CN205146480U - 一种注塑机用过滤型喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用过滤型喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体内具有阶梯型中心通孔，喷嘴体的后部外壁具有向外径向延伸的限位部，喷嘴体的前端中部具有向前轴向延伸的连接部，连接部的外壁具有外螺纹，喷嘴头螺接在连接部上，喷嘴头的中部具有喷嘴孔，喷嘴孔与阶梯型中心通孔相通，喷嘴体的上部外壁上设有电加热装置；阶梯形中心通孔的前部为小直径段、后部为大直径段，主过滤套的后部具有大直径连接套，大直径连接套插套在大直径段中，大直径连接套的前端面压靠在大直径段的前端面。它可以将塑胶原料进行多次过滤，保证注塑效果，同时，其各个部件拆卸方便，方便清洗和清理，对于损坏的部件更换维修也很方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及注塑机配件技术领域，更具体的说涉及一种注塑机用过滤型喷嘴。
背景技术：
注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的。在一定的背压下要生产均匀的注塑产品，特别是对于流动性很好的塑胶原料的注塑，而为了保证注塑效果，需要采用的喷嘴可以对注塑的塑胶原料进行过滤，而现有的喷嘴体中的过滤装置拆卸麻烦，不容易清洗，使得喷嘴经常需要进行替换，非常麻烦，而且增加成本，同时，现有的喷嘴外部并没有加热设备，使得完成注塑后的喷嘴中残留的塑胶会留在喷嘴体中而不容易清除。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种注塑机用过滤型喷嘴，它可以将塑胶原料进行多次过滤，保证注塑效果，同时，其各个部件拆卸方便，方便清洗和清理，对于损坏的部件更换维修也很方便，其具有的电加热装置可以保证喷嘴体的温度，从而保证正常注塑也不会使留置在喷嘴体中的塑胶原料凝固，方便清洗。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种注塑机用过滤型喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体内具有阶梯型中心通孔，喷嘴体的后部外壁具有向外径向延伸的限位部，喷嘴体的前端中部具有向前轴向延伸的连接部，连接部的外壁具有外螺纹，喷嘴头螺接在连接部上，喷嘴头的中部具有喷嘴孔，喷嘴孔与阶梯型中心通孔相通，喷嘴体的上部外壁上设有电加热装置；
阶梯形中心通孔的前部为小直径段、后部为大直径段，主过滤套的后部具有大直径连接套，大直径连接套插套在大直径段中，大直径连接套的前端面压靠在大直径段的前端面，主过滤套插套在小直径段中，主过滤套的前部外侧壁上具有主过滤孔，主过滤套的中部具有中心流通孔，中心流通孔与主过滤孔相通，中心流通孔与大直径连接套相通，主过滤套的前部外侧壁与小直径段之间形成环形流通槽，环形流通槽与主过滤孔相通，环形流通槽与喷嘴孔相通。
所述大直径段中还插套有第二过滤套、支撑套筒和压紧环，第二过滤套的前端板上具有多个第二过滤孔，第二过滤套的前端板的前端面具有凸起部，凸起部插套在大直径连接套中，第二过滤套的前端板压靠在大直径连接套的后端面上，支撑套筒的前端面压靠在第二过滤套的后端面上，压紧环螺接在大直径段的后端的螺接部中，压紧环压靠在支撑套筒的后端面上。
所述第二过滤孔的直径大于主过滤孔。
所述喷嘴孔的后部为锥形段、中部为过渡段、前部为喷射段，锥形段的后端直径大于前端直径，过渡段为圆柱形通孔，喷射段的前端直径大于后端直径，喷射段的后端与过渡段的一端相通，过渡段的后端与锥形段的前端相通。
所述主过滤套的前端为锥形部，锥形部插套在锥形段中并与锥形段的侧壁之间形成喷射通道。
所述主过滤套的前部外侧壁上具有环形支撑圈，环形支撑圈的外侧壁紧贴小直径段的内侧壁，环形支撑圈上具有多个轴向延伸的主流通孔。
