CN109773681A - 真空吸附平台 - Google Patents

Abstract

一种真空吸附平台，它包括一基座；一台件，具有一芯体，多数贯孔状的巢孔分别贯设于芯体上，多数第一连接通道分别配置于各巢孔的孔壁上以连通彼此相邻的该巢孔，一面板贴接于该芯体背向于该基座的一侧，并封闭该巢孔的一端孔口，一背板贴接于该芯体面向于该基座的一侧，并封闭该巢孔的另一端孔口，多数气孔分别贯设于该面板上，且个别地分别与该巢孔连通；以及多数调整件，分设于该台件与该基座间，以改变该台件的不同部位与该基座间的距离。本发明所提供的真空吸附平台，在蜂巢芯体的多数巢孔在径向方向上设有使其彼此相互连通的连接通道，使空气得以在各个巢孔中流动，避免局部的气体流动路径受到阻滞时，影响局部的巢孔内气体向外流动的可能。

Description

真空吸附平台

技术领域

本发明与工作平台有关，特别是关于一种真空吸附平台。

背景技术

请参阅图1所示，现有的真空吸附平台1，是将蜂巢芯2夹设在蜂巢面板3与蜂巢背板4间，并使蜂巢面板3与蜂巢背板4上气孔3a、4a彼此一一对应，以与蜂巢芯2的各个巢洞2a分别构成独立的容室，再通过分区框架5所提供的空间连通多个独立的容室，使抽气得以集中，藉此，现有的真空吸附平台1可以经由外部的抽气装置将分区框架5空间中的空气予以抽离，进而将各个独立的容室中的空气同步地予以抽离，据以在蜂巢面板3上形成负压区，以吸附待加工的工作物，对其提供定位的功效。

上述的已知技术，在组装上必需确保气孔3a、4a对应于同一巢洞2a的两端，徒增加工上的不便，同时在组装时若不慎阻塞位于蜂巢背板4上的气孔4a时，将会导致对应的独立容室内的空气无法被抽离，影响现有真空吸附平台的吸附功效。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空吸附平台，其使蜂巢芯体的多数巢孔在径向方向上相互连通，避免局部的气体流动路径受到阻滞时，影响局部的巢孔内气体向外流动的可能。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明所提供的真空吸附平台以至少一台件作为待加工物件的吸附平台，并使该台件具有一芯体，多数贯孔状的巢孔彼此平行地分别贯设于该芯体上，多数的第一连接通道分别自该些巢孔的孔壁沿径向方向延伸以连通彼此相邻的该些巢孔，一面板贴接于该芯体的一侧，并封闭该些巢孔的一端孔口，一背板贴接于该芯体背于该面板的另一侧，并封闭该些巢孔的另一端孔口，多数气孔分别贯设于该面板上，且个别地分别与该些巢孔连通，藉此，空气即可以经由该些第一连接通道而在相异的巢孔中流动。

进一步地，为使空气得以在多数的不同台件间流动，使该真空吸附平台更包含有至少一连接件，受夹设于相邻的不同台件中，并使该连接件具有多数的第二连接通道，以与位于相邻的不同台件中的该些第一连接通道相通。

再者，为调整该台件的位置，使该真空吸附平台更包含有一基座与多数的调整件，并使该些调整件分别设于该基座与该台件间，从而得以通过该些调整件改变该台件的不同部位与该基座间的距离。

具体而言，该些调整件分别具有一固定座、一活动座、一调整杆与一弹性体，该固定座固设于该基座上，而该活动座则穿经该芯体地与该面板结合，该调整杆以两端桥接于该固定座与该活动座上，该弹性体则夹置于固定座与该活动座间。

其中，该弹性体为穿套于该调整杆上的弹簧。

其中，该调整杆与该固定座间彼此螺接。

另外，为使该真空吸附平台提供适当的强度与缓冲的功效，使该基座具有多数彼此交叉搭接的中空管件，并在该些中空管件的内部空间填充发泡芯材。

再者，为强化该些中空管件搭接部位的强度，在各搭接部位分别穿套一呈中空管状的强化件。

其中，该些强化件分别具有彼此对接成呈中空管状的一第一容置部与一第二容置部。并可进一步地在各第一容置部与第二容置部上分设可用以强化各中空管件搭接部位结合强度，避免变形的第一支撑部与第二支撑部。

具体来说，本发明提供一种真空吸附平台，它包括：

一基座；

一台件，位于该基座的一侧，具有一芯体，多数贯孔状的巢孔彼此平行地分别贯设于该芯体上，多数的第一连接通道分别配置于各该巢孔的孔壁上以连通彼此相邻的该巢孔，一面板贴接于该芯体背向于该基座的一侧，并封闭该巢孔的一端孔口，一背板贴接于该芯体面向于该基座的一侧，并封闭该巢孔的另一端孔口，多数气孔分别贯设于该面板上，且个别地分别与该巢孔连通；以及

