CN101950670A - 高压电力电容器装置及其制作方法 - Google Patents

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史海洋
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Abstract

本发明提供一种高压电力电容器装置及其制作方法，包括出线套管、箱盖、电容器元件、电容器芯子、箱体、绝缘油，其特点是：所述的电容器芯子是由铝箔和聚丙烯膜在卷绕机上卷绕并压制而成的电容器元件用连接片串并联组成，电容器芯子用包封绝缘件包封并设置在箱体中，所述出线套管固定在箱盖上，所述连接片与出线套管带有的引下线相连接，箱盖焊接在箱体上，箱体内填充所述绝缘油。使其箱体可以直接接地，适用普通的柜体电容器结构，便于安放和生产。

Description

高压电力电容器装置及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种电力电容器，属于高压电器技术领域，具体说是一种高压电力电容器装置及其制作方法。
背景技术
高压电容器是一种主要由极板及其极间介质通过卷绕的形式制作成元件，然后将元件通过串并联的形式组合成电容器芯子并装于箱壳内，电容器芯子的两极通过电容器套管引出。高压电容器随其应用场合的不同而电压不同，目前高压并联电容器的额定电压主要在1kV以上20kV等级以下，该电压等级的并联电容器可以直接应用于相应电压等级的装置中，外壳可以直接接地。而对于高于该电压等级如35kV的装置时，通常采用10kV电压等级的电容器通过串联的方式来实现。此时承载电容器的金属框架必须有一个固定电位才可以避免悬浮电位的产生，但由于高压并联电容器只有10kV电压等级，金属框架又与高压并联电容器外壳相连接，因此金属框架不能直接接地。这样高压电容器使用时外围必须设定围栏，避免误伤；另一方面由于金属框架带电，所以金属框架下部需要有绝缘支撑，以避免其直接接地，这就造成了高电压等级的电容器装置占地面积大，不能使用普通的柜体电容器装置结构。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种高压电力电容器装置及其制作方法，至少满足35kV电压等级的电容器要求的条件下，使其箱体可以直接接地，适用普通的柜体电容器结构，便于安放和生产。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种高压电力电容器装置，包括出线套管、箱盖、电容器元件、电容器芯子、箱体、绝缘油，其特征在于：所述的电容器芯子是由铝箔和聚丙烯膜在卷绕机上卷绕并压制而成的电容器元件用连接片串并联组成，电容器芯子用包封绝缘件包封并设置在箱体中，所述出线套管固定在箱盖上，所述连接片与出线套管带有的引下线相连接，箱盖焊接在箱体上，箱体内填充所述绝缘油。
对上述技术方案的改进：所述的包封绝缘件由电力电缆纸和聚丙烯膜共同组成。
对上述技术方案的进一步改进：所述的出线套管的引下线3与电容器芯子5的连接片直接焊接。
对上述技术方案的进一步改进：所述的箱体外侧壁上设置吊攀。
一种高压电力电容器装置的制作方法，包括出线套管、箱盖、电容器元件、电容器芯子、箱体、绝缘油，将铝箔和聚丙烯膜在卷绕机上卷绕并压制而成的电容器元件用连接片串并联连接，组成电容器芯子，将电容器芯子用包封绝缘件包封后，放置在箱体中，所述出线套管固定在箱盖上，将连接片与出线套管带有的引下线相连接，再将箱盖焊接在箱体上，然后，对整个箱体进行抽真空，并在真空状态下将绝缘油注入到电容器箱体内，使电容器元件与箱体完全绝缘。
对上述技术方案的改进：所述的包封绝缘件由电力电缆纸和聚丙烯膜共同组成。
对上述技术方案的进一步改进：所述的出线套管的引下线与电容器芯子的连接片直接焊接。
对上述技术方案的进一步改进：所述的箱体外侧壁上设置吊攀，所述的箱体各个部分均通过模具压制而成。
本发明的优点和积极效果是：
本发明直接将电容器装置的额定电压提高，电容器元件采取了合理的绝缘和串并联方式，在电容器装置至少满足35kV或更高电压等级的条件下，电容器装置的箱体可以直接接地，大幅缩减了高电压等级电容器装置的安装尺寸，使其适用普通的柜体电容器结构，便于安装和生产，可以广泛地用于户内。
附图说明
