CN109731035A - 一种丹参中药饮片炮制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丹参中药饮片炮制工艺，所述工艺包括如下步骤：第一步，产地加工，直接将收获的丹参去茎和抖掉泥土后，晒至6~7成干，接着对其进行二次拍土，然后清水洗净后晾干，清洗过程中，保护丹参毛根，洗净后送至阴凉地晾干，并对每株丹参进行收拢；第二步，低温加热润湿切片，将丹参送入压控蒸汽加热箱，将压控蒸汽加热箱压力设置为7.3835~19.944kPa；压控蒸汽加热箱加热时间25~30min；将软化的丹参切片，切片厚度为2~3mm；第三步，制成半成品，第四步，筛分成品，本发明的丹参中药饮片炮制工艺，采用保护式清洗，能够保护丹参中水溶性成分不丢失，同时，采用丹参低温软化和低温加热方式能够保证丹参药效。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药炮制工艺，具体涉及一种丹参中药饮片炮制工艺，属于中药炮制技术领域。
背景技术
丹参来源为唇形科植物丹参的干燥根及根茎；丹参味苦，性微寒。归心、肝经；具有祛瘀止痛，活血通经，清心除烦的功效；用于月经不调，经闭痛经，癜瘕积聚，胸腹刺痛，热痹疼痛，疮疡肿痛，心烦不眠，肝脾肿大，心绞痛等；中医治病的物质基础是炮制后的中药饮片，不是原药材；中药炮制具有增效减毒的作用，但不同的炮制方法、炮制工艺对丹参的药效成分含量有很大的影响，进而直接影响临床疗效，因此，在药材加工过程中，选择合适的初加工方法对药物的疗效十分重要，丹参在炒、酒制加热等炮制方法，由于温度的升高使丹参酮ⅡA、丹酚酸B部分损失，含量降低；现有的丹参加工工艺比较多，如中国专利申请号：201810126908.5，公开了一种提高丹参品质的产地初加工方法，将丹参鲜品置于空旷光照环境中堆积用农用薄膜覆盖严实进行“发汗”，摊开晾晒至表面干燥，再堆积“发汗”，反复数次至药材表面出现皱纹，内部水分大部分散失后，阴干；本发明的丹参产地初加工技术，是经现代科学技术和方法对其初加工的炮制工艺进行研究，发汗后药材的水分低、易控制，有效降低了丹参药效成分的损失，提升了丹参饮片中有效成分的含量，极大的提高了生药的生产加工效率，节约企业成本，同时推动丹参的产业化大生产；但堆积“发汗”会使隐丹参酮含量降低，不宜采用；而现有的丹参加工工艺为：除去杂质及残茎，洗净，润透，切厚片和烘干；其有效成分容易丢失。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种丹参中药饮片炮制工艺，采用保护式清洗、低温软化和低温加热方式能够保护丹参中有二类酯溶性成分和水溶性成分不丢失，保证丹参药效。
本发明的丹参中药饮片炮制工艺，所述工艺包括如下步骤：
第一步，产地加工，直接将收获的丹参去茎和抖掉泥土后，晒至6~7成干，接着对其进行二次拍土，通过将丹参晒成6~7成干，丹参初步软化，既容易拖土，同时，能够避免排土过程，因为丹参脆性导致断裂破损；然后清水洗净后晾干，清洗过程中，保护丹参毛根，洗净后送至阴凉地晾干，并对每株丹参进行收拢；由于丹参被晒成柔软状，清洗过程中，不容易导致丹参破损，且清洗过程中，不破坏毛根，另外丹参破损小，其内部的水溶性成分如丹参素、丹参酸类不容易被溶于水中，能够保护丹参有效成分；
第二步，低温加热润湿切片，将丹参送入压控蒸汽加热箱，将压控蒸汽加热箱压力设置为7.3835~19.944kPa；其压力设置根据如下条件得出：
在1个标准大气压下，水的沸点是100℃，但是气压不同，沸点也随之改变；压力与沸点的关系，可近似地由下式推导出：logP=A+(B/T)，式中P为蒸汽压，T为绝对温度，A、B为常数；另外，在参数查表可知：7.3835~19.944kPa为40~60℃，压控蒸汽加热箱加热时间25~30min；将软化的丹参切片，切片厚度为2~3mm；采用低压热蒸方式，在40~60℃温度下，完成丹参润湿软化，既方便切片，同时避免高温造成丹参酮ⅡA、丹酚酸B损失；
第三步，制成半成品，完成切片的丹参送至烘干设备进行低温加热烘干，烘干温度为20~25℃，切片烘干至8~9成干时取出冷却，得到丹参半成品；低温烘干过程中，能够避免高温造成丹参酮ⅡA、丹酚酸B损失；
