CN113085071A - 一种超导线圈浸渍模具及其使用方法 - Google Patents

一种超导线圈浸渍模具及其使用方法 Download PDF

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戴少涛
杨明皓
马韬
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Abstract

本发明公开了一种超导线圈浸渍模具，包括：底层、中间层、顶层、超导线圈带材接头的出口。底层包括底层排气口、底层固化材料灌装口、底层凸起、底层螺纹孔、底层密封条安装槽。中间层包括中间层螺纹孔、中间层脱模槽、中间层固化材料灌装口。顶层包括顶层密封条安装槽，顶层密封条安装槽中装上相应尺寸的密封条。使用该超导线圈浸渍模具的方法，通过G型夹具、超导线圈浸渍模具上各层间的设计，提高超导线圈的固化效果。

Description

一种超导线圈浸渍模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及真空压力浸渍技术领域，具体涉及一种超导线圈浸渍模具。
背景技术
从二十世纪初，人们发现低温超导现象以来，就试图将超导用于工程领域，包括如超导电缆，超导限流器、超导储能设备，超导电机，超导变压器、超导磁悬浮列车等。其中超导储能设备、超导电机、超导磁悬浮列车中都涉及到超导磁体的应用。
利用超导材料可以绕制超导线圈，即超导磁体。由于超导线圈在自场下会受到很强的洛伦兹力，这会使每匝产生位移，匝间出现摩擦生热，最终导致导体失超；另外，超导线圈在绕制过程中匝间会不可避免地留有缝隙，这也会影响超导磁体的冷却效率。所以，为了提高线圈的机械强度和冷却效率，需要对线圈进行固化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超导线圈浸渍模具，以提高超导线圈的固化效果。
本发明的技术方案是：
一种超导线圈浸渍模具，包括：底层、中间层、顶层、超导线圈带材接头的出口。
优选地，超导线圈带材接头的出口位于底层与中间层之间。
优选地，底层包括底层排气口、底层固化材料灌装口、底层凸起、底层螺纹孔、底层密封条安装槽。
优选地，中间层包括中间层螺纹孔、中间层脱模槽、中间层固化材料灌装口。
优选地，顶层包括顶层密封条安装槽，顶层密封条安装槽中装上相应尺寸的密封条。
优选地，底层排气口用于超导线圈浸渍模具内部抽真空，底层固化材料灌装口用于向超导线圈浸渍模具中通入固化材料，底层凸起上安装有绕制在线圈骨架上的超导线圈，底层凸起是根据线圈骨架的尺寸设计的，并将超导线圈从超导线圈带材接头的出口引出，超导线圈带材接头的出口的缝隙通过橡胶封堵，保证超导线圈浸渍模具的密封性，底层密封条安装槽中装上相应尺寸的密封条，以防固化材料在真空条件下从超导线圈浸渍模具渗出，底层螺纹孔与中间层螺纹孔通过螺丝将底层和中间层固定在一起。
优选地，中间层脱模槽的上部用于移除顶层，中间层脱模槽的下部用于移除中间层，中间层固化材料灌装口用于向超导线圈浸渍模具中通入固化材料。
优选地，固化材料为环氧树脂。
一种超导线圈浸渍模具的使用方法，包括以下步骤：步骤1，先将绕制在线圈骨架上的超导线圈卡在底层凸起上，并将超导线圈从超导线圈带材接头的出口引出，在底层密封条安装槽中装上相应尺寸的密封条，以防固化材料在真空条件下从超导线圈浸渍模具渗出，以防固化材料在真空条件下从超导线圈浸渍模具渗出；步骤2，将中间层压在底层上，并用螺丝将中间层螺纹孔与底层螺纹孔逐个拧紧；步骤3，在顶层的顶层密封条安装槽中安装相应尺寸的密封条，然后将顶层与安装在一起的底层和中间层对齐，并用G型夹具将顶层与安装在一起的底层和中间层形成的整体进行夹紧；步骤4，通过橡胶封堵超导线圈带材接头的出口的缝隙，保证超导线圈浸渍模具的密封性，通过底层排气口将超导线圈浸渍模具内部抽成真空，再通过底层固化材料灌装口和中间层固化材料灌装口向超导线圈浸渍模具中通入固化材料，对超导线圈进行固化；步骤5，卸去G型夹具，利用中间层脱模槽的上部移除顶层，然后拧开中间层螺纹孔与底层螺纹孔之间的螺丝，利用中间层脱模槽的下部移除中间层，最后从底层上将超导线圈取出。
