CN216329894U - 自紧式加热器及加热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型自紧式加热器及加热结构，包括热嘴、套设于热嘴上的加热器，加热器包括加热器本体，加热器本体套设于热嘴且外表面上均匀设置有发热丝，且加热器本体外设置有与发热丝配合使用的外套体，外套体由热缩材质构成且未全包裹加热器本体，形成呈C状具有开口部的间隙配合设置结构；加热器本体和热嘴形成紧密贴合的自紧结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型生产技术，具体的，其展示一种自紧式加热器及加热结构。
背景技术
在注塑成型技术领域中，热流道的系统存在需要改进之处，加热器是热流道系统中的重要部件，用于将原料加热成热熔融流体，热熔融流体于热流道中流动至热嘴，最后经由热嘴进入产品模腔。
加热器的加热效率和加热效果可直接影响最终成品质量，加热器为配合导热形式，而加热器的松紧问题直接影响加热器的导热接触，直接影响加热效率及加热效果，因此进行加热器的松紧改进能够有效解决加热器的加热效率及加热效果。
因此，有必要提供一种自紧式加热器及加热结构来实现上述目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自紧式加热器及加热结构。
技术方案一如下：
一种自紧式加热器，包括加热器本体，加热器本体上均匀设置有发热丝，且加热器本体外设置有与发热丝配合使用的外套体，外套体由热缩材质构成且未全包裹加热器本体，形成呈C状具有开口部的间隙配合设置结构；发热丝加热时，温度传到至外套体和加热器本体，外套体收缩，将发热丝压紧收缩于加热器本体，且将加热器本体进一步收缩，加热器本体、发热丝、以及外套体形成紧密结合的加热自紧结构。
进一步的，发热丝为1.5mm-2.0mm发热丝。
进一步的，发热丝为1.8mm发热丝。
技术方案二如下：
一种自紧式加热结构，包括热嘴、套设于热嘴上的加热器，加热器包括加热器本体，加热器本体套设于热嘴且外表面上均匀设置有发热丝，且加热器本体外设置有与发热丝配合使用的外套体，外套体由热缩材质构成且未全包裹加热器本体，形成呈C状具有开口部的间隙配合设置结构；发热丝加热时，温度传到至外套体和加热器本体，外套体收缩，将加热器本体进一步收缩，加热器本体和热嘴形成紧密贴合的自紧结构。
进一步的，加热器套设于热嘴上后，通过设置固定卡扣进行固定。
进一步的，加热器套设于热嘴上后，加热器本体和热嘴为间隙配合。
进一步的，间隙为0.1mm。
进一步的，发热丝加热时，温度传到至外套体和加热器本体，外套体收缩，将发热丝压紧收缩于加热器本体，且将加热器本体进一步收缩，加热器本体、发热丝、以及外套体形成紧密结合的加热自紧结构。
进一步的，发热丝为1.5mm-2.0mm发热丝。
进一步的，发热丝为1.8mm发热丝。
与现有技术相比，本实用新型使用热缩的间隙配合设定进行加热器和热嘴的连接，加热时自紧，冷却后恢复至间隙配合，有效解决加热器的加热贴合度和冷却后拆卸问题，保证加热效率及加热效果，同时便于后期设备维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
图3是本实用新型的结构示意图之三。
具体实施方式
实施例：
参照图1-3，本实施例展示一种自紧式加热结构，包括热嘴1、套设于热嘴上1的加热器2，加热器2包括加热器本体201，加热器本体201套设于热嘴1 且外表面上均匀设置有发热丝，且加热器本体201外设置有与发热丝配合使用的外套体202，外套体202由热缩材质构成且未全包裹加热器本体201，形成呈 C状具有开口部的间隙配合设置结构；发热丝加热时，温度传到至外套体202和加热器本体201，外套体202收缩，将加热器本体201进一步收缩，加热器本体 201和热嘴1形成紧密贴合的自紧结构。
加热器2套设于热嘴1上后，通过设置固定卡3扣进行固定。
加热器2套设于热嘴1上后，加热器本体201和热嘴1为间隙配合。
间隙为0.1mm。
发热丝加热时，温度传到至外套体202和加热器本体201，外套体202收缩，将发热丝压紧收缩于加热器本体201，且将加热器本体201进一步收缩，加热器本体201、发热丝、以及外套体202形成紧密结合的加热自紧结构。
发热丝为1.5mm-2.0mm发热丝。
发热丝为1.8mm发热丝。
与现有技术相比，本实用新型使用热缩的间隙配合设定进行加热器和热嘴的连接，加热时自紧，冷却后恢复至间隙配合，有效解决加热器的加热贴合度和冷却后拆卸问题，保证加热效率及加热效果，同时便于后期设备维护。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种自紧式加热器，其特征在于：包括加热器本体，加热器本体上均匀设置有发热丝，且加热器本体外设置有与发热丝配合使用的外套体，外套体由热缩材质构成且未全包裹加热器本体，形成呈C状具有开口部的间隙配合设置结构；加热器本体、发热丝、以及外套体形成紧密结合的加热自紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种自紧式加热器，其特征在于：发热丝为1.5mm-2.0mm发热丝。
3.根据权利要求1所述的一种自紧式加热器，其特征在于：发热丝为1.8mm发热丝。
4.一种自紧式加热结构，其特征在于：包括热嘴、套设于热嘴上的加热器，加热器包括加热器本体，加热器本体套设于热嘴且外表面上均匀设置有发热丝，且加热器本体外设置有与发热丝配合使用的外套体，外套体由热缩材质构成且未全包裹加热器本体，形成呈C状具有开口部的间隙配合设置结构；加热器本体和热嘴形成紧密贴合的自紧结构。
5.根据权利要求4所述的一种自紧式加热结构，其特征在于：加热器套设于热嘴上后，通过设置固定卡扣进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种自紧式加热结构，其特征在于：加热器套设于热嘴上后，加热器本体和热嘴为间隙配合。
7.根据权利要求6所述的一种自紧式加热结构，其特征在于：间隙为0.1mm。
8.根据权利要求7所述的一种自紧式加热结构，其特征在于：发热丝为1.5mm-2.0mm发热丝。
9.根据权利要求7所述的一种自紧式加热结构，其特征在于：发热丝为1.8mm发热丝。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122320804.8U CN216329894U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 自紧式加热器及加热结构 |
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| CN202122320804.8U CN216329894U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 自紧式加热器及加热结构 |
Publications (1)
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| CN216329894U true CN216329894U (zh) | 2022-04-19 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122320804.8U Active CN216329894U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 自紧式加热器及加热结构 |
Country Status (1)
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2021
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