多数调整件，分设于该台件与该基座间，以改变该台件的不同部位与该基座间的距离。

该所述台件的数量为二，彼此并列且相隔开来。

所述的真空吸附平台更包含有一连接件；该连接件具有一身部，受所述该台件所夹，多数第二连接通道分设于所述该身部上，而与所述该第一连接通道相通。

所述的真空吸附平台更包含有一框部，环绕于该所述台件的周侧。

该所述调整件分别具有一固定座，固设于该所述基座上，一活动座穿经该所述芯体地与该所述面板结合，一调整杆以两端桥接于该所述固定座与该所述活动座上，一弹性体夹置于该固定座与该活动座间。

该所述基座具有多数彼此交叉搭接的中空管件，并使该所述固定座容设于该所述中空管件的内部空间中。

该所述基座更包含有发泡芯材，填充于该所述中空管件的内部空间中。

该所述基座更包含有多数的强化件，分别固设于该所述中空管件彼此搭接的部位上。

该所述强化件分别具有彼此对接成中空管状的一第一容置部与一第二容置部，并包覆于该所述中空管件彼此交叉搭接的部位上。

该所述强化件分别更包含有一第一支撑部，设于该所述第一容置部上，一第二支撑部则设于该所述第二容置部上，并在该第一容置部与该第二容置部对接之际，使该所述第一支撑部与该所述第二支撑部彼此贴接。

本发明的有益效果是：本发明真空吸附平台，其使蜂巢芯体的多数巢孔在径向方向上相互连通，避免局部的气体流动路径受到阻滞时，影响局部的巢孔内气体向外流动的可能。

附图说明

图1为已知技术的立体分解图。

图2为本发明一较佳实施例的立体图。

图3为本发明一较佳实施例的局部分解图。

图4为本发明一较佳实施例的基座局部分解图。

图5为本发明一较佳实施例的台件分解图。

图6为本发明一较佳实施例的芯体局部放大图。

图7为本发明一较佳实施例沿图2中7-7割面线的局部剖视图。

图8为本发明一较佳实施例的调整件分解图。

图9为本发明一较佳实施例沿图2中9-9割面线的剖视图。

附图标号：1：真空吸附平台；2：蜂巢芯；3：蜂巢面板；4：蜂巢背板；2a：巢洞；3a、4a：气孔；5：框架；10：真空吸附平台；20：基座；21：管件；22：强化件；221：第一容置部；222：第二容置部；223：第一支撑部；224：第二支撑部；23：发泡芯材；30：台件；31：芯体；32：巢孔；33：第一连接通道；34：面板；35：背板；36：气孔；40：连接件；41：身部；42：第二连接通道；50：框部；60：调整件；61：固定座；62：活动座；63：调整杆；64：弹性体。

具体实施方式

首先，请参阅图2与图3所示，在本发明一较佳实施例中所提供的真空吸附平台10，其主要包含有一基座20、二台件30、一连接件40、一框部50以及多数的调整件60，其中，连接件40介于各台件30彼此间，并由框部50框绕于各台件整体的周侧上，以及使各调整件60桥设于基座20与各台件30间。

如图4与图9所示，基座20具有多数的中空管件21、多数的强化件22以及发泡芯材23；其中，各中空管件21的断面分别呈四边形，彼此间交叉并相互搭接地组成栅格状，各强化件22则分别具有与各中空管件21交叉搭接部位相仿的形状，且个别地由半壳状的第一容置部221以及半壳状的第二容置部222对接而成的中空管状体，以分别穿套于各中空管件21的交叉搭接部位上。此外，为进一步强化各交叉搭接部位的强度，使各强化件22更分别具有了设置于第一容置部221上的板状第一支撑部223，以及设置于第二容置部222上的呈板状第二支撑部224，并在第一容置部221与第二容置部222对接组合后，使第一支撑部223与第二支撑部224相互抵靠，藉此在强化件22的转角处提供一支撑力，以提高组合强度。因此，强化件22可通过第一容置部221与第二容置部222对接组合后的结构包覆中空管件21交叉搭接部位，并通过第一支撑部223与第二支撑部224在转角处提供支撑力，以强化基座20上中空管件21交叉搭接部位的结合强度。发泡芯材23则如图9所示般地填充于该些中空管件21的内部空间中。

如图3、图5及图6所示，各台件30彼此间相隔开来地并置于基座20之上，而各自具有一芯体31、多数巢孔32、多数第一连接通道33、一面板34、一背板35以及多数的气孔36；其中，芯体31与该些巢孔32实质上为已知蜂巢板的构成成分，而该些第一连接通道33则配置于巢孔32的孔壁上，以分别连通彼此相邻的巢孔32空间，面板34与背板35则分别贴接且粘固于芯体31对应于各巢孔32两端开放孔口的端侧上，用以将各巢孔32两端的开放孔口予以封闭，再通过贯设于面板34的多数气孔36连通各巢孔32的一端孔口。

