CN109691870B - 烹调装置 - Google Patents

Abstract

烹调装置(100)具备：容纳烹调对象的食材的烹调室(9)；调整所述烹调室(9)内的空气温度的空调机(80)；以及，进行加热控制和速冻控制的控制部(10)，所述加热控制控制所述空调机(80)使所述空气温度升温至设定烹调温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定烹调温度为止，所述速冻控制控制所述空调机(80)使所述加热控制加热后的所述食材的温度变成可以抑制细菌的繁殖的温度范围。

Description

烹调装置

技术领域

本发明涉及一种加热以及冷却食材的烹调装置。

背景技术

近年来，在饮食设施或酒店等提供大量的食品的设施中，为了高效地烹调大量的食材，使用蒸汽对流烤箱等加热烹调机进行诸如煮、蒸、炒等加热烹调的大部分工作。而且，根据烹调内容，有时需要将加热后的食材暂时冷藏以及保温。因此，在上述设施中使用了例如特开平9-313348号公报(以后称为文献1)以及特开2004-194509号公报(以后称为文献2)等所述的可以将加热后的食材冷藏以及保温的烹调设备。另一方面，在上述设施中，还使用了可以速冻食材的速冻箱等速冻装置。

例如，在将加热后的高温食材用速冻装置速冻的情况下，需要费时费力地将加热后的食材从加热烹调机移动到速冻装置。而且，食材在移动过程中会暴露于外气，有时会与工作人员接触。因此，存在在食材上附着细菌的担忧。

发明内容

本发明是鉴于上述情况所做出的发明，其目在于提供一种可高效且适当地在同一个装置中冷却被加热了的食材的烹调装置。

本发明的一方面所涉及的烹调装置，包括：烹调室，用于容纳烹调对象的食材；空调机，用于调整所述烹调室内的空气温度；控制部，进行加热控制和速冻控制，所述加热控制控制所述空调机使所述空气温度升温至设定烹调温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定烹调温度为止，所述速冻控制控制所述空调机使所述加热后的所述食材冷却到10℃以下，以便使所述加热控制加热后的所述食材的温度变成被认为是可以抑制食品卫生上加热后的食材中的细菌的繁殖的温度范围；以及空气温度检测部，检测所述烹调室内的空气温度，所述空调机包含加热所述烹调室内的空气的加热器和冷却所述烹调室内的空气的冷却器，所述控制部，在所述速冻控制过程中，根据所述空气温度检测部检测出的检测空气温度，调整所述加热器的加热能力以及所述冷却器的冷却能力，在所述速冻控制开始后，如果由所述空气温度检测部检测出的检测空气温度达到比设定速冻温度高出规定的偏差温度的温度，所述控制部使所述加热器以规定的加热能力工作并且调整所述冷却器的冷却能力。

而且，本发明的另一方面所涉及的烹调装置，包括：烹调室，用于容纳烹调对象的食材；空调机，用于调整所述烹调室内的空气温度；控制部，进行加热控制和速冻控制，所述加热控制控制所述空调机使所述空气温度升温至设定烹调温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定烹调温度为止，所述速冻控制控制所述空调机使所述加热控制加热后的所述食材的温度冷却到10℃以下；以及，空气温度检测部，检测所述烹调室内的空气温度，所述空调机包含加热所述烹调室内的空气的加热器和冷却所述烹调室内的空气的冷却器，所述控制部，在开始所述加热控制之初使所述加热器以最大的加热能力工作，在开始所述速冻控制之初使所述冷却器以最大的冷却能力工作，在所述速冻控制开始后，如果由所述空气温度检测部检测出的检测空气温度达到比设定速冻温度高出规定的偏差温度的温度，所述控制部使所述加热器以规定的加热能力工作并且调整所述冷却器的冷却能力。

根据上述的烹调装置，可高效且适当地在同一个装置中冷却被加热了的食材。

上述技术的目的、特征以及优点，通过以下详细的说明以及附图将变得更加明显。

附图说明

图1是表示将烹调装置的一部分剖断后的状态下的侧视图的一个例子的示意图。

图2是表示烹调装置的功能结构的一个例子的方框图。

图3是表示烹调装置工作的一个例子的流程图。

图4是表示检测空气温度的时序变化的一个例子的图表。

图5是表示检测空气温度以及检测食材温度的时序变化的一个例子的图表。

图6是表示检测空气温度以及检测食材温度的时序变化的另一个例子的图表。

具体实施方式

(整体结构)

以下，对本发明涉及的烹调装置的一实施方式进行说明。图1是表示将烹调装置100的一部分剖断状态下的侧视图的一个例子的示意图。如图1所示，烹调装置100具备由断热板构成的中空状的主体部101和配置在主体部101下侧的下槽部102。

在主体部101内形成有空调室8和烹调室9。在主体部101安装有用于开闭烹调室9的开闭门93。在下槽部102内设有蒸汽产生装置81。在空调室8设有冷却器82和加热器83以及鼓风机84。在空调室8和烹调室9之间的隔断壁110设有吹出口88和吸入口89。在吸入口89和蒸汽产生装置81之间配置有蒸汽管道81a。

蒸汽产生装置81产生高温的蒸汽。在蒸汽产生装置81产生的蒸汽通过蒸汽管道81a被吐出到吸入口89。蒸汽产生装置81产生的蒸汽的温度以及量由后述的控制部10进行调整。

冷却器82冷却从吸入口89吸入到空调室8内的、烹调室9内的空气以及蒸汽产生装置81产生的蒸汽。冷却器82例如由蒸汽压缩式冷冻循环构成的冷冻机的蒸发器而构成。冷却器82对空气以及蒸汽的冷却能力由后述的控制部10进行调整。

加热器83加热从吸入口89吸入空调室8内的、烹调室9内的空气以及蒸汽产生装置81产生的蒸汽。加热器83例如由加热机等构成。加热器83对空气以及蒸汽的加热能力由后述的控制部10进行调整。

鼓风机84被配置成可使空气在空调室8和烹调室9之间的循环。例如，鼓风机84被配置在空调室8内的吹出口88附近，将通过了冷却器82以及加热器83的空气以及蒸汽从吹出口88吹出至烹调室9内。而且，通过将空气以及蒸汽从空调室8吹出到烹调室9内，烹调室9内的空气被从吸入口89吸入到空调室8内。如此，通过使空气的循环在空调室8和烹调室9之间不断地重复，烹调室9内的空气的温度(以后称为空气温度)得到调整。此时，通过强制地让空气以及蒸汽在烹调室9内流动，可以抑制在烹调室9内产生温度分布。而且，鼓风机84、吹出口88以及吸入口89的配置位置，不仅局限于图1所示的配置位置。

以后，在统称烹调室9内的空气温度的调整所涉及的蒸汽产生装置81、冷却器82、加热器83以及鼓风机84时，将它们统称为空调机80。

在烹调室9设有空气温度传感器91(空气温度检测部)、架板99。而且，在烹调室9还具备未图示的用于检测烹调室9内的空气的湿度的空气湿度传感器。

空气温度传感器91，例如由温度传感器构成，用于检测烹调室9内的空气温度。以后，将通过空气温度传感器91检测出的空气温度称为检测空气温度。

在架板99载置作为烹调对象的食材SP。在载置在架板99的食材SP的某一处可以安装食材温度传感器92(食材温度检测部)。

食材温度传感器92，例如，由可刺入食材SP的芯温传感器构成，检测食材SP的芯温(温度)。另外，食材温度传感器92，并不局限于此，例如也可以由薄膜状的热电偶构成，安装在食材SP载置在架板99的载置面。因此，也可以检测载置在架板99的食材SP的表面的温度。而且，食材温度传感器92，例如，也可以由能贴在食材SP的容器的表面的薄膜状的热电偶对或在与食材SP为非接触的状态下检测食材SP的温度的红外线传感器构成。以后，将通过食材温度传感器92检测出的食材SP的温度称为检测食材温度。

(功能结构)

其次，对烹调装置100的功能结构进行详细说明。图2是表示烹调装置100的功能结构的一个例子的方框图。如图2所示，烹调装置100还具备控制部10、接口部30、显示部40、操作部50、存储部60。

在控制部10输入由空气温度传感器91检测出的检测空气温度以及由食材温度传感器92检测出的检测食材温度。控制部10控制空调机80等、烹调装置100所具备的各个部。具体而言，控制部10由具备CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)等易失性存储器、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)等非易失性存储器、计时时刻的计时器电路等的微型计算机构成。

