CN216708211U - 一种全防漏胶热流道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全防漏胶热流道系统，包括开设有安装腔的热流板，所述热流板内侧壁固定连接有输料管，所述输料管上方贯穿并固定连接有进料管，所述进料管远离输料管的一端贯穿热流板并与热流板固定连接，所述输料管下方贯穿并固定连接有多根竖管，所述竖管远离输料管的一端贯穿热流板并转动连接有连接管，所述连接管远离竖管的一端贯穿并固定连接有注射嘴，所述热流板下表面转动连接有转杆。本实用新型，转动第一齿轮，第一齿轮同时带动多个第二齿轮转动，第二齿轮带动连接管转动，连接管带动注射嘴转动，进而完成对注射嘴的调节，使热流道系统适用于不同注塑孔的模具，灵活性强，同时能够对注塑成本进行有效的控制。

Description

一种全防漏胶热流道系统

技术领域

本实用新型涉及热流道系统技术领域，尤其涉及一种全防漏胶热流道系统。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。

目前注塑行业在进行模具注塑时，通过热流道系统对模具进行注塑,较普通模具注塑方法而言,通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高,在进行模具注塑时，将热流道上的注射嘴伸入模具上的注塑孔内，向模具内注塑胶体，但是现有的注射嘴均为固定安装在热流板上，无法进行调节，只能适用于一种模具，灵活性较差，进而就增大了注塑生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全防漏胶热流道系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全防漏胶热流道系统，包括开设有安装腔的热流板，所述热流板内侧壁固定连接有输料管，所述输料管上方贯穿并固定连接有进料管，所述进料管远离输料管的一端贯穿热流板并与热流板固定连接，所述输料管下方贯穿并固定连接有多根竖管，所述竖管远离输料管的一端贯穿热流板并转动连接有连接管，所述连接管远离竖管的一端贯穿并固定连接有注射嘴，所述热流板下表面转动连接有转杆，所述转杆与连接管之间通过传动组件相连接，所述热流板下表面开设有安装槽，所述安装槽内侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆外侧壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块远离螺杆的一端固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动组件包括固定套接在转杆底部的第一齿轮，所述第一齿轮外侧壁啮合连接有多个第二齿轮，所述第二齿轮分别固定套设在相对应的连接管外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻所述竖管与连接管之间设置有密封垫，所述竖管与连接管之间套设连接有连接套，所述密封垫位于连接套内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热流板下表面开设有两个滑槽，所述限位块外侧壁固定连接有两个滑块，所述滑块远离限位块的一端分别滑动连接在滑槽内侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块内侧壁固定连接有两个限位片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆贯穿热流板并固定连接有拧块，所述第一齿轮下表面固定连接有调节块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该全防漏胶热流道系统，通过第一齿轮、第二齿轮、转杆、连接管的相互配合，转动第一齿轮，第一齿轮同时带动多个第二齿轮转动，第二齿轮带动连接管转动，连接管带动注射嘴转动，进而完成对注射嘴的调节，使热流道系统适用于不同注塑孔的模具，灵活性强，同时能够对注塑成本进行有效的控制。

2、与现有技术相比，该全防漏胶热流道系统，通过螺杆、限位块和限位片的相互配合，完成调节后，转动螺杆，螺杆带动限位移动，限位块对第一齿轮进行限位，从而避免注射嘴在完成调节后松动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全防漏胶热流道系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全防漏胶热流道系统的仰视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种全防漏胶热流道系统中限位块、螺纹块和滑块连接示意图；

图5为本实用新型提出的一种全防漏胶热流道系统中注射嘴调节示意图；

图6为本实用新型提出的一种全防漏胶热流道系统的俯视图。

图例说明：

1、热流板；2、输料管；3、竖管；4、连接管；5、注射嘴；6、转杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、密封垫；10、连接套；11、安装槽；12、螺杆；13、拧块；14、限位块；15、滑槽；16、调节块；17、限位片；18、滑块；19、螺纹块；20、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种全防漏胶热流道系统：包括开设有安装腔的热流板1，热流板1内侧壁固定连接有输料管2，输料管2上方贯穿并固定连接有进料管20，进料管20远离输料管2的一端贯穿热流板1并与热流板1固定连接，输料管2下方贯穿并固定连接有多根竖管3，竖管3远离输料管2的一端贯穿热流板1并转动连接有连接管4，相邻竖管3与连接管4之间设置有密封垫9，竖管3与连接管4之间套设连接有连接套10，密封垫9位于连接套10内部，密封垫9能够增加竖管3与连接管4之间的密封性，并且通过连接套10能够增加竖管3与连接管4之间的连接性，连接管4远离竖管3的一端贯穿并固定连接有注射嘴5。

