CN109664465A - 一种注塑机射嘴防堵装置及其使用方法 - Google Patents

一种注塑机射嘴防堵装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种注塑机射嘴防堵装置及其使用方法，属于注塑机领域，一种注塑机射嘴防堵装置，本发明利用物料的流动使得防堵机构自动对射嘴处进行连续扰动，可至少将射嘴堵塞问题的发生几率降低10％，具体为：第一齿轮和第二齿轮对物料起到双重搅拌的效果，可至少将物料结块几率降低5％；第二齿轮每转动一圈，利用第二齿轮较大的一端拨动光滑杆，光滑杆带着捣杆在射嘴处进行一次扰动，可有效防止射嘴处的物料堵塞；弹性回拉杆拉回捣杆的过程中，捣杆再次对射嘴处进行一次扰动，实现连续扰动；当物料的流动不足以带动防堵机构自动对射嘴处进行连续扰动时，电动机驱动第一转轴转动，实现防堵机构对射嘴处进行连续扰动。

Description

一种注塑机射嘴防堵装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及注塑机领域，更具体地说，涉及一种注塑机射嘴防堵装置及其使用方法。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
自动注塑机的过胶组件指将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。随着经济的发展，越来越多的注塑产品进入人们的生活中，中国注塑行业有很大前景。而注塑机是注塑行业的主要能耗设备之一，但是目前的注塑机存在很大的不足，为了保证注塑机的运行，注塑机的过胶组件基本不停，消耗不少电能，不利于能源利用。注塑机的过胶组件长期处于高温状态下容易发生损坏，而且注塑机的过胶组件中塑性塑料或热固性料不能及时排出，容易使注塑机的过胶组件发生拥堵，不利于注塑机的运行。因此，针对上述问题中国专利号为CN201720736052.4提出了一种基于自动注塑机的过胶组件，包括设置在结构的外表面的外壳，料筒安装在外壳的内壁；外壳的一端安装喷头，且喷头一端设有喷嘴；外壳内壁安装有加热圈，外壳外壁安装进料口，且外壳外表面安装有冷却水圈：料筒的内部设置有螺杆；螺杆一端安装有螺杆头，螺杆外表面设有止逆环，且螺杆另一端安装有手柄；外壳外侧壁安装有接线盒，且接线盒与加热圈内部电性连接；冷却水圈一侧设有进水口，与其对应的另一侧设有出水口，该组件内部空间大，能加入大量的热塑性塑料或热固性料，能提高工作效率；增大热塑性塑料或热固性料与加热圈的接触面积，可以近一步的利用热能，减少能量消耗，利于散热。
但是上述技术方案中的外壳内部靠近喷头的位置，也就是射嘴处口径较小，在挤出物料过程中容易堵塞，射嘴一旦堵塞，轻则停机导通，拖慢物料挤出进程，重则造成整个设备故障，需要进行大规模维修，严重耽误作业，且长时间滞留于外壳内部的物料容易硬化结块，给维修工作带来更大的麻烦。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种注塑机射嘴防堵装置及其使用方法，它在射嘴处增设了防堵机构，并利用物料的流动使得防堵机构自动对射嘴处进行连续扰动，相当于“自搅拌”，极大的降低了射嘴堵塞问题的发生几率，从而加快了作业进程，极大程度上解放了劳动力。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种注塑机射嘴防堵装置，包括端部连接有射嘴的外壳，所述外壳远离射嘴的侧壁上连接有进料口和冷却水圈，所述冷却水圈位于射嘴和进料口之间，且冷却水圈靠近进料口处，所述外壳上下两端分别连接有进水口和出水口，所述外壳内侧设有防堵机构，所述防堵机构包括摆动架、主动力机构和从动力机构，所述摆动架位于外壳靠近射嘴的一侧，所述从动力机构位于摆动架和主动力机构之间，且从动力机构与主动力机构之间连接有链条，在射嘴处增设了防堵机构，并利用物料的流动使得防堵机构自动对射嘴处进行连续扰动，相当于“自搅拌”，极大的降低了射嘴堵塞问题的发生几率，从而加快了作业进程，极大程度上解放了劳动力。