控制部10通过让CPU执行存储在非易失性存储器中的控制程序，作为设定部11、加热控制部12、速冻控制部13、保温控制部14以及再加热控制部15而发挥其功能。关于设定部11、加热控制部12、速冻控制部13、保温控制部14以及再加热控制部15的详细内容将在以后进行说明。

接口部30由让烹调装置100经由未图示的网络与外部装置进行通信的通信接口电路构成。接口部30在控制部10的控制下经由网络与外部装置之间进行通信。

例如，接口部30在控制部10的控制下，经由网络例如从个人计算机(以后称为电脑)、平板终端以及智能手机等的外部装置接收烹调工序表。控制部10将通过接口部30接收的烹调工序表存储到后述的存储部60等。

烹调工序表是决定利用烹调装置100对食料SP进行烹调的工序的图表。具体而言，在烹调工序表中包含加热食材SP的加热工序、保温食材SP的保温工序以及在再加热食材SP的再加热工序中的有关一个以上工序的信息(以后称为工序信息)。

在有关加热工序的工序信息(以后称为加热工序信息)中包含加热工序的识别信息(例如“加热”)。而且，在加热工序信息中，作为在加热工序中使用的空调机80的控制参数，包含加热工序中的检测空气温度的目标值(例如“160℃”)或检测食材温度的目标值(例如“80℃”)。

在包含检测空气温度的目标值的加热工序信息(以后称为第一加热工序信息)中包含将检测空气温度维持在该目标值的时间(以后称为第一加热时间)(例如“40分钟”)。而且，在第一加热工序信息中，作为用于使加热后的食材SP速冻的空调机80的控制参数(以后称为速冻参数)，包含在速冻时的检测空气温度的目标值(例如“－30℃”)和将检测空气温度维持在该目标值的时间(以后称为第一速冻时间)(例如“20分钟”)。

另一方面，在包含加热工序中的检测食材温度的目标值的加热工序信息(以后称为第二加热工序信息)中包含将检测食材温度维持在该目标值的时间(以后称为第二加热时间)(例如“40分钟”)。而且，在第二加热工序信息中，作为速冻参数，包含速冻时的检测食材温度的目标值(例如，“5℃”)。

而且，在第一加热工序信息和第二加热工序信息中，有时可以包含在加热工序中的烹调室9内的空气的湿度的目标值。

在有关保温工序的工序信息(以后称为保温工序信息)中包含保温工序的识别信息(例如“保温”)。而且，在保温工序信息中，作为在保温工序使用的空调机80的控制参数，包含保温工序中的检测空气温度的目标值(例如“5℃”)或者检测食材温度的目标值(例如“5℃”)。

在包含保温工序中检测出的空气温度的目标值的保温工序信息(以后称为第一保温工序信息)中包含将检测空气温度维持在该目标值的时间(以后称为第一保温时间)(例如“6小时”)。在包含保温工序中检测出的食材温度的目标值的保温工序信息(以后称为第二保温工序信息)中包含将检测食材温度维持在该目标值的时间(以后称为第二保温时间)(例如“6小时”)。

而且，在第一保温工序信息和第二保温工序信息中有时包含在保温工序中烹调室9内的空气的湿度的目标值。

在有关再加热工序的工序信息(以后称为再加热工序信息)中包含再加热工序的识别信息(例如“再加热”)。而且，在再加热工序信息中，作为在再加热工序中使用的空调机80的控制参数，包含再加热工序中的检测空气温度的目标值(例如“160℃”)或者检测食材温度的目标值(例如“80℃”)。

在包含再加热工序中的检测空气温度的目标值的再加热工序信息(以后称为第一再加热工序信息)中包含将检测空气温度维持在该目标值的时间(以后称为第一再加热时间)(例如“20分钟”)。在包含再加热工序中的检测食材温度的目标值的再加热工序信息(以后称为第二再加热工序信息)中包含将检测食材温度维持在该目标值的时间(以后称为第二再加热时间)(例如“20分钟”)。

而且，在第一再加热工序信息和第二再加热工序信息中包含再加热工序中的烹调室9内的空气的湿度的目标值。

显示部40，例如，由液晶显示器构成，在控制部10的控制下，显示烹调装置100的操作画面或消息等各种信息。在操作画面中包含用于进行输入烹调工序表的操作的操作画面、用于进行选择存储在存储部60的烹调工序表的操作的操作画面等。

操作部50，例如，由设置在显示部40所具有的各种信息的显示面上的触摸面板装置构成。操作部50，当显示在上述显示面的各种画面内的软键盘被操作时，接受与该软键盘以及操作相对应的指示的输入。而且，操作部50，不仅局限于触摸面板装置，也可以是具备用于输入各种信息的键盘或开关等的结构。

存储部60，由HDD(Hard Disk Drive)或SSD(Solid State Drive)等的存储装置构成，在控制部10的控制下，存储各种数据。而且，在存储部60中，预先存储表示显示在显示部40的操作画面的图像或用于控制部10的控制的各种数据等。

(烹调装置100的工作)

以下，对烹调装置100的工作进行说明。另外，在该说明中，对设定部11、加热控制部12、速冻控制部13、保温控制部14以及再加热控制部15的详细进行说明。图3是表示烹调装置100的工作的一个例子的流程图。

假设，用户打开开闭门93将作为烹调对象的食材SP载置在架板99上并关闭开闭门93。然后，假设，用户利用操作部50，进行将用于输入烹调工序表的操作或者选择烹调工序表的操作的操作画面显示在显示部40的操作。然后，假设，用户利用该显示的操作画面输入或选择烹调工序表。在这种情况下，如图3所示，设定部11将该输入或选择的烹调工序表存储在RAM。由此，设定部11给烹调装置100设定烹调工序表(步骤S11)。并且，在步骤S11，根据用户对操作部50的操作，也可以对在烹调工序表所包含的各工序使用的空调机80进行控制参数的设定操作。各种设定的详细内容将在以后说明。

加热控制部12判断在步骤S11存储在RAM中的烹调工序表中是否包含加热工序信息(步骤S12)。具体而言，在步骤S12，加热控制部12判断在步骤S11存储在RAM中的烹调工序表中是否包含包括加热工序的识别信息(例如“加热”)的工序信息。

加热控制部12，在判断烹调工序表中包含加热工序信息的情况下(步骤S12为YES)，根据该加热工序信息执行加热控制(步骤S13)。在加热控制过程中，为了使烹调室9内的空气温度上升到设定烹调温度，进行加热空调室8内的空气的空调机80的控制。或者，在加热控制过程中，为了使烹调室9内的食材SP的温度上升到设定烹调温度，进行加热空调室8内的空气的空调机80的控制。

具体而言，加热控制部12，在步骤S11存储在RAM中的烹调工序表中包含第一加热工序信息的情况下，根据该第一加热工序信息，进行基于检测空气温度的加热控制。即，加热控制部12将第一加热工序信息所包含的检测空气温度的目标值作为设定烹调温度来设定。然后，加热控制部12控制空调机80，使烹调室9内的空气升温直到检测空气温度变为设定烹调温度为止，使检测空气温度变为设定烹调温度的状态维持一定的期间，即第一加热工序信息所包含的第一加热时间。因此，加热控制部12使烹调室9内的食材SP的温度升温加热食材SP。

另一方面，加热控制部12，在烹调工序表包含第二加热工序信息的情况下，根据该第二加热工序信息，进行基于检测食材温度的加热控制。即，加热控制部12将第二加热工序信息所包含的检测食材温度的目标值作为设定烹调温度来设定。然后，加热控制部12控制空调机80，使烹调室9内的空气升温直到检测食材温度变为设定烹调温度为止，使检测食材温度变为设定烹调温度的状态维持一定的期间，即第二加热工序信息中所包含的第二加热时间。因此，加热控制部12使烹调室9内的食材SP的温度升温至设定烹调温度并加热食材SP。

而且，加热控制部12，在第一加热工序信息或第二加热工序信息中包含在加热工序中的烹调室9内的空气的湿度的目标值的情况下，调整蒸汽产生装置81产生的蒸汽的温度和量以及加热器83的加热能力进行加湿控制，使空气湿度传感器检测到的烹调室9内的空气的湿度变为该目标值。

