CN112253048B - 一种油管加药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油管加药装置，包括圆管，圆管内放置有圆筒，圆筒上安装有喷头和叶片，圆管的下方设有驱动机构，圆管的上方焊接有壳体，圆筒的上端焊接有多个支撑杆，多个支撑杆的一端连接有圆盖，圆盖外侧的三分之一均等距焊接有多个卡齿，壳体的内壁一侧焊接有圆柱和第一弹簧，圆柱上套设有长板，长板的另一端焊接有挤压块，长板的一侧等距开设有多个齿槽，壳体的上方开设有开口，并且穿过开口在壳体内放置有箱体，箱体的上方开设有进料装置，转板的一侧设有缓冲机构，该装置设计合理，操作简单，通过电机带动长板一端的挤压块对转板进行挤压，进而可将密封块从通口分离出，从而便于利用滑槽将药液输送进圆筒中利用喷头喷洒出。
Description
技术领域
本发明涉及油管加药装置技术领域，具体为一种油管加药装置。
背景技术
在石油开采工程中，原油一般蜡含量较大，当原油经油井流出时，由于温度和压强都降低，蜡会迅速从原油中析出，这些析出的蜡很容易粘附在输油管道的管壁上，阻塞输油管道，降低输油管道的输送能力甚至出现完全堵塞的现象。
为了防止油管堵塞，通常往管道中加入缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂防蜡剂等一些药物，现在大多采用人工往油管中加药，费时费力，降低工作效率，给工作带来极其不便，为此，我们提出了一种油管加药装置，可以等间隔的自动往油管中加药；
发明内容
本发明的目的在于提供一种油管加药装置，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油管加药装置，包括圆管，所述圆管内放置有圆筒，所述圆筒上安装有喷头和叶片，所述圆管的下方设有驱动机构，所述圆管的内壁上方焊接有第二限位板，所述圆管的上方焊接有壳体，所述圆筒的上端依次贯穿第二限位板、圆管和壳体并在圆筒的上方内壁焊接有多个支撑杆，并且多个支撑杆的一端向上倾斜焊接在一起，所述圆筒与第二限位板之间设有第一密封垫，多个所述支撑杆的一端连接有圆盖，所述圆盖与圆筒之间留有缝隙，所述圆盖外侧的三分之一均等距焊接有多个卡齿，所述壳体的内壁一侧焊接有圆柱和第一弹簧，并且第一弹簧套设在圆柱上，所述圆柱上套设有长板，并且长板的一端与第一弹簧的一端进行焊接固定，所述长板的另一端焊接有挤压块，所述长板的一侧等距开设有多个齿槽，并且卡齿与齿槽相啮合，所述长板的下方焊接有连接块，并且连接块的下方活动安装有多个滚轮，所述滚轮与壳体的底部内壁相贴，所述壳体的上方开设有开口，并且穿过开口在壳体内放置有箱体，所述箱体的上方开设有进料装置，所述箱体的一侧活动连接有转板并开设有通口，所述转板的一侧设有缓冲机构，所述壳体的内部焊接有滑槽，并且滑槽位于通口的下方，所述滑槽的一端位于圆盖与圆筒的缝隙之间。
优选的，所述圆筒上的喷头设置有四列，并且每列等距设置有五个喷头，所述叶片的一侧呈切斜结构，并且叶片设置有四个。
优选的，所述驱动机构包括螺栓固定在圆管下方的安装架，所述安装架的下方螺栓固定有电机，所述电机的一端设有开关，所述安装架的下方设有蓄电池，所述蓄电池通过导线与开关进行连接，所述电机的输出轴贯穿安装架并同轴连接有连接柱，所述圆管的内壁下方焊接有第一限位板，所述连接柱一侧贯穿圆管和第一限位板并延伸进去与圆筒的下方进行焊接固定，所述连接柱与第一限位板之间设有橡胶垫。
优选的，所述进料装置包括放置在箱体上方的进料箱，所述进料箱的下方设有进料管道，并且进料管道的一端贯穿箱体的上方进入其内部，所述进料箱的上方活动连接有盖板。
优选的，所述缓冲机构包括焊接在转板一侧的第三弹簧，并且第三弹簧的另一端与箱体进行焊接固定，所述箱体的一侧焊接有放置箱，所述放置箱内焊接有第二弹簧，并且第二弹簧的另一端与转板的一侧进行焊接固定，所述转板的一侧焊接有密封块，所述密封块的一端设有第二密封垫，并且密封块的一端位于通口内。
