CN109720094A - 具备用于喷嘴面的擦拭器的喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供具备用于喷嘴面的擦拭器的喷墨打印机。喷墨打印机具备：喷墨头，其具有多个喷嘴以及相对于水平面向倾斜方向倾斜的喷嘴面；清除部，其使墨从所述多个喷嘴排出而使墨附着于所述喷嘴面；以及擦拭器，其用于沿着与所述倾斜方向正交的擦拭方向擦拭附着有利用所述清除部从所述多个喷嘴排出来的墨的所述喷嘴面。所述擦拭器的包含位于所述倾斜方向上的下方侧的端在内的至少局部随着朝向所述倾斜方向的下方侧而朝向所述擦拭方向的下游侧倾斜或弯曲。

Description

具备用于喷嘴面的擦拭器的喷墨打印机

技术领域

本发明涉及用于从喷墨头向印刷介质喷出墨而进行印刷的喷墨打印机。

背景技术

对于喷墨打印机，为了减少来自喷墨头的墨的喷出不良而进行喷墨头的维护。

作为对于喷墨头的维护动作之一，日本特开2011-68092号公报公开了如下一系列的动作：在从喷墨头的喷嘴压出墨、即进行了清除之后，利用擦拭器擦拭喷嘴面。由此，利用擦拭器将喷嘴面上的尘土等与通过清除而从喷嘴排出并附着于喷嘴面上的墨一起去除。

发明内容

不过，作为喷墨打印机，存在连续地输送纵长状的片状物并同时从喷墨头向片状物喷出墨而进行印刷的喷墨打印机。另外，在这样的喷墨打印机中，存在设为在片状物通过各色的喷墨头的下方的部分处沿着配置为拱状的多个支承构件输送片状物的喷墨打印机。通过这样设置，能够对头下的片状物施加张力而使片状物的姿态稳定。

在上述那样的喷墨打印机中，通过将多个支承构件配置成拱状，从而在相邻的支承构件间存在片状物相对于水平面倾斜的部分。由于喷墨头以喷嘴面与片状物平行的方式设置，因此片状物的倾斜的部分的上方的喷墨头以喷嘴面相对于水平面倾斜的状态设置。

在喷嘴面相对于水平面倾斜的喷墨头中，通过维护时的清除而从喷嘴排出并附着于喷嘴面的喷嘴周边的墨在利用擦拭器擦拭喷嘴面之前在重力的作用下向喷嘴面的倾斜方向上的下方侧移动。因此，在利用擦拭器擦拭喷嘴面时，在喷嘴面的倾斜方向上的上方侧，有时以在喷嘴面与擦拭器之间没有作为润滑剂发挥作用的墨的状态擦拭喷嘴面。由此，有时产生形成于喷嘴面的排斥墨的防墨膜的劣化。防墨膜的劣化导致喷墨头的更换频率的提高。

本发明的目的在于，提供一种能够减轻喷墨头的喷嘴面的防墨膜的劣化的喷墨打印机。

本发明的喷墨打印机具备：喷墨头，其具有多个喷嘴以及喷嘴面，该多个喷嘴用于喷出墨，所述多个喷嘴在该喷嘴面开口，在该喷嘴面形成有防墨膜，该喷嘴面相对于水平面向倾斜方向倾斜；清除部，其用于使墨从所述多个喷嘴排出而使墨附着于所述喷嘴面；以及擦拭器，其用于沿着与所述倾斜方向正交的擦拭方向擦拭附着有利用所述清除部从所述多个喷嘴排出来的墨的所述喷嘴面。所述擦拭器的包含位于所述倾斜方向上的下方侧的端在内的至少局部随着朝向所述倾斜方向的下方侧而朝向所述擦拭方向的下游侧倾斜或弯曲，将附着于所述喷嘴面的墨从所述倾斜方向上的下方侧向上方侧上推并同时擦拭所述喷嘴面。

本发明的喷墨打印机具备：喷墨头，其具有多个喷嘴以及喷嘴面，该多个喷嘴用于喷出墨，所述多个喷嘴在该喷嘴面开口，在该喷嘴面形成有防墨膜，该喷嘴面相对于水平面向倾斜方向倾斜；清除部，其用于使墨从所述多个喷嘴排出而使墨附着于所述喷嘴面；以及擦拭器，其用于从所述倾斜方向上的下方侧朝向上方侧擦拭附着有利用所述清除部从所述多个喷嘴排出来的墨的所述喷嘴面。

本发明的喷墨打印机具备：喷墨头，其具有多个喷嘴以及喷嘴面，该多个喷嘴用于喷出墨，所述多个喷嘴在该喷嘴面开口，在该喷嘴面形成有防墨膜，该喷嘴面在印刷时处于相对于水平面倾斜的状态，在维护时处于水平的状态；清除部，其用于使墨从所述喷嘴面处于水平的状态的所述喷墨头的所述多个喷嘴排出而使墨附着于所述喷嘴面；以及擦拭器，其用于擦拭所述喷嘴面处于水平的状态的所述喷墨头的、附着有利用所述清除部从所述多个喷嘴排出来的墨的所述喷嘴面。

采用上述结构，能够减轻喷墨头的喷嘴面的防墨膜的劣化。

附图说明

图1是具备第1实施方式的喷墨打印机的印刷系统的概略结构图。

图2是图1所示的印刷系统的控制框图。

图3是表示第1实施方式中的头单元的概略结构的立体图。

图4是表示喷墨头的喷嘴面的图。

图5是图3所示的头单元的待机中的主视图。

图6是图3所示的头单元的印刷时的主视图。

图7是表示第1实施方式中的维护部的概略结构的立体图。

图8是图7所示的维护部的主要部分放大俯视图。

图9是维护部的展开位置的说明图。

图10是维护部的退避位置的说明图。

图11是表示通过清除而从喷嘴排出来的墨附着于喷嘴面的状态的图。

图12是表示通过清除而从喷嘴排出并附着于喷嘴面的墨汇集于喷嘴面的倾斜方向上的下方侧的状态的图。

图13是利用图7所示的维护部进行的擦拭动作的说明图。

图14是呈弯曲的形状的擦拭器的说明图。

图15是利用图14所示的擦拭器进行的擦拭动作的说明图。

图16是呈弯折的形状的擦拭器的说明图。

图17是利用图16所示的擦拭器进行的擦拭动作的说明图。

图18是第2实施方式中的维护部的主要部分放大俯视图。

图19是表示第3实施方式中的维护部的概略结构的立体图。

图20是图19所示的维护部的俯视图。

图21是利用图19所示的维护部进行的擦拭动作的说明图。

图22是第4实施方式中的头单元的待机中的主视图。

图23是第4实施方式中的头单元的印刷时的主视图。

图24是第4实施方式中的擦拭动作的说明图。

具体实施方式

在以下的详细说明中，为了进行解释，提出了许多具体的结构，以便对所公开的实施方式提供全面的理解。然而，很明显的是，如果没有这些具体结构，也可以实施一个或多个实施方式。在其他情况下，为了简化图示而示意性地表示公知的结构和装置。

