CN216267234U - 一种双色注塑热流道系统 - Google Patents

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本实用新型涉及注塑设备技术领域,且公开了一种双色注塑热流道系统,包括热流道本体,所述热流道本体的顶部安装有针阀,所述热流道本体的表面连通有进料管,所述进料管的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁开设有三角槽,所述三角槽的内部滑动连接有卡接杆;本实用新型通过旋转螺纹筒使三角槽移动,三角槽移动带动卡接杆移动并与注塑管卡接的方式,能够达到防止注塑管松动的目的,保证了注塑工作的正常进行,提高了注塑效率,本实用新型通过顶块在第二弹簧的作用下与注塑头内壁秘贴并防止顶块上方的材料下流的方式,能够达到防止材料滴落的目的,保证了模具的清洁,节省了材料,减少了工作量。

Description

一种双色注塑热流道系统
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体为一种双色注塑热流道系统。
背景技术
热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统,热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
现有的热流道系统,不能防止注塑管松动,一般注塑管都是与装置插接的,由于装置在工作时会产生震动,长时间震动会使连接处松动,造成注塑停止,注塑产品报废,影响生产进度,也不能防止材料滴落,一般注塑材料从注塑头喷出,在喷完时,注塑头内壁的热流道中还残留有注塑材料,在注塑头拿起时,热流道内部的材料会滴落出来,污染模具,甚至可能造成产品质量下降,增加了工作量,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种双色注塑热流道系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双色注塑热流道系统,具备能防止注塑管松动和能防止材料滴落的优点,解决了现有的热流道系统不能防止注塑管松动和不能防止材料滴落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双色注塑热流道系统,包括热流道本体,所述热流道本体的顶部安装有针阀,所述热流道本体的表面连通有进料管,所述进料管的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁开设有三角槽,所述三角槽的内部滑动连接有卡接杆,且卡接杆的表面与进料管的内壁滑动套接,所述卡接杆与进料管的内壁之间设置有第一弹簧,所述卡接杆的一端卡接有注塑管,所述热流道本体的底部连通有注塑头,所述注塑头的内壁之间栓接有支撑架,所述支撑架的顶部栓接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端栓接有顶块,所述顶块与支撑架之间设置有第二弹簧,所述注塑头的内壁内嵌有加热板,通过旋转螺纹筒使三角槽移动,三角槽移动带动卡接杆移动并与注塑管卡接的方式,能够达到防止注塑管松动的目的,保证了注塑工作的正常进行,提高了注塑效率,通过顶块在第二弹簧的作用下与注塑头内壁秘贴并防止顶块上方的材料下流的方式,能够达到防止材料滴落的目的,保证了模具的清洁,节省了材料,减少了工作量。
优选的,所述进料管的内壁固定套接有固定环,所述固定环的内壁滑动套接有抵紧环,所述抵紧环与固定环的内壁之间设置有第三弹簧,通过设置固定环、抵紧环和第三弹簧,防止漏液,保证装置的密封性。
优选的,所述抵紧环与注塑管之间设置有第一密封圈,通过设置第一密封圈,提高装置的密封性。
优选的,所述螺纹筒的表面开设有防滑纹,通过设置防滑纹,方式手滑,便于操作。
优选的,所述顶块与注塑头的内壁之间设置有第二密封圈,通过设置第二密封圈,防止顶块与注塑头漏液。
优选的,所述进料管的表面固定套接有限位环,且限位环位于螺纹筒的顶部,通过设置限位环,对螺纹筒限位,使其不滑脱。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双色注塑热流道系统,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过旋转螺纹筒使三角槽移动,三角槽移动带动卡接杆移动并与注塑管卡接的方式,能够达到防止注塑管松动的目的,保证了注塑工作的正常进行,提高了注塑效率。
2、本实用新型通过顶块在第二弹簧的作用下与注塑头内壁秘贴并防止顶块上方的材料下流的方式,能够达到防止材料滴落的目的,保证了模具的清洁,节省了材料,减少了工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构剖面图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型图2中B处结构放大图;