进一步的，所述主动力机构包括第一转轴、主动齿轮和一对第一齿轮，且一对第一齿轮分别位于主动齿轮上下两侧，所述第一转轴贯穿主动齿轮和一对第一齿轮的圆心并与主动齿轮和第一齿轮固定连接，且第一转轴两末端与外壳内壁通过轴承转动连接，物料的流动带动第一齿轮转动，起到一个自动搅拌的作用。
进一步的，所述从动力机构包括第二转轴、从动齿轮和一对第二齿轮，且一对第二齿轮分别位于从动齿轮上下两侧，所述第二转轴贯穿从动齿轮和一对第二齿轮的圆心并与从动齿轮和第二齿轮固定连接，且第二转轴两末端与外壳内壁通过轴承转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮之间通过链条传动连接，物料的流动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮对靠近射嘴附近的物料再次搅拌，第一齿轮和第二齿轮对物料起到双重搅拌的效果，进一步增强物料的混合度，可将物料结块几率降低。
进一步的，所述摆动架包括捣杆、固定杆、光滑杆和弹性回拉杆，所述弹性回拉杆两末端分别与捣杆和外壳内壁固定连接，所述光滑杆固定连接于捣杆远离弹性回拉杆的端部，所述捣杆中部固定连接有转动套环，所述固定杆转动连接于转动套环中，所述光滑杆包括固定段和一对活动段，所述活动段表面涂覆有耐磨涂层，且一对活动段分别螺纹连接于固定段两端，所述第二齿轮为偏心齿轮，且第二齿轮较大的一端恰好可与活动段相啮合，第二齿轮每转动一圈，利用第二齿轮较大的一端拨动光滑杆，光滑杆带着捣杆在射嘴处进行一次扰动，可有效防止射嘴处的物料堵塞；弹性回拉杆拉回捣杆的过程中，捣杆再次对射嘴处进行一次扰动，实现连续扰动，相当于“自搅拌”，极大的降低了射嘴堵塞问题的发生几率，从而加快了作业进程，极大程度上解放了劳动力。
进一步的，所述捣杆包括光滑段和凹凸段，所述凹凸段位于光滑段远离光滑杆的端部，光滑段有利于物料顺利挤出，凹凸段利用其自身的凹凸不平的结构可起到更好的疏通搅拌效果。
进一步的，所述外壳上端连接有辅助动力箱，所述辅助动力箱内部设置有电动机，所述外壳上开凿有通孔，所述第一转轴上端贯穿通孔并与电动机的动力输出端卡接，当物料的流动不足以带动防堵机构自动对射嘴处进行连续扰动时，相关操作人员可启动电动机，电动机驱动第一转轴转动，实现防堵机构对射嘴处进行连续扰动。
进一步的，所述辅助动力箱内侧设有隔热支撑板，所述隔热支撑板侧端与辅助动力箱内壁固定连接，且隔热支撑板上开凿有圆孔，所述电动机放置于隔热支撑板上端，且电动机的动力输出端贯穿圆孔，处于挤出状态的物料温度较高，从而外壳的温度相应的较高，利用隔热支撑板将电动机与外壳分离开来，可较好的保护电动机。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案，在射嘴处增设了防堵机构，并利用物料的流动使得防堵机构自动对射嘴处进行连续扰动，相当于“自搅拌”，极大的降低了射嘴堵塞问题的发生几率，从而加快了作业进程，极大程度上解放了劳动力。
(2)主动力机构包括第一转轴、主动齿轮和一对第一齿轮，且一对第一齿轮分别位于主动齿轮上下两侧，第一转轴贯穿主动齿轮和一对第一齿轮的圆心并与主动齿轮和第一齿轮固定连接，且第一转轴两末端与外壳内壁通过轴承转动连接，物料的流动带动第一齿轮转动，起到一个自动搅拌的作用。
(3)物料的流动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮对靠近射嘴附近的物料再次搅拌，第一齿轮和第二齿轮对物料起到双重搅拌的效果，进一步增强物料的混合度，可将物料结块几率降低。
(4)第二齿轮每转动一圈，利用第二齿轮较大的一端拨动光滑杆，光滑杆带着捣杆在射嘴处进行一次扰动，可有效防止射嘴处的物料堵塞；弹性回拉杆拉回捣杆的过程中，捣杆再次对射嘴处进行一次扰动，实现连续扰动，相当于“自搅拌”，极大的降低了射嘴堵塞问题的发生几率，从而加快了作业进程，极大程度上解放了劳动力。