本发明的有益效果在于：
通过特殊的超导线圈浸渍模具的设计，对超导线圈进行有效的固化，以提高超导线圈的使用质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种超导线圈浸渍模具示意图；
图2为本发明实施例提供的一种超导线圈浸渍模具底层的示意图；
图3为本发明实施例提供的一种超导线圈浸渍模具中间层的示意图；
图4为本发明实施例提供的一种超导线圈浸渍模具顶层的示意图。
附图标记：
1-底层，2-中间层，3-顶层，4-超导线圈带材接头的出口，11-底层排气口，12-底层固化材料灌装口，13-底层凸起，14-底层螺纹孔，15-底层密封条安装槽，21-中间层螺纹孔，22-中间层脱模槽，23-中间层固化材料灌装口，31-顶层密封条安装槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。
如图1所示，一种超导线圈浸渍模具，包括：底层1、中间层2、顶层3、超导线圈带材接头的出口4，超导线圈带材接头的出口4位于底层1与中间层2之间。
如图2所示，底层1包括底层排气口11、底层固化材料灌装口12、底层凸起13、底层螺纹孔14、底层密封条安装槽15。底层排气口11用于超导线圈浸渍模具内部抽真空，底层固化材料灌装口12用于向超导线圈浸渍模具中通入固化材料，固化材料优选为环氧树脂，底层凸起13上安装有绕制在线圈骨架上的超导线圈，底层凸起13是根据线圈骨架的尺寸设计的，并将超导线圈从超导线圈带材接头的出口4引出，超导线圈带材接头的出口4的缝隙通过橡胶封堵，保证超导线圈浸渍模具的密封性，底层密封条安装槽15中装上相应尺寸的密封条，以防固化材料在真空条件下从超导线圈浸渍模具渗出，底层螺纹孔14与中间层螺纹孔21通过螺丝将底层1和中间层2固定在一起。
如图3所示，中间层2包括中间层螺纹孔21、中间层脱模槽22、中间层固化材料灌装口23。中间层脱模槽22的上部用于移除顶层3，中间层脱模槽22的下部用于移除中间层2，中间层固化材料灌装口23用于向超导线圈浸渍模具中通入固化材料，固化材料优选为环氧树脂。
如图4所示，顶层3包括顶层密封条安装槽31，顶层密封条安装槽31中装上相应尺寸的密封条。
一种超导线圈浸渍模具的使用方法，包括以下步骤：步骤1，先将绕制在线圈骨架上的超导线圈卡在底层凸起13上，并将超导线圈从超导线圈带材接头的出口4引出，在底层密封条安装槽15中装上相应尺寸的密封条，以防固化材料在真空条件下从超导线圈浸渍模具渗出，以防固化材料在真空条件下从超导线圈浸渍模具渗出；步骤2，将中间层2压在底层1上，并用螺丝将中间层螺纹孔21与底层螺纹孔14逐个拧紧；步骤3，在顶层3的顶层密封条安装槽31中安装相应尺寸的密封条，然后将顶层3与安装在一起的底层1和中间层2对齐，并用G型夹具将顶层3与安装在一起的底层1和中间层2形成的整体进行夹紧；步骤4，通过橡胶封堵超导线圈带材接头的出口4的缝隙，保证超导线圈浸渍模具的密封性，通过底层排气口11将超导线圈浸渍模具内部抽成真空，再通过底层固化材料灌装口12和中间层固化材料灌装口23向超导线圈浸渍模具中通入固化材料，对超导线圈进行固化；步骤5，卸去G型夹具，利用中间层脱模槽22的上部移除顶层3，然后拧开中间层螺纹孔21与底层螺纹孔14之间的螺丝，利用中间层脱模槽22的下部移除中间层2，最后从底层1上将超导线圈取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种超导线圈浸渍模具，其特征在于，包括：底层(