CN205167396U - 一种注塑机用喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用喷嘴,包括喷嘴体,所述喷嘴体包括前部喷嘴体和后部连接体,后部连接体的前端面中部具有螺接孔,前部喷嘴体后端螺接在螺接孔中,后部连接体的后端具有中心通孔,中心通孔与螺接孔相通,前部喷嘴体的前端面中部具有向前延伸的连接柱,连接柱螺接在喷嘴头上,喷嘴头中部具有喷嘴孔,前部喷嘴体中部具有流动腔体,流动腔体包括前小直径段、中部弧形过渡段和后部大直径段,后部大直径段的后端具有内螺纹,后部大直径段与中心通孔相通,中部阀体螺接在内螺纹中。它在流动腔体中设置中部阀体,使得缓冲弹簧至于内部,使得前部喷嘴体的外部设置电加热套从而提高喷料效果,防止冷料堵塞。
Description
技术领域:
本实用新型涉及注塑机配件技术领域,更具体的说涉及一种注塑机用喷嘴。
背景技术:
注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的。在一定的背压下要生产均匀的注塑产品,特别是对于流动性很好的塑胶原料的注塑,想要控制熔体,并能清洁截流,一般都采用弹簧喷嘴来控制熔体。但是,现有的外置式弹簧喷嘴因为弹簧的外露弹簧段不能添加发热圈,很容易产生冷料的情况,特别是直径较大或者较长的喷嘴这一情况就更加明显。同时,现有的弹簧喷嘴其各个部件不能拆卸,使得其清洗麻烦,而且损坏后,只能更换新的,无法进行部分的更换和维修,增加维修维护成本。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种注塑机用喷嘴,它在流动腔体中设置中部阀体,使得缓冲弹簧至于内部,使得前部喷嘴体的外部设置电加热套从而提高喷料效果,防止冷料堵塞,同时,其各个部件均可以快速拆卸,方便清洗和零部件的更换,大大降低维修维护成本。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种注塑机用喷嘴,包括喷嘴体,所述喷嘴体包括前部喷嘴体和后部连接体,后部连接体的前端面中部具有螺接孔,前部喷嘴体后端螺接在螺接孔中,后部连接体的后端具有中心通孔,中心通孔与螺接孔相通,前部喷嘴体的前端面中部具有向前延伸的连接柱,连接柱螺接在喷嘴头上,喷嘴头中部具有喷嘴孔,前部喷嘴体中部具有流动腔体,流动腔体包括前小直径段、中部弧形过渡段和后部大直径段,后部大直径段的后端具有内螺纹,后部大直径段与中心通孔相通,中部阀体螺接在内螺纹中,中部阀体的插针穿过前小直径段并伸入喷嘴孔的后端具有的锥形段,插针的前端压靠在锥形段的内侧壁上。
所述后部连接体的外侧壁上具有向外径向延伸的限位部,限位部的前端面具有向前延伸的环形部,环形部与前部喷嘴体的外侧壁之间形成加热插槽,电加热套插套并卡置在加热插槽中,电加热套的内侧壁紧贴前部喷嘴体的外侧壁,外保护罩插套在电加热套中并螺接在环形部的外螺纹部上,外保护罩的前端板压靠在电加热套的前端面上。
所述电加热套的内部固定有环形盘绕的电加热丝,电加热套的连接线与外部电源相连接。
所述前部喷嘴体的后端面中嵌套有后密封圈,后密封圈压靠在螺接孔的后端面上。
所述喷嘴孔的后部为锥形段、中部为过渡段、前部为喷射段,锥形段的后端直径大于前端直径,过渡段为圆柱形通孔,喷射段的前端直径大于后端直径,喷射段的后端与过渡段的一端相通,过渡段的后端与锥形段的前端相通。
所述中部阀体包括圆柱形壳体,圆柱形壳体的中部外侧壁具有连接凸起环,连接凸起环螺接在内螺纹中,连接凸起环上均布有多个轴向流通孔,圆柱形壳体的中部为阶梯型通孔,阶梯形通孔的前部为小直径段,阶梯形通孔的后部为大直径段,插针插套在小直径段中,插针的后端外壁具有向外进行延伸的延伸部,延伸部插套在大直径段中,阶梯形通孔的大直径段的后端螺接有端盖,缓冲弹簧插套在大直径段中,缓冲弹簧的前端着力于延伸部,缓冲弹簧的后端着力于端盖,端盖的后部为半球形体,半球形体压靠在圆柱形壳体的后端面。
所述喷嘴头的后端中部具有连接螺孔,连接螺孔的前端面上具有定位环形凸起圈,连接柱的前端面具有环形凹槽,连接柱螺接在连接螺孔中,连接柱的前端面压靠在连接螺孔的前端面,定位环形凸起圈嵌套在环形凹槽中,喷嘴头的后端面上嵌套有耐高温密封圈,耐高温密封圈弹性压靠在前部喷嘴体的前端面上。
所述圆柱形壳体的前部外侧壁为锥形外壁,锥形外壁与中部弧形过渡段相对应,插针的后部外侧壁嵌套有推动密封圈,推动密封圈弹性压靠在小直径段的内侧壁上。