(5)捣杆包括光滑段和凹凸段，凹凸段位于光滑段远离光滑杆的端部，光滑段有利于物料顺利挤出，凹凸段利用其自身的凹凸不平的结构可起到更好的疏通搅拌效果。
(6)当物料的流动不足以带动防堵机构自动对射嘴处进行连续扰动时，相关操作人员可启动电动机，电动机驱动第一转轴转动，实现防堵机构对射嘴处进行连续扰动。
(7)处于挤出状态的物料温度较高，从而外壳的温度相应的较高，利用隔热支撑板将电动机与外壳分离开来，可较好的保护电动机。
附图说明
图1为本发明的第二齿轮远离活动段状态下的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图；
图4为图1中C处的结构示意图；
图5为本发明的摆动架的结构示意图；
图6为本发明的捣杆的结构示意图；
图7为本发明的光滑杆的结构示意图；
图8为本发明的第二齿轮拨动活动段状态下的结构示意图；
图9为图8中D处的结构示意图；
图10为本发明的立体图。
图中标号说明：
1外壳、2辅助动力箱、3进料口、4射嘴、5冷却水圈、6出水口、7进水口、8链条、9摆动架、91捣杆、911光滑段、912凹凸段、92固定杆、93转动套环、94光滑杆、941固定段、942活动段、95弹性回拉杆、10第二齿轮、11从动齿轮、12第二转轴、13电动机、14隔热支撑板、15第一转轴、16第一齿轮、17主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1、图8和图10，一种注塑机射嘴防堵装置，包括端部连接有射嘴4的外壳1，外壳1远离射嘴4的侧壁上连接有进料口3和冷却水圈5，冷却水圈5位于射嘴4和进料口3之间，且冷却水圈5靠近进料口3处，冷却水圈5可防止物料倒流，外壳1上下两端分别连接有进水口7和出水口6，外壳1内侧设有防堵机构，防堵机构包括摆动架9、主动力机构和从动力机构，摆动架9位于外壳1靠近射嘴4的一侧，从动力机构位于摆动架9和主动力机构之间，且从动力机构与主动力机构之间连接有链条8，在射嘴4处增设了防堵机构，并利用物料的流动使得防堵机构自动对射嘴4处进行连续扰动，相当于“自搅拌”，极大的降低了射嘴4堵塞问题的发生几率，从而加快了作业进程，极大程度上解放了劳动力。
请参阅图1、图3和图4，主动力机构包括第一转轴15、主动齿轮17和一对第一齿轮16，且一对第一齿轮16分别位于主动齿轮17上下两侧，第一转轴15贯穿主动齿轮17和一对第一齿轮16的圆心并与主动齿轮17和第一齿轮16固定连接，且第一转轴15两末端与外壳1内壁通过轴承转动连接，物料的流动带动第一齿轮16转动，起到一个自动搅拌的作用。
请参阅图1和图2，从动力机构包括第二转轴12、从动齿轮11和一对第二齿轮10，且一对第二齿轮10分别位于从动齿轮11上下两侧，第二转轴12贯穿从动齿轮11和一对第二齿轮10的圆心并与从动齿轮11和第二齿轮10固定连接，且第二转轴12两末端与外壳1内壁通过轴承转动连接，从动齿轮11与主动齿轮17之间通过链条8传动连接，物料的流动带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动主动齿轮17转动，主动齿轮17通过链条8带动从动齿轮11转动，从动齿轮11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10对靠近射嘴4附近的物料再次搅拌，第一齿轮16和第二齿轮10对物料起到双重搅拌的效果，进一步增强物料的混合度，可至少将物料结块几率降低5％。
