CN109770324A - 一种复配甜味剂及其制备方法 - Google Patents

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崔立军
王振东
陈良
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Abstract

本发明属于食品添加剂技术领域，公开了一种复配甜味剂及其制备方法。该甜味剂包括以下重量份的组成，甜味剂载体60‑90份、纽甜0.2‑20份、风味调节剂0.5‑2份、葡萄糖5‑25份、葡萄糖酸‑δ‑内酯1‑50份、抗结剂0.008‑0.015份和植脂末0‑5份。该甜味剂口感清爽、热量低、达到需要的口感要求，能广泛适用于各种食品、保健品；产品能够长时间保持松散不吸潮晶块、甜味剂不析出，同时解决了现有甜味剂在使用时不易溶解的问题。

Description

一种复配甜味剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种食品添加剂，尤其涉及一种用于各类食品、饮料和保健品的高甜度、口感好的复配甜味剂及其制备方法。
技术背景
人们在日常生活中，喜欢食用含糖高的食品，随着生活水平的提高和科技的进步，人们开始使用甜味剂来替代白砂糖，以求达到降低或消除高糖分摄入带来的健康隐患，然而目前市场上存在的甜味剂多为单一的甜味剂，甜度差别很大，比如常用的甜味剂阿斯巴甜是蔗糖的200倍，纽甜则是蔗糖的8000倍，但是在实际使用中，单一的甜味剂品尝起来很难带给人愉悦舒适的感觉，同时也会存在各种各样的缺陷，阿斯巴甜被使用的经典案例是被可口可乐公司在其零度可口可乐中替代蔗糖，虽然风靡一时，但仍受到广泛性的安全质疑，比如患有苯丙酮酸尿症的人不宜食用阿斯巴甜，同时该产品有酸、热不稳定性的缺陷，影响产品的加工性和保质期内的风味；相比较下，纽甜的安全性较高，但实际使用过程中高浓度添加时，人感受其甜感稍慢，新甲基橙皮苷二氢查耳酮甜度可达蔗糖的1800倍，口感清爽独特，但是在高甜度使用时溶解度有限，成本较高。
现在市场上各种复配甜味剂品种较多，但在实际使用中，除了口感差强人意之外，有部分产品为了解决长期保存过程中结块和吸潮等问题，添加二氧化硅做抗结剂，但是二氧化硅不溶于水，增大了产品的难溶解性，同时，并不能长时间保持产品的流散性，保存时间稍长时，甜味剂晶体结构还是容易亲水结块，加之二氧化硅添加到饲料甜味剂中尚可，并不适合食品甜味剂，实际使用中需要溶解后过滤除掉，否则溶解后残留二氧化硅沉淀，影响产品特性和口感。
有鉴于此，本发明提供了一种甜味复配剂，既能达到需要的口感，同时又能很好的解决现有复配甜味剂不能长期保存、溶解性差，溶解后需二次处理的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的复配甜味剂口感差，不能长期保存、溶解性差，溶解后需二次处理的问题，本发明提供了一种复配甜味剂。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种复配甜味，包括以下重量份组分：
所述甜味剂载体为麦芽糊精或赤藓糖醇的一种或两种。
所述风味调节剂为新甲基橙皮苷二氢查耳酮、罗汉果甜苷或甜菊苷的一种或几种。
所述抗结剂为柠檬酸铁铵。
所述纽甜纯度大于97％；所述风味调节剂的纯度大于96％。
纽甜甜度是蔗糖的8000倍，对人体健康无不良影响，起有益的调节或促进作用，不含热量，可供糖尿病人食用、不致龋齿、可促进双歧杆菌增殖等；但是在实际使用中，单一的甜味剂品尝起来很难带给人愉悦舒适的感觉，同时也会存在各种各样的缺陷。
新甲基橙皮苷二氢查耳酮是由柑橘天然成分新橙皮苷或柚苷经生物转化或化学转化所得的高效、无毒、低热值甜味剂，甜度是蔗糖的1800倍，口感天然清爽，清新持久，有极佳的屏蔽苦味功效，热能值极小，可以作为低能量食品甜味剂，但是在高甜度使用时溶解度有限，成本较高。
本发明添加葡萄糖酸-δ-内酯，在复配甜味剂中作为高倍甜味剂的基质和载体，又因为本身可提供弱酸的环境，符合纽甜稳定性所需要的环境要求，还能更好的改善甜味剂的口感；协同甜味剂纽甜和新甲基橙皮苷二氢查耳酮等，既能解决单一的甜味剂品尝起来很难带给人愉悦舒适的感觉的问题，使人快速感受甜味剂的甜感，达到需要的口感要求；又能解决单一新甲基橙皮苷二氢查耳酮溶解度差的问题。
现有复配甜味剂传统的抗结剂选用二氧化硅，但是二氧化硅有效用量偏大，增大了产品的难溶解性，不经过滤产品无法直接食用，本配方中采用柠檬酸铁铵做抗结剂溶解性好，可直接食用，柠檬酸铁铵可用于食品中做铁强化剂，同时是很好的抗结剂，有效防止含复配甜味剂产品吸潮结块，同时防止甜味剂析出结晶的技术问题。
抗结剂柠檬酸铁铵的重量份低于0.005时，产品性状不佳，产品易干结，抗结剂柠檬酸铁铵的重量份高于0.02时，浓度过高，很容易析出结晶。抗结剂柠檬酸铁铵的重量份在0.008-0.015之间时，产品性状较好，复配甜味剂不易干结，甜味剂不易析出晶体。
本发明还提供了一种复配甜味剂的制备方法，具体为：
