CN112973936B - 一种石膏板加工用进煤铰刀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石膏板加工用进煤铰刀装置,属于进煤铰刀设备技术领域。一种石膏板加工用进煤铰刀装置,包括处理箱,击碎箱上方设有机箱,机箱内部上侧固设有电机B,电机B输出轴同轴连接有圆柱,机箱内部右侧固设有调节块,调节块右侧设有工字型块,工字型块上方右侧设有弹簧A,工字型块右侧内部开设有空槽,空槽内部固设有弹簧B,弹簧B前端固设有凸轮,工字型块底面左侧焊接有顶柱,顶柱下端穿过调节块内部延伸至机箱外部并焊接有梯形击碎压块,结构间的紧密配合,使得该装置可以对较大的煤块进行反复击碎,从而使得煤块被打碎到合适的大小,以便可以更好的为绞碎服务,有效的提高了破煤效率,减少了人力物力,提高了工作效率及效果。
Description
技术领域
本发明涉及进煤铰刀设备技术领域,更具体地说,涉及一种石膏板加工用进煤铰刀装置。
背景技术
建筑石膏的生产采用干法煅烧石膏工艺,其种类繁多:按加热方式分为间接加热和直接加热,按煅烧脱水速度分为慢速煅烧和快速煅烧,石膏在煅烧的时候需要往煅烧炉内添加煤炭。目前大多都是较大块的煤炭需要人工破开,破煤效率低,人工填碳劳动强度大。现有技术公开号为CN211937263U的文献提供一种石膏板加工用进煤铰刀装置,本发明人在实现该现有技术的同时发现其存在以下几点问题:1、该装置直接上料通过传输筒进行打碎,而大部分煤块较大,根本无法进入传输筒进行下一步动作,影响了对煤块粉碎的效果;2、该装置在部分较小煤块的进入到传输筒后,通过该装置设置的铰刀轴的相互挤压进行粉碎,对煤的粉碎不彻底,不重复,依然存在较大的块状,鉴于此,我们提出一种石膏板加工用进煤铰刀装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种石膏板加工用进煤铰刀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种石膏板加工用进煤铰刀装置,包括处理箱,所述处理箱前侧中部开设有出料管,所述处理箱上方设有击碎箱,所述击碎箱上方设有机箱,所述机箱内部上侧固设有电机B,所述电机B输出轴同轴连接有圆柱,所述机箱内部右侧固设有调节块,所述调节块前侧设有工字型块,所述工字型块上方左侧设有弹簧A,所述工字型块后侧内部开设有空槽,所述空槽内部固设有弹簧B,所述弹簧B前端固设有凸轮,所述工字型块底面左侧焊接有顶柱,所述顶柱下端穿过调节块内部延伸至机箱外部并焊接有梯形击碎压块,所述击碎箱内部后侧开设有进料口,所述进料口前侧边缘处等间距开设有多个进料槽A,所述进料口前侧上方边缘处固设有挡板,所述挡板表面等间距开设有多个进料槽B,所述处理箱内部后侧设有电机A,所述电机A输出轴穿过处理箱内部延伸至出料管内部并同轴连接有绞龙A,所述绞龙A前端同轴连接有粉碎铰刀轴A,所述粉碎铰刀轴A前侧设有机械盒,所述机械盒内部中间位置转动连接有蜗杆,所述机械盒内部对称设有两个蜗轮,所述蜗轮中部通过转轴穿过机械盒内壁延伸至外部并呈前后结构设有两个粉碎铰刀轴B,所述蜗轮圆杆端穿过机械盒内部延伸至外部并同轴连接有绞龙B。
优选地,所述圆柱圆周外壁开设有环形曲线槽,所述环形曲线槽与凸轮滑动连接。
优选地,所述调节块内部开设有梯形槽,所述梯形槽与工字型块滑动连接。
优选地,所述击碎箱内部前侧呈斜面结构设置,所述进料槽A底面呈斜面结构设置,所述进料槽B与进料槽A相连通,所述进料口与出料管后端相连通。