优选的，所述圆管的两端分别焊接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰内均设有橡胶圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的安装架，便于固定电机和蓄电池，打开开关，利用蓄电池进行供电，便于启动电机，电机的输出轴会通过连接杆带动圆筒进行转动，进而带动喷头和叶片进行旋转，利于喷洒的药物与油充分融合，进而便于除蜡、除垢。
2、当电机带动圆筒进行转动时，同时也带动圆盖进行转动，圆盖上的卡齿会通过齿槽带动长板拉伸第一弹簧，同时长板在圆柱上进行滑动，进而带动挤压块对转板一侧的挤压，并使得箱体内的药物通过滑槽流入进圆筒内，当卡齿脱离齿槽时，第一弹簧复原，带动长板沿着圆柱返回。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明叶片和进料箱结构示意图；
图4为本发明图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明图3中B处放大结构示意图。
图中：圆管1、第一法兰2、第二法兰3、橡胶圈4、安装架5、电机6、蓄电池7、开关8、连接柱9、圆筒10、喷头11、叶片12、第一限位板13、第二限位板14、第一密封垫15、圆盖16、支撑杆17、卡齿18、壳体19、圆柱20、第一弹簧21、长板22、齿槽23、连接块24、滚轮25、挤压块26、滑槽27、箱体28、进料箱29、进料管道30、盖板31、放置箱32、第二弹簧33、转板34、第三弹簧35、密封块36、通口37、第二密封垫38、开口39。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种油管加药装置，包括圆管1，圆管1的两端分别焊接有第一法兰2和第二法兰3，第一法兰2和第二法兰3内均设有橡胶圈4，通过设置的带有橡胶圈4的第一法兰2和第二法兰3，便于将此装置与油管进行连接，进而便于对油管进行加药处理，圆管1内放置有圆筒10，圆筒10上安装有喷头11和叶片12，圆筒10上的喷头11设置有四列，并且每列等距设置有五个喷头11，叶片12的一侧呈切斜结构，并且叶片12设置有四个，通过将叶片12设置成倾斜结构，利于油通过圆管1进行输送时减少阻力，同时也便于将输送的油进行搅拌打散，利于同喷头喷洒出的药物进行充融合；
圆管1的下方设有驱动机构，驱动机构包括螺栓固定在圆管1下方的安装架5，安装架5的下方螺栓固定有电机6，电机6的一端设有开关8，安装架5的下方设有蓄电池7，蓄电池7通过导线与开关8进行连接，通过设置的安装架5，便于固定电机6和蓄电池7，所使用的电机6为小功率伺服电机，打开开关8，利用蓄电池7进行供电，便于启动电机6，电机6的输出轴会通过连接杆9带动圆筒10进行转动，进而带动喷头11和叶片12进行旋转，利于喷洒的药物与油充分融合，电机6的输出轴贯穿安装架5并同轴连接有连接柱9，圆管1的内壁下方焊接有第一限位板13，连接柱9一侧贯穿圆管1和第一限位板13并延伸进去与圆筒10的下方进行焊接固定，连接柱9与第一限位板13之间设有橡胶垫，通过设置的第一限位板13以及橡胶垫，可以起到密封的作用，避免油在传输的过程中溢出；
