CN210102718U - 破碎加料联动螺旋上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了破碎加料联动螺旋上料机，包括进料管架、第一摆线针轮立式减速机、钢管、螺杆和第二摆线针轮立式减速机，所述进料管架顶端的左侧固定安装有第一摆线针轮立式减速机，所述第一摆线针轮立式减速机的输出轴贯穿进料管架顶部延伸至进料管架内腔，所述第一摆线针轮立式减速机的输出轴固定安装有转动盘，所述转动盘的底端设置有连杆，所述转动盘与连杆之间通过连接轴连接，所述连杆远离连接轴的一端铰接有推板，所述进料管架顶端的右侧固定安装有进料口。本实用新型设置有破碎结构，能够自动进行破碎，采用螺杆式上料方式，上料更加流畅，不易堵塞，安全可靠，产能大。

Description

破碎加料联动螺旋上料机

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为破碎加料联动螺旋上料机。

背景技术

随着科学的不断发展，经济的不断进步，工厂内部越来越机械化，通常采用上料机来进行上料，但是现有螺旋输送上料机遇到结块的物料时，需要人工协助将原料拍碎或要求前工序增加破碎；而原料流动性差时，容易发生堵塞，需要人工用工具推挤，容易发生安全事故并且产能小；此两种工况下大大增加了员工劳动强度和减小了产能，并且不安全，因此亟需提供一种破碎加料联动螺旋上料机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供破碎加料联动螺旋上料机以解决上述背景技术中提出的没有设置破碎结构，原料流动性差时，容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：破碎加料联动螺旋上料机，包括进料管架、第一摆线针轮立式减速机、钢管、螺杆和第二摆线针轮立式减速机，所述进料管架顶端的左侧固定安装有第一摆线针轮立式减速机，所述第一摆线针轮立式减速机的输出轴贯穿进料管架顶部延伸至进料管架内腔，所述第一摆线针轮立式减速机的输出轴固定安装有转动盘，所述转动盘的底端设置有连杆，所述转动盘与连杆之间通过连接轴连接，所述连杆远离连接轴的一端铰接有推板，所述进料管架顶端的右侧固定安装有进料口，所述进料口与进料管架相连通，所述进料管架右端的内腔固定安装有破碎套，所述进料管架的右侧竖直安装有钢管，所述钢管底端的左侧开设有连接口，所述进料管架与连接口焊接连接，所述钢管的内腔竖向设置有螺杆，所述钢管顶端的右侧设置有出料口，所述钢管顶端的左侧设置有第二摆线针轮立式减速机，所述第二摆线针轮立式减速机与螺杆通过传动链条连接。

优选的，所述连杆的左端设置有轴套，轴套套设在连接轴外壁，所述连杆与连接轴之间活动连接。

优选的，所述进料管架设置有矩形段和圆柱段，所述进料管架为一体式结构。

优选的，所述破碎套的内部设置有从左至右依次设置有第一破碎架和第二破碎架，所述第一破碎架和第二破碎架错位分布。

优选的，所述第一破碎架和第二破碎架的左侧皆设置有刃面。

优选的，所述推板的形状为圆台状，所述破碎套的左侧设置有阔口，阔口内腔的形状大小与推板右侧的形状大小相等。

优选的，所述钢管内壁的两侧皆设置有破碎齿，且两排破碎齿呈错层分布，所述破碎齿的形状为圆锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该破碎加料联动螺旋上料机设置有破碎结构，能够自动进行破碎，采用螺杆式上料方式，上料更加流畅，不易堵塞，安全可靠，产能大。

设置有第一摆线针轮立式减速机、传动结构、推板、破碎套、第一破碎架和第二破碎架，在上料之间进高效的破碎，直接进行加料即可，破碎效果好，无需人工进行破碎，减小的人工劳动强度。

设置有钢管、螺杆和第二摆线针轮立式减速机，采用螺旋方式进行上料，结构稳定，流动性强，不易结块堵塞，无需人工进行推挤，安全性更高，加快上料速度，提升产能。

设置有破碎齿，结构稳定，在螺旋上料的同时，对原料进行二次破碎，加强破碎效果，加强实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的转动盘、连杆和进料管架的结构仰视剖面示意图；

图3为本实用新型的破碎套、第一破碎架和第二破碎架的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的破碎套、第一破碎架和第二破碎架的结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的钢管和破碎齿的结构仰视示意图。

图中：1、进料管架；2、第一摆线针轮立式减速机；3、转动盘；4、连杆；5、连接轴；6、推板；7、进料口；8、破碎套；9、第一破碎架；10、第二破碎架；11、钢管；12、破碎齿；13、螺杆；14、第二摆线针轮立式减速机；15、出料口；16、连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：破碎加料联动螺旋上料机，包括进料管架1、第一摆线针轮立式减速机2、钢管11、螺杆13和第二摆线针轮立式减速机14，进料管架1设置有矩形段和圆柱段，第一摆线针轮立式减速机2和转动盘3设置在矩形段一侧，方便第一摆线针轮立式减速机2带动转动盘3在进料管架1内部转动，进料管架1为一体式结构，进料管架1顶端的左侧固定安装有第一摆线针轮立式减速机2，第一摆线针轮立式减速机2的输出轴贯穿进料管架1顶部延伸至进料管架1内腔，第一摆线针轮立式减速机2的输出轴固定安装有转动盘3，转动盘3的底端设置有连杆4，转动盘3与连杆4之间通过连接轴5连接，连杆4的左端设置有轴套，轴套套设在连接轴5外壁，当连接轴5跟随转动盘3转动时，带动连杆4转动，连杆4与连接轴5之间活动连接，连杆4远离连接轴5的一端铰接有推板6，推板6和连杆4铰接连接，推板6内嵌于进料管架1的圆柱段，使得转动盘3转动后，经过连接轴5和连杆4的传动，使得推板6进行左右往返运动，实现推料。

进料管架1顶端的右侧固定安装有进料口7，进料口7与进料管架1相连通，进料管架1右端的内腔固定安装有破碎套8，破碎套8的内部设置有从左至右依次设置有第一破碎架9和第二破碎架10，第一破碎架9和第二破碎架10错位分布，如附图3和附图4所示，第一破碎架9和第二破碎架10将破碎套8内腔分成多块，使得破碎效果加强，第一破碎架9和第二破碎架10的左侧皆设置有刃面，当推板6进行推料时，原料与第一破碎架9和第二破碎架10接触，被刃面进行破碎，推板6的形状为圆台状，破碎套8的左侧设置有阔口，阔口内腔的形状大小与推板6右侧的形状大小相等，方便推板6右端进入破碎套8内腔，推料效果提升。

进料管架1的右侧竖直安装有钢管11，钢管11内壁的两侧皆设置有破碎齿12，且两排破碎齿12呈错层分布，破碎齿12的形状为圆锥状，在上料时，错层分布的破碎齿12对原料进行二次破碎，原料更加细小，加强上料的顺畅性，结构稳定，方便实用，破碎效果好，钢管11底端的左侧开设有连接口16，进料管架1与连接口16焊接连接，使得进料管架1右端与钢管11导通，方便原料进入钢管11内部，钢管11的内腔竖向设置有螺杆13，钢管11顶端的右侧设置有出料口15，钢管11顶端的左侧设置有第二摆线针轮立式减速机14，第二摆线针轮立式减速机14与螺杆13通过传动链条连接，方便第二摆线针轮立式减速机14带动螺杆13转动，方便使用。

工作原理：外接电源为整体装置进行供电，首先调整好传动链条的松紧度，接上电源试好第一摆线针轮立式减速机2和第二摆线针轮立式减速机14正反转向，使用时，首先将进料口7内部加入一定量的料，开启装置，第一摆线针轮立式减速机2带动转动盘3转动，连接轴5与转动盘3一起转动，从而使得连杆4进行摆动，由于连杆4与推板6为活动连接，其推板6内嵌在进料管架1右段，实现转动盘3转动时，推动推板6进行往返运动，往返过程中，推板6推动原料进入破碎套8，由于破碎套8内部设置有错位的第一破碎架9和第二破碎架10，第一破碎架9和第二破碎架10皆设置有刃面，可以轻松皆原料破碎。

推板6下次推料时，上一次的原料被挤入进料管架1右端，原料从连接口16进入钢管11，第二摆线针轮立式减速机14带动螺杆13转动，进行上料，在上料时，原料流动性高，不易在钢管11内部发生堵塞，并且由于钢管11内壁两侧皆设置有破碎齿12，在上料时，对原料进行二次破碎，原料更加细小，加强上料的顺畅性，最后原料从出料口15排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.破碎加料联动螺旋上料机，包括进料管架(1)、第一摆线针轮立式减速机(2)、钢管(11)、螺杆(13)和第二摆线针轮立式减速机(14)，其特征在于：所述进料管架(1)顶端的左侧固定安装有第一摆线针轮立式减速机(2)，所述第一摆线针轮立式减速机(2)的输出轴贯穿进料管架(1)顶部延伸至进料管架(1)内腔，所述第一摆线针轮立式减速机(2)的输出轴固定安装有转动盘(3)，所述转动盘(3)的底端设置有连杆(4)，所述转动盘(3)与连杆(4)之间通过连接轴(5)连接，所述连杆(4)远离连接轴(5)的一端铰接有推板(6)，所述进料管架(1)顶端的右侧固定安装有进料口(7)，所述进料口(7)与进料管架(1)相连通，所述进料管架(1)右端的内腔固定安装有破碎套(8)，所述进料管架(1)的右侧竖直安装有钢管(11)，所述钢管(11)底端的左侧开设有连接口(16)，所述进料管架(1)与连接口(16)焊接连接，所述钢管(11)的内腔竖向设置有螺杆(13)，所述钢管(11)顶端的右侧设置有出料口(15)，所述钢管(11)顶端的左侧设置有第二摆线针轮立式减速机(14)，所述第二摆线针轮立式减速机(14)与螺杆(13)通过传动链条连接。

2.根据权利要求1所述的破碎加料联动螺旋上料机，其特征在于：所述连杆(4)的左端设置有轴套，轴套套设在连接轴(5)外壁，所述连杆(4)与连接轴(5)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的破碎加料联动螺旋上料机，其特征在于：所述进料管架(1)设置有矩形段和圆柱段，所述进料管架(1)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的破碎加料联动螺旋上料机，其特征在于：所述破碎套(8)的内部设置有从左至右依次设置有第一破碎架(9)和第二破碎架(10)，所述第一破碎架(9)和第二破碎架(10)错位分布。

5.根据权利要求4所述的破碎加料联动螺旋上料机，其特征在于：所述第一破碎架(9)和第二破碎架(10)的左侧皆设置有刃面。

6.根据权利要求1所述的破碎加料联动螺旋上料机，其特征在于：所述推板(6)的形状为圆台状，所述破碎套(8)的左侧设置有阔口，阔口内腔的形状大小与推板(6)右侧的形状大小相等。

7.根据权利要求1所述的破碎加料联动螺旋上料机，其特征在于：所述钢管(11)内壁的两侧皆设置有破碎齿(12)，且两排破碎齿(12)呈错层分布，所述破碎齿(12)的形状为圆锥状。

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