所述喷嘴头的后端中部具有连接螺孔，连接螺孔的前端面上具有定位环形凸起圈，连接部的前端面具有环形凹槽，连接部螺接在连接螺孔中，连接部的前端面压靠在连接螺孔的前端面，定位环形凸起圈嵌套在环形凹槽中，喷嘴头的后端面上嵌套有耐高温密封圈，耐高温密封圈弹性压靠在喷嘴体的前端面上。
所述电加热装置包括螺旋状电加热丝，螺旋状电加热丝插套在喷嘴体的前部外侧壁上具有的加热环形凹槽中，加热环形凹槽与小直径段相对应，隔热密封套插套在喷嘴体的前部，隔热密封套覆盖加热环形凹槽，隔热密封套的内侧壁紧贴喷嘴体的前部外侧壁；
隔热密封套的后端插套在限位部的前端面具有的定位凹槽中并压靠在限位部的前端面上，隔热密封套上具有穿线孔，压紧固定套螺接在喷嘴体的前端处，压紧固定套的后端面压靠在隔热密封套的前端面，压紧固定套的前端板压靠在喷嘴体的前端面。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它可以将塑胶原料进行多次过滤，保证注塑效果，同时，其各个部件拆卸方便，方便清洗和清理，对于损坏的部件更换维修也很方便，其具有的电加热装置可以保证喷嘴体的温度，从而保证正常注塑也不会使留置在喷嘴体中的塑胶原料凝固，方便清洗。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种注塑机用过滤型喷嘴，包括喷嘴体10，所述喷嘴体10内具有阶梯型中心通孔20，喷嘴体10的后部外壁具有向外径向延伸的限位部11，喷嘴体10的前端中部具有向前轴向延伸的连接部12，连接部12的外壁具有外螺纹，喷嘴头30螺接在连接部12上，喷嘴头30的中部具有喷嘴孔31，喷嘴孔31与阶梯型中心通孔20相通，喷嘴体10的上部外壁上设有电加热装置；
阶梯形中心通孔20的前部为小直径段21、后部为大直径段22，主过滤套40的后部具有大直径连接套41，大直径连接套41插套在大直径段22中，大直径连接套41的前端面压靠在大直径段22的前端面，主过滤套40插套在小直径段21中，主过滤套40的前部外侧壁上具有主过滤孔42，主过滤套40的中部具有中心流通孔43，中心流通孔43与主过滤孔42相通，中心流通孔43与大直径连接套41相通，主过滤套40的前部外侧壁与小直径段21之间形成环形流通槽1，环形流通槽1与主过滤孔42相通，环形流通槽1与喷嘴孔31相通。
进一步的说，所述大直径段21中还插套有第二过滤套50、支撑套筒60和压紧环70，第二过滤套50的前端板上具有多个第二过滤孔51，第二过滤套50的前端板的前端面具有凸起部52，凸起部52插套在大直径连接套41中，第二过滤套50的前端板压靠在大直径连接套41的后端面上，支撑套筒60的前端面压靠在第二过滤套50的后端面上，压紧环70螺接在大直径段22的后端的螺接部23中，压紧环70压靠在支撑套筒60的后端面上。
进一步的说，所述第二过滤孔51的直径大于主过滤孔42。
进一步的说，所述喷嘴孔31的后部为锥形段311、中部为过渡段312、前部为喷射段313，锥形段311的后端直径大于前端直径，过渡段312为圆柱形通孔，喷射段313的前端直径大于后端直径，喷射段313的后端与过渡段312的一端相通，过渡段312的后端与锥形段311的前端相通。
进一步的说，所述主过滤套40的前端为锥形部，锥形部插套在锥形段311中并与锥形段311的侧壁之间形成喷射通道2。
进一步的说，所述主过滤套40的前部外侧壁上具有环形支撑圈44，环形支撑圈44的外侧壁紧贴小直径段21的内侧壁，环形支撑圈44上具有多个轴向延伸的主流通孔45。
进一步的说，所述喷嘴头30的后端中部具有连接螺孔32，连接螺孔32的前端面上具有定位环形凸起圈33，连接部12的前端面具有环形凹槽121，连接部12螺接在连接螺孔32中，连接部12的前端面压靠在连接螺孔32的前端面，定位环形凸起圈33嵌套在环形凹槽121中，喷嘴头30的后端面上嵌套有耐高温密封圈3，耐高温密封圈3弹性压靠在喷嘴体10的前端面上。
