KR20070047160A - 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형 - Google Patents

보조 성형부가 구비된 3단 사출금형 Download PDF

Info

Publication number
KR20070047160A
KR20070047160A KR1020050103985A KR20050103985A KR20070047160A KR 20070047160 A KR20070047160 A KR 20070047160A KR 1020050103985 A KR1020050103985 A KR 1020050103985A KR 20050103985 A KR20050103985 A KR 20050103985A KR 20070047160 A KR20070047160 A KR 20070047160A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
mold
runner
injection mold
stage injection
Prior art date
Application number
KR1020050103985A
Other languages
English (en)
Inventor
조장혁
Original Assignee
주식회사 대우일렉트로닉스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대우일렉트로닉스 filed Critical 주식회사 대우일렉트로닉스
Priority to KR1020050103985A priority Critical patent/KR20070047160A/ko
Publication of KR20070047160A publication Critical patent/KR20070047160A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1742Mounting of moulds; Mould supports
    • B29C45/1744Mould support platens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C2045/2793Means for providing access to the runner system

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 3단 사출금형에 관한 것으로서, 특히 몰드물이 지나가는 러너 일 측에 소형의 몰드물을 제작할 수 있는 보조 성형부가 설치됨으로써, 간단한 구조의 제품을 주 성형품과 동시에 제작할 수 있도록 한 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형에 관한 것이다.
본 발명에 따른 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형은, 상고정판과 하고정판이 구비된 3단 사출금형에 있어서, 상기 하고정판에 설치되어 성형부를 이루는 하원판과, 상기 상고정판에 설치되어 성형부를 이루는 상원판과, 상기 상원판과 상고정판 사이에 설치되어 몰드물이 지나가는 러너를 이루고, 상고정판으로부터 형성되는 스프루가 설치되는 스트리퍼판과, 상기 상원판과 하원판 사이에 개재되어 성형부를 이루는 상부코어 및 하부코어와, 상기 스트리퍼판과 상원판 사이에 설치되어 상기 러너와 연통되는 보조 성형부가 포함된 것을 특징으로 한다.
3단 사출금형, 상원판, 하원판, 스트리퍼판, 러너, 스프루, 성형부

