CN102930967A - 一种gis用捆扎式电流互感器及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种GIS用捆扎式电流互感器及其制备方法,所述电流互感器包括线圈、外壳、屏蔽筒、屏蔽罩和连接板;线圈由内至外依次包括铁心、薄型棉带、第一聚酯薄膜层、漆包线、第二聚酯薄膜层、白色PVC胶带和第三聚酯薄膜层;屏蔽筒上安装有绝缘垫圈,在绝缘垫圈设有若干只套于屏蔽筒上的线圈,相邻线圈之间设有海绵橡胶条;线圈与屏蔽筒之间用聚氨酯浇注料灌封。本发明通过线圈的捆扎结构的优化、线圈摞放时放置海绵橡胶条,用工装对线圈进行预压紧,使线圈之间不会产生缝隙,保证了浇注时浇注料不从线圈间渗出;线圈与CT内屏蔽采用聚氨脂单面灌封方式,使线圈与屏蔽筒粘接为一体,使线圈在运输中不会发生转动或轴向的窜动。

Description

一种GIS用捆扎式电流互感器及其制备方法
【技术领域】
本发明涉及高压电器领域,特别涉及一种GIS用捆扎式电流互感器及其制备方法。
【背景技术】
电流互感器单元作为气体绝缘金属封闭开关设备(Gas Insulated Switchgear,简称GIS)的重要部件之一,采取的方式为环氧浇注结构,该结构电流互感器用环氧树脂将二次线圈全部包封,提高了线圈的机械强度,可以保证装配后线圈的性能不致在外力作用下发生变化。但该结构电流互感器环氧浇注工序复杂,工作量大,工艺时间长,二次线圈重量重,成本高,而且线圈在运输或在断路器操作等震动下容易发生径向转动和轴向窜动,影响产品性能。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种GIS用捆扎式电流互感器及其制备方法,以解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种GIS用捆扎式电流互感器,包括线圈、外壳、屏蔽筒、屏蔽罩和连接板;所述线圈包括铁心和由内至外依次设置于铁心外的薄型棉带、第一聚酯薄膜层、漆包线、第二聚酯薄膜层、白色PVC胶带和第三聚酯薄膜层;所述GIS用捆扎式电流互感器为三相共箱结构;三相间呈120度均匀分布;每一相均包括屏蔽筒,屏蔽筒上安装有绝缘垫圈,在绝缘垫圈上设有海绵橡胶条;绝缘垫圈的海绵橡胶条上依次设有若干只套于屏蔽筒上的线圈,相邻线圈之间设有海绵橡胶条;线圈与屏蔽筒之间用聚氨酯浇注料灌封,使线圈与屏蔽筒粘接为一体;均布的三相线圈上设置有连接板,将三相线圈连接为一体;连接板上固定有屏蔽罩;三相线圈外周罩有外壳。
本发明进一步的改进在于:线圈绕线的起末头用耐压软线引出,引出线长度大于1600mm。
本发明进一步的改进在于:引出线通过密封端子板连接端子箱。
本发明进一步的改进在于:绝缘垫圈的海绵橡胶条上依次设有三只套于屏蔽筒上的线圈。
本发明进一步的改进在于:所述海绵橡胶条的直径为φ7,材质为三元乙丙胶。
一种GIS用捆扎式电流互感器的制备方法,包括以下步骤:1)、先将铁心去毛刺,用薄型棉带半叠包两层,再用聚酯薄膜半叠包两层形成第一聚酯薄膜层;2)、用漆包线进行绕制,若绕制层数超过一层,则在层间用聚酯薄膜半叠包两层,绕线完毕用聚酯薄膜半叠包一层形成第二聚酯薄膜层,再用白色PVC胶带半叠包一层,最后用聚酯薄膜半叠包两层形成第三聚酯薄膜层;3)、线圈绕线的起末头用耐压软线引出,引出线长度不得小于1600mm,形成绕制好的线圈;4)、针对三相共箱结构的每一相,在屏蔽筒上先安装绝缘垫圈,在绝缘垫圈上放置海绵橡胶条,然后依次放置绕制好的线圈,每只线圈之间均放置海绵橡胶条,用聚氨酯浇注料进行灌封,使线圈与屏蔽筒粘接为一体;5)、在均布的三相线圈上放置连接板,将三相线圈连接为一体;再安装屏蔽罩,屏蔽罩与连接板之间用内六角圆柱头螺钉和不锈钢垫圈连接;6)、装配完毕后,在均布的三相线圈罩外壳。
本发明进一步的改进在于:步骤4)中灌封聚氨酯浇注料时,使用工装对线圈进行预压紧,使浇注时浇注料不从线圈间渗出。