进一步的说，所述电加热装置包括螺旋状电加热丝81，螺旋状电加热丝81插套在喷嘴体10的前部外侧壁上具有的加热环形凹槽13中，加热环形凹槽13与小直径段21相对应，隔热密封套82插套在喷嘴体10的前部，隔热密封套82覆盖加热环形凹槽13，隔热密封套82的内侧壁紧贴喷嘴体10的前部外侧壁；
隔热密封套82的后端插套在限位部11的前端面具有的定位凹槽111中并压靠在限位部11的前端面上，隔热密封套82上具有穿线孔83，压紧固定套84螺接在喷嘴体10的前端处，压紧固定套84的后端面压靠在隔热密封套82的前端面，压紧固定套84的前端板压靠在喷嘴体10的前端面。
工作原理：通过将电加热丝81的连接线伸出穿线孔83与外界电源连接实现供电，从而使得喷嘴体10和喷嘴头30均受热，使得在喷嘴体10中流动的塑胶原料温度一定，不会使塑胶原料产生凝固的问题，而塑胶原料从喷嘴体10的后端进入，通过第二过滤套50的第二过滤孔51实现第一次过滤，然后进入大直径连接套41中并进入主过滤套40的中部具有的中心流通孔43中，通过主过滤孔42实现第二次过滤后，再经过环形支撑圈44上具有的多个轴向延伸的主流通孔45后进入锥形段311与锥形段311的侧壁之间形成的喷射通道2中，并由喷嘴孔31喷出。
其中，喷嘴孔31的后部为锥形段311、中部为过渡段312、前部为喷射段313，锥形段311的后端直径大于前端直径，过渡段312为圆柱形通孔，喷射段313的前端直径大于后端直径，喷射段313的后端与过渡段312的一端相通，过渡段312的后端与锥形段311的前端相通，使得喷射效果更好。
而需要清洗时，可以将喷嘴头30从喷嘴体10中卸下，然后，将压紧环70卸下后，用软质棒体伸入小直径段21将主过滤套40和第二过滤套50从后部顶出即可，非常方便，方便清洗。
而电加热装置中，只需要将压紧固定套82卸下后，将隔热密封套81卸下，即可更换电加热丝81或清洗内部结构，方便维护。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种注塑机用过滤型喷嘴，包括喷嘴体(10)，其特征在于：所述喷嘴体(10)内具有阶梯型中心通孔(20)，喷嘴体(10)的后部外壁具有向外径向延伸的限位部(11)，喷嘴体(10)的前端中部具有向前轴向延伸的连接部(12)，连接部(12)的外壁具有外螺纹，喷嘴头(30)螺接在连接部(12)上，喷嘴头(30)的中部具有喷嘴孔(31)，喷嘴孔(31)与阶梯型中心通孔(20)相通，喷嘴体(10)的上部外壁上设有电加热装置；
阶梯形中心通孔(20)的前部为小直径段(21)、后部为大直径段(22)，主过滤套(40)的后部具有大直径连接套(41)，大直径连接套(41)插套在大直径段(22)中，大直径连接套(41)的前端面压靠在大直径段(22)的前端面，主过滤套(40)插套在小直径段(21)中，主过滤套(40)的前部外侧壁上具有主过滤孔(42)，主过滤套(40)的中部具有中心流通孔(43)，中心流通孔(43)与主过滤孔(42)相通，中心流通孔(43)与大直径连接套(41)相通，主过滤套(40)的前部外侧壁与小直径段(21)之间形成环形流通槽(1)，环形流通槽(1)与主过滤孔(42)相通，环形流通槽(1)与喷嘴孔(31)相通。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用过滤型喷嘴，其特征在于：所述大直径段(21)中还插套有第二过滤套(50)、支撑套筒(60)和压紧环(70)，第二过滤套(50)的前端板上具有多个第二过滤孔(51)，第二过滤套(50)的前端板的前端面具有凸起部(52)，凸起部(52)插套在大直径连接套(41)中，第二过滤套(50)的前端板压靠在大直径连接套(41)的后端面上，支撑套筒(60)的前端面压靠在第二过滤套(50)的后端面上，压紧环(70)螺接在大直径段(22)的后端的螺接部(23)中，压紧环(70)压靠在支撑套筒(60)的后端面上