如果在步骤S13的加热控制结束，速冻控制部13就根据加热工序信息所包含的速冻参数执行速冻控制(步骤S14)。在速冻控制过程中，进行用于冷却烹调室9内的空气的空调机80的控制，使由加热控制加热后的烹调室9内的空气温度变为设定速冻温度。或者，在速冻控制过程中，进行用于冷却烹调室9内的空气的空调机80的控制，使由加热控制加热后的烹调室9内的食材SP的温度变为设定速冻温度。

具体而言，速冻控制部13，在步骤S11存储在RAM中的烹调工序表包含第一加热工序信息的情况下，根据第一加热工序信息所包含的速冻参数，进行基于检测空气温度的速冻控制。即，速冻控制部13，将速冻参数中所包含的检测空气温度的目标值作为速冻温度来设定。然后，速冻控制部13控制空调机80，冷却烹调室9内的空气直到检测空气温度变为设定速冻温度为止，并控制空调机80，将检测空气温度变为设定速冻温度的状态维持一定的期间，即速冻参数所包含的第一速冻时间。因此，速冻控制部13速冻烹调室9内的食材SP。

另一方面，速冻控制部13，在步骤S11中存储在RAM中的烹调工序表包含第二加热工序信息的情况下，根据第二加热工序信息所包含的速冻参数，进行基于检测食材温度的速冻控制。即，速冻控制部13，将速冻参数中所包含的检测食材温度的目标值作为设定速冻温度来设定。然后，速冻控制部13控制空调机80使检测食材温度变为设定速冻温度。

例如，在步骤S14的速冻控制过程中，将设定速冻温度设定在“10℃”以下的温度，使加热后的食材SP的温度冷却到“10℃”以下的温度就可以。因此，可以将加热后的食材SP冷却到，例如，日本国厚生劳动省所提供的“大量烹调设施卫生管理手册”所述，在食品卫生方面被认可的能够抑制加热后食材SP中细菌的繁殖的“10℃”以下的温度范围。

在步骤S14的速冻控制结束的情况下，以及，通过加热控制部12判断在烹调工序表没有包含加热工序信息的情况下(步骤S12为NO)，保温控制部14判断在步骤S11存储在RAM中的烹调工序表中是否包含保温工序信息(步骤S15)。具体而言，在步骤S15，保温控制部14判断在步骤S11存储在RAM中的烹调工序表中是否包含含有保温工序的识别信息(例如，“保温”)的工序信息。

保温控制部14，在判断为烹调工序表中包含保温工序信息的情况下(步骤S15为YES)，根据该保温工序信息执行保温控制(步骤S16)。在保温控制过程中，为了使基于速冻控制的速冻后的烹调室9内的空气温度维持在设定保温温度，进行用于调整烹调室9内的空气温度的空调机80的控制。或者，在保温控制过程中，为了使基于速冻控制的速冻后的烹调室9内的食材SP的温度维持在设定保温温度，进行用于调整烹调室9内的空气温度的空调机80的控制。

具体而言，保温控制部14，在步骤S11存储在RAM中的烹调工序表包含第一保温工序信息的情况下，根据该第一保温工序信息，进行基于检测空气温度的保温控制。即，保温控制部14，将第一保温工序信息所包含的检测空气温度的目标值作为设定保温温度来设定。然后，保温控制部14控制空调机80，将检测空气温度变为设定保温温度的状态维持一定的期间，即第一保温工序信息所包含的第一保温时间。因此，保温控制部14保温烹调室9内的食材SP。

另一方面，保温控制部14，在烹调工序表包含第二保温工序信息的情况下，根据该第二保温工序信息进行基于检测食材温度的保温控制。即，保温控制部14，将第二保温工序信息所包含的检测食材温度的目标值作为设定保温温度来设定。然后，保温控制部14控制空调机80，将检测食材温度变为设定保温温度的状态维持一定的期间，即第二保温工序信息所包含的第二保温时间。因此，保温控制部14将烹调室9内的食材SP的温度维持在设定保温温度。

而且，保温控制部14，在第一保温工序信息或者第二保温工序信息中包含保温工序中的烹调室9内的空气湿度的目标值的情况下，调整让蒸汽产生装置81产生的蒸汽的温度和量以及加热器83的加热能力进行加湿控制，使空气湿度传感器检测到的烹调室9内的空气湿度变为该目标值。

在步骤S16的保温控制结束的情况下以及通过保温控制部14判断在烹调工序表中不包含保温工序信息的情况下(步骤S15为NO)，再加热控制部15判断在步骤S11存储在RAM的烹调工序表中是否包含再加热工序信息(步骤S17)。具体而言，在步骤S17中，再加热控制部15判断在步骤S11存储在RAM的烹调工序表中是否包含再加热工序的识别信息(例如，“再加热”)的工序信息。

再加热控制部15，在判断烹调工序表包含再加热工序信息的情况下(步骤S17为YES)，根据该再加热工序信息执行再加热控制(步骤S18)。再加热控制进行对用于加热空调室8内的空气的空调机80的控制，使烹调室9内的空气温度在速冻控制或保温控制之后升温至设定再加热温度为止。或者，再加热控制进行对用于加热空调室8内的空气的空调机80的控制，使烹调室9内的食材SP的温度在速冻控制或保温控制之后升温至设定再加热温度为止。

具体而言，再加热控制部15，在步骤S11存储在RAM的烹调工序表中包含第一再加热工序信息的情况下，根据该第一再加热工序信息，进行基于检测空气温度的再加热控制。即，再加热控制部15，将第一再加热工序信息所包含的检测空气温度的目标值作为设定再加热温度来设定。然后，再加热控制部15控制空调机80，使烹调室9内的空气升温到检测空气温度变为设定再加热温度为止，将检测空气温度变为设定再加热温度的状态维持一定的期间，即，第一再加热工序信息所包含的第一再加热时间。因此，再加热控制部15使烹调室9内的食材SP的温度升温。

另一方面，再加热控制部15，在烹调工序表包含第二再加热工序信息的情况下，根据该第二再加热工序信息，进行基于检测食材温度的再加热控制。即，再加热控制部15将第二再加热工序信息所包含的检测食材温度的目标值作为设定烹调温度来设定。然后，再加热控制部15，控制空调机80使烹调室9内的空气升温直到检测食材温度变为设定烹调温度为止，控制空调机80使检测食材温度变为设定烹调温度的状态维持一定的期间，即第二再加热工序信息所包含的第二再加热时间。因此，再加热控制部15使烹调室9内的食材SP的温度升温并加热至设定再加热温度为止。

而且，再加热控制部15，在第一再加热工序信息或者第二再加热工序信息中包含再加热工序中的烹调室9内的空气的湿度的目标值的情况下，进行加湿控制。在加湿控制过程中，调整蒸汽产生装置81产生的蒸汽的温度和量以及加热器83的加热能力，以便让空气湿度传感器检测出的烹调室9内的空气的湿度变为该目标值。

(烹调装置100工作的第一个具体例子)

以下，参照图4对烹调装置100工作的第一个具体例子进行说明。第一个具体例子是在步骤S11被设定的烹调工序表中包含第一加热工序信息以及第一保温工序信息时的控制例子。图4是表示检测空气温度的时序变化的一个例子的图表。在图4中，实线的波形W1表示检测空气温度。

假设在第一加热工序信息中包含加热工序中的检测空气温度的目标值“160℃”和将检测空气温度维持在该目标值的第一加热时间“T1”。而且，假设在第一加热工序信息中，作为速冻参数，包含速冻时的检测空气温度的目标值“－5℃”和将检测空气温度维持为该目标值的第一速冻时间“T2”。假设在第一保温工序信息中包含保温工序中的检测空气温度的目标值“5℃”和将检测空气温度维持在该目标值的第一保温时间“T3”。

在这种情况下，如图3所示，如果在步骤S12判断包含加热工序信息，在步骤S13，进行使烹调室9内的空气升温直到检测空气温度变为设定烹调温度“160℃”为止，使检测空气温度变为设定烹调温度“160℃”的状态维持第一加热时间“T1”的期间的加热控制。然后，在步骤S14，进行速冻控制。在速冻控制过程中，使烹调室9内的空气冷却直到检测空气温度变为设定速冻温度“－5℃”为止，并将检测空气温度变为设定速冻温度“－5℃”的状态维持第一速冻时间“T2”的期间。其次，如果在步骤S15判断包含保温工序信息，在步骤S16，进行将检测空气温度变为设定保温温度“5℃”的状态维持第一保温时间“T3”的期间的保温控制。