所述半球形体的前端面嵌套有密封环,密封环压靠在圆柱形壳体的后端面上。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它在流动腔体中设置中部阀体,使得缓冲弹簧至于内部,使得前部喷嘴体的外部设置电加热套从而提高喷料效果,防止冷料堵塞,同时,其各个部件均可以快速拆卸,方便清洗和零部件的更换,大大降低维修维护成本。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部放大图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图2所示,一种注塑机用喷嘴,包括喷嘴体100,所述喷嘴体100包括前部喷嘴体10和后部连接体20,后部连接体20的前端面中部具有螺接孔21,前部喷嘴体10后端螺接在螺接孔21中,后部连接体20的后端具有中心通孔22,中心通孔22与螺接孔21相通,前部喷嘴体10的前端面中部具有向前延伸的连接柱11,连接柱11螺接在喷嘴头30上,喷嘴头30中部具有喷嘴孔31,前部喷嘴体10中部具有流动腔体12,流动腔体12包括前小直径段121、中部弧形过渡段122和后部大直径段123,后部大直径段123的后端具有内螺纹124,后部大直径段123与中心通孔22相通,中部阀体40螺接在内螺纹124中,中部阀体40的插针41穿过前小直径段121并伸入喷嘴孔31的后端具有的锥形段311,插针41的前端压靠在锥形段311的内侧壁上。
进一步的说,所述后部连接体20的外侧壁上具有向外径向延伸的限位部23,限位部23的前端面具有向前延伸的环形部24,环形部24与前部喷嘴体10的外侧壁之间形成加热插槽1,电加热套2插套并卡置在加热插槽1中,电加热套2的内侧壁紧贴前部喷嘴体10的外侧壁,外保护罩3插套在电加热套2中并螺接在环形部24的外螺纹部上,外保护罩3的前端板压靠在电加热套2的前端面上。
进一步的说,所述电加热套2的内部固定有环形盘绕的电加热丝4,电加热套2的连接线与外部电源相连接。
进一步的说,所述前部喷嘴体10的后端面中嵌套有后密封圈5,后密封圈5压靠在螺接孔21的后端面上。
进一步的说,所述喷嘴孔31的后部为锥形段311、中部为过渡段312、前部为喷射段313,锥形段311的后端直径大于前端直径,过渡段312为圆柱形通孔,喷射段313的前端直径大于后端直径,喷射段313的后端与过渡段312的一端相通,过渡段312的后端与锥形段311的前端相通。
进一步的说,所述中部阀体40包括圆柱形壳体42,圆柱形壳体42的中部外侧壁具有连接凸起环43,连接凸起环43螺接在内螺纹124中,连接凸起环43上均布有多个轴向流通孔44,圆柱形壳体42的中部为阶梯型通孔45,阶梯形通孔45的前部为小直径段,阶梯形通孔45的后部为大直径段,插针41插套在小直径段中,插针41的后端外壁具有向外进行延伸的延伸部411,延伸部411插套在大直径段中,阶梯形通孔45的大直径段的后端螺接有端盖46,缓冲弹簧47插套在大直径段中,缓冲弹簧47的前端着力于延伸部411,缓冲弹簧47的后端着力于端盖46,端盖46的后部为半球形体461,半球形体461压靠在圆柱形壳体42的后端面。
进一步的说,所述喷嘴头30的后端中部具有连接螺孔32,连接螺孔32的前端面上具有定位环形凸起圈33,连接柱11的前端面具有环形凹槽111,连接柱11螺接在连接螺孔32中,连接柱11的前端面压靠在连接螺孔32的前端面,定位环形凸起圈33嵌套在环形凹槽111中,喷嘴头30的后端面上嵌套有耐高温密封圈8,耐高温密封圈8弹性压靠在前部喷嘴体10的前端面上。
进一步的说,所述圆柱形壳体42的前部外侧壁为锥形外壁,锥形外壁与中部弧形过渡段122相对应,插针41的后部外侧壁嵌套有推动密封圈412,推动密封圈412弹性压靠在小直径段的内侧壁上。
进一步的说,所述半球形体461的前端面嵌套有密封环6,密封环6压靠在圆柱形壳体42的后端面上。
本实施例中的所有密封部件均为耐高温材料制成。
工作原理:通过将电加热丝4加热,从而使得前部喷嘴体10和喷嘴头30均受热,使得在喷嘴体100中流动的塑胶原料温度一定,不会使塑胶原料产生凝固和冷料的问题,而塑胶原料从中心通孔22后端进入,然后进入后部大直径段123中,然后沿着中部阀体40一直进入喷嘴头30的喷嘴孔31的后端处,随着不断的加入塑胶原料,使得物料对插针41的压力大于缓冲弹簧47对插针41的压力,使得插针41不再压靠在锥形段311的内侧壁上,从而实现喷料。
其中,喷嘴孔31的后部为锥形段311、中部为过渡段312、前部为喷射段313,锥形段311的后端直径大于前端直径,过渡段312为圆柱形通孔,喷射段313的前端直径大于后端直径,喷射段313的后端与过渡段312的一端相通,过渡段312的后端与锥形段311的前端相通,使得喷射效果更好。
而本实施例中的各个部件均可以拆卸清洗和更换,非常方便。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (9)