1)、中间层(2)、顶层(3)、超导线圈带材接头的出口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种超导线圈浸渍模具，其特征在于，所述超导线圈带材接头的出口(4)位于所述底层(1)与所述中间层(2)之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种超导线圈浸渍模具，其特征在于，所述底层(1)包括底层排气口(11)、底层固化材料灌装口(12)、底层凸起(13)、底层螺纹孔(14)、底层密封条安装槽(15)。
4.根据权利要求1或2所述的一种超导线圈浸渍模具，其特征在于，所述中间层(2)包括中间层螺纹孔(21)、中间层脱模槽(22)、中间层固化材料灌装口(23)。
5.根据权利要求1或2所述的一种超导线圈浸渍模具，其特征在于，所述顶层(3)包括顶层密封条安装槽(31)，所述顶层密封条安装槽(31)中装上相应尺寸的密封条。
6.根据权利要求3所述的一种超导线圈浸渍模具，其特征在于，所述底层排气口(11)用于超导线圈浸渍模具内部抽真空，所述底层固化材料灌装口(12)用于向超导线圈浸渍模具中通入固化材料，所述底层凸起(13)上安装有绕制在线圈骨架上的超导线圈，所述底层凸起(13)是根据线圈骨架的尺寸设计的，并将超导线圈从所述超导线圈带材接头的出口(4)引出，所述超导线圈带材接头的出口(4)的缝隙通过橡胶封堵，保证所述超导线圈浸渍模具的密封性，所述底层密封条安装槽(15)中装上相应尺寸的密封条，以防固化材料在真空条件下从所述超导线圈浸渍模具渗出，所述底层螺纹孔(14)与所述中间层螺纹孔(21)通过螺丝将所述底层(1)和所述中间层(2)固定在一起。
7.根据权利要求4所述的一种超导线圈浸渍模具，其特征在于，所述中间层脱模槽(22)的上部用于移除所述顶层(3)，所述中间层脱模槽(22)的下部用于移除所述中间层(2)，所述中间层固化材料灌装口(23)用于向超导线圈浸渍模具中通入固化材料。
8.根据权利要求6或7所述的一种超导线圈浸渍模具，其特征在于，所述固化材料为环氧树脂。
9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的一种超导线圈浸渍模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，先将绕制在线圈骨架上的超导线圈卡在所述底层凸起(13)上，并将超导线圈从所述超导线圈带材接头的出口(4)引出，在所述底层密封条安装槽(15)中装上相应尺寸的密封条，以防固化材料在真空条件下从超导线圈浸渍模具渗出，以防固化材料在真空条件下从所述超导线圈浸渍模具渗出；步骤2，将所述中间层(2)压在所述底层(1)上，并用螺丝将所述中间层螺纹孔(21)与所述底层螺纹孔(14)逐个拧紧；步骤3，在所述顶层(3)的所述顶层密封条安装槽(31)中安装相应尺寸的密封条，然后将所述顶层(3)与安装在一起的所述底层(1)和所述中间层(2)对齐，并用G型夹具将所述顶层(3)与安装在一起的所述底层(1)和所述中间层(2)形成的整体进行夹紧；步骤4，通过橡胶封堵所述超导线圈带材接头的出口(4)的缝隙，保证所述超导线圈浸渍模具的密封性，通过所述底层排气口(11)将所述超导线圈浸渍模具内部抽成真空，再通过所述底层固化材料灌装口(12)和所述中间层固化材料灌装口(23)向所述超导线圈浸渍模具中通入固化材料，对超导线圈进行固化；步骤5，卸去G型夹具，利用所述中间层脱模槽(22)的上部移除所述顶层(3)，然后拧开所述中间层螺纹孔(21)与所述底层螺纹孔(14)之间的螺丝，利用所述中间层脱模槽(22)的下部移除所述中间层(2)，最后从所述底层(1)上将超导线圈取出。
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