具体而言，如图4所示，在时刻t0，如果开始步骤S13的加热控制，加热控制部12使鼓风机84工作，并使加热器83以最大的加热能力工作。由此，使空气在使烹调室9内和空调室8内之间循环，并使烹调室9内的空气温度快速升温。另外，加热控制部12，根据在该加热控制之后进行的保温控制过程中的检测空气温度的目标值，在开始步骤S13的加热控制之初，也可以使加热器83以比最大加热能力低的加热能力工作。而且，加热控制部12，在到该加热控制结束为止的期间，将设定烹调温度“160℃”、检测空气温度以及检测食材温度显示到显示部40。

在时刻t1，如果检测空气温度变为与设定烹调温度“160℃”相比低规定的第一偏差温度“c1℃”为温度“160–c1℃”，加热控制部12使加热器83的加热能力减少，调整加热器83的加热能力从而使检测空气温度不超过设定烹调温度“160℃”。

在时刻t2，如果检测空气温度达到设定烹调温度“160℃”，加热控制部12就调整加热器83的加热能力从而使检测空气温度稳定在设定烹调温度“160℃”直到经过了第一加热时间“T1”为止。

如果从时刻t2经过了第一加热时间“T1”变为时刻t3，加热控制部12使加热器83停止工作，结束步骤S13的加热控制。

在时刻t3，如果结束了步骤S13的加热控制，速冻控制部13就开始步骤S14的速冻控制。速冻控制部13，如果开始速冻控制，使鼓风机84一直工作，让冷却器82以最大的冷却能力工作。因此，空气在烹调室9内和空调室8内之间循环，能使因加热控制温度已经变成非常高的烹调室9内的空气温度快速地降低。另外，速冻控制部13，根据在该速冻控制之后进行的保温控制过程中的检测空气温度的目标值，在开始步骤S14的速冻控制之初，也可以使冷却器82以比最大冷却能力低的冷却能力工作。而且，速冻控制部13，使设定速冻温度“－5℃”以及检测空气温度显示到显示部40直到该速冻控制结束为止。

在时刻t4，如果检测空气温度达到比设定速冻温度“－5℃”高出规定的第二偏差温度“c2℃”的温度“－5+c2℃”，速冻控制部13使加热器83以规定的加热能力工作并调整冷却器82的冷却能力。因此，可以避免检测空气温度变为过度地低于设定速冻温度“－5℃”的温度(超低)的担忧。

在时刻t5，如果检测空气温度达到设定速冻温度“－5℃”，速冻控制部13，在经过了第一速冻时间“T2”为止的期间，调整加热器83的加热能力和冷却器82的冷却能力，并进行调整使检测空气温度维持在设定速冻温度“－5℃”。这样，速冻控制部13，在经过了第一速冻时间“T2”为止的期间，通过将烹调室9内的空气温度维持在设定速冻温度“－5℃”，速冻食材SP。

如果从时刻t5经过了第一速冻时间“T2”变为时刻t6，速冻控制部13就结束步骤S14的速冻控制。

这样，在烹调室9内，通过步骤S13的加热控制而被加热的食材SP，通过步骤S14的速冻控制而被速冻。因此，可以消除为了使加热后的食材SP速冻需要将加热后的食材SP移动到独立于烹调装置100的另外的速冻装置的繁琐。而且，还可以消除在该移动过程中细菌附着在被加热的食材SP的担忧。

在时刻t6，如果步骤S14的速冻控制结束，保温控制部14就开始步骤S16的保温控制。保温控制部14，如果开始保温控制，使鼓风机84一直工作，调整加热器83的加热能力和冷却器82的冷却能力。在该具体例子中，因为设定保温温度“5℃”比设定速冻温度“－5℃”高，所以，保温控制部14调整加热器83的加热能力和冷却器82的冷却能力，使烹调室9内的空气温度上升。而且，保温控制部14，在结束保温控制为止的期间，将设定保温温度“5℃”以及检测空气温度显示在显示部40。

在时刻t7，如果检测空气温度达到比设定保温温度“5℃”低规定的第三偏差温度“c3℃”为温度“5﹣c3℃”，保温控制部14就调整加热器83的加热能力和冷却器82的冷却能力。因此，烹调室9内的空气温度缓慢地升温，从而检测空气温度缓慢地接近设定保温温度“5℃”。因此，保温控制部14可以避免检测空气温度变为过度地高于设定保温温度“5℃”的温度(超高)的担忧。

在时刻t8，如果检测空气温度达到设定保温温度“5℃”，保温控制部14，在经过了第一保温时间“T3”为止的期间，调整加热器83的加热能力以及冷却器82的冷却能力，使检测空气温度维持在设定保温温度“5℃”。这样，保温控制部14，在经过了第一保温时间“T3”为止的期间，通过将烹调室9内的空气温度维持在设定保温温度“5℃”来保温食材SP。

如果从时刻t8经过了第一保温时间“T3”变为时刻t9，保温控制部14使加热器83、冷却器82以及鼓风机84的工作停止，结束步骤S16的保温控制。

这样，在该具体例子中，通过根据检测空气温度来调整加热器83的加热能力和冷却器82的冷却能力，可以有效地使烹调室9内的空气温度稳定在设定保温温度“5℃”。

而且，通过在步骤S14的速冻控制之后进行步骤S16的保温控制，在烹调室9内，可以将被速冻的食材SP以设定保温温度“5℃”来进行保温。因此，在工作时间结束后的间隙或夜间等时间段，可以在烹调室9内加热或速冻食材SP。即，因为进行了步骤S16的保温控制，所以，在进行了加热或速冻食材SP之后的时间段，即使是工作人员不在的时间段，也能进行食材SP的加热以及速冻。

(步骤S19的再加热控制的具体例子)

另外，在步骤S11设定的烹调工序表中还可以包含第一再加热工序信息。例如，在该第一再加热工序信息中包含再加热工序中的检测空气温度的目标值“90℃”和将检测空气温度维持在该目标值的第一再加热时间“T4”。在这种情况下，如图3所示，如果在步骤S17判断包含再加热工序信息，在步骤S18，进行再加热控制。在该再加热控制过程中，使烹调室9内的空气升温到检测空气温度变为设定再加热温度“90℃”为止，将检测空气温度变为设定再加热温度“90℃”的状态维持第一再加热时间“T4”的期间。另外，在这种情况下，保温控制部14在步骤S16的保温控制结束时，使加热器83和鼓风机84一直工作并只使冷却器82的工作停止。

具体而言，如图4所示，如果在时刻t9结束步骤S16的保温控制，再加热控制部15就开始步骤S18的再加热控制。再加热控制部15，在步骤S18的再加热控制过程中，进行与从上述的时刻t0(图4)到时刻t3(图4)的步骤S13的加热控制同样的控制。

即，再加热控制部15，如果开始再加热控制，使鼓风机84一直工作并让加热器83以最大的加热能力工作。而且，再加热控制部15，在结束再加热控制为止的期间，将设定再加热温度“90℃”以及检测空气温度显示到显示部40。然后，如果检测空气温度仅比设定再加热温度“90℃”低第一偏差温度“c1℃”为温度“90-c1℃”(相当于图4的时刻t1)，再加热控制部15使加热器83的加热能力减少，并调整加热器83的加热能力，从而使检测空气温度不超过设定再加热温度“90℃”。如果检测空气温度达到设定再加热温度“90℃”(相当于图4的时刻t2)，再加热控制部15，在经过了第一再加热时间“T4”的时刻(相当于图4的时刻t3)为止的期间，调整加热器83的加热能力，从而使检测空气温度稳定在设定再加热温度“90℃”。如果经过了第一再加热时间“T4”，再加热控制部15，使加热器83和鼓风机84的工作停止，结束步骤S18的再加热控制。

在这种情况下，在烹调室9内被保温在设定保温温度“5℃”的食材SP被加热升温。因此，在就餐时，不用从烹调室9取出食材SP可以高效地加热食材SP。

(烹调装置100工作的第二个具体例子)

以下，参照图5对烹调装置100的工作的第二个具体例子进行说明。第二个具体例子是在步骤S11设定的烹调工序表中包含第二加热工序信息和第二保温工序信息时的控制例。图5是表示检测空气温度以及检测食材温度的时序变化的一个例子的图表。在图5中，虚线的波形W2表示检测食材温度，实线的波形W3表示检测空气温度。