以下，参照附图说明本发明的一实施方式。需要注意的是，对附图中相同或相似的部件和要素，标注相同或类似的附图标记，并且省略或简化对这些部件和要素的说明。此外，应该指出，附图是示意性的图，因此不同于实际情况。

图1是具备本发明的第1实施方式的喷墨打印机的印刷系统的概略结构图。图2是图1所示的印刷系统的控制框图。图3是表示第1实施方式中的头单元的概略结构的立体图。图4是表示喷墨头的喷嘴面的图。图5是图3所示的头单元的待机中的主视图。图6是图3所示的头单元的印刷时的主视图。图7是表示第1实施方式中的维护部的概略结构的立体图。图8是图7所示的维护部的主要部分放大俯视图。图9是维护部的展开位置的说明图。图10是维护部的退避位置的说明图。

在以下的说明中，将与图1的纸面正交的方向设为前后方向，将纸面向外方向设为前方。另外，将图1中的纸面的上下左右设为上下左右方向。在图1、图3～图24中，分别以RT、LT、UP、DN、FR、RR、HHD、WPD、NTD、IRD表示右方向、左方向、上方向、下方向、前方向、后方向、头高度方向、擦拭方向、喷嘴面的倾斜方向、墨上推方向。

如图1、图2所示，第1实施方式的印刷系统1具备卷出装置2、喷墨打印机3以及卷取装置4。

卷出装置2用于将由膜、纸等形成的纵长状的作为印刷介质的片状物W向喷墨打印机3卷出。卷出装置2具备片状物卷支承轴11、制动器12以及卷出装置控制部13。

片状物卷支承轴11用于将片状物卷16支承为能够旋转。片状物卷16是将片状物W卷绕为卷状而成的。

制动器12用于对片状物卷支承轴11施加制动。由此，对片状物卷16与后述的喷墨打印机3的输送辊43之间的片状物W施加张力。

卷出装置控制部13用于控制制动器12。卷出装置控制部13构成为具备CPU、RAM、ROM、硬盘等。

喷墨打印机3用于输送从卷出装置2卷出来的片状物W并同时对片状物W印刷图像。喷墨打印机3具备输送部21、印刷部22A、22B以及打印机控制部23。此外，有时省略印刷部22A、22B的附图标记中的字母尾标而统一标注。

输送部21用于输送从卷出装置2卷出来的片状物W。输送部21具备引导辊31～40、20根头下辊41、偏移控制部42、一对输送辊43以及输送马达44。

引导辊31、32用于在卷出装置2与偏移控制部42之间引导片状物W。引导辊31配置于喷墨打印机3的左端部的下部。引导辊32配置于引导辊31的右下方。

引导辊33～39用于在偏移控制部42与输送辊43之间引导片状物W。引导辊33配置于后述的偏移控制部42的偏移控制辊47的左方的稍微上方的位置。引导辊34配置于引导辊33的上方。引导辊35以与引导辊34相同的高度配置于引导辊34的右方。引导辊36配置于位于引导辊35的下方且高度比引导辊33的高度高的位置。引导辊37配置于引导辊36的左方，且配置于位于引导辊33、34间的片状物W的右侧附近的、高度与引导辊36的高度大致相同的位置。引导辊38配置于引导辊37的右下方。引导辊39配置于引导辊38的稍微右侧的下方。

引导辊40用于在输送辊43与卷取装置4之间引导片状物W。引导辊40配置于喷墨打印机3的右端部的下部。

头下辊41用于在引导辊34、35间和引导辊36、37间在后述的头单元51的下方支承片状物W。在引导辊34、35间配置有10根头下辊41，在引导辊36、37间配置有10根头下辊41。并且，对于各头单元51中的每个头单元51各配置有两根头下辊41。

在引导辊34、35间和引导辊36、37间，各自的10根头下辊41配置为向上凸起的拱状。即，像后述那样配置头下辊41。在引导辊34、35间和引导辊36、37间，5个头单元51中的中央的头单元51的下方的两根头下辊41配置于彼此相同的高度。并且，分别在引导辊34、35间和引导辊36、37间，对于左侧的5根头下辊41，越是左侧的头下辊41则配置于越低的位置，对于右侧的5根头下辊41，越是右侧的头下辊41则配置于越低的位置。

通过沿着像这样配置为拱状的头下辊41输送片状物W，头单元51的下方的片状物W成为在相邻的头下辊41间张紧的状态，片状物W的姿态稳定。

偏移控制部42用于补正片状物W的宽度方向(前后方向)上的位置的变动即偏移。偏移控制部42具备偏移控制辊46、47。

偏移控制辊46、47是用于引导片状物W并且补正片状物W的偏移的辊。偏移控制辊46、47通过利用未图示的马达以从左右方向观察时相对于片状物W的宽度方向倾斜的方式转动，使片状物W沿着宽度方向移动而补正偏移。偏移控制辊46配置于引导辊32的右方。偏移控制辊47配置于偏移控制辊46的上方。

一对输送辊43用于夹持片状物W并同时朝向卷取装置4输送片状物W。一对输送辊43配置于引导辊39、40间。

输送马达44用于驱动输送辊43旋转。

印刷部22A、22B分别用于对片状物W的正面、背面进行印刷。印刷部22A、22B分别具备5个头单元51、墨循环机构52以及5个墨温度传感器53。

头单元51用于向片状物W喷出墨而印刷图像。在印刷部22A、22B中，5个头单元51分别用于将不同颜色的墨向片状物W喷出。印刷部22A的5个头单元51配置于引导辊34、35间的片状物W的上方附近。印刷部22B的5个头单元51配置于引导辊36、37间的片状物W的上方附近。

各头单元51沿着由如前述那样配置为拱状的头下辊41形成的拱状的输送路径设置。具体而言，各头单元51被设置为：该头单元51所具有的后述的喷墨头66的喷嘴面66a与该头单元51的下方的两根头下辊41间的片状物W平行。换言之，各头单元51被设置为：该头单元51的与喷嘴面66a正交的方向即头高度方向与该头单元51的下方的两根头下辊41间的片状物W正交。其目的在于确保适当的头间隙。

如图2、图3所示，头单元51具备打印杆56、升降马达57、两个底座部58、两个底座马达59、维护部60以及移动马达61。

打印杆56具备10个喷墨头66、头基座67、两个壁部68以及两个被支承部69。

如图4所示，喷墨头66具有两列喷嘴列71。两列喷嘴列71分别具有沿着前后方向(主扫描方向)以预定节距配置的多个喷嘴72。两列喷嘴列71中的喷嘴72的前后方向上的位置相互错开一半节距的长度。