图5为本实用新型图2中C处结构放大图。
图中:1、热流道本体;2、针阀;3、进料管;4、螺纹筒;5、三角槽;6、卡接杆;7、第一弹簧;8、注塑管;9、注塑头;10、支撑架;11、伸缩杆;12、顶块;13、第二弹簧;14、加热板;15、固定环;16、抵紧环;17、第三弹簧;18、第一密封圈;19、防滑纹;20、第二密封圈;21、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种双色注塑热流道系统,包括热流道本体1,热流道本体1的顶部安装有针阀2,热流道本体1的表面连通有进料管3,进料管3的表面螺纹连接有螺纹筒4,螺纹筒4的内壁开设有三角槽5,三角槽5的内部滑动连接有卡接杆6,且卡接杆6的表面与进料管3的内壁滑动套接,卡接杆6与进料管3的内壁之间设置有第一弹簧7,卡接杆6的一端卡接有注塑管8,热流道本体1的底部连通有注塑头9,注塑头9的内壁之间栓接有支撑架10,支撑架10的顶部栓接有伸缩杆11,伸缩杆11的一端栓接有顶块12,顶块12与支撑架10之间设置有第二弹簧13,注塑头9的内壁内嵌有加热板14,通过旋转螺纹筒4使三角槽5移动,三角槽5移动带动卡接杆6移动并与注塑管8卡接的方式,能够达到防止注塑管8松动的目的,保证了注塑工作的正常进行,提高了注塑效率,通过顶块12在第二弹簧13的作用下与注塑头9内壁秘贴并防止顶块12上方的材料下流的方式,能够达到防止材料滴落的目的,保证了模具的清洁,节省了材料,减少了工作量。
进一步的,进料管3的内壁固定套接有固定环15,固定环15的内壁滑动套接有抵紧环16,抵紧环16与固定环15的内壁之间设置有第三弹簧17,通过设置固定环15、抵紧环16和第三弹簧17,防止漏液,保证装置的密封性。
进一步的,抵紧环16与注塑管8之间设置有第一密封圈18,通过设置第一密封圈18,提高装置的密封性。
进一步的,螺纹筒4的表面开设有防滑纹19,通过设置防滑纹19,方式手滑,便于操作。
进一步的,顶块12与注塑头9的内壁之间设置有第二密封圈20,通过设置第二密封圈20,防止顶块12与注塑头9漏液。
进一步的,进料管3的表面固定套接有限位环21,且限位环21位于螺纹筒4的顶部,通过设置限位环21,对螺纹筒4限位,使其不滑脱。
使用时,转动螺纹筒4,螺纹筒4转动使螺纹筒4纵向移动,螺纹筒4转动带动三角槽5移动,三角槽5移动使卡接杆6在第一弹簧7的作用下沿着三角槽5的内壁移动,使卡接杆6收缩,将注塑管8放入加料管中,然后反向转动螺纹筒4,螺纹筒4复位,使三角槽5复位,三角槽5复位使卡接杆6移动,卡接杆6移动使卡接杆6与注塑管8卡接,将注塑管8卡住,从而达到防止注塑管8松动的目的;
在注塑压力的作用下使顶块12与注塑头9的内壁脱离贴合,注塑材料正常的流出,当注塑完成后,注塑压力消失,顶块12在第二弹簧13的作用下与注塑头9的内壁贴合,将注塑材料挡住,防止注塑材料下流,从而达到防止材料滴落的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双色注塑热流道系统,包括热流道本体(1),其特征在于:所述热流道本体(1)的顶部安装有针阀(2),所述热流道本体(1)的表面连通有进料管(3),所述进料管(3)的表面螺纹连接有螺纹筒(4),所述螺纹筒(4)的内壁开设有三角槽(5),所述三角槽(5)的内部滑动连接有卡接杆(6),且卡接杆(6)的表面与进料管(3)的内壁滑动套接,所述卡接杆(6)与进料管(3)的内壁之间设置有第一弹簧(7),所述卡接杆(6)的一端卡接有注塑管(8),所述热流道本体(1)的底部连通有注塑头(9),所述注塑头(9)的内壁之间栓接有支撑架(10),所述支撑架(10)的顶部栓接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的一端栓接有顶块(12),所述顶块(12)与支撑架(10)之间设置有第二弹簧(13),所述注塑头(9)的内壁内嵌有加热板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双色注塑热流道系统,其特征在于:所述进料管(3)的内壁固定套接有固定环(15),所述固定环(15)的内壁滑动套接有抵紧环(16),所述抵紧环(16)与固定环(15)的内壁之间设置有第三弹簧(17)。
3.根据权利要求2所述的一种双色注塑热流道系统,其特征在于:所述抵紧环(16)与注塑管(8)之间设置有第一密封圈(18)。
4.根据权利要求1所述的一种双色注塑热流道系统,其特征在于:所述螺纹筒(4)的表面开设有防滑纹(19)。
5.根据权利要求1所述的一种双色注塑热流道系统,其特征在于:所述顶块(12)与注塑头(9)的内壁之间设置有第二密封圈(20)。
6.根据权利要求1所述的一种双色注塑热流道系统,其特征在于:所述进料管(3)的表面固定套接有限位环(21),且限位环(21)位于螺纹筒(4)的顶部。
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