第2个具体例子以烹调装置100具备检测食材SP的温度的上述食材温度传感器92为前提。在第二加热工序信息中包含加热工序中的检测食材温度的目标值“80℃”和将检测食材温度维持在该目标值的第二加热时间“T5”。而且，在第二加热工序信息中，作为速冻参数，包含速冻时检测食材温度的目标值“5℃”。在第二保温工序信息中包含保温工序中的检测食材温度的目标值“5℃”和将检测食材温度维持在该目标值的第二保温时间“T6”。

在这种情况下，如图3所示，如果在步骤S12判断为包含加热工序信息，在步骤S13进行加热控制，使烹调室9内的空气升温直到检测食材温度变为设定烹调温度“80℃”为止，将检测食材温度变为设定烹调温度“80℃”的状态维持第二加热时间“T5”的期间。然后，在步骤S14进行速冻控制，使烹调室9内的空气冷却直到检测食材温度变为设定速冻温度“5℃”为止。其次，如果在步骤S15判断为包含保温工序信息，在步骤S16进行保温控制，将检测食材温度变为设定保温温度“5℃”的状态维持第二保温时间“T6”的期间。

具体而言，如图5所示，在时刻t10，如果开始步骤S13的加热控制，加热控制部12使鼓风机84工作并让加热器83以最大的加热能力工作。由此，使空气在烹调室9内和空调室8内之间循环，使烹调室9内的空气温度快速升温，并使食材SP的温度追随烹调室9内的空气温度的快速升温而快速升温。另外，加热控制部12，也可以根据在该加热控制之后进行的保温控制过程中的检测食材温度的目标值，在步骤S13的加热控制开始之初，使加热器83以比最大加热能力低的加热能力工作。而且，加热控制部12，在结束该加热控制为止的期间，将设定烹调温度“80℃”、检测空气温度以及检测食材温度显示到显示部40。

然后，加热控制部12监视检测食材温度在规定时间的变化量，基于该变化量调整加热器83的加热能力，从而使检测食材温度不过度地超过设定烹调温度“80℃”(不过度地超出)。另外，并不局限于此，加热控制部12也可以使冷却器82工作，不仅调整加热器83的加热能力还调整冷却器82的冷却能力，使检测食材温度基于上述变化量不过度地超过设定烹调温度“80℃”。图5表示在检测食材温度与设定烹调温度“80℃”相比低于规定的第四偏差温度“c4℃”达到温度“80－c4℃”时(时刻t11)，使加热器83的加热能力减少的例子。

在时刻t12，如果检测食材温度达到设定烹调温度“80℃”，加热控制部12在经过了第二加热时间“T5”为止的期间使冷却器82工作，调整加热器83的加热能力以及冷却器82的冷却能力，使检测食材温度稳定在设定烹调温度“80℃”。另外，并不局限于此，加热控制部12也可以在经过了第二加热时间“T5”为止的期间不使冷却器82工作，只调整加热器83的加热能力。

如果从时刻t12经过了第二加热时间“T5”变为时刻t13，加热控制部12使加热器83停止工作，结束步骤S13的加热控制。

在时刻t13，如果结束步骤S13的加热控制，速冻控制部13就开始步骤S14的速冻控制。如果开始速冻控制，速冻控制部13使鼓风机84一直工作并让冷却器82以最大的冷却能力工作。由此，使空气在烹调室9内和空调室8内之间循环，使由于加热控制温度变为非常高的烹调室9内的空气温度快速地降低。另外，速冻控制部13，也可以根据在该速冻控制之后进行的保温控制过程中的检测空气温度的目标值，在步骤S13的速冻控制开始之初，让冷却器82以比最大冷却能力低的冷却能力工作。而且，速冻控制部13，在结束该速冻控制为止的期间，将设定速冻温度“5℃”、检测空气温度以及检测食材温度显示到显示部40。

然后，速冻控制部13监视检测食材温度在规定时间的变化量，基于该变化量，使加热器8工作，调整加热器83的加热能力以及冷却器82的冷却能力，从而使检测食材温度不至于过度地低于设定速冻温度“5℃”(不过度超低)。图5表示在检测食材温度达到比设定速冻温度“5℃”高出第五偏差温度“c5℃”为温度“5+c5℃”时(时刻t14)，使加热器83工作的例子。

在时刻t15，如果检测食材温度达到设定速冻温度“5℃”，速冻控制部13结束步骤S14的速冻控制。

在时刻t15，如果结束步骤S14的速冻控制，保温控制部14就开始步骤S16的保温控制。如果开始保温控制，保温控制部14在经过了第二保温时间“T6”为止的期间，在使鼓风机84一直工作，并调整加热器83的加热能力以及冷却器82的冷却能力，从而使检测食材温度维持在设定保温温度“5℃”。而且，保温控制部14，在结束保温控制为止的期间，使设定保温温度“5℃”、检测空气温度以及检测食材温度显示在显示部40。

如果检测食材温度从达到设定保温温度“5℃”起经过了第二保温时间“T6”变为时刻t16，保温控制部14使加热器83、冷却器82以及鼓风机84的工作停止，结束步骤S16的保温控制。

这样，在该具体例子中，根据检测食材温度，通过调整加热器83的加热能力和冷却器82的冷却能力，可以有效地将食材SP的温度维持在设定保温温度“5℃”。

而且，通过在步骤S14的速冻控制之后进行步骤S16的保温控制，在烹调室9内，可以将被速冻的食材SP的温度维持在设定保温温度“5℃”。因此，在工作时间结束的间隙或夜间等时间段，在烹调室9内可以加热或速冻食材SP。即，因为进行步骤S16的保温控制，所以，在进行了食材SP的加热或速冻之后的时间段，即使是工作人员不在的时间段，也可以进行食材SP的加热或速冻。

(步骤S19的再加热控制的具体例子)

另外，在步骤S11设定的烹调工序表中也可以包含第二再加热工序信息。例如，假设该第二再加热工序信息包含再加热工序中的检测食材温度的目标值“90℃”和将检测食材温度维持在该目标值的第二再加热时间“T7”。在这种情况下，如图3所示，如果在步骤S17判断为包含再加热工序信息，在步骤S18，进行再加热控制，使烹调室9内的空气升温直到检测食材温度变为设定再加热温度“90℃”为止，将检测食材温度变为再加热温度“90℃”的状态维持第二再加热时间“T7”的期间。而且，在这种情况下，保温控制部14，在结束步骤S16的保温控制时，使加热器83和鼓风机84一直工作，仅使冷却器82停止工作。

具体而言，如图5所示，如果在时刻t16结束保温控制，再加热控制部15就开始步骤S18的再加热控制。再加热控制部15，在步骤S18的再加热控制过程中，进行与从上述的时刻t10(图5)开始到时刻t13(图5)中的步骤S13的加热控制同样的控制。

即，再加热控制部15，如果开始再加热控制(相当于图5的时刻t10)，使鼓风机84一直工作，并让加热器83以最大的加热能力工作。而且，再加热控制部15，在结束再加热控制为止的期间，将设定再加热温度“90℃”以及检测空气温度显示到显示部40。然后，再加热控制部15监视检测食材温度在规定时间的变化量，基于该变化量调整加热器83的加热能力，从而使检测食材温度不会过度地超过设定再加热温度“90℃”(不过度地超高)。如果检测食材温度达到设定再加热温度“90℃”(相当于图5的时刻t12)，再加热控制部15，在经过了第二再加热时间“T7”(相当于图5的时刻t13)为止的期间，调整加热器83的加热能力，使检测食材温度稳定在设定再加热温度“90℃”。如果经过了第二再加热时间“T7”，再加热控制部15使加热器83和鼓风机84的工作停止，结束步骤S18的再加热控制。

这种情况下，在烹调室9内以设定保温温度“5℃”保温的食材SP被加热直至升温到设定再加热温度“90℃”为止。因此，在就餐时，不需从烹调室9取出食材SP就能高效地将食材SP加热到再加热温度。

(变形实施方式)

