방법 | |
| CN105424436B (zh) | 一种拉伸试样制备模具 | |
| CN106735057A (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN210453566U (zh) | 一种借助滑块开模自动拉断浇口注塑模具 | |
| CN216708184U (zh) | 线束接头注塑模具 | |
| KR20070047160A (ko) | 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형 | |
| CN210851129U (zh) | 方便更换的注塑模具 | |
| CN210702366U (zh) | 一种成型速度快的精密铸造模具 | |
| CN210552502U (zh) | 树脂浇注体用模具 | |
| CN210453475U (zh) | 键盘按键液态注塑设备 | |
| CN206357559U (zh) | 一种辅助定位的热流道模具 | |
| CN219522902U (zh) | 一种便于排气及高效注塑的模具 | |
| CN210011245U (zh) | 一种电动车前大灯的成型模具 | |
| CN218873677U (zh) | 工字码压铸模具及其铸造件 | |
| CN108044879A (zh) | 一种abs塑料模具 | |
| CN105081212B (zh) | 一种制作车钩钩体中间芯的模具系统 | |
| CN110281482A (zh) | 自动切水口装置 | |
| CN104842515A (zh) | 三板模 | |
| CN219581629U (zh) | 一种连接器毛坯的压铸模具 | |
| CN220112299U (zh) | 一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具 | |
| CN218460791U (zh) | 一种油箱成型模具 | |
| CN212795754U (zh) | 一种新型自动排解模具困气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190521 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |