CN203973956U - 一种导热式热流道 - Google Patents
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Abstract
一种导热式热流道,属于模具技术领域。它包括压机板、分流板及型腔,压机板上设置热流道杯、定位圈及第一流道,第一流道纵向设置在热流道杯中心,并与分流板上的第二流道一端连接,型腔上纵向设置第三流道,第三流道一端与第二流道另一端连接,第三流道另一端与铍铜流道芯子连接,铍铜流道芯子外设置不锈钢隔热圈。本实用新型通过在第三流道外包覆设置铍铜流道芯子,铍铜流道芯子一端设置在分流板内,利用铍铜材料铍铜有较好的导热性能,喷嘴的温度通过铍铜导热从分流板中传过来,再在铍铜流道芯子外设置不锈钢隔热圈,防止喷嘴上的塑料凝固,有效取代了加热圈的使用,其结构简单、制备及维修方便、成本低,经济效益好,适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种设置在模具内的结构简单、成本低的导热式热流道。
背景技术
目前,模具在浇注时,熔融塑料从流道流入,进入型腔,用于浇注不同的产品。由于模具本身没有加热或保温功能,为了防止进入流道的熔融塑料凝固,现在很多生产厂家直接在相应模具板的流道外设置加热机构,用于给流道加热,这样不但模具结构复杂、制备麻烦,而且成本高,坏了也易维修,大大提高了经济成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的一些技术难题,本实用新型的目的在于提供设置在模具内的结构简单、成本低的导热式热流道。
所述的一种导热式热流道,包括压机板、分流板及型腔,所述的压机板上设置热流道杯、定位圈及第一流道,其特征在于所述的第一流道纵向设置在热流道杯中心,其底部设置在分流板中部,并与横向设置在分流板上的第二流道一端连接,型腔上纵向设置第三流道,所述的第三流道一端插入分流板内与第二流道另一端连接,第三流道另一端与铍铜流道芯子连接,铍铜流道芯子外设置不锈钢隔热圈,分流板为可加热板。
所述的一种导热式热流道,其特征在于所述的铍铜流道芯子为变径的一体成型式结构,包括设置在分流板内的第一圆柱型芯子、设置在型腔内的第二圆柱型芯子及圆锥喷嘴,所述的第三流道底部与第二圆柱型芯子底部相平,第一圆柱型芯子直径大于第二圆柱型芯子。
所述的一种导热式热流道,其特征在于所述的不锈钢隔热圈形状与铍铜流道芯子形状相同,不锈钢隔热圈顶部设置在分流板底部。
上述的一种导热式热流道,包括压机板、分流板及型腔,所述的压机板上设置热流道杯、定位圈及第一流道,第一流道纵向设置在热流道杯中心,其底部设置在分流板中部,并与横向设置在分流板上的第二流道一端连接,型腔上纵向设置第三流道,所述的第三流道一端插入分流板内与第二流道另一端连接,第三流道另一端与铍铜流道芯子连接,铍铜流道芯子外设置不锈钢隔热圈,分流板为可加热板。本实用新型通过采用上述技术,在第三流道外包覆设置铍铜流道芯子,铍铜流道芯子一端设置在分流板内,利用铍铜材料铍铜有较好的导热性能,喷嘴的温度通过铍铜导热从分流板中传过来,再在在铍铜流道芯子外设置不锈钢隔热圈,防止喷嘴上的塑料凝固,有效取代了加热圈的使用,其结构简单、制备及维修方便、成本低,经济效益好,适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-定位圈,2-压机板,3-分流板,4-型腔,5-不锈钢隔热圈,6-产品,7-铍铜流道芯子,8-第三流道,9-第二流道,10-第一流道,11-热流道杯。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
如图1所示,一种导热式热流道,包括压机板2、分流板3及型腔4,所述的压机板2上设置热流道杯11、定位圈1及第一流道10,定位圈1设置在热流道杯11上用于固定热流道杯11,第一流道10纵向设置在压机板2上,分流板3上横向设置第二流道9,型腔4上纵向设置第三流道8,所述的第一流道10纵向设置在热流道杯11中心,其底部设置在分流板3中部,并与横向设置在分流板3上的第二流道9一端连接,型腔4上纵向设置第三流道8,所述的第三流道8一端插入分流板3内与第二流道9另一端连接,第三流道8另一端与铍铜流道芯子7连接,铍铜流道芯子7外设置不锈钢隔热圈5,所述的铍铜流道芯子7为变径的一体成型式结构,包括设置在分流板3内的第一圆柱型芯子、设置在型腔4内的第二圆柱型芯子及圆锥喷嘴,所述的第三流道8底部与第二圆柱型芯子底部相平,第一圆柱型芯子直径大于第二圆柱型芯子,一般大0.5-2cm,不锈钢隔热圈5形状与铍铜流道芯子7形状相同,不锈钢隔热圈5顶部设置在分流板3底部。
如图所示,本实用新型使用时,将熔融塑料倒入热流道杯11中,通过第一流道10进入第二流道9,由于分流板3具有可加热功能,使用时,开启加热,能使第二流道9内的熔融塑料保持该状态,不被凝固,第二流道9内的熔融塑料流入第三流道8,由于第三流道8外有铍铜流道芯子7及不锈钢隔热圈5,由铍铜流道芯子7吸收分流板3上的热量,保证第三流道8内的熔融塑料保持该状态,不被凝固,再从铍铜流道芯子7底部的圆锥喷嘴喷出,在型腔4内注塑得到产品6。流板上设置主流道和加热棒,通过温控箱来控制分流板3的温度,铍铜有较好的导热性能,喷嘴的温度通过铍铜导热来实现,防止喷嘴的塑料凝固,相比较传统的热流道,喷嘴上没有加热圈,成本降低了一半。
Claims (3)
1.一种导热式热流道,包括压机板(2)、分流板(3)及型腔(4),所述的压机板(2)上设置热流道杯(11)、定位圈(1)及第一流道(10),其特征在于所述的第一流道(10)纵向设置在热流道杯(11)中心,其底部设置在分流板(3)中部,并与横向设置在分流板(3)上的第二流道(9)一端连接,型腔(4)上纵向设置第三流道(8),所述的第三流道(8)一端插入分流板(3)内与第二流道(9)另一端连接,第三流道(8)另一端与铍铜流道芯子(7)连接,铍铜流道芯子(7)外设置不锈钢隔热圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种导热式热流道,其特征在于所述的铍铜流道芯子(7)为变径的一体成型式结构,包括设置在分流板(3)内的第一圆柱型芯子、设置在型腔内的第二圆柱型芯子及圆锥喷嘴,所述的第三流道(8)底部与第二圆柱型芯子底部相平,第一圆柱型芯子直径大于第二圆柱型芯子。
3.根据权利要求2所述的一种导热式热流道,其特征在于所述的不锈钢隔热圈(5)形状与铍铜流道芯子(7)形状相同,不锈钢隔热圈(5)顶部设置在分流板(3)底部。
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---|---|---|---|
CN201420414161.0U CN203973956U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种导热式热流道 |
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CN201420414161.0U CN203973956U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种导热式热流道 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN203973956U true CN203973956U (zh) | 2014-12-03 |
Family
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CN201420414161.0U Active CN203973956U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种导热式热流道 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104526974A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-22 | 上海塑尔热流道电气有限公司 | 一种半加热式热流道系统及其工作方法 |
CN114801072A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 热流道系统及热嘴组件 |
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2014
- 2014-07-25 CN CN201420414161.0U patent/CN203973956U/zh active Active
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CN114801072A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 热流道系统及热嘴组件 |
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