Description

보조 성형부가 구비된 3단 사출금형 {TRIPLE MOLD HAVING SMALL SIZE MOLD}
도 1은 종래 기술에 의한 3단 사출금형이 도시된 단면도,
도 2는 본 발명에 의한 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형이 도시된 단면도,
도 3은 본 발명에 의한 3단 사출금형의 보조 성형부가 도시된 단면도,
도 4는 본 발명에 의한 3단 사출금형의 보조 성형부가 도시된 평면도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
52 : 상고정판 54 : 하고정판
62 : 상원판 64 : 하원판
66 : 스트리퍼판 62a : 상부코어
64a : 하부코어 72 : 주입구
74 : 스프루 76 : 러너
90 : 보조 성형부 92 : 제 2 러너
본 발명은 3단 사출금형에 관한 것으로서, 특히 몰드물이 지나가는 러너 일 측에 소형의 몰드물을 제작할 수 있는 보조 성형부가 설치됨으로써, 간단한 구조의 제품을 주 성형품과 동시에 제작할 수 있도록 한 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형에 관한 것이다.
도 1은 종래 기술에 의한 3단 사출금형이 도시된 단면도이다.
종래 기술에 의한 3단 사출금형은 상고정판(12) 및 하고정판(14)과, 하고정판(14)에 설치되어 성형부를 이루는 하원판(24)과, 상고정판(12)에 설치되어 성형부를 이루는 상원판(22)과, 상기 상원판(22)과 상고정판(12) 사이에 설치되어 몰드물이 지나가는 러너(36)를 이루고, 상고정판(12)으로부터 형성되는 스프루(34)가 설치되는 스트리퍼판(26)과, 상기 상원판(22)과 하원판(24) 사이에 개재되어 성형부(40)를 이루는 상부코어 및 하부코어가 포함되어 구성된다.
이로써, 상기 스프루(34) 및 러너(36)를 지나도록 주입구(32)를 통해 액상의 수지 등과 같은 몰드물을 주입하여 가압하면 상기 성형부(40)에 몰드물이 형성된다.
이후에 상기 스트리퍼판(26) 및 상원판(22), 상부코어를 하원판(24)으로부터 분리시켜 성형부(40)에서 몰드물을 꺼낼 수 있다.
그러나, 종래 기술에 의한 3단 사출금형은 스트리퍼판(26)에 러너(36) 및 스프루(34)가 외에 별도의 장치가 설치되지 않으므로 상부코어 및 하부코어로 이루어지는 성형부(40)에만 몰드물이 형성되므로 단일 제품만을 생산할 수 있고, 다른 형 상의 제품을 제조해야 할 때는 별도의 금형을 제작해야 하는 문제점이 있다.
이로써, 간단한 형상의 다른 제품을 제작할 때도 고가의 금형을 다시 제작하여야 하므로 금형작업에 소요되는 시간 및 비용을 절감하기 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 스트리퍼판과 상원판 사이에 보조 성형부를 설치함으로써, 간단한 모양의 제품을 주 몰드물과 동시에 제작할 수 있으므로 다수 개의 몰드물을 제작함에 있어서 금형작업에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있도록 한 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형은, 상고정판과 하고정판이 구비된 3단 사출금형에 있어서, 상기 하고정판에 설치되어 성형부를 이루는 하원판과, 상기 상고정판에 설치되어 성형부를 이루는 상원판과, 상기 상원판과 상고정판 사이에 설치되어 몰드물이 지나가는 러너를 이루고, 상고정판으로부터 형성되는 스프루가 설치되는 스트리퍼판과, 상기 상원판과 하원판 사이에 개재되어 성형부를 이루는 상부코어 및 하부코어와, 상기 스트리퍼판과 상원판 사이에 설치되어 상기 러너와 연통되는 보조 성형부가 포함된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 의한 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형의 일 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 의한 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형이 도시된 단면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 3단 사출금형의 보조 성형부가 도시된 단면도이며, 도 4는 본 발명에 의한 3단 사출금형의 보조 성형부가 도시된 평면도이다.
본 발명에 따른 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형은, 상고정판(52)과 하고정판(54)과, 상기 하고정판(54)에 설치되어 성형부를 이루는 하원판(64)과, 상기 상고정판(52)에 설치되어 성형부를 이루는 상원판(62)과, 상기 상원판(62)과 상고정판(52) 사이에 설치되어 몰드물이 지나가는 러너(76)를 이루고, 상고정판(52)으로부터 형성되는 스프루(74)가 설치되는 스트리퍼판(66)과, 상기 상원판(62)과 하원판(64) 사이에 개재되어 성형부(80)를 이루는 상부코어(62a) 및 하부코어(64a)와, 상기 스트리퍼판(66)과 상원판(62) 사이에 설치되어 상기 러너(76)와 연통되는 보조 성형부(90)가 포함되어 구성된다.
이로써, 상기한 구성으로 이루어지는 3단 사출금형을 세팅한 후에 상기 상고정판(52)에 설치된 주입구(72)에 의해 몰드물을 주입하면 몰드물이 스트리퍼판(66)과 상원판(62) 사이에 주입되어 러너(76)를 통해 유동되고, 스트리퍼판(66)과 상원판(62) 사이에 설치된 스프루(74)를 통해 상기 성형부(80)에 몰드물이 주입되면 상부코어(62a) 및 하부코어(64a)가 가압되어 성형부(80)에서 몰드물이 제작된다.
이때, 상기 러너(76)를 지는 몰드물은 러너(76)에서 분기된 제 2 러너(92)에 의해 일정량의 몰드물이 보조 성형부(90)로 공급되는 바, 상부코어(62a) 및 하부코 어(64a)가 가압됨과 동시에 보조 성형부(90) 역시 가압되어 보조 성형부(90) 내에서 간단한 형상의 다른 몰드물이 제작된다.
이러한 상기 보조 성형부(90)는 상기 러너(76) 일 측에서 분기된 제 2 러너(92)에 의해 러너(76)와 연통되는 바, 종래에 몰드물이 지나는 통로만 사용되던 스트리퍼판(66)에 보조 성형부(90)가 형성됨으로써, 성형부(80)에 의해 제조되는 주 몰드물과 함께 간단한 형상의 몰드물이 제작될 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 2에 도시된 바와 같은 구성으로 금형을 세팅한 후에 금형을 가압하면 상기 스프루를 러너를 통해 몰드물이 주입됨과 동시에 상부코어와 하부코어가 가압되면서 성형부에 주 몰드물이 형성된다.
이때, 상기 러너를 지나는 몰드물의 일정량이 제 2 러너를 통해 보조 성형부에 공급됨으로써, 상기 성형부가 가압될 때에 보조 성형부 또한 가압되면서 간단한 형상의 몰드물이 형성된다.
이로써, 하나의 3단 사출금형을 구동시킴으로써, 2개 이상의 몰드물을 제작할 수 있는 바, 도 4에 도시된 바와 같이 다수 개의 제 2 러너 및 보조 성형부를 제작하면 다수 개의 몰드물을 제작할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형은 스트리퍼판과 상원판 사이에 보조 성형부 및 제 2 러너가 설치됨으로써, 하나의 사출금형을 구동하여 다수 개의 몰드물을 제작할 수 있으므로 다수 개의 몰드물을 제작할 때에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.