第四步，筛分成品，将丹参半成品直接进行筛分，将丹参碎屑和丹参毛根断裂物直接筛下，筛上物直接进行包装，其能够将丹参毛根筛除，同时能够保护丹参毛根与丹参主根结合部。
作为优选的实施方案，所述黄芩半成品完成筛分后，喷水回潮24h，将蜜熔化至锅内并加热至起泡，再加黄芩半成品，炒至蜜干不粘手后，取出并进行冷却包装，通过喷水回潮，能够将蜜深入到黄芩半成品。
作为优选的实施方案，所述黄芩半成品完成筛分后，送入炒锅中，炒锅内加入桐子沙，通过将桐子沙和丹参来回翻动，翻炒时用文火炒至焦边取出，筛除桐子沙后，直接进行冷却包装，其能够提高黄芩半成品炒制后的蓬松性，同时能够完成长期存储。
作为优选的实施方案，所述黄芩半成品完成筛分后，拌入黄酒回潮24h，黄芩半成品和黄酒重量比为25~30:1；接着送入烘干设备，在20~25℃下，烘干至8~9成干时取出冷却包装；其能缓和其寒凉之性，增强活血祛瘀、调经之功；通过酒制烘干后水溶性酸酚类成分的含量显著提高，从而使该药在预防和治疗冠心病中发挥积极作用。
作为优选的实施方案，所述产地加工和低温加热润湿切片之间还设置有封皮工序；封皮工序具体如下：将完成每株收拢的丹参表面喷淋白酒雾作为助剂，并将丹参通过明火点，通过明火快速封皮，其能够快速封皮，且对根毛和主根结合部进行加强，同时能够清除部分毛根。
作为优选的实施方案，所述丹参半成品与蜜重量比为100:10~15。
作为优选的实施方案，所述白酒雾其酒精度为40~50。
本发明与现有技术相比较，本发明的丹参中药饮片炮制工艺，采用保护式清洗，先软化丹参，再进行清洗，清洗时，保护根毛，保护丹参整体不受损，能够保护丹参中水溶性成分不丢失，同时，采用丹参低温软化和低温加热方式能够保护丹参中酯溶性成分和水溶性成分不丢失，保证丹参药效。
具体实施方式
实施例1：
本发明的丹参中药饮片炮制工艺，所述工艺包括如下步骤：
第一步，产地加工，直接将收获的丹参去茎和抖掉泥土后，晒至6~7成干，接着对其进行二次拍土，通过将丹参晒成6~7成干，丹参初步软化，既容易拖土，同时，能够避免排土过程，因为丹参脆性导致断裂破损；然后清水洗净后晾干，清洗过程中，保护丹参毛根，洗净后送至阴凉地晾干，并对每株丹参进行收拢；由于丹参被晒成柔软状，清洗过程中，不容易导致丹参破损，且清洗过程中，不破坏毛根，另外丹参破损小，其内部的水溶性成分如丹参素、丹参酸类不容易被溶于水中，能够保护丹参有效成分；
第二步，低温加热润湿切片，将丹参送入压控蒸汽加热箱，将压控蒸汽加热箱压力设置为7.3835~19.944kPa；其压力设置根据如下条件得出：
在1个标准大气压下，水的沸点是100℃，但是气压不同，沸点也随之改变；压力与沸点的关系，可近似地由下式推导出：logP=A+(B/T)，式中P为蒸汽压，T为绝对温度，A、B为常数；另外，在参数查表可知：7.3835~19.944kPa为40~60℃，压控蒸汽加热箱加热时间25~30min；将软化的丹参切片，切片厚度为2~3mm；采用低压热蒸方式，在40~60℃温度下，完成丹参润湿软化，既方便切片，同时避免高温造成丹参酮ⅡA、丹酚酸B损失；
第三步，制成半成品，完成切片的丹参送至烘干设备进行低温加热烘干，烘干温度为20~25℃，切片烘干至8~9成干时取出冷却，得到丹参半成品；低温烘干过程中，能够避免高温造成丹参酮ⅡA、丹酚酸B损失；
第四步，筛分成品，将丹参半成品直接进行筛分，将丹参碎屑和丹参毛根断裂物直接筛下，筛上物直接进行包装，其能够将丹参毛根筛除，同时能够保护丹参毛根与丹参主根结合部。
实施例2：
本发明的丹参中药饮片炮制工艺，所述黄芩半成品完成筛分后，喷水回潮24h，将蜜熔化至锅内并加热至起泡，再加黄芩半成品，炒至蜜干不粘手后，取出并进行冷却包装，通过喷水回潮，能够将蜜深入到黄芩半成品。
实施例3：
本发明的丹参中药饮片炮制工艺，所述黄芩半成品完成筛分后，送入炒锅中，炒锅内加入桐子沙，通过将桐子沙和丹参来回翻动，翻炒时用文火炒至焦边取出，筛除桐子沙后，直接进行冷却包装，其能够提高黄芩半成品炒制后的蓬松性，同时能够完成长期存储。