图1为本发明高压电力电容器装置的局部剖视图；
图2为本发明高压电力电容器装置的装配分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明：
参见图1、图2，本发明一种高压电力电容器装置的实施例，主要包括出线套管1、箱盖2、电容器元件4、电容器芯子5、箱体7、绝缘油9。所述的电容器芯子5是由铝箔和聚丙烯膜在卷绕机上卷绕并压制而成的电容器元件4再用连接片串并联组成，电容器芯子5用包封绝缘件6(包封绝缘件6由电力电缆纸和聚丙烯膜共同组成)包封并设置在箱体7中，所述出线套管1固定在箱盖2上，所述连接片与出线套管1带有的引下线3相连接(可以直接焊接)，箱盖2焊接在箱体7上，箱体7内填充所述绝缘油。其端子对箱体7绝缘等级为35kV等级，可用于35Kv等级或者更高电压等级的电容器装置中对变电站无功进行补偿。
出线套管1主要用来将芯子的引下线3引出，并使其能够与箱盖2和箱壳7保持一定的电气净距。箱盖2主要用来固定两个出线套管1，并使他们之间能够保持一定的电气净距。
绝缘包封件6和绝缘油共同组成本发明的主绝缘，使其能够耐受35kV电压或以上等级的工频电压和雷电冲击。
在箱体7外侧壁上设置吊攀8，主要用来在搬运过程中的起吊和搬运以及在运行过程中对产品进行固定以及可靠接地。
图2为本发明的装配分解图，从图2可以很直观的看出各个零部件的结合方式。
本发明一种高压电力电容器装置的制作方法实施例，包括出线套管1、箱盖2、电容器元件4、电容器芯子5、箱体7、绝缘油9。具体制作步骤为：
将铝箔和聚丙烯膜在卷绕机上卷绕并压制而成的电容器元件用连接片串并联连接，组成电容器芯子5，将电容器芯子5用包封绝缘件6包封后，放置在箱体7中，所述出线套管1固定在箱盖2上，将连接片和出线套管1带有的引下线3相连接(可以直接焊接)，再将箱盖2焊接在箱体7上，然后，对整个箱体7进行抽真空，并在真空状态下将绝缘油9注入到电容器箱体7内，使电容器元件4与箱体7完全绝缘。上述包封绝缘件6由电力电缆纸和聚丙烯膜共同组成。
在箱体7外侧壁上设置吊攀8，所述的箱体7各个部分均通过模具压制而成。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高压电力电容器装置，包括出线套管、箱盖、电容器元件、电容器芯子、箱体、绝缘油，其特征在于：所述的电容器芯子是由铝箔和聚丙烯膜在卷绕机上卷绕并压制而成的电容器元件用连接片串并联组成，电容器芯子用包封绝缘件包封并设置在箱体中，所述出线套管固定在箱盖上，所述连接片与出线套管带有的引下线相连接，箱盖焊接在箱体上，箱体内填充所述绝缘油。
2.按照权利要求1所述的高压电力电容器装置，其特征在于所述的包封绝缘件由电力电缆纸和聚丙烯膜共同组成。
3.按照权利要求1或2所述的高压电力电容器装置，其特征在于所述的出线套管的引下线与电容器芯子的连接片直接焊接。
4.按照权利要求1或2所述的高压电力电容器装置，其特征在于所述的箱体外侧壁上设置吊攀。
5.按照权利要求3所述的高压电力电容器装置，其特征在于所述的箱体7外侧壁上设置吊攀。
6.一种高压电力电容器装置的制作方法，包括出线套管、箱盖、电容器元件、电容器芯子、箱体、绝缘油，其特征在于：将铝箔和聚丙烯膜在卷绕机上卷绕并压制而成的电容器元件用连接片串并联连接，组成电容器芯子，将电容器芯子用包封绝缘件包封后，放置在箱体中，所述出线套管固定在箱盖上，将连接片与出线套管带有的引下线相连接，再将箱盖焊接在箱体上，然后，对整个箱体进行抽真空，并在真空状态下将绝缘油注入到电容器箱体内，使电容器元件与箱体完全绝缘。
7.按照权利要求6所述的高压电力电容器装置的制作方法，其特征在于所述的包封绝缘件由电力电缆纸和聚丙烯膜共同组成。
8.按照权利要求6或7所述的高压电力电容器装置的制作方法，其特征在于所述的出线套管的引下线与电容器芯子的连接片直接焊接。
9.按照权利要求6所述的高压电力电容器装置的制作方法，其特征在于所述的箱体外侧壁上设置吊攀，所述的箱体各个部分均通过模具压制而成。
10.按照权利要求8所述的高压电力电容器装置的制作方法，其特征在于所述的箱体外侧壁上设置吊攀，所述的箱体各个部分均通过模具压制而成。
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