CN203973923U - 防堵塞注塑机射嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞注塑机射嘴，包括射嘴主体，射嘴主体包括外壳和设于外壳上的螺纹端，外壳内设置有导通腔，外壳上设置有限位块，限位块对应螺纹端的另一侧设置有呈圆柱状的连接座，连接座与导通腔连通，且连接座对应限位块的另一端设置有若干出料孔，连接座上可拆卸连接有射嘴头，射嘴头对应限位块的另一端设置有喷出孔，连接座上设置有呈伸缩设置的伸缩杆，伸缩杆对应连接座的另一端设置有密封头，连接座上还设置有用于伸缩杆复位的复位件，通过多个出料孔来将塑料排出，避免了在注塑的过程中出现堵塞的情况，并且通过塑料的压力将密封头推开并将射嘴头内的塑料通过喷出孔排出，也避免了对注塑模具进行改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机零件,更具体地说，它涉及一种防堵塞注塑机射嘴。
背景技术
射嘴是在注塑机中注射头上的一种零件，通常在注塑时，将塑料颗粒从进口放入，通过注射头内的螺杆将塑料颗粒送到螺杆头的一侧，然后启动加热装置使塑料颗粒进行融化，然后通过液压装置推动螺杆，将熔融的塑料从射嘴当中喷出，将塑料压入到注塑模具当中。
通常的注塑机在使用的过程中，会将熔融的塑料从注胶口注入到注塑头当中，通过转动注塑头当中的螺杆，使得进入注塑头内的塑料沿着螺纹方向通过过胶头，进入到注塑头的端部，并将螺杆头顶开，然后通过液压装置来推动螺杆头，将热熔的塑料从射嘴当中喷出。
然而一般的射嘴在使用的过程中，由于注塑机射嘴使用时只通过射嘴上的喷出孔将料进行压出，使得在加入胶料时，胶料当中不能混入固体杂质，一旦固体杂质进入到射嘴上时，很容易导致射嘴上喷出孔被堵塞，导致胶料在内部积累，在液压装置的推动下 很有可能会将射嘴以及注塑头损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止射嘴堵塞的防堵塞注塑机射嘴。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种防堵塞注塑机射嘴，包括射嘴主体，所述射嘴主体包括外壳和设于外壳上的螺纹端，所述外壳内设置有导通腔，所述外壳上设置有限位块，所述限位块对应螺纹端的另一侧设置有呈圆柱状的连接座，所述连接座与导通腔连通，且连接座对应限位块的另一端设置有若干出料孔，所述连接座上可拆卸连接有射嘴头，所述射嘴头对应限位块的另一端设置有喷出孔，所述连接座上设置有呈伸缩设置的伸缩杆，所述伸缩杆对应连接座的另一端设置有用于密封喷出孔的密封头，所述连接座上还设置有用于伸缩杆复位的复位件。
在使用前通过外壳上的螺纹端将外壳连接到注塑头上，然后将射嘴头与连接座进行连接，将射嘴头上的喷出孔对准伸缩杆，套设在伸缩杆上，通过密封头将喷出孔密封，在使用过程中，呈熔融状的塑料会从导通腔内进入到连接座内，从连接座上的出料孔排出，从出料孔排出的塑料会再射嘴头内逐渐的积累，当内部的压力足够大时，塑料会将与喷嘴头抵接的密封头顶开，密封头在运动的同时会带动伸缩杆伸缩，于是塑料便从喷出孔当中溢出进入到注塑的模具当中。
通过采用上述方案，在进行模具注塑的过程中，将塑料通过若干个出料孔排出，能够避免在进行注塑的过程当中杂质将出料孔堵住，确保了注塑过程的正常进行，同时将出料孔内排出的塑料从喷出孔当中排出，也能够使得塑料与注塑模具进行接触之后，再将塑料排出，避免了对模具进行再次改造。
同时通过伸缩设置的伸缩杆和设置在伸缩杆上的密封头来对出料头进行密封，并且设置了复位件进行复位，能够使得射嘴头内的塑料在积累到一定的压力之后才会将塑料排出，避免了塑料的泄露，提升了塑料的利用效率，而且将射嘴头与连接座之间可拆卸连接，也使得当射嘴头内被堵塞时，可将射嘴头拆卸下来，对射嘴头内进行清理。
进一步的，所述密封头对应射嘴头的一侧设置有环槽，所述喷出孔上设置有与环槽相适配的环状凸起。
在密封头对应射嘴头的一侧设置环槽，在喷出孔上设置与环槽相适配的环状凸起，能够使得密封头在与喷出孔相抵接时，使得环槽与环状凸起相互贴合，增加了其密封的性能，避免了塑料的漏出，同时也使得射嘴头与密封头之间的连接更加稳定。
进一步的，所述射嘴头与连接座通过螺纹连接，所述连接座对应限位块的另一侧设置有第一密封槽，所述射嘴头上设置有第二密封槽，所述第一密封槽与第二密封槽之间设置有金属密封垫。
将射嘴头与连接座之间通过螺纹连接，能够使得两者的连接变得更加方便，便于射嘴头的拆卸和组装，并且在连接座对应限位块的另一侧设置第一密封槽，在射嘴头上设置第二密封槽，在组装时，将金属密封垫放在第一密封槽内，将射嘴头放入通过螺纹与连接头进行连接，然后将第二密封槽与金属密封垫相贴合，通过了金属密封垫和第一密封槽与第二密封槽来对射嘴头与连接座进行密封，避免了塑料在使用的过程中连接座与射嘴头的连接缝隙当中出现渗漏，而且将第一密封槽设置在连接座对应限位块的另一侧，也避免了塑料从渗漏到螺纹当中，确保了连接座与射嘴头的正常拆卸和组装，而且采用金属密封垫来进行密封，是因为若采用橡胶密封垫，橡胶密封垫会在高温的情况下融化，对注塑造成影响，故采用金属密封垫进行密封。
本实用新型的进一步设置为，所述伸缩杆位于连接座同轴心设置，所述出料孔围绕伸缩杆呈圆周均匀分布。