喷嘴72在喷墨头66的作为与片状物W相对的面(下表面)的喷嘴面66a开口，用于向片状物W喷出墨。喷嘴72用于沿着与喷嘴面66a正交的方向喷出墨。

在喷墨头66的喷嘴面66a的表面形成有防墨膜。防墨膜由具有排斥墨的性质的材料形成，例如由非晶态氟树脂形成。

喷墨头66在打印杆56中沿着前后方向交错地配置。即，在打印杆56中，沿着前后方向以预定间隔分别配置有5个喷墨头66的两列头列在左右方向上并列，喷墨头66的前后方向上的位置相互错开地配置。

头基座67用于保持喷墨头66。头基座67由矩形的板状的构件形成。在头基座67形成有用于安装喷墨头66的安装开口部。以喷嘴面66a从头基座67向下方突出的方式将喷墨头66插入并固定于安装开口部。

壁部68用于支承被支承部69。在头基座67的前端部、后端部各竖立设置有一个壁部68。

被支承部69是在打印杆56配置于待机位置的状态下支承于底座部58的构件。两个被支承部69中的一个被支承部69竖立设置于前侧的壁部68的前表面，另一个被支承部69竖立设置于后侧的壁部68的后表面。

在此，打印杆56的待机位置是印刷系统1未进行动作的待机中的打印杆56的位置。打印杆56的待机位置位于比作为打印杆56的印刷时的位置的印刷位置高的位置。打印杆56构成为能够沿着头高度方向升降。此外，图3中的打印杆56处于配置于待机位置的状态。

升降马达57用于使打印杆56升降。

底座部58用于支承被支承部69，以将打印杆56定位于待机位置。两个底座部58中的一个底座部58用于支承前侧的被支承部69，另一个底座部58用于支承后侧的被支承部69。底座部58将被支承部69支承为：即使打印杆56处于待机位置，作为喷嘴面66a相对于水平面的倾斜角度的头倾斜角度θ(参照图5、图6)也与打印杆56处于印刷位置时的头倾斜角度θ相同。底座部58构成为：通过以转动轴58a为中心转动，能够从打印杆56的升降轨道退避。

底座马达59用于使底座部58以转动轴58a为中心转动。底座马达59与两个底座部58一一对应地设置。

在此，如前述那样，各头单元51被设置为：该头单元51所具有的喷墨头66的喷嘴面66a与该头单元51的下方的两根头下辊41间的片状物W平行。因此，在印刷部22中，除了中央的头单元51以外的4个头单元51的喷墨头66被设置为：喷嘴面66a相对于水平面向左右方向(片状物W的输送方向)倾斜。无论是在打印杆56位于印刷位置的情况下还是在打印杆56位于待机位置的情况下，头倾斜角度θ都相同。此外，喷嘴面66a不向前后方向倾斜。

具体而言，例如，如图5、图6所示，左端的头单元51和从左起第2个头单元51被设置为喷墨头66的喷嘴面66a相对于水平面向左下方倾斜。头倾斜角度θ同与喷嘴面66a相对的片状物W相对于水平面的倾斜角度相同。

在此，图5是印刷系统1的待机中的头单元51的主视图，是打印杆56配置于待机位置的状态下的图。如后述那样，在待机中，维护部60像图5所示那样配置于打印杆56的正下方的展开位置。

另外，图6是印刷时的头单元51的主视图，是打印杆56配置于印刷位置的状态下的图。在印刷位置，通过利用设于输送部21的定位构件(未图示)支承头基座67来将打印杆56定位。另外，如后述那样，在印刷时，维护部60配置于打印杆56的后方的退避位置。

此外，从左起第2个头单元51的下方的片状物W的倾斜角度比左端的头单元51的下方的片状物W的倾斜角度小。因此，从左起第2个头单元51的头倾斜角度θ比左端的头单元51的头倾斜角度θ小。

另外，虽省略图示，但右端的头单元51和从右起第2个头单元51被设置为喷墨头66的喷嘴面66a相对于水平面向右下方倾斜。并且，从右起第2个头单元51的头倾斜角度θ比右端的头单元51的头倾斜角度θ小。

维护部60用于清洁喷墨头66的喷嘴面66a。如图7、图8所示，维护部60具备墨接收部76和擦拭器单元77。

墨接收部76用于接收通过在维护时利用后述的擦拭器82的擦拭而从喷嘴面66a去除的墨等。墨接收部76具有俯视时呈矩形的托盘形状。墨接收部76以平面状的底板76a与头高度方向正交的方式设置。

擦拭器单元77用于擦拭喷墨头66的喷嘴面66a来去除喷嘴面66a上的墨等。擦拭器单元77具备擦拭器安装台81和两个擦拭器82。

擦拭器安装台81供擦拭器82安装。擦拭器安装台81配置于墨接收部76的前端部。

擦拭器82是用于擦拭喷墨头66的喷嘴面66a的构件。擦拭器82由能够弹性变形的橡胶等材料形成，形成为矩形的平面状的板状。擦拭器82以其上端相对于擦拭器安装台81的上端向上方突出并且上端边与墨接收部76的底板76a平行的方式安装于擦拭器安装台81。两个擦拭器82中的一个擦拭器82用于擦拭打印杆56中的一个头列的各喷墨头66的喷嘴面66a，另一个擦拭器82用于擦拭另一个头列的各喷墨头66的喷嘴面66a。

擦拭器82在维护部60从打印杆56的正下方的展开位置朝向退避位置向后方移动时与喷墨头66接触来擦拭附着有通过清除而从喷嘴72排出来的墨的喷嘴面66a。

在喷嘴面66a倾斜的头单元51中，擦拭器82相对于擦拭方向的朝向被设定为：随着朝向喷嘴面66a的倾斜方向(左右方向)的下方侧而朝向擦拭方向(前后方向)的下游侧(后侧)倾斜。

在此，图8是表示喷嘴面66a向左下方倾斜的头单元51中的维护部60的主要部分的图。即，在左端的头单元51和从左起第2个头单元51中，喷嘴面66a如前述那样向左下方倾斜。因此，在左端的头单元51和从左起第2个头单元51中，如图8所示，擦拭器82随着朝向左侧而朝向后侧倾斜地安装于擦拭器安装台81。

相对于此，在右端的头单元51和从右起第2个头单元51中，喷嘴面66a如前述那样向右下方倾斜。因此，在右端的头单元51和从右起第2个头单元51中，与图8所示的擦拭器82相反，擦拭器82随着朝向右侧而朝向后侧倾斜地安装于擦拭器安装台81。

如上述那样，通过使擦拭器82随着朝向喷嘴面66a的倾斜方向的下方侧而朝向擦拭方向的下游侧(后侧)倾斜，在擦拭时，将附着于喷嘴面66a的墨从喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧向上方侧上推并同时擦拭喷嘴面66a。即，在喷嘴面66a倾斜的头单元51的维护部60的擦拭器82中，其整体相当于墨上推擦拭部分。