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用过滤型喷嘴，其特征在于：所述第二过滤孔(51)的直径大于主过滤孔(42)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用过滤型喷嘴，其特征在于：所述喷嘴孔(31)的后部为锥形段(311)、中部为过渡段(312)、前部为喷射段(313)，锥形段(311)的后端直径大于前端直径，过渡段(312)为圆柱形通孔，喷射段(313)的前端直径大于后端直径，喷射段(313)的后端与过渡段(312)的一端相通，过渡段(312)的后端与锥形段(311)的前端相通。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机用过滤型喷嘴，其特征在于：所述主过滤套(40)的前端为锥形部，锥形部插套在锥形段(311)中并与锥形段(311)的侧壁之间形成喷射通道(2)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机用过滤型喷嘴，其特征在于：所述主过滤套(40)的前部外侧壁上具有环形支撑圈(44)，环形支撑圈(44)的外侧壁紧贴小直径段(21)的内侧壁，环形支撑圈(44)上具有多个轴向延伸的主流通孔(45)。
7.根据权利要求5所述的一种注塑机用过滤型喷嘴，其特征在于：所述喷嘴头(30)的后端中部具有连接螺孔(32)，连接螺孔(32)的前端面上具有定位环形凸起圈(33)，连接部(12)的前端面具有环形凹槽(121)，连接部(12)螺接在连接螺孔(32)中，连接部(12)的前端面压靠在连接螺孔(32)的前端面，定位环形凸起圈(33)嵌套在环形凹槽(121)中，喷嘴头(30)的后端面上嵌套有耐高温密封圈(3)，耐高温密封圈(3)弹性压靠在喷嘴体(10)的前端面上。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机用过滤型喷嘴，其特征在于：所述电加热装置包括螺旋状电加热丝(81)，螺旋状电加热丝(81)插套在喷嘴体(10)的前部外侧壁上具有的加热环形凹槽(13)中，加热环形凹槽(13)与小直径段(21)相对应，隔热密封套(82)插套在喷嘴体(10)的前部，隔热密封套(82)覆盖加热环形凹槽(13)，隔热密封套(82)的内侧壁紧贴喷嘴体(10)的前部外侧壁；
隔热密封套(82)的后端插套在限位部(11)的前端面具有的定位凹槽(111)中并压靠在限位部(11)的前端面上，隔热密封套(82)上具有穿线孔(83)，压紧固定套(84)螺接在喷嘴体(10)的前端处，压紧固定套(84)的后端面压靠在隔热密封套(82)的前端面，压紧固定套(84)的前端板压靠在喷嘴体(10)的前端面。
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| CN105396709A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-16 | 荣昌精密机械(苏州)有限公司 | 一种注塑机用过滤型喷嘴 |
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| WO2021179536A1 (zh) * | 2020-03-13 | 2021-09-16 | 北京控制工程研究所 | 一种适用于急速冷冻环境下的带辅助加热装置的雾化喷嘴 |
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| CN110385219B (zh) * | 2019-07-04 | 2020-12-01 | 江苏长虹机械设计院有限公司 | 一种方便喷头残留涂料进行清理的汽车涂装设备 |
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