圆管1的内壁上方焊接有第二限位板14，圆管1的上方焊接有壳体19，圆筒10的上端依次贯穿第二限位板14、圆管1和壳体19并在圆筒10的上方内壁焊接有多个支撑杆17，并且多个支撑杆17的一端向上倾斜焊接在一起，圆筒10与第二限位板14之间设有第一密封垫15，通过设置的第二限位板14和密封垫15，起到密封的作用，避免油在传输的过程中溢出，多个支撑杆17的一端连接有圆盖16，圆盖16与圆筒10之间留有缝隙，通过设置利用支撑杆17将圆盖16撑起便于利用滑槽27,进行输送药物，圆盖16的外侧三分之一处等距焊接有多个卡齿18，通过的三分之一卡齿18，便于带动挤压块26对转板34进行有序挤压，壳体19的内壁一侧焊接有圆柱20和第一弹簧21，并且第一弹簧21套设在圆柱20上，圆柱20上套设有长板22，并且长板22的一端与第一弹簧21的一端进行焊接固定，长板22的另一端焊接有挤压块26，长板22的一侧等距开设有多个齿槽23，并且卡齿18与齿槽23相啮合，长板22的下方焊接有连接块24，并且连接块24的下方活动安装有多个滚轮25，滚轮25与壳体19的底部内壁相贴，当电机6带动圆筒10进行转动时，同时也带动圆盖16进行转动，圆盖16上的卡齿18会通过齿槽23带动长板22拉伸第一弹簧21，并使得长板22在圆柱20上进行滑动，进而带动挤压块26对转板34一侧的挤压，其中连接块24下方安装的滚轮25，可以减少长板22移动过程中的摩擦，利于移动，当卡齿18脱离齿槽23时，第一弹簧21复原，带动长板22沿着圆柱20返回；
壳体19的上方开设有开口39，并且穿过开口39在壳体19内放置有箱体28，箱体28的上方开设有进料装置，进料装置包括放置在箱体28上方的进料箱29，进料箱29的下方设有进料管道30，并且进料管道30的一端贯穿箱体28的上方进入其内部，进料箱29的上方活动连接有盖板31，通过打开盖板31，便于往进料箱29内倒入药物，药物会通过进料管道30输送进箱体28内，箱体28的一侧活动连接有转板34并开设有通口37，转板34的一侧设有缓冲机构，缓冲机构包括焊接在转板34一侧的第三弹簧35，并且第三弹簧35的另一端与箱体28进行焊接固定，箱体28的一侧焊接有放置箱32，放置箱32内焊接有第二弹簧33，并且第二弹簧33的另一端与转板34的一侧进行焊接固定，转板34的一侧焊接有密封块36，密封块36的一端设有第二密封垫38，并且密封块36的一端位于通口37内，当长板22带动挤压块26挤压转板34时，转板34的一端由于受力会挤压第二弹簧33往放置箱32内收缩移动，同时转板34的另一端带动第三弹簧35进行拉伸，以及带动具有第二密封垫38的密封块36从通口37内翘起，壳体19的内部焊接有滑槽27，并且滑槽27位于通口37的下方，滑槽27的一端位于圆盖16与圆筒10的缝隙之间，当密封块36从通口37内移走时，箱体28内的药物会通过滑槽27流入到圆筒10内，进而通过喷头11喷洒出。
本发明工作原理：
在实际使用时，利用带有橡胶圈4的第一法兰2和第二法兰3，将此装置与油管进行连接，打开盖板31，往进料箱29内倒入药物，药物会通过进料管道30输送进箱体28内，随后打开开关8，利用蓄电池7进行供电，便于启动电机6，电机6的输出轴会通过连接杆9带动圆筒10进行转动，进而带动喷头11和叶片12进行旋转，同时圆筒10也会带动圆盖16进行转动，圆盖16上的卡齿18会通过齿槽23并利用滚轮25带动长板22拉伸第一弹簧21，并使得长板22在圆柱20上进行滑动，进而带动挤压块26对转板34一侧的挤压，此时，转板34的一端由于受力会挤压第二弹簧33往放置箱32内收缩移动，同时转板34的另一端带动第三弹簧35进行拉伸，以及带动具有第二密封垫38的密封块36从通口37内翘起，当密封块36从通口37内移走时，箱体28内的药物会通过滑槽27流入到圆筒10内，进而通过喷头11旋转喷洒出并与油充分混合，当卡齿18脱离齿槽23时，第一弹簧21复原，带动长板22沿着圆柱20返回，第二弹簧33和第三弹簧35均会复原，拉动转板34至原位，进而使得密封块36密封起通口37，在卡齿18和齿槽23的作用下，会等间隔循环往圆筒10内进行加药。