另外，上述实施方式只不过是本发明所涉及的实施方式的示例，并不意味着将本发明限定于上述实施方式。例如，也可以是以下所示的变形实施方式。

(1)例如，在烹调工序表中也可以包含加热工序信息以及保温工序信息。在这种情况下，也可以将该加热工序信息中所包含的速冻参数中所包含的速冻时的检测空气温度或检测食材温度的目标值设定为“65℃”以上的温度，将该保温工序信息中所包含的检测空气温度的目标值或检测食材温度的目标值设定为“65℃”以上的温度。在这种情况下，在步骤S14的速冻控制过程中，可以使加热后的食材SP的温度速冻到“65℃”以上的设定速冻温度，在步骤S16的保温控制过程中，可以将食材SP维持在“65℃”以上的设定保温温度。由此，例如日本国厚生劳动省所提供的“大量烹调设施卫生管理手册”所述，可以在食品卫生方面被认可的能够抑制加热后食材SP中细菌的繁殖的状态下保温加热后的食材SP。

而且，在烹调工序表中也可以包含加热工序信息。在这种情况下，也可以将在该加热工序信息所包含的速冻参数中所包含的速冻时的检测空气温度或检测食材温度的目标值设定为“10℃”以上“65℃”以下的温度。由此，可以将加热后的食材SP速冻到其设定温度。

(2)在上述第二个具体例子中，将设定速冻温度“5℃”和设定保温温度“5℃”设定为相同的温度，但是，也可以将设定保温温度设定成比设定速冻温度高。在这种情况下，如果开始步骤S16的保温控制，保温控制部14调整加热器83的加热能力以及冷却器82的冷却能力，使检测食材温度上升到设定保温温度。之后，保温控制部14调整加热器83的加热能力以及冷却器82的冷却能力，在检测食材温度达到设定保温温度之后到经过了第二保温时间“T6”为止的期间，使检测食材温度维持在设定保温温度。

而且，设定保温温度也可以设定成比设定速冻温度低。在这种情况下，如果开始步骤S16的保温控制，保温控制部14调整加热器83的加热能力以及冷却器82的冷却能力，使检测食材温度降低到设定保温温度。之后，保温控制部14调整加热器83的加热能力以及冷却器82的冷却能力，在检测食材温度达到设定保温温度之后到经过了第二保温时间“T6”为止的期间，使检测食材温度维持在设定保温温度。

(3)在步骤S13的加热控制以及步骤S14的速冻控制过程中，当食材SP的温度与烹调室9内的空气温度的温度差过大时，食材SP的表面温度与食材SP的芯温也会产生较大的温度差，存在不能均匀地加热以及冷却食材SP的担忧。

为了消除该担忧，加热控制部12，在步骤S13的加热控制开始之初，在使加热器83以最大的加热能力工作的情况下，也可以采用能调整加热器83的加热能力和冷却器82的冷却能力的构成，从而使检测空气温度不会超过比设定烹调温度高规定的第一设定偏差温度“d1℃”的温度。

同样，速冻控制部13，在步骤S14的速冻控制的开始之初，在使冷却器82以最大的冷却能力工作的情况下，也可以采用能调整加热器83的加热能力以及冷却器82的冷却能力的构成，从而使检测空气温度不会低于比设定速冻温度低规定的第二设定偏差温度“d2℃”的温度。

图6是表示在该变形实施方式(3)的结构中，与上述第二具体例子相同，按照第二加热工序信息以及第二保温工序信息进行加热控制、速冻控制以及保温控制的情况下，检测空气温度以及检测食材温度的时序变化的其它的一个例子的图表。图6的时刻t10a至t16a分别相当于图5的时刻t10至t16。

例如，如图6所示，加热控制部12在时刻t10a开始加热控制，使加热器83以最大的加热能力工作。之后，在检测空气温度达到将比第一设定偏差温度“d1℃”低的温度“d3℃(d3＜d1)”累加到设定烹调温度“80℃”为温度“80+d3℃”时(时刻t21)，加热控制部12也可以采用使加热器83的加热能力减少的构成。同样，假设速冻控制部13在时刻t13a开始速冻控制，使冷却器82以最大的冷却能力工作。之后，在检测空气温度达到将比第二设定偏差温度“d2℃”低的温度“d4℃(d4＜d2)”从设定速冻温度“5℃”减去为温度“5-d4℃”时(时刻t22)，速冻控制部13也可以采用使冷却器82的冷却能力减少的构成。

在本结构中，从开始加热控制到食材SP的温度达到设定烹调温度“80℃”为止的期间(从时刻t10a到时刻t12a为止的期间)，比与此相对应的第二个具体例子中的期间(时刻t10至t12(图5)的期间)长。而且，从开始速冻控制到食材SP的温度到达设定速冻温度“5℃”为止的期间(从时刻t13a到时刻t15a为止的期间)比与此相对应的第二个具体例子的期间(时刻t13至t15(图5)的期间)长。

但是，在本结构中，在开始加热控制之初使加热器83以最大的加热能力工作的情况下，烹调室9内的空气温度受到限制，以便使检测空气温度不超过比设定烹调温度高出第一设定偏差温度“d1℃”的温度。因此，可以避免只在食材SP的表面过度地加热。在开始速冻控制之初使冷却器82以最大的冷却能力工作的情况下，烹调室9内的空气温度受到限制，以便使检测空气温度不低于比设定速冻温度低第二设定偏差温度“d2℃”的温度。因此，可以避免只在食材SP的表面过度地冷却。

(4)加热控制部12，在开始步骤S13的加热控制之初，也可以使加热器83以比最大的加热能力低的加热能力工作。同样，速冻控制部13，在开始步骤S14的速冻控制之初，也可以使冷却器82以比最大的冷却能力低的冷却能力工作。

(5)假设加热控制部12在步骤S13根据第一加热工序信息进行加热控制的情况下，检测空气温度比设定烹调温度低第一偏差温度(图4的时刻t1)。此时，加热控制部12，不只是使加热器83的加热能力减少，也可以让冷却器82也工作，调整加热器83的加热能力和冷却器82的冷却能力，从而使检测空气温度不超过设定烹调温度。

与此相同，假设再加热控制部15在步骤S18根据第一再加热工序信息进行再加热控制的情况下，检测空气温度比设定再加热温度低第一偏差温度。此时，再加热控制部15，不只是使加热器83的加热能力减少，也可以让冷却器82也工作，调整加热器83的加热能力和冷却器82的冷却能力，从而使检测空气温度不超过设定再加热温度。

而且，当再加热控制部15在步骤S18根据第二再加热工序信息进行再加热控制的情况下，也可以监视检测食材温度在每个规定时间的变化量。然后，再加热控制部15，也可以基于该变化量，使冷却器82也工作，不仅调整加热器83的加热能力也调整冷却器82的冷却能力，从而使检测食材温度不过度地超过设定再加热温度。

(6)也可以采用以下的构成，即，加热控制部12在开始步骤S13的加热控制之初，使加热器83以最大的加热能力工作，速冻控制部13在开始步骤S14的速冻控制之初，使冷却器82以比最大冷却能力低的冷却能力工作。或者，也可以采用以下的构成，即，加热控制部12在开始步骤S13的加热控制之初，使加热器83以比最大加热能力低的加热能力工作，速冻控制部13在开始步骤S14的速冻控制之初，使冷却器82以最大的冷却能力工作。或者，也可以采用以下的构成，即，加热控制部12在开始步骤S13的加热控制之初，使加热器83以比最大加热能力低的加热能力工作，速冻控制部13在开始步骤S14的速冻控制之初，使冷却器82以比最大冷却能力低的冷却能力工作。

(7)也可以采用以下的构成，即，保温控制部14，不仅在经过了第一保温工序信息所包含的第一保温时间时(图4的时刻t9)或者经过了第二保温工序信息所包含的第二保温时间时(图5的时刻t16)，而且在受理了通过操作部50输入的结束保温控制的指示的情况下，结束步骤S16的保温控制。而且，也可以采用以下的构成，即，在第一保温工序信息中不包含第一保温时间、第二保温工序信息也不包含第二保温时间的情况下，保温控制部14仅受理了通过操作部50输入的结束保温控制的指示时，结束步骤S16的保温控制。

(8)在烹调室9内也可以不具备空气湿度传感器。而且，在烹调装置100也可以不具备蒸汽产生装置81。因此，加热控制部12也可以让保温控制部14和再加热控制部15不进行加湿控制。

(9)也可以不具备食材温度传感器92。在这种情况下，如第一个具体例子所示，在步骤S13的加热控制、步骤S14的速冻控制、步骤S16的保温控制以及步骤S18的再加热控制过程中，进行基于检测空气温度的控制。