此外，在印刷部22中的中央的头单元51中，喷嘴面66a未倾斜(与左右方向平行)，因此，擦拭器82以与左右方向平行的方式安装于擦拭器安装台81。

根据头倾斜角度θ设定喷嘴面66a倾斜的头单元51中的擦拭器82的朝向。

具体而言，在喷嘴面66a倾斜的各头单元51中，设定为：头倾斜角度θ越大则擦拭器82相对于作为与擦拭方向正交的方向的左右方向的倾斜角度α越大。

例如，与从左起第2个头单元51相比，左端的头单元51的头倾斜角度θ较大。因此，与从左起第2个头单元51相比，左端的头单元51的擦拭器82的倾斜角度α较大。另外，与从右起第2个头单元51相比，右端的头单元51的头倾斜角度θ较大。因此，与从右起第2个头单元51相比，右端的头单元51的擦拭器82的倾斜角度α较大。

头倾斜角度θ越大则通过清除而从喷嘴72排出并附着于喷嘴面66a的墨越易于在重力的作用下向下方侧下降。相对于此，擦拭器82的倾斜角度α越大则擦拭时擦拭器82越易于将墨向喷嘴面66a的上方侧上推。

因此，如上述那样，通过头倾斜角度θ越大则越增大擦拭器82的倾斜角度α，抑制了擦拭器82未将向喷嘴面66a的下方侧下降的墨全部向上方侧上推的情况。

基于例如实验等设定与头倾斜角度θ相应的擦拭器82的倾斜角度α。

移动马达61用于使维护部60在展开位置与退避位置之间移动。维护部60的展开位置是印刷系统1的待机中的维护部60的位置，如图9所示，是打印杆56的正下方的位置。维护部60的退避位置是印刷时的维护部60的位置，如图10所示，是从展开位置退避到后方的位置。

墨循环机构52用于使墨循环并同时向头单元51的喷墨头66供给墨。墨循环机构52具有针对各颜色的墨的墨循环路径(未图示)，用于使各颜色的墨循环并同时向各头单元51分别供给相对应的颜色的墨。另外，墨循环机构52具有用于调整各颜色的墨的温度的温度调整机构(未图示)。

另外，墨循环机构52具有用于生成用于使各颜色的墨沿着各自的墨循环路径循环的压力的压力生成机构(未图示)。利用该压力生成机构，能够在喷墨头66生成喷墨头66的维护时的清除之际的清除压。另外，墨循环机构52构成为能够调整每个头单元51的清除压和清除时间。这样，墨循环机构52包含用于进行清除的清除部。

墨温度传感器53用于检测向喷墨头66供给的墨的温度。墨温度传感器53与5个头单元51一一对应地设置。具体而言，墨温度传感器53一一对应地设置于墨循环机构52的各颜色的墨的墨循环路径。利用墨温度传感器53检测出的墨温度用于利用墨循环机构52的温度调整机构对墨温度的调整。另外，利用墨温度传感器53检测出的墨温度也用于调整维护时的清除压和清除时间。

打印机控制部23用于控制喷墨打印机3的各部的动作。打印机控制部23构成为具备CPU、RAM、ROM、硬盘等。

卷取装置4用于卷取利用喷墨打印机3进行了印刷的片状物W。卷取装置4具备卷取轴91、卷取马达92以及卷取装置控制部93。

卷取轴91用于卷取并保持片状物W。

卷取马达92用于使卷取轴91向图1中的顺时针方向旋转。利用卷取轴91的旋转，片状物W被卷取轴91卷取。

卷取装置控制部93用于控制卷取马达92的驱动。卷取装置控制部93构成为具备CPU、RAM、ROM、硬盘等。

接着，说明利用印刷系统1进行印刷时的动作。

在印刷系统1开始印刷动作之前的待机中，打印杆56配置于待机位置，维护部60配置于展开位置。此外，在该状态下，擦拭器82的上端位于比喷嘴面66a高的位置。

在进行印刷时，若输入印刷任务，则打印机控制部23使维护部60向退避位置移动，使打印杆56向印刷位置移动。

具体而言，首先，打印机控制部23控制升降马达57，使打印杆56上升到比待机位置靠上方的预定的高度。由此，成为喷嘴面66a处于比擦拭器82的上端高的位置的状态。

接下来，打印机控制部23控制移动马达61，使维护部60从展开位置向退避位置移动。接下来，打印机控制部23控制升降马达57，使打印杆56下降到印刷位置。此时，打印机控制部23预先利用底座马达59使底座部58转动而从打印杆56的升降轨道退避。

接下来，卷出装置控制部13、打印机控制部23以及卷取装置控制部93使片状物W的输送开始。

具体而言，卷出装置控制部13使制动器12的驱动开始，打印机控制部23使输送马达44的驱动开始，卷取装置控制部93使卷取马达92的驱动开始。由此，将片状物W从卷出装置2朝向卷取装置4输送。通过利用卷出装置2的制动器12对片状物卷支承轴11施加制动，从而在片状物卷16与输送辊43之间对片状物W施加张力并同时输送片状物W。

在开始了片状物W的输送之后，打印机控制部23利用墨循环机构52向各喷墨头66供给墨并同时基于印刷任务控制各喷墨头66而向片状物W印刷图像。

若基于印刷任务的印刷结束，则卷出装置控制部13、打印机控制部23以及卷取装置控制部93使片状物W的输送结束。具体而言，卷出装置控制部13使制动器12停止，打印机控制部23使输送马达44停止，卷取装置控制部93使卷取马达92停止。

之后，打印机控制部23使维护部60和打印杆56返回印刷系统1的待机中的各自的位置。即，打印机控制部23将维护部60配置于展开位置，将打印杆56配置于待机位置。

具体而言，首先，打印机控制部23控制升降马达57，使打印杆56上升到比待机位置靠上方的预定的高度。此时，打印机控制部23预先利用底座马达59使底座部58转动而从打印杆56的升降轨道退避。

接下来，打印机控制部23控制移动马达61，使维护部60从退避位置向展开位置移动。接下来，打印机控制部23控制底座马达59，使底座部58恢复至能够支承打印杆56的被支承部69的状态。

然后，打印机控制部23控制升降马达57，使打印杆56下降到待机位置。由此，一系列的动作结束。

接着，说明在喷墨打印机3中进行喷墨头66的维护时的动作。

在开始喷墨头66的维护时，打印杆56配置于待机位置，维护部60配置于展开位置。

在该状态下，打印机控制部23执行清除。具体而言，打印机控制部23控制墨循环机构52，以在喷墨头66生成清除压而使墨从喷嘴72排出。由此，墨从喷墨头66的喷嘴72压出，该墨附着于喷嘴面66a。

由此，如图11所示，成为液滴状的墨96沿着喷嘴列71附着于喷嘴面66a上的状态。在喷嘴面66a倾斜的喷墨头66中，喷嘴面66a上的墨96在重力的作用下向喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧下降。由此，从喷嘴面66a的倾斜方向上的上方侧的喷嘴列71排出来的墨96与从下方侧的喷嘴列71排出来的墨96汇集，如图12所示，成为墨96汇集于喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧的状态。