优选地,所述蜗杆与所述电机A输出轴同轴连接,所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选地,所述粉碎铰刀轴B及所述粉碎铰刀轴A圆周外侧等间距均设有多个刀片,其中两个所述刀片刀尖处为倾斜结构设置。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1.本发明通过在击碎箱上方设有机箱,机箱内部上侧固设有电机B,电机B输出轴同轴连接有圆柱,机箱内部右侧固设有调节块,调节块前侧设有工字型块,工字型块上方左侧设有弹簧A,工字型块后侧内部开设有空槽,空槽内部固设有弹簧B,弹簧B前端固设有凸轮,工字型块底面左侧焊接有顶柱,顶柱下端穿过调节块内部延伸至机箱外部并焊接有梯形击碎压块,结构间的紧密配合,使得该装置可以对较大的煤块进行反复击碎,从而使得煤块被打碎到合适的大小,以便可以更好的为绞碎服务,有效的避免了煤块较大,根本无法进入传输筒进行下一步动作的情况,有效的提高了破煤效率,减少了人力物力,提高了工作效率及效果。
2.本发明通过在电机A输出轴穿过处理箱内部延伸至出料管内部并同轴连接有绞龙A,绞龙A前端同轴连接有粉碎铰刀轴A,粉碎铰刀轴A前侧设有机械盒,机械盒内部中间位置转动连接有蜗杆,机械盒内部对称设有两个蜗轮,蜗轮中部通过转轴穿过机械盒内壁延伸至外部并呈前后结构设有两个粉碎铰刀轴B,通过粉碎铰刀轴A及粉碎铰刀轴B的配合,在粉碎铰刀轴A的公转及粉碎铰刀轴B在公转的同时进行自转进行绞碎,使得煤炭可以被充分的击碎,从而使其可以充分的燃烧,对石膏进行有效的脱水处理。
3.本发明通过在击碎箱内部后侧开设有进料口,进料口前侧边缘处等间距开设有多个进料槽A,进料口前侧上方边缘处固设有挡板,挡板表面等间距开设有多个进料槽B,击碎箱内部前侧呈斜面结构设置,进料槽A底面呈斜面结构设置,进料槽B与进料槽A相连通,进料口与出料管后端相连通。蜗轮圆杆端穿过机械盒内部延伸至外部并同轴连接有绞龙B,使得被梯形击碎压块击碎成小块的煤炭,可以通过进料槽B及进料槽A到达出料管处进行铰刀的绞碎及绞龙的运输,极大的提高了粉碎及运输的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构剖面图;
图3为本发明的机箱内部结构剖面图;
图4为本发明的出料管内部结构剖面图;
图5为本发明的机械盒内部结构剖面图;
图6为本发明的A处结构放大图;
图7为本发明的B处结构放大图;
图中标号说明:1、处理箱;101、电机A;102、绞龙A;103、绞龙B;104、粉碎铰刀轴A;2、出料管;3、击碎箱;301、进料口;302、进料槽A;303、挡板;304、进料槽B;4、机箱;401、电机B;402、圆柱;403、环形曲线槽;404、调节块;405、梯形槽;406、工字型块;407、弹簧A;408、空槽;409、弹簧B;4010、凸轮;4011、顶柱;5、梯形击碎压块;6、机械盒;601、蜗杆;602、蜗轮;603、粉碎铰刀轴B;604、刀片。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:
一种石膏板加工用进煤铰刀装置,包括处理箱1,处理箱1前侧中部开设有出料管2,处理箱1上方设有击碎箱3,击碎箱3上方设有机箱4,机箱4内部上侧固设有电机B401,电机B401输出轴同轴连接有圆柱402,机箱4内部右侧固设有调节块404,调节块404前侧设有工字型块406,工字型块406上方左侧设有弹簧A407,工字型块406后侧内部开设有空槽408,空槽408内部固设有弹簧B409,弹簧B409前端固设有凸轮4010,工字型块406底面左侧焊接有顶柱4011,顶柱4011下端穿过调节块404内部延伸至机箱4外部并焊接有梯形击碎压块5,击碎箱3内部