请参阅图5，摆动架9包括捣杆91、固定杆92、光滑杆94和弹性回拉杆95，弹性回拉杆95两末端分别与捣杆91和外壳1内壁固定连接，光滑杆94固定连接于捣杆91远离弹性回拉杆95的端部，捣杆91中部固定连接有转动套环93，固定杆92转动连接于转动套环93中；请参阅图7，光滑杆94包括固定段941和一对活动段942，活动段942表面涂覆有耐磨涂层，且一对活动段942分别螺纹连接于固定段941两端，活动段942频繁与第二齿轮10接触，会产生磨损，螺纹连接的方式便于拆卸更换活动段942，从而避免整体更换，节约材料；第二齿轮10为偏心齿轮，且第二齿轮10较大的一端恰好可与活动段942相啮合，第二齿轮10每转动一圈，请参阅图8和图9，利用第二齿轮10较大的一端拨动光滑杆94，光滑杆94带着捣杆91在射嘴4处进行一次扰动，可有效防止射嘴4处的物料堵塞；弹性回拉杆95拉回捣杆91的过程中，捣杆91再次对射嘴4处进行一次扰动，实现连续扰动，相当于“自搅拌”，极大的降低了射嘴堵塞问题的发生几率，从而加快了作业进程，极大程度上解放了劳动力。
请参阅图6，捣杆91包括光滑段911和凹凸段912，凹凸段912位于光滑段911远离光滑杆94的端部，光滑段911有利于物料顺利挤出，凹凸段912利用其自身的凹凸不平的结构可起到更好的疏通搅拌效果。
请参阅图1、图8和图10，外壳1上端连接有辅助动力箱2，辅助动力箱2内部设置有电动机13，外壳1上开凿有通孔，第一转轴15上端贯穿通孔并与电动机13的动力输出端卡接，当物料的流动不足以带动防堵机构自动对射嘴4处进行连续扰动时，相关操作人员可将第一转轴15与电动机13的动力输出端卡接，启动电动机13，电动机13驱动第一转轴15转动，实现防堵机构对射嘴4处进行连续扰动。
请参阅图1、图8和图10，辅助动力箱2内侧设有隔热支撑板14，隔热支撑板14侧端与辅助动力箱2内壁固定连接，且隔热支撑板14上开凿有圆孔，电动机13放置于隔热支撑板14上端，且电动机13的动力输出端贯穿圆孔，处于挤出状态的物料温度较高，从而外壳1的温度相应的较高，利用隔热支撑板14将电动机13与外壳1分离开来，可较好的保护电动机13。
一种注塑机射嘴防堵装置，其使用方法为：
物料的流动带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动主动齿轮17转动，主动齿轮17通过链条8带动从动齿轮11转动，从动齿轮11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10对靠近射嘴4附近的物料再次搅拌，第一齿轮16和第二齿轮10对物料起到双重搅拌的效果，进一步增强物料的混合度，可至少将物料结块几率降低5％；
第二齿轮10每转动一圈，利用第二齿轮10较大的一端拨动光滑杆94，光滑杆94带着捣杆91在射嘴4处进行一次扰动，可有效防止射嘴4处的物料堵塞；弹性回拉杆95拉回捣杆91的过程中，捣杆91再次对射嘴4处进行一次扰动，实现连续扰动，相当于“自搅拌”，极大的降低了射嘴堵塞问题的发生几率，从而加快了作业进程，极大程度上解放了劳动力；
当物料的流动不足以带动防堵机构自动对射嘴4处进行连续扰动时，相关操作人员可将第一转轴15与电动机13的动力输出端卡接，启动电动机13，电动机13驱动第一转轴15转动，实现防堵机构对射嘴4处进行连续扰动。
相较于现有技术中存在射嘴4处口径较小，在挤出物料过程中容易堵塞的问题，本发明在射嘴4处增设了防堵机构，并利用物料的流动使得防堵机构自动对射嘴4处进行连续扰动，相当于“自搅拌”，可至少将射嘴4堵塞问题的发生几率降低10％，从而加快了作业进程，极大程度上解放了劳动力，具体为：
一、第一齿轮16和第二齿轮10对物料起到双重搅拌的效果，进一步增强物料的混合度，可至少将物料结块几率降低5％；
二、第二齿轮10每转动一圈，利用第二齿轮10较大的一端拨动光滑杆94，光滑杆94带着捣杆91在射嘴4处进行一次扰动，可有效防止射嘴4处的物料堵塞；弹性回拉杆95拉回捣杆91的过程中，捣杆91再次对射嘴4处进行一次扰动，实现连续扰动；