在此，在喷嘴面66a倾斜的头单元51中，根据头倾斜角度θ调整通过清除而从喷嘴72排出的墨量。

如上述那样，通过清除而从喷嘴面66a倾斜的喷墨头66的喷嘴72排出来的墨在重力的作用下向喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧下降。此时，存在墨的一部分从喷嘴面66a落下的情况。相对于此，头倾斜角度θ越小，通过清除而从喷嘴72排出来的墨中的由于喷嘴面66a的倾斜而从喷嘴面66a落下的墨被抑制得越少。因此，在喷嘴面66a倾斜的各头单元51中，调整为：头倾斜角度θ越小则通过清除而从喷嘴72排出的墨量越少。由此，抑制了在清除中排出了需要以上的墨的情况。

例如，与左端的头单元51相比，从左起第2个头单元51的通过清除而从喷嘴72排出的墨量被设定得较少。同样地，与右端的头单元51相比，从右起第2个头单元51的通过清除而从喷嘴72排出的墨量被设定得较少。

对利用墨循环机构52在喷墨头66生成的清除压和清除时间中的至少任一者进行调整，由此来调整通过清除而从喷嘴72排出的墨量。

在此，在清除时，向喷墨头66供给的墨的温度越高则墨的粘度越低而墨越易于从喷嘴72排出。因此，在清除时，打印机控制部23基于在各头单元51中利用墨温度传感器53检测出的墨的温度，以调整清除压和清除时间中的至少任一者的方式控制墨循环机构52，从而排出所期望的量的墨。

若清除结束，则打印机控制部23控制移动马达61，使维护部60从展开位置向退避位置移动。在该移动中，擦拭器82与喷墨头66接触，擦拭喷嘴面66a。

此时，在喷嘴面66a倾斜的各头单元51中，擦拭器82如前述那样倾斜，因此，如图13所示，喷嘴面66a上的墨96被沿着擦拭器82从喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧向上方侧上推。由此，即使是在擦拭前墨汇集于喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧的状态下，也能以作为润滑剂发挥作用的墨介于喷嘴面66a与擦拭器82之间的状态擦拭喷嘴面66a的整个面。

在维护部60擦拭喷嘴面66a并同时移动而到达了退避位置之后，打印机控制部23使维护部60返回展开位置。

具体而言，首先，打印机控制部23控制升降马达57，使打印杆56上升到比待机位置靠上方的预定的高度。由此，成为喷嘴面66a位于比擦拭器82的上端高的位置的状态。

接下来，打印机控制部23控制移动马达61，使维护部60从退避位置向展开位置移动。

然后，打印机控制部23控制升降马达57，使打印杆56向待机高度位置下降。由此，喷墨头66的维护时的动作结束。

如以上所说明的那样，在喷墨打印机3中，在喷嘴面66a倾斜的头单元51中，随着朝向喷嘴面66a的倾斜方向的下方侧而朝向擦拭方向的下游侧倾斜的擦拭器82将附着于喷嘴面66a的墨从喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧向上方侧上推并同时擦拭喷嘴面66a。由此，能够减少在喷嘴面66a的倾斜方向上的上方侧以在喷嘴面66a与擦拭器82之间没有作为润滑剂发挥作用的墨的状态擦拭喷嘴面66a的情况。其结果，能够减轻喷墨头66的喷嘴面66a的防墨膜的劣化。

另外，在喷墨打印机3中，在喷嘴面66a倾斜的头单元51中，根据头倾斜角度θ调整通过清除而从喷嘴72排出的墨量。由此，抑制了在清除中排出了需要以上的墨的情况，因此能够抑制墨的浪费。

此外，在上述的实施方式中，擦拭器82由平面状的板状的构件形成。并且，在喷嘴面66a倾斜的头单元51中，将擦拭器82的朝向设定为：随着朝向擦拭器82所擦拭的喷嘴面66a的倾斜方向的下方侧而朝向擦拭方向的下游侧倾斜。

但是，喷嘴面66a倾斜的头单元51中的维护部60的擦拭器也可以呈随着朝向喷嘴面66a的倾斜方向的下方侧而朝向擦拭方向的下游侧弯曲的形状。

图14是表示呈如上述那样弯曲的形状的擦拭器82A的图。图14所示的擦拭器82A形成为随着朝向左侧而朝向后侧向擦拭方向上的上游侧凸起地弯曲的弧状。即，图14表示喷嘴面66a向左下方倾斜的头单元51(左端的头单元51和从左起第2个头单元51)中的擦拭器82A。在喷嘴面66a向右下方倾斜的头单元51(右端的头单元51和从右起第2个头单元51)中，擦拭器82A与图14相反，形成为随着朝向右侧而朝向后侧向擦拭方向上的上游侧凸起地弯曲的形状。此外，擦拭器82A的整体相当于墨上推擦拭部分。

在该擦拭器82A中，将喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧的端处的切线相对于左右方向的倾斜角度设为擦拭器82A相对于左右方向的倾斜角度α。在使用了擦拭器82A的维护部60中，与上述的实施方式同样地根据头倾斜角度θ设定擦拭器82A的倾斜角度α。即，头倾斜角度θ越大则将擦拭器82A的倾斜角度α设定得越大。

在利用擦拭器82A的擦拭时也是，如图15所示，喷嘴面66a上的墨96被沿着擦拭器82A从喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧向上方侧上推。由此，能够减少在喷嘴面66a的上方侧以在喷嘴面66a与擦拭器82A之间没有作为润滑剂发挥作用的墨的状态擦拭喷嘴面66a的情况。其结果，能够减轻喷墨头66的喷嘴面66a的防墨膜的劣化。

另外，喷嘴面66a倾斜的头单元51中的维护部60的擦拭器也可以是如下的擦拭器：擦拭器的包含位于喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧的端在内的局部随着朝向喷嘴面66a的倾斜方向的下方侧而朝向擦拭方向的下游侧倾斜，将附着于喷嘴面66a的墨从喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧向上方侧上推并同时擦拭喷嘴面66a。

图16是表示如上述那样擦拭器的包含位于喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧的端在内的局部随着朝向喷嘴面66a的倾斜方向的下方侧而朝向擦拭方向的下游侧倾斜的擦拭器82B的图。擦拭器82B是由两个平面状的板状部分82l、82r以形成预定角度的方式连结而形成的，具有在左右方向上的中央部弯折的形状。

图16所示的擦拭器82B形成为：左侧的板状部分82l随着朝向左侧而朝向后侧倾斜，右侧的板状部分82r与左右方向平行。即，图16表示喷嘴面66a向左下方倾斜的头单元51(左端的头单元51和从左起第2个头单元51)中的擦拭器82B。在喷嘴面66a向右下方倾斜的头单元51(右端的头单元51和从右起第2个头单元51)中，擦拭器82B与图16相反地形成为：右侧的板状部分82r随着朝向右侧而朝向后侧倾斜，左侧的板状部分82l与左右方向平行。此外，在擦拭器82B中，板状部分82l、82r中的位于喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧的一者相当于墨上推擦拭部分。