其中，热流板1下表面转动连接有转杆6，转杆6与连接管4之间通过传动组件相连接，传动组件包括固定套接在转杆6底部的第一齿轮7，第一齿轮7下表面固定连接有调节块16，调节块16呈T型设置，便于拧动第一齿轮7进行注射嘴5的调节，第一齿轮7外侧壁啮合连接有多个第二齿轮8，第二齿轮8分别固定套设在相对应的连接管4外侧壁上。

进一步地，热流板1下表面开设有安装槽11，安装槽11内侧壁转动连接有螺杆12，螺杆12贯穿热流板1并固定连接有拧块13，螺杆12外侧壁螺纹连接有螺纹块19，螺纹块19远离螺杆12的一端固定连接有限位块14，热流板1下表面开设有两个滑槽15，限位块14外侧壁固定连接有两个滑块18，滑块18远离限位块14的一端分别滑动连接在滑槽15内侧壁上，螺杆12带动限位块14移动时，通过滑块18能够稳固限位块14的移动轨迹，限位块14内侧壁固定连接有两个限位片17，限位片17由橡胶材料制成，限位块14在进行第一齿轮7限位时，通过限位片17能够减少限位块14与第一齿轮7之间的磨损。

工作原理：当进行注射嘴5调节时，转动调节块16，调节块16带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动多个第二齿轮8同时转动，第二齿轮8带动连接管4转动，连接管4带动注射嘴5转动，连接管4带动注射嘴5进行偏转，以转杆6为圆心，注射嘴5通过偏转与转杆6之间的距离变短，进而达到多个注射嘴5的调节。

完成调节后，转动拧块13，拧块13带动螺杆12转动，螺杆12带动螺纹块19移动，螺纹块19带动限位块14向第一齿轮7移动，限位块14嵌设在第一齿轮7的外壁上，对第一齿轮7进行限位固定，进而完成热流道系统的调节，操作简单、实用性强，能够有效的降低模具的注塑成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全防漏胶热流道系统，包括开设有安装腔的热流板(1)，其特征在于：所述热流板(1)内侧壁固定连接有输料管(2)，所述输料管(2)上方贯穿并固定连接有进料管(20)，所述进料管(20)远离输料管(2)的一端贯穿热流板(1)并与热流板(1)固定连接，所述输料管(2)下方贯穿并固定连接有多根竖管(3)，所述竖管(3)远离输料管(2)的一端贯穿热流板(1)并转动连接有连接管(4)，所述连接管(4)远离竖管(3)的一端贯穿并固定连接有注射嘴(5)，所述热流板(1)下表面转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)与连接管(4)之间通过传动组件相连接，所述热流板(1)下表面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内侧壁转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)外侧壁螺纹连接有螺纹块(19)，所述螺纹块(19)远离螺杆(12)的一端固定连接有限位块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全防漏胶热流道系统，其特征在于：所述传动组件包括固定套接在转杆(6)底部的第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)外侧壁啮合连接有多个第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)分别固定套设在相对应的连接管(4)外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种全防漏胶热流道系统，其特征在于：相邻所述竖管(3)与连接管(4)之间设置有密封垫(9)，所述竖管(3)与连接管(4)之间套设连接有连接套(10)，所述密封垫(9)位于连接套(10)内部。

4.根据权利要求1所述的一种全防漏胶热流道系统，其特征在于：所述热流板(1)下表面开设有两个滑槽(15)，所述限位块(14)外侧壁固定连接有两个滑块(18)，所述滑块(18)远离限位块(14)的一端分别滑动连接在滑槽(15)内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种全防漏胶热流道系统，其特征在于：所述限位块(14)内侧壁固定连接有两个限位片(17)。

6.根据权利要求2所述的一种全防漏胶热流道系统，其特征在于：所述螺杆(12)贯穿热流板(1)并固定连接有拧块(13)，所述第一齿轮(7)下表面固定连接有调节块(16)。

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