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种油管加药装置，包括圆管(1)，其特征在于：所述圆管(1)内放置有圆筒(10)，所述圆筒(10)上安装有喷头(11)和叶片(12)，所述圆管(1)的下方设有驱动机构，所述圆管(1)的内壁上方焊接有第二限位板(14)，所述圆管(1)的上方焊接有壳体(19)，所述圆筒(10)的上端依次贯穿第二限位板(14)、圆管(1)和壳体(19)并在圆筒(10)的上方内壁焊接有多个支撑杆(17)，并且多个支撑杆(17)的一端向上倾斜焊接在一起，所述圆筒(10)与第二限位板(14)之间设有第一密封垫(15)，多个所述支撑杆(17)的一端连接有圆盖(16)，所述圆盖(16)与圆筒(10)之间留有缝隙，所述圆盖(16)外侧的三分之一均等距焊接有多个卡齿(18)，所述壳体(19)的内壁一侧焊接有圆柱(20)和第一弹簧(21)，并且第一弹簧(21)套设在圆柱(20)上，所述圆柱(20)上套设有长板(22)，并且长板(22)的一端与第一弹簧(21)的一端进行焊接固定，所述长板(22)的另一端焊接有挤压块(26)，所述长板(22)的一侧等距开设有多个齿槽(23)，并且卡齿(18)与齿槽(23)相啮合，所述长板(22)的下方焊接有连接块(24)，并且连接块(24)的下方活动安装有多个滚轮(25)，所述滚轮(25)与壳体(19)的底部内壁相贴，所述壳体(19)的上方开设有开口(39)，并且穿过开口(39)在壳体(19)内放置有箱体(28)，所述箱体(28)的上方开设有进料装置，所述箱体(28)的一侧活动连接有转板(34)并开设有通口(37)，所述转板(34)的一侧设有缓冲机构，所述壳体(19)的内部焊接有滑槽(27)，并且滑槽(27)位于通口(37)的下方，所述滑槽(27)的一端位于圆盖(16)与圆筒(10)的缝隙之间；
所述缓冲机构包括焊接在转板(34)一侧的第三弹簧(35)，并且第三弹簧(35)的另一端与箱体(28)进行焊接固定，所述箱体(28)的一侧焊接有放置箱(32)，所述放置箱(32)内焊接有第二弹簧(33)，并且第二弹簧(33)的另一端与转板(34)的一侧进行焊接固定，所述转板(34)的一侧焊接有密封块(36)，所述密封块(36)的一端设有第二密封垫(38)，并且密封块(36)的一端位于通口(37)内。
2.根据权利要求1所述的一种油管加药装置，其特征在于：所述圆筒(10)上的喷头(11)设置有四列，并且每列等距设置有五个喷头(11)，所述叶片(12)的一侧呈切斜结构，并且叶片(12)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种油管加药装置，其特征在于：所述驱动机构包括螺栓固定在圆管(1)下方的安装架(5)，所述安装架(5)的下方螺栓固定有电机(6)，所述电机(6)的一端设有开关(8)，所述安装架(5)的下方设有蓄电池(7)，所述蓄电池(7)通过导线与开关(8)进行连接，所述电机(6)的输出轴贯穿安装架(5)并同轴连接有连接柱(9)，所述圆管(1)的内壁下方焊接有第一限位板(13)，所述连接柱(9)一侧贯穿圆管(1)和第一限位板(13)并延伸进去与圆筒(10)的下方进行焊接固定，所述连接柱(9)与第一限位板(13)之间设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种油管加药装置，其特征在于：所述进料装置包括放置在箱体(28)上方的进料箱(29)，所述进料箱(29)的下方设有进料管道(30)，并且进料管道(30)的一端贯穿箱体(28)的上方进入其内部，所述进料箱(29)的上方活动连接有盖板(31)。
5.根据权利要求1所述的一种油管加药装置，其特征在于：所述圆管(1)的两端分别焊接有第一法兰(2)和第二法兰(3)，所述第一法兰(2)和第二法兰(3)内均设有橡胶圈(4)。
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