在该擦拭器82B中，板状部分82l、82r中的位于喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧的一者的相对于左右方向的倾斜角度设为擦拭器82B相对于左右方向的倾斜角度α。在使用了擦拭器82B的维护部60中，与上述的实施方式同样地根据头倾斜角度θ设定擦拭器82B的倾斜角度α。即，头倾斜角度θ越大则将擦拭器82B的倾斜角度α设定得越大。

在利用擦拭器82B的擦拭时也是，如图17所示，喷嘴面66a上的墨96被沿着擦拭器82B的倾斜部分(在图17的例子中是左侧的板状部分82l)从喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧向上方侧上推。由此，能够减少在喷嘴面66a的上方侧以在喷嘴面66a与擦拭器82B之间没有作为润滑剂发挥作用的墨的状态擦拭喷嘴面66a的情况。其结果，能够减轻喷墨头66的喷嘴面66a的防墨膜的劣化。

此外，擦拭器82B的板状部分82l、82r中的位于喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧的一者也可以呈随着朝向喷嘴面66a的倾斜方向的下方侧而朝向擦拭方向的下游侧弯曲的形状。擦拭器是如下擦拭器即可：擦拭器的包含位于喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧的端在内的至少局部随着朝向倾斜方向的下方侧而朝向擦拭方向的下游侧倾斜或弯曲，成为将附着于喷嘴面66a的墨从喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧向上方侧上推并同时擦拭喷嘴面66a的墨上推擦拭部分。

接着，说明变更上述的第1实施方式的维护部而成的第2实施方式。图18是第2实施方式中的维护部的主要部分放大俯视图。

如图18所示，第2实施方式中的维护部60A是对上述的第1实施方式的维护部60添加调整马达(调整部)101而成的结构。另外，维护部60A的擦拭器安装台81构成为能够以与墨接收部76的底板76a正交的转动轴为中心转动。

调整马达101通过使擦拭器安装台81以与墨接收部76的底板76a正交的转动轴为中心转动来调整擦拭器82的朝向。

在第2实施方式中，根据向喷墨头66供给的墨的温度调整喷嘴面66a倾斜的头单元51中的擦拭器82的朝向。具体而言，在喷嘴面66a倾斜的各头单元51中，向喷墨头66供给的墨的温度越高则将擦拭器82的倾斜角度α调整得越大。

墨的温度越高则墨的粘度越低而附着于喷嘴面66a的墨越易于向下方侧下降。相对于此，擦拭器82的倾斜角度α越大则在擦拭时擦拭器82越易于将墨向喷嘴面66a的上方侧上推。因此，通过如上述那样墨的温度越高则将擦拭器82的倾斜角度α调整得越大，抑制了擦拭器82未将向喷嘴面66a的下方侧下降的墨全部向上方侧上推的情况。

基于预先实验等决定墨的多个温度范围中的每个范围的、喷嘴面66a倾斜的各头单元51中的与墨的温度相应的擦拭器82的倾斜角度α(擦拭器82的朝向)。

打印机控制部23在维护时控制并调整调整马达101，使喷嘴面66a倾斜的各头单元51的擦拭器82的倾斜角度α成为与利用墨温度传感器53检测出的墨的温度相应的角度。

此外，在印刷部22中的中央的头单元51中，由于喷嘴面66a未倾斜，因此擦拭器82固定于倾斜角度α成为0度的朝向。因此，在中央的头单元51中，也可以是无法调整擦拭器82的朝向的结构。

如以上所说明的那样，在第2实施方式中，在喷嘴面66a倾斜的头单元51中，根据向喷墨头66供给的墨的温度调整擦拭器82相对于擦拭方向的朝向。由此，针对墨的温度越高则粘度越低而越易于向喷嘴面66a的下方侧流动的情况，能够抑制擦拭器82未将向下方侧下降的墨全部向上方侧上推的情况。其结果，能够进一步减少在喷嘴面66a的上方侧以在喷嘴面66a与擦拭器82之间没有墨的状态擦拭喷嘴面66a的情况，因此能够进一步减轻喷墨头66的喷嘴面66a的防墨膜的劣化。

此外，在第2实施方式中也是，与第1实施方式同样地，安装于擦拭器安装台81的擦拭器也可以呈如前述的图14的擦拭器82A那样的弯曲的形状、如图16的擦拭器82B那样的弯折的形状。

也可以设为如下结构：根据向喷墨头66供给的墨的温度仅调整图16的擦拭器82B的板状部分82l、82r中的位于喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧的一者的相对于左右方向的倾斜角度。

接着，说明变更上述的第1实施方式的维护部而成的第3实施方式。图19是表示第3实施方式中的维护部的概略结构的立体图。图20是图19所示的维护部的俯视图。

如图19、图20所示，第3实施方式中的维护部60B具备墨接收部111、擦拭器单元112A、112B以及擦拭器驱动部113。

在此，喷嘴面66a向左下方倾斜的左端的头单元51和从左起第2个头单元51中的维护部60B与喷嘴面66a向右下方倾斜的右端的头单元51和从右起第2个头单元51中的维护部60B以在俯视时相互旋转了180度的朝向设置。

此外，中央的头单元51中的维护部60B的朝向既可以与喷嘴面66a向左下方倾斜的头单元51中的维护部60B的朝向相同，也可以与喷嘴面66a向右下方倾斜的头单元51中的维护部60B的朝向相同。

图19、图20是以喷嘴面66a向左下方倾斜的头单元51的朝向图示维护部60B的图。在此，基于以该喷嘴面66a向左下方倾斜的头单元51的朝向设置的状态说明维护部60B的结构。

墨接收部111用于接收在维护时由于利用后述的擦拭器117的擦拭而从喷嘴面66a去除的墨等。墨接收部111具有俯视时呈矩形的托盘形状。墨接收部111以平面状的底板111a与头高度方向正交的方式设置。

擦拭器单元112A、112B用于擦拭喷墨头66的喷嘴面66a来去除喷嘴面66a上的墨等。擦拭器单元112A、112B在左右方向上并列地配置，擦拭器单元112A配置于比擦拭器单元112B靠右侧的位置。擦拭器单元112A、112B分别具备擦拭器安装台116和5个擦拭器117。

擦拭器安装台116供擦拭器117安装。在擦拭器安装台116沿着前后方向安装有5个擦拭器117。在擦拭器安装台116形成有一对螺纹孔116a、116b。在螺纹孔116a、116b分别贯穿有后述的螺旋齿轮124A、124B，且后述的螺旋齿轮124A、124B与螺纹孔116a、116b螺纹结合。利用螺旋齿轮124A、124B的旋转，擦拭器安装台116沿着与墨接收部111的底板111a平行且与前后方向正交的方向移动。

擦拭器117是用于擦拭喷墨头66的喷嘴面66a的构件。擦拭器117由能够弹性变形的橡胶等材料形成，形成为矩形的平面状的板状。擦拭器117以其上端相对于擦拭器安装台116的上端向上方突出并且上端边与墨接收部111的底板111a平行的方式安装于擦拭器安装台116。擦拭器单元112A的5个擦拭器117用于擦拭打印杆56中的右侧的头列的各喷墨头66的喷嘴面66a。擦拭器单元112B的5个擦拭器117用于擦拭打印杆56中的左侧的头列的各喷墨头66的喷嘴面66a。擦拭器117沿着与前后方向正交的方向移动并同时擦拭喷嘴面66a。

擦拭器驱动部113用于使擦拭器单元112A、112B移动。擦拭器驱动部113具备擦拭器马达121、驱动带122、1对驱动带轮123A、123B以及1对螺旋齿轮124A、124B。

擦拭器马达121用于产生用于使擦拭器单元112A、112B移动的旋转驱动力。擦拭器马达121配置于墨接收部111的左侧的侧壁的外侧。擦拭器马达121具有输出齿轮121a。输出齿轮121a用于向驱动带122传递擦拭器马达121的旋转驱动力。输出齿轮121a配置于驱动带122的中央部。

驱动带122用于将从擦拭器马达121传递来的旋转驱动力向驱动带轮123A、123B传递。驱动带122绕挂于驱动带轮123A和驱动带轮123B。

1对驱动带轮123A、123B用于分别将从驱动带122传递来的旋转驱动力向螺旋齿轮124A、124B传递。驱动带轮123A和驱动带轮123B沿着前后方向隔开预定的间隔地配置于相同的高度。驱动带轮123A、123B能够旋转地支承于墨接收部111的左侧的侧壁。

螺旋齿轮124A、124B用于利用从驱动带轮123A、123B传递来的旋转驱动力使擦拭器单元112A、112B移动。螺旋齿轮124A、124B在墨接收部111的左侧的侧壁与右侧的侧壁之间的大致全长的范围内延伸。螺旋齿轮124A、124B的左端分别被固定于驱动带轮123A、123B。螺旋齿轮124A、124B的右端能够旋转地支承于墨接收部111的右侧的侧壁。由此，螺旋齿轮124A、124B分别与驱动带轮123A、123B一起旋转。

在第3实施方式中，在维护部60B配置于展开位置的状态下，在喷嘴面66a倾斜的头单元51中，如图20所示，擦拭器单元112A、112B分别相对于要擦拭的擦拭列的喷墨头66配置于喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧附近。

在中央的头单元51中，在维护部60B配置于展开位置的状态下，擦拭器单元112A、112B分别配置于要擦拭的擦拭列的喷墨头66的右侧附近和左侧附近中的任一者。

另外，在维护部60B配置于展开位置的状态下，擦拭器117的上端位于比喷嘴面66a高的位置。

在进行维护时，打印机控制部23在维护部60B配置于展开位置的状态下与第1实施方式同样地执行清除，使墨附着于喷嘴面66a。接下来，打印机控制部23控制擦拭器驱动部113，使擦拭器单元112A、112B分别向要擦拭的喷墨头66侧移动。

由此，在喷嘴面66a倾斜的头单元51中，如图21所示，擦拭器117沿着喷嘴面66a的倾斜方向从下方侧朝向上方侧擦拭喷嘴面66a。由此，擦拭器117将墨96从喷嘴面66a的下方侧向上方侧上推并同时擦拭喷嘴面66a。

若擦拭器117自作为擦拭对象的喷嘴面66a脱离，则打印机控制部23使擦拭器单元112A、112B停止。

之后，打印机控制部23控制升降马达57，使打印杆56上升到比待机位置靠上方的预定的高度。由此，成为喷嘴面66a位于比擦拭器117的上端高的位置的状态。

接下来，打印机控制部23控制擦拭器驱动部113，使擦拭器单元112A、112B向擦拭前的位置返回。

然后，打印机控制部23控制升降马达57，使打印杆56向待机高度位置下降。由此，喷墨头66的维护时的动作结束。

如以上所说明的那样，在第3实施方式中，擦拭器117从喷嘴面66a的倾斜方向上的下方侧朝向上方侧擦拭喷嘴面66a。由此，擦拭器117将墨从喷嘴面66a的下方侧向上方侧上推并同时擦拭喷嘴面66a。因此，能够减少在喷嘴面66a的倾斜方向上的上方侧以在喷嘴面66a与擦拭器117之间没有作为润滑剂发挥作用的墨的状态擦拭喷嘴面66a的情况。其结果，能够减轻喷墨头66的喷嘴面66a的防墨膜的劣化。

接着，说明变更上述的第1实施方式的头单元而成的第4实施方式。图22是第4实施方式中的头单元的待机中的主视图。图23是第4实施方式中的头单元的印刷时的主视图。

如图22、图23所示，第4实施方式中的头单元51A是对于前述的第1实施方式的头单元51将底座部58替换为底座部58A而成的结构。

另外，在头单元51A中，如图22所示，维护部60以底板76a处于水平状态的方式设置。另外，在头单元51A的维护部60中，擦拭器82以与左右方向平行的方式安装于擦拭器安装台81。

底座部58A用于支承被支承部69，以使喷嘴面66a处于水平状态而将打印杆56定位于待机位置。由此，在第4实施方式中，即使是在打印杆56位于印刷位置时喷嘴面66a倾斜的头单元51A，在打印杆56位于待机位置时喷嘴面66a也处于水平状态。

即，在印刷部22中，对于除了中央的头单元51A以外的4个头单元51A的喷墨头66，在印刷时喷嘴面66a被设定为相对于水平面倾斜的状态，在维护时喷嘴面66a被设定为水平的状态。

另外，底座部58A构成为：通过以转动轴58a为中心转动，能够从打印杆56的升降轨道退避。

在此，图22、图23是在印刷时喷嘴面66a向左下方倾斜的头单元51A的主视图。虽省略图示，但即使是在印刷时喷嘴面66a向右下方倾斜的头单元51A，在待机中打印杆56也以喷嘴面66a处于水平状态的方式支承于待机位置。

