CN104842517A - 一种平衡型超薄导光板用热流道系统 - Google Patents

一种平衡型超薄导光板用热流道系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104842517A
CN104842517A CN201510194107.9A CN201510194107A CN104842517A CN 104842517 A CN104842517 A CN 104842517A CN 201510194107 A CN201510194107 A CN 201510194107A CN 104842517 A CN104842517 A CN 104842517A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
distribution plate
flow distribution
heating flow
injection nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510194107.9A
Other languages
English (en)
Inventor
严杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Haotesi Mould Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Haotesi Mould Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Haotesi Mould Co Ltd filed Critical Suzhou Haotesi Mould Co Ltd
Priority to CN201510194107.9A priority Critical patent/CN104842517A/zh
Publication of CN104842517A publication Critical patent/CN104842517A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • B29C2045/2753Heating means and cooling means, e.g. heating the runner nozzle and cooling the nozzle tip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种平衡型超薄导光板用热流道系统,包括:加热分流板;加热分流板的上端中部设有注射嘴,下端设有热嘴;加热分流板下端中部设有中心定位销;中心定位销与加热分流板之间设有中心垫块;加热分流板的一端下部设有止转销;注射嘴和热嘴均嵌入设置在加热分流板上,形成一体;加热分流板内水平设有分流道;分流道的中部与注射嘴相通,其两端均连接有一热嘴;加热分流板两端上部分别设有上垫块;加热分流板上设有加热丝槽;加热丝槽内设置有加热丝。通过上述方式,本发明能使热流道无死角,无错位,不会残留滞料,并且拆装方便,同时,能使胶受热均衡,出胶平衡,升温速度快,节约能源,减少成本,提高生产力。

Description

一种平衡型超薄导光板用热流道系统
技术领域
本发明涉及一种热流道系统的改进,特别是一种能使热流道无死角,无错位,不会残留滞料,并且其拆装方便,同时,能使胶受热均衡,可以对温度进行高精度高稳定的控制,能保证2点的出胶平衡,节约能源的同时升温速度更快,减少成本,提高生产力的平衡型超薄导光板用热流道系统。
背景技术
现有的超薄导光板采用分体式热流道系统,采用2支热嘴靠平面与加热分流板出胶口配合封胶,但热嘴衬套与模具配合定位,热嘴衬套被压在分流板与模具之间,由于热膨胀的影响,硬度较低的模具配合处会变形下凹,热嘴与分流板配合处会产生间隙,系统会漏胶;并且分体式系统的热嘴衬套、固定螺丝等与模具连接的零件多,能量消耗快,热流道系统温度损失大,容易导致热量不均衡,出胶有快慢,两穴产品不平衡;同时,分体式系统的热嘴,下垫块、定位销等零件都是分离式的,系统一旦漏满塑料后,分离式的零件陷在模具里面很难拿出来,给维修带来很大的麻烦,修复时间长,维修成本高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能使热流道无死角,无错位,不会残留滞料,并且其拆装方便,减少后期维护保养的成本,提高生产力;同时,能使胶受热均衡,可以对温度进行高精度高稳定的控制,能保证2点的出胶平衡,节约能源的同时升温速度更快,减少生产成本的平衡型超薄导光板用热流道系统。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是一种平衡型超薄导光板用热流道系统,包括:加热分流板;所述加热分流板的上端中部设有注射嘴,下端设有热嘴;所述加热分流板下端中部设有中心定位销;所述中心定位销与加热分流板之间设有中心垫块;所述加热分流板的一端下部设有止转销;所述注射嘴和热嘴均嵌入设置在加热分流板上,形成一体;所述加热分流板内水平设有分流道;所述分流道的中部与注射嘴相通,其两端均连接有一热嘴;所述加热分流板两端上部分别设有上垫块;所述加热分流板上设有加热丝槽;所述加热丝槽内设置有加热丝。
优选的,所述加热丝均匀分布缠绕在加热分流板上。
优选的,所述加热分流板呈圆柱形。
优选的 ,所述所述注射嘴和热嘴均与加热分流板螺牙连接。
本发明的有益效果是:本发明所述的一种平衡型超薄导光板用热流道系统,由于注射嘴和热嘴均嵌入设置在加热分流板上,形成一体,能使热流道无死角,无错位,不会残留滞料,并且整体式热流道单元拆装方便,不需要专业人员来维护,减少后期维护保养的成本,提高生产力;同时,加热丝均匀分布缠绕在加热分流板上,能使胶受热均衡,可以对温度进行高精度高稳定的控制,能保证2点的出胶平衡,出胶量一致,成型产品质量一致,并且,在加热分流板的加热丝加热时,热量由圆柱面向圆柱中心的流道孔集中辐射传热,热效率要高30%以上,可以用功率小的加热丝取代大功率的加热条,节约能源的同时升温速度更快,减少生产成本。
附图说明
附图1为本发明的一种平衡型超薄导光板用热流道系统的结构示意图;
附图2为本发明的一种平衡型超薄导光板用热流道系统的整体结构示意图;
其中:1、加热分流板;2、注射嘴;3、热嘴;4、分流道;5、中心定位销;6、中心垫块;7、上垫块;8、止转销;9加热丝槽。
具体实施方式    
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种平衡型超薄导光板用热流道系统,包括:加热分流板1;所述加热分流板1呈圆柱形;所述加热分流板1的上端中部设有注射嘴2,下端设有热嘴3;所述注射嘴2和热嘴3均嵌入设置在加热分流板1上,形成一体;所述所述注射嘴2和热嘴3均与加热分流板1螺牙连接;所述加热分流板1内水平设有分流道4;所述分流道4的中部与注射嘴2相通,其两端均连接有一热嘴3;所述加热分流板1上位于两热嘴3之间设有中心定位销5;所述中心定位销5与加热分流板1之间设有中心垫块6;所述加热分流板1两端上部各设有两个上垫块7;所述加热分流板1的一端下部设有止转销8;所述加热分流板1上设有加热丝槽9;所述加热丝槽9内设置有加热丝;所述加热丝均匀分布缠绕在加热分流板1上。
使用时,将平衡型超薄导光板用热流道系统整体安装在模具上,胶通过注射嘴2进入分流道4,再从分流道4流入热嘴3中,由于加热分流板1上均匀分布缠绕有加热丝,使得胶受热均匀,并且热嘴3出胶平衡。
本发明的有益效果是:本发明所述的本发明所述的一种平衡型超薄导光板用热流道系统,由于注射嘴和热嘴均嵌入设置在加热分流板上,形成一体,能使热流道无死角,无错位,不会残留滞料,并且整体式热流道单元拆装方便,不需要专业人员来维护,减少后期维护保养的成本,提高生产力;同时,加热丝均匀分布缠绕在加热分流板上,能使胶受热均衡,可以对温度进行高精度高稳定的控制,能保证2点的出胶平衡,出胶量一致,成型产品质量一致,并且,在加热分流板的加热丝加热时,热量由圆柱面向圆柱中心的流道孔集中辐射传热,热效率要高30%以上,可以用功率小的加热丝取代大功率的加热条,节约能源的同时升温速度更快,减少生产成本。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种平衡型超薄导光板用热流道系统,包括:加热分流板;所述加热分流板的上端中部设有注射嘴,下端设有热嘴;所述加热分流板下端中部设有中心定位销;所述中心定位销与加热分流板之间设有中心垫块;所述加热分流板的一端下部设有止转销;其特征在于:所述注射嘴和热嘴均嵌入设置在加热分流板上,形成一体;所述加热分流板内水平设有分流道;所述分流道的中部与注射嘴相通,其两端均连接有一热嘴;所述加热分流板两端上部分别设有上垫块;所述加热分流板上设有加热丝槽;所述加热丝槽内设置有加热丝。
2.根据权利要求1所述的平衡型超薄导光板用热流道系统,其特征在于:所述加热丝均匀分布缠绕在加热分流板上。
3.根据权利要求2所述的平衡型超薄导光板用热流道系统,其特征在于:所述加热分流板呈圆柱形。
4.根据权利要求3所述的平衡型超薄导光板用热流道系统,其特征在于:所述所述注射嘴和热嘴均与加热分流板螺牙连接。
CN201510194107.9A 2015-04-22 2015-04-22 一种平衡型超薄导光板用热流道系统 Pending CN104842517A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510194107.9A CN104842517A (zh) 2015-04-22 2015-04-22 一种平衡型超薄导光板用热流道系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510194107.9A CN104842517A (zh) 2015-04-22 2015-04-22 一种平衡型超薄导光板用热流道系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104842517A true CN104842517A (zh) 2015-08-19

Family

ID=53842684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510194107.9A Pending CN104842517A (zh) 2015-04-22 2015-04-22 一种平衡型超薄导光板用热流道系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104842517A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106877786A (zh) * 2017-04-26 2017-06-20 广东梅赛能源科技有限公司 具有智能水冷散热装置的大功率电机调速系统
CN108381868A (zh) * 2017-09-26 2018-08-10 蒋米娜 整体式热流道系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0960714A2 (de) * 1996-10-14 1999-12-01 Schöttli Ag Heisskanal-Spritzwerkzeug
CN102672896A (zh) * 2012-04-29 2012-09-19 苏州好特斯模具有限公司 整体式热流道系统
CN104191566A (zh) * 2014-09-24 2014-12-10 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 叠加压紧式封胶热流道系统
CN204622481U (zh) * 2015-04-22 2015-09-09 苏州好特斯模具有限公司 一种平衡型超薄导光板用热流道系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0960714A2 (de) * 1996-10-14 1999-12-01 Schöttli Ag Heisskanal-Spritzwerkzeug
CN102672896A (zh) * 2012-04-29 2012-09-19 苏州好特斯模具有限公司 整体式热流道系统
CN104191566A (zh) * 2014-09-24 2014-12-10 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 叠加压紧式封胶热流道系统
CN204622481U (zh) * 2015-04-22 2015-09-09 苏州好特斯模具有限公司 一种平衡型超薄导光板用热流道系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106877786A (zh) * 2017-04-26 2017-06-20 广东梅赛能源科技有限公司 具有智能水冷散热装置的大功率电机调速系统
CN108381868A (zh) * 2017-09-26 2018-08-10 蒋米娜 整体式热流道系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204622481U (zh) 一种平衡型超薄导光板用热流道系统
CN104191566A (zh) 叠加压紧式封胶热流道系统
CN205097463U (zh) 橡胶内冷式流道系统
CN104842517A (zh) 一种平衡型超薄导光板用热流道系统
CN204109272U (zh) 叠加压紧式封胶热流道系统
CN202753348U (zh) 模具热喷嘴
CN204749142U (zh) 一种热流道成型模
CN204658826U (zh) 一种高光无痕模具
CN204076730U (zh) 风扇叶注塑用的带冷却的注塑上模
CN204019806U (zh) Led封装用液态硅胶成型模具
CN203945618U (zh) 一种改进型急冷急热模具温控装置
CN202213179U (zh) 一种冷拉条造粒口模
CN204076675U (zh) Cpu风扇叶用带冷却的注塑上模
CN204076669U (zh) Cpu风扇叶用电热棒式带冷却注塑上模
CN206048703U (zh) 一种侧进胶热流道系统
CN203650843U (zh) 一种改良的热流道模具
CN204136339U (zh) 一种高温加玻纤用单点杠杆针阀式热嘴
CN204525946U (zh) 一种防塑料凝结型注塑机射嘴
CN204076736U (zh) 风扇叶注塑用的电热棒式带冷却注塑上模
CN204076729U (zh) 用于cpu风扇叶的电热棒式带冷却注塑上模
CN204076676U (zh) 扇叶注塑用的电热丝式带冷却注塑上模
CN204076740U (zh) 用于cpu风扇叶的电热丝式带冷却注塑上模
CN204123631U (zh) 用于cpu风扇叶的带冷却的注塑上模
CN105172059A (zh) 一种嵌入式加热的多头热嘴
CN205009485U (zh) 一种eps天井机接水盘生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150819

RJ01 Rejection of invention patent application after publication