本发明进一步的改进在于:所述海绵橡胶条的直径为φ7,材质为三元乙丙胶。
与现有技术相比,本发明有益效果在于:本发明通过电流互感器中线圈的捆扎结构的优化、线圈摞放时放置海绵橡胶条,用工装对线圈进行预压紧,使线圈之间不会产生缝隙,保证了浇注时浇注料不从线圈间渗出,提高了线圈的外观质量;线圈与CT内屏蔽采用聚氨脂单面灌封方式,该结构使线圈与屏蔽筒粘接为一体,使线圈在运输中不会发生转动或轴向的窜动,保证了产品的可靠性。
【附图说明】
图1为本发明的线圈包扎的主视图;
图2为本发明的线圈包扎的俯视图;
图3为结构优化前的装配主视图;
图4为结构优化前I部的局部放大图;
图5为本发明的装配主视图;
图6为本发明的II部局部放大图;
图7为本发明的装配俯视图。
图1中,1为铁心,2为薄型棉带,3为聚酯薄膜,4为漆包线,5为白色PVC胶带,6为引出线。
图2中,7为包扎好的线圈。
图3中,8为线圈,9为外壳,10为屏蔽筒。
图4中,11为内六角圆柱头螺钉,12为不锈钢垫圈,13为屏蔽罩,14为内六角圆柱端紧定螺钉,15为六角螺母,16为不锈钢平垫圈,17为连接板,18为压板。
图5中,19为聚氨酯浇注料,20为海绵橡胶条,21为绝缘垫圈。
图7中,22为密封端子板,23为端子箱。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参见图1至图7所示,一种GIS用捆扎式电流互感器,包括线圈7、外壳9、屏蔽筒10、屏蔽罩13、连接板17、压板18、聚氨酯浇注料19、φ7海绵橡胶条20、绝缘垫圈21、密封端子板22和端子箱23。所述线圈7包括铁心1、薄型棉带2、聚酯薄膜3、漆包线4、白色PVC胶带5和引出线6。所述铁心1外部依次设置有薄型棉带2、第一聚酯薄膜层、漆包线4,所述漆包线4外部由内到外依次有第二聚酯薄膜层、白色PVC胶带5、第三聚酯薄膜层。所述GIS用捆扎式电流互感器为三相共箱结构。三相间呈120度均匀分布。
所述GIS用捆扎式电流互感器的制备方法,按照以下步骤:
1、先将铁心1去毛刺,用薄型棉带2半叠包两层,再用聚酯薄膜3半叠包两层形成第一聚酯薄膜层;
2、用漆包线4进行绕制,若绕制层数超过一层,则在层间用聚酯薄膜3半叠包两层,绕线完毕用聚酯薄膜3半叠包一层形成第二聚酯薄膜层,再用白色PVC胶带5半叠包一层,最后用聚酯薄膜3半叠包两层形成第三聚酯薄膜层。
3、线圈绕线的起末头用耐压软线6引出,引出线长度不得小于1600mm,形成绕制好的线圈7。
4、针对三相共箱结构的每一相来说,在屏蔽筒10上先安装绝缘垫圈21,在绝缘垫圈上放置海绵橡胶条20,然后依次放置线圈7,每只线圈之间要放置海绵橡胶条20,用聚氨酯浇注料19进行灌封,使线圈7与屏蔽筒10粘接为一体。
5、在均布的三相线圈上放置连接板17,将三相线圈连接为一体。再安装屏蔽罩13。屏蔽罩13与连接板17之间用内六角圆柱头螺钉11(GB70.1内六角圆柱头螺钉M12×40(磷化))和不锈钢垫圈12(GB848不锈钢垫圈)连接。
6、装配完毕后,罩外壳9。
本发明与GIS用环氧浇注式电流互感器的结构区别在于:环氧树脂浇注式线圈是在漆包线绕制完毕后,用环氧树脂浇注料将线圈整体包封,形成浇注好的线圈8。将线圈8依次摞放在屏蔽筒10上。线圈8之间不垫海绵橡胶条,在线圈摞放完后要安装压板18,用内六角圆柱端紧定螺钉14(GB79内六角圆柱端紧定螺钉M10×40(磷化))、六角螺母15(GB6170六角螺母M10(磷化))和不锈钢平垫圈16(GB97.1不锈钢平垫圈)对压板18进行压接。此种压接线圈结构属于点与面的接触,所以压接不牢靠。在运输过程中,线圈容易发生转动或轴向的窜动。本发明是将线圈与屏蔽筒用聚氨酯浇注料19进行灌封。线圈与屏蔽筒粘接为一体,使线圈不会发生转动或轴向的窜动,保证了产品的可靠性。