在第4实施方式中，在开始喷墨头66的维护时，如图22那样，打印杆56配置于待机位置，喷嘴面66a被设定为水平的状态。另外，维护部60配置于展开位置。

在该状态下，打印机控制部23执行清除，使墨附着于喷嘴面66a。由于喷嘴面66a未倾斜，因此液滴状的墨被维持为沿着喷嘴列71附着于喷嘴面66a上的状态。

若清除结束，则打印机控制部23控制移动马达61，使维护部60从展开位置向退避位置移动。在该移动中，如图24所示，擦拭器82擦拭附着有墨96的喷嘴面66a。

如以上所说明的那样，在第4实施方式中，在印刷时喷嘴面66a被设定为倾斜的状态的头单元51A中，在维护时喷嘴面66a被设定为水平的状态。并且，打印机控制部23进行控制，以在喷嘴面66a处于水平的状态下通过清除使墨附着于喷嘴面66a并使擦拭器82擦拭附着有墨的喷嘴面66a。因此，能够避免在喷嘴面66a倾斜的状态下进行清除而擦拭的情况下产生的那样的、在喷嘴面66a的倾斜方向上的上方侧以在喷嘴面66a与擦拭器之间没有墨的状态擦拭喷嘴面66a的情况。其结果，能够减轻喷墨头66的喷嘴面66a的防墨膜的劣化。

此外，在上述的说明中，示出了擦拭器82沿着与喷嘴列71平行的方向(前后方向)擦拭喷嘴面66a的结构，但擦拭方向并不限于此。例如，也可以是擦拭器沿着与喷嘴列71正交的方向(左右方向)擦拭的结构。

在上述的第1实施方式～第4实施方式中，示出了卷出装置和卷取装置作为独立装置而与喷墨打印机连接起来的结构，但也可以是在喷墨打印机中组装有卷出部和卷取部的结构。

在上述的第1实施方式～第4实施方式中，对喷墨头66具有两列喷嘴列71的结构进行了说明，但喷墨头所具有的喷嘴列的数量并不限于此。另外，印刷介质并不限定于纵长状的片状物。

本公开的实施方式具有例如以下结构。

一种喷墨打印机，其具备：

喷墨头，其具有多个喷嘴以及喷嘴面，该多个喷嘴用于喷出墨，所述多个喷嘴在该喷嘴面开口，在该喷嘴面形成有防墨膜，该喷嘴面相对于水平面向倾斜方向倾斜；

清除部，其用于使墨从所述多个喷嘴排出而使墨附着于所述喷嘴面；以及

擦拭器，其用于沿着与所述倾斜方向正交的擦拭方向擦拭附着有利用所述清除部从所述多个喷嘴排出来的墨的所述喷嘴面，

所述擦拭器的包含位于所述倾斜方向上的下方侧的端在内的至少局部随着朝向所述倾斜方向的下方侧而朝向所述擦拭方向的下游侧倾斜或弯曲，将附着于所述喷嘴面的墨从所述倾斜方向上的下方侧向上方侧上推并同时擦拭所述喷嘴面。

也可以是，上述喷墨打印机还具备调整部，该调整部根据向所述喷墨头供给的墨的温度调整所述擦拭器相对于所述擦拭方向的朝向。

一种喷墨打印机，其具备：

喷墨头，其具有多个喷嘴以及喷嘴面，该多个喷嘴用于喷出墨，所述多个喷嘴在该喷嘴面开口，在该喷嘴面形成有防墨膜，该喷嘴面相对于水平面向倾斜方向倾斜；

清除部，其用于使墨从所述多个喷嘴排出而使墨附着于所述喷嘴面；以及

擦拭器，其用于从所述倾斜方向上的下方侧朝向上方侧擦拭附着有利用所述清除部从所述多个喷嘴排出来的墨的所述喷嘴面。

也可以是，所述清除部根据所述喷嘴面的倾斜角度调整从所述多个喷嘴排出的墨量。

一种喷墨打印机，其具备：

喷墨头，其具有多个喷嘴以及喷嘴面，该多个喷嘴用于喷出墨，所述多个喷嘴在该喷嘴面开口，在该喷嘴面形成有防墨膜，该喷嘴面在印刷时处于相对于水平面倾斜的状态，在维护时处于水平的状态；

清除部，其用于使墨从所述喷嘴面处于水平的状态的所述喷墨头的所述多个喷嘴排出而使墨附着于所述喷嘴面；以及

擦拭器，其用于擦拭所述喷嘴面处于水平的状态的所述喷墨头的、附着有利用所述清除部从所述多个喷嘴排出来的墨的所述喷嘴面。

以上说明了本发明的实施方式。然而，能够不脱离本发明的精神或本质特征地实施其他具体形式。因此，本实施例在所有方面都应被认为是说明性的，而不是限制性的，本发明的保护范围是由添附的权利要求书表示的，而不是由上述的说明表示，在与权利要求等同的含义和范围之内的变更都包含于本发明。

此外，本发明的实施例中描述的效果仅是本发明所实现的最佳效果的列举。因此，本发明的效果不限定于本发明实施例中描述的效果。

Claims (5)

1.一种喷墨打印机，其具备：

喷墨头，其具有多个喷嘴以及喷嘴面，该多个喷嘴用于喷出墨，所述多个喷嘴在该喷嘴面开口，在该喷嘴面形成有防墨膜，该喷嘴面相对于水平面向倾斜方向倾斜；

清除部，其用于使墨从所述多个喷嘴排出而使墨附着于所述喷嘴面；以及

擦拭器，其用于沿着与所述倾斜方向正交的擦拭方向擦拭附着有利用所述清除部从所述多个喷嘴排出来的墨的所述喷嘴面，

所述擦拭器的包含位于所述倾斜方向上的下方侧的端在内的至少局部随着朝向所述倾斜方向的下方侧而朝向所述擦拭方向的下游侧倾斜或弯曲，将附着于所述喷嘴面的墨从所述倾斜方向上的下方侧向上方侧上推并同时擦拭所述喷嘴面。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其中，

该喷墨打印机还具备调整部，该调整部根据向所述喷墨头供给的墨的温度调整所述擦拭器相对于所述擦拭方向的朝向。

3.一种喷墨打印机，其具备：

喷墨头，其具有多个喷嘴以及喷嘴面，该多个喷嘴用于喷出墨，所述多个喷嘴在该喷嘴面开口，在该喷嘴面形成有防墨膜，该喷嘴面相对于水平面向倾斜方向倾斜；

清除部，其用于使墨从所述多个喷嘴排出而使墨附着于所述喷嘴面；以及

擦拭器，其用于从所述倾斜方向上的下方侧朝向上方侧擦拭附着有利用所述清除部从所述多个喷嘴排出来的墨的所述喷嘴面。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的喷墨打印机，其中，

所述清除部根据所述喷嘴面的倾斜角度调整从所述多个喷嘴排出的墨量。

5.一种喷墨打印机，其具备：

喷墨头，其具有多个喷嘴以及喷嘴面，该多个喷嘴用于喷出墨，所述多个喷嘴在该喷嘴面开口，在该喷嘴面形成有防墨膜，该喷嘴面在印刷时处于相对于水平面倾斜的状态，在维护时处于水平的状态；

清除部，其用于使墨从所述喷嘴面处于水平的状态的所述喷墨头的所述多个喷嘴排出而使墨附着于所述喷嘴面；以及

擦拭器，其用于擦拭所述喷嘴面处于水平的状态的所述喷墨头的、附着有利用所述清除部从所述多个喷嘴排出来的墨的所述喷嘴面。