CN105172039A - 一种热流道系统 - Google Patents

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徐文
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Abstract

本发明提供一种热流道系统，包含注射嘴、分流板、喷嘴，所述分流板呈花瓣状，分流板的周边设有盘条放置槽，一方面将发热盘条设置于盘条放置槽内，使得发热盘条安装较方便；另一方面在节省发热盘条的基础上使得分流板受热均匀。喷嘴本体外设有导热套与加热套，使得喷嘴各处受热较均匀。

Description

一种热流道系统
技术领域
本发明涉及模具领域，特别涉及一种热流道系统。
背景技术
热流道系统由于具有缩短制件成型周期、节省塑料原料、减少费品，提高产品质量、有利于生产自动化、扩大注塑成型工艺应用范围等优点，在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。
热流道系统主要由注射嘴、喷嘴、分流板组成，工作原理为流体通过注射嘴流入后通过分流板进行分流，然后由喷嘴注入到成型模具中。现有的热流道系统存在一些缺点：（1）分流板为方形板，这种分流板一方面是直接将加热盘条设置在分流板上，这样导致加热盘条安装不方便；另一方面方形分流板上需要布设较多的加热盘条才能使整个分流盘热量较均匀。（2）喷嘴的受热不均匀，导致液体流出不均。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种热流道系统，包含注射嘴、分流板、喷嘴，所述分流板呈花瓣状，分流板上设置有盘条放置槽，一方面将发热盘条设置于盘条放置槽内，使得发热盘条安装较方便；另一方面在节省发热盘条的基础上使得分流板受热均匀。喷嘴本体外设有导热套与加热套，使得喷嘴各处受热较均匀。
为了达到上述技术效果，本发明提供的具体技术方案为：
一种热流道系统，包括：注射嘴；分流板，所述分流板内设有流道、盘条放置槽，所述流道的一端与所述注射嘴相连通，所述盘条放置槽内设有发热盘条，所述分流板呈花瓣状，所述盘条放置槽沿所述分流板的周边分布，所述盘条放置槽的换向处呈弧形；喷嘴，所述喷嘴安装在所述分流板上，所述喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体外依次设有导热套、加热套、固定套，所述喷嘴本体内设有浇口套、嘴芯，所述嘴芯通过所述浇口套设置于所述喷嘴本体的一端。
作为上述方案的优选，所述嘴芯包括固定凸块及嘴尖，所述嘴尖设置于固定凸块的外侧，所述固定凸块内设有通孔以使其内外两侧相连通。
作为上述方案的优选，所述嘴芯的内侧设有锥形导流块。
作为上述方案的优选，所述导热套的材质为紫铜或黄铜。
作为上述方案的优选，所述加热套与发热盘条的材质相同。
附图说明
图1是本发明提供的一种热流道系统的结构示意图；
图2是分流板的结构示意图；
图3是加热盘丝安装在分流板上的结构示意图；
图4是喷嘴的结构示意图；
图5是嘴芯的剖面示意图；
图6是嘴芯的又一结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示，本发明提供一种热流道系统，包括：
注射嘴1、分流板2、喷嘴4，分流板一端与注射嘴相连，另一端上安装喷嘴。
所述分流板内设有流道201、盘条放置槽202，所述流道201的一端与所述注射嘴1相连通，喷嘴通过螺纹安装在流道的另一端与流道相连通。所述盘条放置槽202内设有发热盘条3，所述分流2板呈花瓣状，所述盘条放置槽均布在所述分流板内，所述盘条放置槽呈弧形；整个分流板呈花瓣状，每一瓣上均设置有喷嘴。盘条放置槽均布在所述分流板上，使得分流板受热均匀，流道内各处的温度均匀一致。
喷嘴4，所述喷嘴4包括喷嘴本体401，所述喷嘴本体401外依次设有导热套402、加热套403、固定套404，所述喷嘴本体401内设有浇口套405、嘴芯406，所述嘴芯406通过所述浇口套405设置于所述喷嘴本体401的一端。喷嘴外设有加热套与导热套，使得喷嘴的受热更加均匀。
所述加热套与发热盘条的材质相同，且二者均与温控装置电连接，通过温控装置来设置加热套及发热盘条的温度。
本发明提供的一种热流道系统的工作原理为：将发热盘条安装到盘条放置槽内，将注射嘴、喷嘴分别安装到分流板上，所述分流板内的流道与注射嘴相连通，所述喷嘴本体与流道相连通。流体通过注射嘴注入，流经流道进行分流，再通过喷嘴注入成型模具中。
进一步地，如图5、图6所示，所述嘴芯406包括固定凸块4061及嘴尖4062，所述嘴尖设置于固定凸块的外侧，所述固定凸块4061内设有通孔4063以使其内外两侧相连通。通过固定凸块将嘴芯固定在喷嘴本体与浇口套形成的台阶处，固定凸块内设有通孔使得流体顺利通过固定凸块。
进一步地，所述嘴芯的内侧设有锥形导流块4064。锥形导流块将流体更顺畅地从固定凸块的内侧引流到固定凸块的外侧。
进一步地，所述导热套402的材质为紫铜或黄铜。紫铜或黄铜的导热性能较好，且材料来源较广泛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热流道系统，其特征在于，包括：
注射嘴；
分流板，所述分流板内设有流道、盘条放置槽，所述流道的一端与所述注射嘴相连通，所述盘条放置槽内设有发热盘条，所述分流板呈花瓣状，所述盘条放置槽沿所述分流板的周边分布，所述盘条放置槽的换向处呈弧形；
喷嘴，所述喷嘴安装在所述分流板上，所述喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体外依次设有导热套、加热套、固定套，所述喷嘴本体内设有浇口套、嘴芯，所述嘴芯通过所述浇口套设置于所述喷嘴本体的一端。
2.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于，所述嘴芯包括固定凸块及嘴尖，所述嘴尖设置于固定凸块的外侧，所述固定凸块内设有通孔以使其内外两侧相连通。
3.根据权利要求2所述的热流道系统，其特征在于，所述嘴芯的内侧设有锥形导流块。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的热流道系统，其特征在于，所述导热套的材质为紫铜或黄铜。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的热流道系统，其特征在于，所述加热套与发热盘条的材质相同。
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