如图5与图7所示，连接件40具有一身部41与多数的第二连接通道42，身部41呈长条状地受夹于相邻台件30之间，而各第二连接通道42则分别贯设于身部41上，以与位于身部41两侧的各台件30内邻近的第一连接通道33相通。

如图3与图7所示，框部50由片状的边条所构成，而环绕贴设于各台件整体的周侧，且桥接于面板34与背板35之间，据以将外露的各第一连接通道33予以阻闭。

如图4、图8与图9所示，各调整件60则分别具有一固定座61、一活动座62、一调整杆63以及一弹性体64，其中，固定座61为带有螺孔的块状体，嵌置于基座20的中空管件21内，并受锁固定位(结合螺栓图上未示)，而活动座62则带有穿孔而相对于固定座61地穿经芯体31而抵接于面板34上，调整杆63为螺栓，使螺帽端显露于面板34上，杆身则穿经活动座62的穿孔而螺接于固定座61的螺孔中，而弹性体64则为螺旋弹簧，穿套于调整杆63上，并介于固定座61与活动座62之间。

真空吸附平台10首先可通过各第一连接通道33连通各个巢孔32空间，使各巢孔32与各气孔36相互连通，除可避免产生如现有技术般的局部真空度不佳的缺失外，更可增加整体的吸附能力，而在本实施例中虽未叙及完整的抽气路径通道技术，但就本发明所属技术领域者而言，在背板35上设置如图1所示般的连通孔以与外部抽气装置的管路连接，以进行抽气，为现有技术已经教示的技术内容，无需本发明再为冗陈，同时，通过本发明使各各巢孔32与各气孔36相互连通呈一体的技术内容，也可将用以与外部抽气装置管路连接的连通孔设置于框部50上，而由真空吸附平台的侧向进行抽气，以因应产业实施上的需求。

再者，连接件40可容许空气在不同台件30间流动，而得以因应实际产业需求的尺寸，将多数的台件进行并接，除此之外，更可通过连接件40提供强度，以提升整体真空吸附平台10整体的刚性。

另外，经由各调整件60所进行的调整，可改变台件30各个不同部位与基座20间的距离，从而可达到平台水平校准的功效，并通过弹性体64增加强度以及避免调整杆63的松动。

最后所需说明的是，基座20除可通过填充的发泡芯材提供吸震的功效外，各强化件22也对搭接处增加强度，以获得吸收应力与抗震的功效。

Claims (10)

1.一种真空吸附平台，其特征在于，它包括：

一基座；

一台件，位于该基座的一侧，具有一芯体，多数贯孔状的巢孔彼此平行地分别贯设于该芯体上，多数的第一连接通道分别配置于各该巢孔的孔壁上以连通彼此相邻的该巢孔，一面板贴接于该芯体背向于该基座的一侧，并封闭该巢孔的一端孔口，一背板贴接于该芯体面向于该基座的一侧，并封闭该巢孔的另一端孔口，多数气孔分别贯设于该面板上，且个别地分别与该巢孔连通；以及

多数调整件，分设于该台件与该基座间，以改变该台件的不同部位与该基座间的距离。

2.如权利要求1所述的真空吸附平台，其特征在于，所述台件的数量为二，彼此并列且相隔开来。

3.如权利要求2所述的真空吸附平台，其特征在于，更包含有一连接件；该连接件具有一身部，受所述台件所夹，多数第二连接通道分设于所述身部上，而与所述第一连接通道相通。

4.如权利要求1或2所述的真空吸附平台，其特征在于，更包含有一框部，环绕于所述台件的周侧。

5.如权利要求1所述的真空吸附平台，其特征在于，所述调整件分别具有一固定座，固设于所述基座上，一活动座穿经所述芯体与所述面板结合，一调整杆以两端桥接于所述固定座与所述活动座上，一弹性体夹置于该固定座与该活动座间。

6.如权利要求5所述的真空吸附平台，其特征在于，所述基座具有多数彼此交叉搭接的中空管件，并使所述固定座容设于所述中空管件的内部空间中。

7.如权利要求5或6所述的真空吸附平台，其特征在于，所述基座更包含有发泡芯材，填充于所述中空管件的内部空间中。

8.如权利要求6所述的真空吸附平台，其特征在于，所述基座更包含有多数的强化件，分别固设于所述中空管件彼此搭接的部位上。

9.如权利要求8所述的真空吸附平台，其特征在于，所述强化件分别具有彼此对接成中空管状的一第一容置部与一第二容置部，并包覆于所述中空管件彼此交叉搭接的部位上。

10.如权利要求9所述的真空吸附平台，其特征在于，所述强化件分别更包含有一第一支撑部，设于所述第一容置部上，一第二支撑部设于所述第二容置部上，并在该第一容置部与该第二容置部对接之际，使所述第一支撑部与所述第二支撑部彼此贴接。