实施例4：
本发明的丹参中药饮片炮制工艺，所述黄芩半成品完成筛分后，拌入黄酒回潮24h，黄芩半成品和黄酒重量比为25~30:1；接着送入烘干设备，在20~25℃下，烘干至8~9成干时取出冷却包装；其能缓和其寒凉之性，增强活血祛瘀、调经之功；通过酒制烘干后水溶性酸酚类成分的含量显著提高，从而使该药在预防和治疗冠心病中发挥积极作用。
实施例5：
本发明的丹参中药饮片炮制工艺，所述产地加工和低温加热润湿切片之间还设置有封皮工序；封皮工序具体如下：将完成每株收拢的丹参表面喷淋白酒雾作为助剂，并将丹参通过明火点，通过明火快速封皮，其能够快速封皮，且对根毛和主根结合部进行加强，同时能够清除部分毛根。
再一实施例中，所述丹参半成品与蜜重量比为100:10~15。
再一实施例中，所述白酒雾其酒精度为40~50。
上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种丹参中药饮片炮制工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：
第一步，产地加工，直接将收获的丹参去茎和抖掉泥土后，晒至6~7成干，接着对其进行二次拍土，然后清水洗净后晾干，清洗过程中，保护丹参毛根，洗净后送至阴凉地晾干，并对每株丹参进行收拢；
第二步，低温加热润湿切片，将丹参送入压控蒸汽加热箱，将压控蒸汽加热箱压力设置为7.3835~19.944kPa；压控蒸汽加热箱加热时间25~30min；将软化的丹参切片，切片厚度为2~3mm；
第三步，制成半成品，完成切片的丹参送至烘干设备进行低温加热烘干，烘干温度为20~25℃，切片烘干至8~9成干时取出冷却，得到丹参半成品；
第四步，筛分成品，将丹参半成品直接进行筛分，将丹参碎屑和丹参毛根断裂物直接筛下，筛上物直接进行包装。
2.根据权利要求1所述的丹参中药饮片炮制工艺，其特征在于：所述黄芩半成品完成筛分后，喷水回潮24h，将蜜熔化至锅内并加热至起泡，再加黄芩半成品，炒至蜜干不粘手后，取出并进行冷却包装。
3.根据权利要求1所述的丹参中药饮片炮制工艺，其特征在于：所述黄芩半成品完成筛分后，送入炒锅中，炒锅内加入桐子沙，通过将桐子沙和丹参来回翻动，翻炒时用文火炒至焦边取出，筛除桐子沙后，直接进行冷却包装。
4.根据权利要求1所述的丹参中药饮片炮制工艺，其特征在于：所述黄芩半成品完成筛分后，拌入黄酒回潮24h，黄芩半成品和黄酒重量比为25~30:1；接着送入烘干设备，在20~25℃下，烘干至8~9成干时取出冷却包装。
5.根据权利要求1所述的丹参中药饮片炮制工艺，其特征在于：所述产地加工和低温加热润湿切片之间还设置有封皮工序；封皮工序具体如下：将完成每株收拢的丹参表面喷淋白酒雾作为助剂，并将丹参通过明火点，通过明火快速封皮。
6.根据权利要求1所述的丹参中药饮片炮制工艺，其特征在于：所述丹参半成品与蜜重量比为100:10~15。
7.根据权利要求1所述的丹参中药饮片炮制工艺，其特征在于：所述白酒雾其酒精度为40~50。
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106822235A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-06-13 | 山东百味堂中药饮片有限公司 | 一种快速浸润丹参的方法 |
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-
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- 2019-03-27 CN CN201910237725.5A patent/CN109731035A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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|---|
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