Claims (2)

  1. 상고정판과 하고정판이 구비된 3단 사출금형에 있어서;
    상기 하고정판에 설치되어 성형부를 이루는 하원판과;
    상기 상고정판에 설치되어 성형부를 이루는 상원판과;
    상기 상원판과 상고정판 사이에 설치되어 몰드물이 지나가는 러너를 이루고, 상고정판으로부터 형성되는 스프루가 설치되는 스트리퍼판과;
    상기 상원판과 하원판 사이에 개재되어 성형부를 이루는 상부코어 및 하부코어와;
    상기 스트리퍼판과 상원판 사이에 설치되어 상기 러너와 연통되는 보조 성형부가 포함된 것을 특징으로 하는 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형.
  2. 제 1 항에 있어서;
    상기 보조 성형부는 상기 러너 일 측에서 분기된 제 2 러너에 의해 연통된 것을 특징으로 하는 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형.
KR1020050103985A 2005-11-01 2005-11-01 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형 KR20070047160A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050103985A KR20070047160A (ko) 2005-11-01 2005-11-01 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050103985A KR20070047160A (ko) 2005-11-01 2005-11-01 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20070047160A true KR20070047160A (ko) 2007-05-04

Family

ID=38272179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050103985A KR20070047160A (ko) 2005-11-01 2005-11-01 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20070047160A (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016024764A1 (en) * 2014-08-14 2016-02-18 Samsung Electronics Co., Ltd. Electronic device, method for controlling the electronic device, recording medium, and ear-jack terminal cap interworking with the electronic device
KR102238967B1 (ko) 2020-04-28 2021-04-12 삼부고무공업(주) 차량용 도어 쿠션 성형방법
KR102238961B1 (ko) 2020-04-28 2021-04-12 삼부고무공업(주) 차량용 도어 쿠션 성형장치
KR20220158358A (ko) 2021-05-24 2022-12-01 삼부고무공업(주) 배터리팩 가스켓 성형장치
KR20230063481A (ko) 2021-11-02 2023-05-09 삼부고무공업(주) 차량용 배터리 밴딩 성형장치

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016024764A1 (en) * 2014-08-14 2016-02-18 Samsung Electronics Co., Ltd. Electronic device, method for controlling the electronic device, recording medium, and ear-jack terminal cap interworking with the electronic device
KR102238967B1 (ko) 2020-04-28 2021-04-12 삼부고무공업(주) 차량용 도어 쿠션 성형방법
KR102238961B1 (ko) 2020-04-28 2021-04-12 삼부고무공업(주) 차량용 도어 쿠션 성형장치
KR20220158358A (ko) 2021-05-24 2022-12-01 삼부고무공업(주) 배터리팩 가스켓 성형장치
KR20230063481A (ko) 2021-11-02 2023-05-09 삼부고무공업(주) 차량용 배터리 밴딩 성형장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104802373A (zh) 一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具
KR20070047160A (ko) 보조 성형부가 구비된 3단 사출금형
US8070479B2 (en) Injection mold device
JP5054923B2 (ja) 電子部品の樹脂封止成形方法
US20100316755A1 (en) Mold assembly for making light guide plate
KR20160000996U (ko) 사출 성형용 금형
CN106915042A (zh) 便于脱模的注塑模具
CN103587057A (zh) 汽车搭载部件的模具及注塑流道
JP2016210153A (ja) 多段式金型装置
KR101205199B1 (ko) 사출금형장치
KR101108500B1 (ko) 2단 적층 성형몰드구조
KR100852788B1 (ko) 금형조립체의 웰드라인 방지구조
CN2933825Y (zh) 一种具有改进的主流道结构的注塑模具
KR200418299Y1 (ko) 분리형 스프루 부시를 갖는 사출금형
JP3215735U (ja) 多段式金型装置
CN215472807U (zh) 雾化器注塑模具
KR101684597B1 (ko) 도광판 제조장치
CN210082282U (zh) 新型注塑模具
JP2019107849A (ja) 射出成形金型及びそれを用いた製造方法
JPH08164543A (ja) モールド金型
CN213733142U (zh) 平板电脑后壳倒装模具
KR200432932Y1 (ko) 금형조립체의 재료공급구조
KR101386090B1 (ko) 금형 조립체
CN211868494U (zh) 双浇口注塑模具
KR20090009961U (ko) 금형조립체의 스프루장치

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination