CN213733142U - 平板电脑后壳倒装模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具制造技术领域，尤其涉及平板电脑后壳倒装模具，包括动模组件和定模组件，动模组件包括动模架和设于动模架上的动模仁，定模组件包括定模架和、设于定模架上的定模仁、以及贯定模架内部的主流道，动模仁与定模仁之间形成注塑平板电脑后壳的型腔，定模架上还设有贯穿定模仁以顶出注塑完成的平板电脑后壳的顶出机构；顶出机构包括滑动设于定模仁中部的顶出块以及滑动设于定模仁周部的多个顶出柱，顶出块上设有分流道，分流道一端连通主流道，另一端通过浇口与型腔相连通，浇口呈扁长状。本申请倒装的结构能更充分地填充型腔，扁长状的浇口可以增强注胶压力且使得熔融塑料到达各个型腔边缘的时间更加一致，防止产品表面产生流纹等缺陷。

Description

平板电脑后壳倒装模具

【技术领域】

本申请涉及模具制造技术领域，尤其涉及平板电脑后壳倒装模具。

【背景技术】

模具的注塑过程，包括通过定模和动模合模形成一与产品形状相符的型腔，然后往型腔中注入熔融塑料，由于平板电脑后壳呈长方状，采用普通的正装模具结合圆形浇口容易使得熔融塑料流向各处的时间不同，导致在产品表面产生流纹等缺陷。

【发明内容】

本申请的目的在于提供平板电脑后壳倒装模具，其倒装的结构能更充分地填充型腔，扁长状的浇口可以增强注胶压力且使得熔融塑料到达各个型腔边缘的时间更加一致，防止因为冷却时间不一致导致的产品表面产生流纹等缺陷。

本申请是通过以下技术方案实现的：

平板电脑后壳倒装模具，包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模架和设于动模架上的动模仁，所述定模组件包括定模架和、设于定模架上的定模仁、以及贯定模架内部的主流道，所述动模仁与所述定模仁之间形成注塑平板电脑后壳的型腔，所述定模架上还设有贯穿所述定模仁以顶出注塑完成的平板电脑后壳的顶出机构；

所述顶出机构包括滑动设于定模仁中部的顶出块以及滑动设于定模仁周部的多个顶出柱，所述顶出块上设有分流道，所述分流道一端连通主流道，另一端通过浇口与型腔相连通，所述浇口呈扁长状。

如上所述的平板电脑后壳倒装模具，所述顶出块通过滑槽与所述定模仁滑动连接，所述顶出块包括滑动部和顶出部，所述滑动部滑动设于滑槽内，所述浇口开设于顶出部上。

如上所述的平板电脑后壳倒装模具，所述滑动部沿竖直方向倾斜，以使所述顶出块向竖直方向顶出时同时向水平方向位移。

如上所述的平板电脑后壳倒装模具，所述分流道在竖直平面的截面中，一侧面为平面，对侧面呈波浪状。

如上所述的平板电脑后壳倒装模具，所述顶出块呈“7”字状。

如上所述的平板电脑后壳倒装模具，所述顶出机构还包括推动板以及驱动所述推动板运动的驱动装置，所述顶出块和顶出柱均设于所述推动板上。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

所述平板电脑后壳倒装模具中，其倒装的结构能更充分地填充型腔，扁长状的浇口可以增强注胶压力且使得熔融塑料到达各个型腔边缘的时间更加一致，防止因为冷却时间不一致导致的产品表面产生流纹等缺陷。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所述平板电脑后壳倒装模具的立体结构示意图，其中平板电脑后壳倒装模具处于开模状态。

图2为图1在B方向的全剖视图，其中平板电脑后壳倒装模具处于合模状态。

图3为图2的A部放大图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图3所示，本申请实施例提出平板电脑后壳倒装模具，包括动模组件1和定模组件2，所述动模组件1包括动模架10和设于动模架10上的动模仁11，所述定模组件2包括定模架20和、设于定模架20上的定模仁21、以及贯定模架20内部的主流道22，所述动模仁11与所述定模仁21之间形成注塑平板电脑后壳的型腔3，所述定模架20上还设有贯穿所述定模仁21以顶出注塑完成的平板电脑后壳的顶出机构4；所述顶出机构4包括滑动设于定模仁21中部的顶出块41以及滑动设于定模仁21周部的多个顶出柱42，所述顶出块41上设有分流道43，所述分流道43一端连通主流道22，另一端通过浇口44与型腔3相连通，所述浇口44呈扁长状。