1.一种注塑机用喷嘴,包括喷嘴体(100),其特征在于:所述喷嘴体(100)包括前部喷嘴体(10)和后部连接体(20),后部连接体(20)的前端面中部具有螺接孔(21),前部喷嘴体(10)后端螺接在螺接孔(21)中,后部连接体(20)的后端具有中心通孔(22),中心通孔(22)与螺接孔(21)相通,前部喷嘴体(10)的前端面中部具有向前延伸的连接柱(11),连接柱(11)螺接在喷嘴头(30)上,喷嘴头(30)中部具有喷嘴孔(31),前部喷嘴体(10)中部具有流动腔体(12),流动腔体(12)包括前小直径段(121)、中部弧形过渡段(122)和后部大直径段(123),后部大直径段(123)的后端具有内螺纹(124),后部大直径段(123)与中心通孔(22)相通,中部阀体(40)螺接在内螺纹(124)中,中部阀体(40)的插针(41)穿过前小直径段(121)并伸入喷嘴孔(31)的后端具有的锥形段(311),插针(41)的前端压靠在锥形段(311)的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述后部连接体(20)的外侧壁上具有向外径向延伸的限位部(23),限位部(23)的前端面具有向前延伸的环形部(24),环形部(24)与前部喷嘴体(10)的外侧壁之间形成加热插槽(1),电加热套(2)插套并卡置在加热插槽(1)中,电加热套(2)的内侧壁紧贴前部喷嘴体(10)的外侧壁,外保护罩(3)插套在电加热套(2)中并螺接在环形部(24)的外螺纹部上,外保护罩(3)的前端板压靠在电加热套(2)的前端面上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述电加热套(2)的内部固定有环形盘绕的电加热丝(4),电加热套(2)的连接线与外部电源相连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述前部喷嘴体(10)的后端面中嵌套有后密封圈(5),后密封圈(5)压靠在螺接孔(21)的后端面上。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴孔(31)的后部为锥形段(311)、中部为过渡段(312)、前部为喷射段(313),锥形段(311)的后端直径大于前端直径,过渡段(312)为圆柱形通孔,喷射段(313)的前端直径大于后端直径,喷射段(313)的后端与过渡段(312)的一端相通,过渡段(312)的后端与锥形段(311)的前端相通。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述中部阀体(40)包括圆柱形壳体(42),圆柱形壳体(42)的中部外侧壁具有连接凸起环(43),连接凸起环(43)螺接在内螺纹(124)中,连接凸起环(43)上均布有多个轴向流通孔(44),圆柱形壳体(42)的中部为阶梯型通孔(45),阶梯形通孔(45)的前部为小直径段,阶梯形通孔(45)的后部为大直径段,插针(41)插套在小直径段中,插针(41)的后端外壁具有向外进行延伸的延伸部(411),延伸部(411)插套在大直径段中,阶梯形通孔(45)的大直径段的后端螺接有端盖(46),缓冲弹簧(47)插套在大直径段中,缓冲弹簧(47)的前端着力于延伸部(411),缓冲弹簧(47)的后端着力于端盖(46),端盖(46)的后部为半球形体(461),半球形体(461)压靠在圆柱形壳体(42)的后端面。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴头(30)的后端中部具有连接螺孔(32),连接螺孔(32)的前端面上具有定位环形凸起圈(33),连接柱(11)的前端面具有环形凹槽(111),连接柱(11)螺接在连接螺孔(32)中,连接柱(11)的前端面压靠在连接螺孔(32)的前端面,定位环形凸起圈(33)嵌套在环形凹槽(111)中,喷嘴头(30)的后端面上嵌套有耐高温密封圈(8),耐高温密封圈(8)弹性压靠在前部喷嘴体(10)的前端面上。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述圆柱形壳体(42)的前部外侧壁为锥形外壁,锥形外壁与中部弧形过渡段(122)相对应,插针(41)的后部外侧壁嵌套有推动密封圈(412),推动密封圈(412)弹性压靠在小直径段的内侧壁上。
9.根据权利要求8所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述半球形体(461)的前端面嵌套有密封环(6),密封环(6)压靠在圆柱形壳体(42)的后端面上。
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