S1将60-90重量份甜味剂载体、0.2-20重量份纽甜、5-25重量份葡萄糖、0.008-0.015重量份抗结剂混合，加入去离子水常温溶解；
S2升温至70℃，加入0.5-2重量份风味调节剂、1-50份葡萄糖酸-δ-内酯、0-5重量份植脂末搅拌溶解，保持温度70℃，通过0.1um滤膜过滤；
S3所述滤液使用压力喷雾干燥机喷雾干燥，得到复配甜味剂成品粉末。
作为优选，所述S3中的喷雾干燥的压力为3-5MPa，进风温度110℃，干燥塔温度90℃。
所述甜味剂载体为麦芽糊精或赤藓糖醇；所述风味调节剂为新甲基橙皮苷二氢查耳酮、罗汉果甜苷或甜菊苷的一种或几种；所述抗结剂为柠檬酸铁铵。
所述纽甜纯度大于97％；所述风味调节剂的纯度大于96％。
本发明的复配甜味剂制法简单、使用时操作方便，口感清爽、热量低、能够达到需要的口感要求，能广泛适用于各种食品、保健品；产品能够长时间保持松散不吸潮晶块、甜味剂不析出，同时解决了现有甜味剂在使用时不易溶解的问题。
具体实施方式
本发明公开了一种复配甜味剂及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明当中。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
实施例1
S1将60重量份麦芽糊精和赤藓糖醇、0.2重量份纽甜、5重量份葡萄糖、0.008重量份抗结剂柠檬酸铁铵混合，加入去离子水常温溶解；
S2升温至70℃，加入0.5重量份风味调节剂新甲基橙皮苷二氢查耳酮、1重量份份葡萄糖酸-δ-内酯搅拌溶解，保持温度70℃，通过0.1um滤膜过滤；
S3所述滤液使用压力喷雾干燥机喷雾干燥，喷雾干燥的压力为3MPa，进风温度110℃，干燥塔温度90℃，最终得到复配甜味剂成品粉末。
实施例2
S1将75重量份麦芽糊精、10重量份纽甜、15重量份葡萄糖、0.015重量份抗结剂柠檬酸铁铵混合，加入去离子水常温溶解；
S2升温至70℃，加入1.25重量份风味调节剂罗汉果甜苷、26重量份葡萄糖酸-δ-内酯、2.5重量份植脂末搅拌溶解，保持温度70℃，通过0.1um滤膜过滤；
S3所述滤液使用压力喷雾干燥机喷雾干燥，喷雾干燥的压力为5MPa，进风温度110℃，干燥塔温度90℃，最终得到复配甜味剂成品粉末。
实施例3
S1将90重量份甜味剂载体赤藓糖醇、20重量份纽甜、25重量份葡萄糖、0.01重量份抗结剂柠檬酸铁铵混合，加入去离子水常温溶解；
S2升温至70℃，加入2重量份风味调节剂甜菊苷、50重量份葡萄糖酸-δ-内酯、5重量份植脂末搅拌溶解，保持温度70℃，通过0.1um滤膜过滤；
S3所述滤液使用压力喷雾干燥机喷雾干燥，喷雾干燥的压力为4MPa，进风温度110℃，干燥塔温度90℃，最终得到复配甜味剂成品粉末。
实施例4
S1将80重量份甜味剂载体赤藓糖醇、5重量份纽甜、10重量份葡萄糖、0.012重量份抗结剂混合，加入去离子水常温溶解；
S2升温至70℃，加入1重量份风味调节剂新甲基橙皮苷二氢查耳酮和罗汉果甜苷、3重量份葡萄糖酸-δ-内酯、3重量份植脂末搅拌溶解，保持温度70℃，通过0.1um滤膜过滤；
S3所述滤液使用压力喷雾干燥机喷雾干燥，喷雾干燥的压力为4MPa，进风温度110℃，干燥塔温度90℃，最终得到复配甜味剂成品粉末。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种复配甜味剂，其特征在于，包括以下重量份组分：
2.如权利要求1所述的复配甜味剂，其特征在于，所述甜味剂载体为麦芽糊精或赤藓糖醇一种或两种。
3.如权利要求1所述的复配甜味剂，其特征在于，所述风味调节剂为新甲基橙皮苷二氢查耳酮、罗汉果甜苷或甜菊苷的一种或几种。
4.如权利要求1所述的复配甜味剂，其特征在于，所述抗结剂为柠檬酸铁铵。
5.如权利要求1所述的复配甜味剂，其特征在于，所述纽甜纯度大于97％；所述风味调节剂的纯度大于96％。
6.一种如权利要求1所述的复配甜味剂的制备方法，其特征在于，具体为：
S1将60-90重量份甜味剂载体、0.2-20重量份纽甜、5-25重量份葡萄糖、0.008-0.015重量份抗结剂混合，加入去离子水常温溶解；
S2升温至70℃，加入0.5-2重量份风味调节剂、1-50份葡萄糖酸-δ-内酯、0-5重量份植脂末搅拌溶解，保持温度70℃，0.1um滤膜过滤；
S3所述滤液使用压力喷雾干燥机喷雾干燥，得到复配甜味剂成品粉末。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述S3中的喷雾干燥的压力为3-5MPa，进风温度110℃，干燥塔温度90℃。
8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述甜味剂载体为麦芽糊精或赤藓糖醇；所述风味调节剂为新甲基橙皮苷二氢查耳酮、罗汉果甜苷或甜菊苷的一种或几种；所述抗结剂为柠檬酸铁铵。
9.如权利要求6所述的复配甜味剂，其特征在于，所述纽甜纯度大于97％；所述风味调节剂的纯度大于96％。
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