平板电脑后壳倒装模具是在合模时，将熔融塑料从主流道进入分流道后注入型腔3中以成型为平板电脑后壳，冷却后由顶出机构将平板电脑后壳顶出，其中，浇口和顶出机构设于一侧形成倒装，所述平板电脑后壳倒装模具中，其倒装的结构能更充分地填充型腔，扁长状的浇口可以增强注胶压力且使得熔融塑料到达各个型腔边缘的时间更加一致，防止因为冷却时间不一致导致的产品表面产生流纹等缺陷。

具体地，所述顶出块41通过滑槽410与所述定模仁21滑动连接，所述顶出块41包括滑动部411和顶出部412，所述滑动部411滑动设于滑槽410内，所述浇口44开设于顶出部412上。

进一步地，所述滑动部411沿竖直方向倾斜，以使所述顶出块41向竖直方向顶出时同时向水平方向位移。该技术方案能够使得顶出块顶出产品的同时，切断浇口与产品的连接处，防止披锋的产生。

更进一步地，所述分流道43在竖直平面的截面中，一侧面为平面，对侧面呈波浪状。可以使得注塑的过程中，熔融塑料的注入更加平缓，防止注入过快产生气泡等缺陷。

本实施例中，所述顶出块41呈“7”字状。结构简单，易于制造。

另外，所述顶出机构4还包括推动板以及驱动所述推动板运动的驱动装置，所述顶出块41和顶出柱42均设于所述推动板上。所述驱动装置可以为液压缸。

综上所述，本申请具有但不限于以下有益效果：

所述平板电脑后壳倒装模具中，其倒装的结构能更充分地填充型腔，扁长状的浇口可以增强注胶压力且使得熔融塑料到达各个型腔边缘的时间更加一致，防止因为冷却时间不一致导致的产品表面产生流纹等缺陷。

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.平板电脑后壳倒装模具，包括动模组件(1)和定模组件(2)，所述动模组件(1)包括动模架(10)和设于动模架(10)上的动模仁(11)，所述定模组件(2)包括定模架(20)和、设于定模架(20)上的定模仁(21)、以及贯定模架(20)内部的主流道(22)，其特征在于，所述动模仁(11)与所述定模仁(21)之间形成注塑平板电脑后壳的型腔(3)，所述定模架(20)上还设有贯穿所述定模仁(21)以顶出注塑完成的平板电脑后壳的顶出机构(4)；

所述顶出机构(4)包括滑动设于定模仁(21)中部的顶出块(41)以及滑动设于定模仁(21)周部的多个顶出柱(42)，所述顶出块(41)上设有分流道(43)，所述分流道(43)一端连通主流道(22)，另一端通过浇口(44)与型腔(3)相连通，所述浇口(44)呈扁长状。

2.根据权利要求1所述的平板电脑后壳倒装模具，其特征在于，所述顶出块(41)通过滑槽(410)与所述定模仁(21)滑动连接，所述顶出块(41)包括滑动部(411)和顶出部(412)，所述滑动部(411)滑动设于滑槽(410)内，所述浇口(44)开设于顶出部(412)上。

3.根据权利要求2所述的平板电脑后壳倒装模具，其特征在于，所述滑动部(411)沿竖直方向倾斜，以使所述顶出块(41)向竖直方向顶出时同时向水平方向位移。

4.根据权利要求1所述的平板电脑后壳倒装模具，其特征在于，所述分流道(43)在竖直平面的截面中，一侧面为平面，对侧面呈波浪状。

5.根据权利要求1所述的平板电脑后壳倒装模具，其特征在于，所述顶出块(41)呈“7”字状。

6.根据权利要求1所述的平板电脑后壳倒装模具，其特征在于，所述顶出机构(4)还包括推动板以及驱动所述推动板运动的驱动装置，所述顶出块(41)和顶出柱(42)均设于所述推动板上。

Images