(10)也可以让控制部10不作为再加热控制部15而发挥其功能，省略步骤S17和步骤S18。即，在烹调装置100，也可以不进行再加热食材SP的工序。

(11)也可以让控制部10不作为保温控制部14而发挥其功能，省略步骤S15和步骤S16。即，在烹调装置100，也可以不进行保温速冻后的食材SP的工序。

另外，上述实施方式概述如下。

上述实施方式所涉及的烹调装置，包括：用于容纳烹调对象的食材的烹调室；用于调整所述烹调室内的空气温度的空调机；以及，进行加热控制和速冻控制的控制部，所述加热控制控制所述空调机使所述空气温度升温至设定烹调温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定烹调温度为止，所述速冻控制控制所述空调机使所述加热后的所述食材冷却，以便使所述加热控制加热后的所述食材的温度变成被认为是可以抑制食品卫生上加热后的食材中的细菌的繁殖的温度范围。

在本结构，在烹调室内，被加热的食材被速冻成被认为是可以抑制食品卫生上加热后的食材中的细菌的繁殖的温度范围。因此，以速冻加热后的食材为目的，可以消除需要将加热后的食材移动到独立于烹调装置的另外的速冻装置的繁琐。而且，还可以消除在该移动中细菌附着在加热后的食材上的担忧。因此，根据本结构，可以高效且适当地将加热后的食材在同一装置进行冷却并且可以冷却到被认为是可以抑制食品卫生上的细菌的繁殖的状态。

而且，优选，所述控制部，在所述速冻控制之后，进行保温控制，即控制所述空调机使所述空气温度维持在设定保温温度或者控制所述空调机使所述食材的温度维持在设定保温温度。

在本结构，在烹调室内，可以将速冻到被认为是可以抑制食品卫生上的细菌的繁殖的温度范围的食材的温度以规定的温度进行保温。因此，在工作时间结束的间隙或夜间等时间段，可以在烹调室内加热以及速冻食材。即，因为进行保温控制，在进行了食材的加热以及速冻之后的时间段，即使是工作人员不在的时间段，也可以进行食材的加热以及速冻。

而且，优选，所述控制部，在所述保温控制之后，进行再加热控制，即，控制所述空调机使所述空气温度升温至设定再加热温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定再加热温度为止。

在本结构，在烹调室内以规定的温度保温的食材被加热。因此，在就餐时，可以不用从烹调室取出食材从而进行高效地加热。

而且，优选，所述空调机包含被配置在空调室的鼓风机，所述鼓风机被配置成能使空气在所述空调室和所述烹调室之间进行循环，所述控制部使所述鼓风机在所述加热控制以及所述速冻控制过程中工作。

在本结构，在加热控制和速冻控制过程中，由于鼓风机工作从而空气在空调室和烹调室之间循环。因此，在进行加热控制和速冻控制时，可以使烹调室内强制性地被维持在空气流动的状态。因此，可以抑制在烹调室内产生温度分布。

而且，优选，所述空调机包含加热所述烹调室内的空气的加热器和冷却所述烹调室内的空气的冷却器，所述烹调装置还具备检测所述烹调室内的空气温度的空气温度检测部，所述控制部，在所述速冻控制过程中，根据所述空气温度检测部检测出的检测空气温度，调整所述加热器的加热能力以及所述冷却器的冷却能力。

在本结构，在进行加热控制之后的速冻控制的情况下，可以高效地调整烹调室内的空气温度。

即，在加热控制之后开始速冻控制之初，检测空气温度为非常高的状态。因此，通过将冷却器的冷却能力调整为最大的冷却能力，可以使烹调室内的空气温度快速地降低。如果检测空气温度能快速地降低到可以抑制细菌繁殖的温度范围附近，通过使加热器工作，调整冷却器的冷却能力，可以避免检测空气温度变为过低的温度(超低)。

因此，在本结构，通过根据检测空气温度调整加热能力和冷却能力，可以高效地调整烹调室内的空气温度。

而且，优选，所述空调机包含加热所述烹调室内的空气的加热器和冷却所述烹调室内的空气的冷却器，所述烹调装置还具备检测所述食材的温度的食材温度检测部，所述控制部，在所述速冻控制过程中，根据所述食材温度检测部检测出的检测食材温度，调整所述加热器的加热能力以及所述冷却器的冷却能力。

在本结构，在进行加热控制之后的速冻控制的情况下，可以高效地调整食材的温度。

即，在加热控制之后开始速冻控制之初，检测食材温度为非常高的状态。因此，通过将冷却器的冷却能力调整为最大的冷却能力，可以使烹调室内的空气温度快速地降低。由此，可以快速地降低食材的温度。如果检测食材温度达到被认为是可以抑制食品卫生上的细菌的繁殖的温度范围，通过使加热器工作，调整冷却器的冷却能力，可以避免检测食材温度变成过度地低于上述温度范围的担忧。

因此，在本结构中，通过根据检测食材温度调整加热能力和冷却能力，可以高效地调整食材的温度。

而且，优选，所述控制部，在所述速冻控制之后，进行保温控制，即，控制所述空调机使所述空气温度维持在设定保温温度或者控制所述空调机使所述食材的温度维持在设定保温温度，所述控制部，在所述保温控制过程中，调整所述加热器的加热能力以及所述冷却器的冷却能力。

在本结构，在进行加热控制和速冻控制之后的保温控制的情况下，可以高效地将烹调室内的空气温度或食材的温度维持在设定保温温度。

即，在加热控制和速冻控制结束之后进行保温控制的情况下，调整加热器的加热能力和冷却器的冷却能力。因此，通过慢慢地调整烹调室内的空气温度从而使烹调室内的空气温度接近设定保温温度，可以避免烹调室内的空气温度变成过度地高于设定保温温度(超高)或过度地低于设定保温温度(超低)的可能性。或者，通过慢慢地调整烹调室内的空气温度从而使食材的温度接近设定保温温度，可以避免食材的温度变成过度地高于设定保温温度或者过度地低于设定保温温度的可能性。通过在烹调室内的空气温度达到设定保温温度之后还继续调整加热能力和冷却能力，可以使烹调室内的空气温度稳定。而且，通过在食材的温度达到设定保温温度之后还继续调整加热能力和冷却能力，可以使烹调室内的空气温度稳定，使烹调室内的食材的温度稳定。

因此，在本结构中，在加热控制和速冻控制之后进行保温控制的情况下，通过调整加热能力和冷却能力，可以有效地将烹调室内的空气温度或食材的温度维持在设定保温温度。

而且，优选，所述控制部，在开始所述加热控制之初使所述加热器以最大的加热能力工作，在开始所述速冻控制之初使所述冷却器以最大的冷却能力工作。

在本结构，在开始加热控制之初，因为使加热器以最大的加热能力工作，所以，可以使烹调室内的空气温度快速地升温。而且，在加热控制之后开始速冻控制之初，因为使冷却器以最大的冷却能力工作，所以，可以使通过加热控制温度已经变成非常高的烹调室内的空气温度快速地降低。因此，根据本结构，可以有效地缩短加热控制和速冻控制所需的时间。

而且，优选，所述烹调装置还包括用于检测所述烹调室内的空气温度的空气温度检测部，其中，所述控制部，在开始所述加热控制之初使所述加热器以最大的加热能力工作的情况下，调整所述加热器的加热能力，使所述空气温度检测部检测出的检测空气温度不超过比所述设定烹调温度高出规定的第一设定偏差温度的温度，在开始所述速冻控制之初使所述冷却器以最大的冷却能力工作的情况下，调整所述冷却器的冷却能力，使所述空气温度检测部检测出的检测空气温度不低于比所述设定速冻温度低规定的第二设定偏差温度的温度。

在本结构中，在开始加热控制之初，使加热器以最大的加热能力工作的情况下，烹调室内的空气温度受到限制，从而使检测空气温度不超过比设定烹调温度高出第一设定偏差温度的温度。因此，可以避免只有食材的表面被过度地加热。

而且，在本结构中，在开始速冻控制的之初，使冷却器以最大的冷却能力工作的情况下，烹调室内的空气温度受到限制，从而使检测空气温度不低于比设定烹调温度低第二设定偏差温度的温度。因此，可以避免只有食材的表面被过度地冷却。