本发明对线圈摞放和浇注的工艺进行了改进:在线圈摞放时放置了海绵橡胶条,海绵橡胶条的材质为三元乙丙胶,直径为φ7,此种材料弹性较好,压缩性能好、耐SF6气体腐蚀。用工装对线圈进行预压紧,这样线圈之间不会产生缝隙,保证了浇注时浇注料不从线圈间渗出。提高了线圈的外观质量。选择常温下能固化的聚氨酯浇注料,减缓倒料的速度,使气体彻底排出,经4~6小时的常温放置,聚氨酯固化后去除专用预压紧工装,再进行下一步的装配。此改进操作简单方便,缩短了工艺时间,缩短了整个生产周期,提高了工作效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式仅限于此,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (8)

1.一种GIS用捆扎式电流互感器,其特征在于,包括线圈(7)、外壳(9)、屏蔽筒(10)、屏蔽罩(13)和连接板(17);所述线圈(7)包括铁心(1)和由内至外依次设置于铁心(1)外的薄型棉带(2)、第一聚酯薄膜层、漆包线(4)、第二聚酯薄膜层、白色PVC胶带(5)和第三聚酯薄膜层;所述GIS用捆扎式电流互感器为三相共箱结构;三相间呈120度均匀分布;每一相均包括屏蔽筒(10),屏蔽筒(10)上安装有绝缘垫圈(21),在绝缘垫圈(21)上设有海绵橡胶条(20);绝缘垫圈(21)的海绵橡胶条(20)上依次设有若干只套于屏蔽筒(10)上的线圈(7),相邻线圈(7)之间设有海绵橡胶条;线圈(7)与屏蔽筒(10)之间用聚氨酯浇注料(19)灌封,使线圈(7)与屏蔽筒(10)粘接为一体;均布的三相线圈上设置有连接板(17),将三相线圈连接为一体;连接板(17)上固定有屏蔽罩(13);三相线圈外周罩有外壳(9)。
2.根据权利要求1所述的一种GIS用捆扎式电流互感器,其特征在于,线圈(7)绕线的起末头用耐压软线(6)引出,引出线长度大于1600mm。
3.根据权利要求2所述的一种GIS用捆扎式电流互感器,其特征在于,引出线通过密封端子板(22)连接端子箱(23)。
4.根据权利要求1所述的一种GIS用捆扎式电流互感器,其特征在于,绝缘垫圈(21)的海绵橡胶条(20)上依次设有三只套于屏蔽筒(10)上的线圈(7)。
5.根据权利要求1所述的一种GIS用捆扎式电流互感器,其特征在于,所述海绵橡胶条的直径为φ7,材质为三元乙丙胶。
6.一种GIS用捆扎式电流互感器的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、先将铁心(1)去毛刺,用薄型棉带(2)半叠包两层,再用聚酯薄膜半叠包两层形成第一聚酯薄膜层;
2)、用漆包线(4)进行绕制,若绕制层数超过一层,则在层间用聚酯薄膜半叠包两层,绕线完毕用聚酯薄膜半叠包一层形成第二聚酯薄膜层,再用白色PVC胶带(5)半叠包一层,最后用聚酯薄膜半叠包两层形成第三聚酯薄膜层;
3)、线圈绕线的起末头用耐压软线(6)引出,引出线长度不得小于1600mm,形成绕制好的线圈(7);
4)、针对三相共箱结构的每一相,在屏蔽筒(10)上先安装绝缘垫圈(21),在绝缘垫圈上放置海绵橡胶条(20),然后依次放置绕制好的线圈(7),每只线圈之间均放置海绵橡胶条,用聚氨酯浇注料(19)进行灌封,使线圈(7)与屏蔽筒(10)粘接为一体;
5)、在均布的三相线圈上放置连接板(17),将三相线圈连接为一体;再安装屏蔽罩(13),屏蔽罩(13)与连接板(17)之间用内六角圆柱头螺钉(11)和不锈钢垫圈(12)连接;
6)、装配完毕后,在均布的三相线圈罩外壳(9)。
7.根据权利要求6所述的一种GIS用捆扎式电流互感器的制备方法,其特征在于,步骤4)中灌封聚氨酯浇注料(19)时,使用工装对线圈进行预压紧,使浇注时浇注料不从线圈间渗出。
8.根据权利要求6所述的一种GIS用捆扎式电流互感器的制备方法,其特征在于,所述海绵橡胶条的直径为φ7,材质为三元乙丙胶。
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