三、当物料的流动不足以带动防堵机构自动对射嘴4处进行连续扰动时，相关操作人员启动电动机13，电动机13驱动第一转轴15转动，实现防堵机构对射嘴4处进行连续扰动，从而加快了作业进程，极大程度上解放了劳动力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种注塑机射嘴防堵装置，包括端部连接有射嘴(4)的外壳(1)，所述外壳(1)远离射嘴(4)的侧壁上连接有进料口(3)和冷却水圈(5)，所述冷却水圈(5)位于射嘴(4)和进料口(3)之间，且冷却水圈(5)靠近进料口(3)处，所述外壳(1)上下两端分别连接有进水口(7)和出水口(6)，其特征在于：所述外壳(1)内侧设有防堵机构，所述防堵机构包括摆动架(9)、主动力机构和从动力机构，所述摆动架(9)位于外壳(1)靠近射嘴(4)的一侧，所述从动力机构位于摆动架(9)和主动力机构之间，且从动力机构与主动力机构之间连接有链条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴防堵装置，其特征在于：所述主动力机构包括第一转轴(15)、主动齿轮(17)和一对第一齿轮(16)，且一对第一齿轮(16)分别位于主动齿轮(17)上下两侧，所述第一转轴(15)贯穿主动齿轮(17)和一对第一齿轮(16)的圆心并与主动齿轮(17)和第一齿轮(16)固定连接，且第一转轴(15)两末端与外壳(1)内壁通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴防堵装置，其特征在于：所述从动力机构包括第二转轴(12)、从动齿轮(11)和一对第二齿轮(10)，且一对第二齿轮(10)分别位于从动齿轮(11)上下两侧，所述第二转轴(12)贯穿从动齿轮(11)和一对第二齿轮(10)的圆心并与从动齿轮(11)和第二齿轮(10)固定连接，且第二转轴(12)两末端与外壳(1)内壁通过轴承转动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种注塑机射嘴防堵装置，其特征在于：所述从动齿轮(11)与主动齿轮(17)之间通过链条(8)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴防堵装置，其特征在于：所述摆动架(9)包括捣杆(91)、固定杆(92)、光滑杆(94)和弹性回拉杆(95)，所述弹性回拉杆(95)两末端分别与捣杆(91)和外壳(1)内壁固定连接，所述光滑杆(94)固定连接于捣杆(91)远离弹性回拉杆(95)的端部，所述捣杆(91)中部固定连接有转动套环(93)，所述固定杆(92)转动连接于转动套环(93)中。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机射嘴防堵装置，其特征在于：所述光滑杆(94)包括固定段(941)和一对活动段(942)，所述活动段(942)表面涂覆有耐磨涂层，且一对活动段(942)分别螺纹连接于固定段(941)两端。
7.根据权利要求5所述的一种注塑机射嘴防堵装置，其特征在于：所述捣杆(91)包括光滑段(911)和凹凸段(912)，所述凹凸段(912)位于光滑段(911)远离光滑杆(94)的端部。
8.根据权利要求3或6所述的一种注塑机射嘴防堵装置，其特征在于：所述第二齿轮(10)为偏心齿轮，且第二齿轮(10)较大的一端恰好可与活动段(942)相啮合。
9.根据权利要求1或2所述的一种注塑机射嘴防堵装置，其特征在于：所述外壳(1)上端连接有辅助动力箱(2)，所述辅助动力箱(2)内部设置有电动机(13)，所述外壳(1)上开凿有通孔，所述第一转轴(15)上端贯穿通孔并与电动机(13)的动力输出端卡接。
10.根据权利要求9所述的一种注塑机射嘴防堵装置，其特征在于：所述辅助动力箱(2)内侧设有隔热支撑板(14)，所述隔热支撑板(14)侧端与辅助动力箱(2)内壁固定连接，且隔热支撑板(14)上开凿有圆孔，所述电动机(13)放置于隔热支撑板(14)上端，且电动机(13)的动力输出端贯穿圆孔。
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