而且，上述实施方式进一步涉及的烹调装置，包括：用于容纳烹调对象的食材的烹调室；用于调整所述烹调室内的空气温度的空调机；以及，进行加热控制和速冻控制的控制部，所述加热控制控制所述空调机使所述空气温度升温至设定烹调温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定烹调温度为止，所述速冻控制控制所述空调机速冻所述加热控制加热后的所述食材的温度，其中，所述空调机包含加热所述烹调室内的空气的加热器和冷却所述烹调室内的空气的冷却器，所述控制部，在开始所述加热控制之初使所述加热器以最大的加热能力工作，在开始所述速冻控制之初使所述冷却器以最大的冷却能力工作。

在本结构，在烹调室内被加热的食材被速冻。此时，在开始加热控制之初，因为使加热器以最大的加热能力工作，所以，可以使烹调室内的空气温度快速地升温。而且，在加热控制之后开始速冻控制之初，因为使冷却器以最大的冷却能力工作，所以，可以使通过加热控制温度变得很高的烹调室内的空气温度快速地降低。因此，根据本结构，可以有效地缩短加热控制和速冻控制所需的时间。

Claims (13)

1.一种烹调装置，其包括：

烹调室，用于容纳烹调对象的食材；

空调机，用于调整所述烹调室内的空气温度；

控制部，进行加热控制和速冻控制，所述加热控制控制所述空调机使所述空气温度升温至设定烹调温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定烹调温度为止，所述速冻控制控制所述空调机使所述加热后的所述食材冷却到10℃以下，以便使所述加热控制加热后的所述食材的温度变成被认为是可以抑制食品卫生上加热后的食材中的细菌的繁殖的温度范围；以及，

空气温度检测部，检测所述烹调室内的空气温度，

所述空调机包含加热所述烹调室内的空气的加热器和冷却所述烹调室内的空气的冷却器，

所述控制部，在所述速冻控制过程中，根据所述空气温度检测部检测出的检测空气温度，调整所述加热器的加热能力以及所述冷却器的冷却能力，

所述烹调装置的特征在于：

在所述速冻控制开始后，如果由所述空气温度检测部检测出的检测空气温度达到比设定速冻温度高出规定的偏差温度的温度，所述控制部使所述加热器以规定的加热能力工作并且调整所述冷却器的冷却能力。

2.一种烹调装置，其包括：

烹调室，用于容纳烹调对象的食材；

空调机，用于调整所述烹调室内的空气温度；

控制部，进行加热控制和速冻控制，所述加热控制控制所述空调机使所述空气温度升温至设定烹调温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定烹调温度为止，所述速冻控制控制所述空调机使所述加热后的所述食材冷却到10℃以下，以便使所述加热控制加热后的所述食材的温度变成被认为是可以抑制食品卫生上加热后的食材中的细菌的繁殖的温度范围；以及，

食材温度检测部，检测所述食材的温度，

所述空调机包含加热所述烹调室内的空气的加热器和冷却所述烹调室内的空气的冷却器，

所述控制部，在所述速冻控制过程中，根据所述食材温度检测部检测出的检测食材温度，调整所述加热器的加热能力以及所述冷却器的冷却能力，

所述烹调装置的特征在于：

在所述速冻控制开始后，如果由所述食材温度检测部检测出的检测食材温度达到比设定速冻温度高出规定的偏差温度的温度，所述控制部调整所述加热器的加热能力以及所述冷却器的冷却能力。

3.根据权利要求1或2所述的烹调装置，其特征在于：

所述控制部，在所述速冻控制之后进行保温控制，即，控制所述空调机使所述空气温度维持在设定保温温度或者控制所述空调机使所述食材的温度维持在设定保温温度。

4.根据权利要求3所述的烹调装置，其特征在于：

所述控制部，在所述保温控制之后进行再加热控制，即，控制所述空调机使所述空气温度升温至设定再加热温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定再加热温度为止。

5.根据权利要求1所述的烹调装置，其特征在于：

所述控制部，

在开始所述加热控制之初使所述加热器以规定的加热能力工作的情况下，当由所述空气温度检测部检测出的检测空气温度达到了所述设定烹调温度加比规定的第一设定偏差温度低的温度后的温度时，使所述加热器的加热能力降低，

在开始所述速冻控制之初使所述冷却器以规定的冷却能力工作的情况下，当由所述空气温度检测部检测出的检测空气温度达到了所述设定速冻温度减比规定的第二设定偏差温度低的温度后的温度时，使所述冷却器的冷却能力降低。

6.根据权利要求1所述的烹调装置，其特征在于：

所述空调机包含被配置在空调室的鼓风机，

所述鼓风机被配置成能使空气在所述空调室和所述烹调室之间进行循环，

所述控制部使所述鼓风机在所述加热控制以及所述速冻控制过程中工作。

7.根据权利要求1所述的烹调装置，其特征在于：

所述控制部，在所述速冻控制之后进行保温控制，即，控制所述空调机使所述空气温度维持在设定保温温度或者控制所述空调机使所述食材的温度维持在设定保温温度，

所述控制部，在所述保温控制过程中，调整所述加热器的加热能力以及所述冷却器的冷却能力。

8.根据权利要求1所述的烹调装置，其特征在于：

所述控制部，在开始所述加热控制之初使所述加热器以最大的加热能力工作，在开始所述速冻控制之初使所述冷却器以最大的冷却能力工作。

9.根据权利要求2所述的烹调装置，其特征在于：

所述控制部，在所述速冻控制之后进行保温控制，即，控制所述空调机使所述空气温度维持在设定保温温度或者控制所述空调机使所述食材的温度维持在设定保温温度，

所述控制部，在所述保温控制过程中，调整所述加热器的加热能力以及所述冷却器的冷却能力。

10.根据权利要求2所述的烹调装置，其特征在于：

所述控制部，在开始所述加热控制之初使所述加热器以最大的加热能力工作，在开始所述速冻控制之初使所述冷却器以最大的冷却能力工作。

11.根据权利要求10所述的烹调装置，其特征在于还包括：

空气温度检测部，用于检测所述烹调室内的空气温度，其中，

所述控制部，

在开始所述加热控制之初使所述加热器以最大的加热能力工作的情况下，调整所述加热器的加热能力，使所述空气温度检测部检测出的检测空气温度不超过比所述设定烹调温度高出规定的第一设定偏差温度的温度，

在开始所述速冻控制之初使所述冷却器以最大的冷却能力工作的情况下，调整所述冷却器的冷却能力，使所述空气温度检测部检测出的检测空气温度不低于比设定速冻温度低规定的第二设定偏差温度的温度。

12.一种烹调装置，其包括：

烹调室，用于容纳烹调对象的食材；

空调机，用于调整所述烹调室内的空气温度；

控制部，进行加热控制和速冻控制，所述加热控制控制所述空调机使所述空气温度升温至设定烹调温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定烹调温度为止，所述速冻控制控制所述空调机使所述加热控制加热后的所述食材的温度冷却到10℃以下；以及，

空气温度检测部，检测所述烹调室内的空气温度，

所述空调机包含加热所述烹调室内的空气的加热器和冷却所述烹调室内的空气的冷却器，

所述控制部，在开始所述加热控制之初使所述加热器以最大的加热能力工作，在开始所述速冻控制之初使所述冷却器以最大的冷却能力工作，

所述烹调装置的特征在于：

在所述速冻控制开始后，如果由所述空气温度检测部检测出的检测空气温度达到比设定速冻温度高出规定的偏差温度的温度，所述控制部使所述加热器以规定的加热能力工作并且调整所述冷却器的冷却能力。

13.一种烹调装置，其包括：

烹调室，用于容纳烹调对象的食材；

空调机，用于调整所述烹调室内的空气温度；

控制部，进行加热控制和速冻控制，所述加热控制控制所述空调机使所述空气温度升温至设定烹调温度为止或者控制所述空调机使所述食材的温度升温至设定烹调温度为止，所述速冻控制控制所述空调机使所述加热控制加热后的所述食材的温度冷却到10℃以下；以及，

食材温度检测部，检测所述食材的温度，

所述空调机包含加热所述烹调室内的空气的加热器和冷却所述烹调室内的空气的冷却器，

所述控制部，在开始所述加热控制之初使所述加热器以最大的加热能力工作，在开始所述速冻控制之初使所述冷却器以最大的冷却能力工作，

所述烹调装置的特征在于：

在所述速冻控制开始后，如果由所述食材温度检测部检测出的检测食材温度达到比设定速冻温度高出规定的偏差温度的温度，所述控制部调整所述加热器的加热能力以及所述冷却器的冷却能力。

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