将伸缩杆置于连接座的中心，并将出料孔围绕伸缩杆呈圆周均匀分布，能够使得塑料更加均匀的从出料孔当中排出，而且将伸缩杆放置于连接座的中心，能够使得伸缩杆上的密封头在受到塑料的推动时，受到的力变的更加均匀。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过多个出料孔来将塑料排出，避免了在注塑的过程中出现堵塞的情况，并且通过塑料的压力将密封头推开并将射嘴头内的塑料通过喷出孔排出，也避免了对注塑模具进行改变，使得该防堵塞注塑机射嘴的使用变得更加方便。
附图说明
图1为本实用新型防堵塞注塑机射嘴的外观示意图；
图2为本实用新型防堵塞注塑机射嘴的剖面结构示意图；
图3为本实用新型防堵塞注塑机射嘴的外壳剖面结构示意图；
图4为本实用新型防堵塞注塑机射嘴的射嘴头的剖面结构示意图。
附图标记说明：1、外壳；11、螺纹端；12、限位块；13、伸缩杆；131、固定杆；132、活动杆；133、弹簧；14、密封头；141、环槽；15、金属密封垫；16、出料孔；17、第一密封槽；2、射嘴头；21、喷出孔；22、第二密封槽；23、环状凸起。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型防堵塞注塑机射嘴作进一步的详细描述。
如图1至图4所示，一种防堵塞注塑机射嘴，包括射嘴主体，射嘴主体包括外壳1和设于外壳1上的螺纹端11，外壳1内设置有导通腔，外壳1上设置有限位块12，首先，将外壳1上的螺纹端11与注塑头进行连接，将外壳1旋转至与限位块12相抵接，然后在连接座上的第一密封槽17上放置金属密封垫15，再将射嘴头2通过螺纹与连接座进行连接，将射嘴头2上的第二密封槽22与金属密封垫15相贴合，将连接座和射嘴头2进行密封，并将喷出孔21套设在伸缩杆13上，将密封头14与喷出口相抵接。
在使用的过程中，呈熔融状的塑料会从导通腔内进入到连接座内，从连接座上的出料孔16排出，从出料孔16排出的塑料会再射嘴头2内逐渐的积累，当内部的压力足够大时，塑料会将与喷嘴头抵接的密封头14顶开，密封头14在运动的同时会带动伸缩杆13伸缩，于是塑料便从喷出孔21当中溢出进入到注塑的模具当中。
如图3所示，伸缩杆13包括有与连接座连接的固定杆131和活动杆132，且固定杆131内开设有空腔，活动杆132穿设于固定杆131的空腔内，并在活动杆132上连接弹簧133（此处需说明的时，采用弹簧133作为本实用新型防堵塞射嘴的复位件的优选，是因为弹簧133的弹性能力好，且价格低廉），能够使得当内部的压力不足时，弹簧133可将活动杆132拉回，使得密封头14与喷出孔21进行密封，而且在密封头14对应射嘴头2的一侧设置环槽141，在喷出孔21上设置与环槽141相适配的环状凸起23，能够使得密封头14在与喷出孔21相抵接时，使得环槽141与环状凸起23相互贴合，增加了其密封的性能，避免了塑料的漏出，同时也使得射嘴头2与密封头14之间的连接更加稳定，同时将伸缩杆13置于连接座的中心，并将出料孔16围绕伸缩杆13呈圆周均匀分布，能够使得塑料更加均匀的从出料孔16当中排出，而且将伸缩杆13放置于连接座的中心，能够使得伸缩杆13上的密封头14在受到塑料的推动时，受到的力变的更加均匀。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防堵塞注塑机射嘴，包括射嘴主体，所述射嘴主体包括外壳和设于外壳上的螺纹端，所述外壳内设置有导通腔，所述外壳上设置有限位块，其特征在于：所述限位块对应螺纹端的另一侧设置有呈圆柱状的连接座，所述连接座与导通腔连通，且连接座对应限位块的另一端设置有若干出料孔，所述连接座上可拆卸连接有射嘴头，所述射嘴头对应限位块的另一端设置有喷出孔，所述连接座上设置有呈伸缩设置的伸缩杆，所述伸缩杆对应连接座的另一端设置有用于密封喷出孔的密封头，所述连接座上还设置有用于伸缩杆复位的复位件。
2.如权利要求1所述的防堵塞注塑机射嘴，其特征在于：所述密封头对应射嘴头的一侧设置有环槽，所述喷出孔上设置有与环槽相适配的环状凸起。
3.如权利要求2所述的防堵塞注塑机射嘴，其特征在于：所述射嘴头与连接座通过螺纹连接，所述连接座对应限位块的另一侧设置有第一密封槽，所述射嘴头上设置有第二密封槽，所述第一密封槽与第二密封槽之间设置有金属密封垫。
4.根据权利要求3所述的防堵塞注塑机射嘴，其特征在于：所述伸缩杆位于连接座同轴心设置，所述出料孔围绕伸缩杆呈圆周均匀分布。
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|---|---|---|---|---|
| CN109664465A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-23 | 佛山市顺德区震旭塑料机械有限公司 | 一种注塑机射嘴防堵装置及其使用方法 |
| CN110962299A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-04-07 | 莆田市荔城区聚宝隆厨房设备工程有限公司 | 一种多功能高效汽车塑料件射胶系统 |
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