后侧开设有进料口301,进料口301前侧边缘处等间距开设有多个进料槽A302,进料口301前侧上方边缘处固设有挡板303,挡板303表面等间距开设有多个进料槽B304,处理箱1内部后侧设有电机A101,电机A101输出轴穿过处理箱1内部延伸至出料管2内部并同轴连接有绞龙A102,绞龙A102前端同轴连接有粉碎铰刀轴A104,粉碎铰刀轴A104前侧设有机械盒6,机械盒6内部中间位置转动连接有蜗杆601,机械盒6内部对称设有两个蜗轮602,蜗轮602中部通过转轴穿过机械盒6内壁延伸至外部并呈前后结构设有两个粉碎铰刀轴B603,蜗轮602圆杆端穿过机械盒6内部延伸至外部并同轴连接有绞龙B103。结构间的紧密配合,使得该装置可以对较大的煤块进行反复击碎,从而使得煤块被打碎到合适的大小,以便可以更好的为绞碎服务,有效的避免了煤块较大,根本无法进入传输筒进行下一步动作的情况,有效的提高了破煤效率,减少了人力物力,提高了工作效率及效果。
具体的,圆柱402圆周外壁开设有环形曲线槽403,环形曲线槽403与凸轮4010滑动连接。通过圆柱402的转动,由于环形曲线槽403弧形部分的设置,使得工字型块406通过凸轮4010带动到调节块404的梯形槽405上侧,当到达环形曲线槽403直线部分时,此时由于重力作用及弹簧A407的弹力作用使得顶柱4011下的梯形击碎压块5对煤炭进行击碎处理,一次处理后再通过环形曲线槽403的弧形部分将工字型块406向上带动,进行反复击碎。
进一步的,调节块404内部开设有梯形槽405,梯形槽405与工字型块406滑动连接。使得工字型块406在梯形槽405可以有效限位。
再进一步的,击碎箱3内部前侧呈斜面结构设置,进料槽A302底面呈斜面结构设置,进料槽B304与进料槽A302相连通,进料口301与出料管2后端相连通。使得煤炭通过击碎箱3的斜面部分滑入后,经过击碎可以通过进料槽B304及进料槽A302滑入到进料口301后进入出料管2内。
更进一步的,蜗杆601与电机A101输出轴同轴连接,蜗杆601与蜗轮602啮合连接。使得电机A101可以带动粉碎铰刀轴B603进行公转及自转。
值得说明的是,粉碎铰刀轴B603及粉碎铰刀轴A104圆周外侧等间距均设有多个刀片604,其中两个刀片604刀尖处为倾斜结构设置。使得粉碎铰刀轴B603及粉碎铰刀轴A104可以更好的对煤炭进行粉碎处理。
工作原理:当需要该石膏板加工用进煤铰刀装置时,首先,由于击碎箱3内部前侧呈斜面结构设置,使得煤炭通过击碎箱3的斜面部分滑入击碎部位,此时,通过电机B401输出轴转动,由于电机B401输出轴同轴连接有圆柱402,圆柱402圆周外壁开设有环形曲线槽403,环形曲线槽403与凸轮4010滑动连接,通过圆柱402的转动,由于环形曲线槽403弧形部分的设置,由于工字型块406右侧内部开设有空槽408,空槽408内部固设有弹簧B409,弹簧B409前端固设有凸轮4010,使得凸轮4010始终在环形曲线槽403内部且通过弹簧B409的作用,减小了摩擦力,不会出现卡顿的现象,从而使得工字型块406通过凸轮4010带动到调节块404的梯形槽405上侧,由于调节块404内部开设有梯形槽405,梯形槽405与工字型块406滑动连接,使得工字型块406在梯形槽405可以有效限位,当凸轮4010到达环形曲线槽403直线部分时,此时由于重力作用及弹簧A407的弹力作用使得顶柱4011下的梯形击碎压块5对煤炭进行击碎处理,一次处理后再通过环形曲线槽403的弧形部分将工字型块406向上带动,进行反复击碎,而击碎箱3内部后侧开设有进料口301,进料口301前侧边缘处等间距开设有多个进料槽A302,进料口301前侧上方边缘处固设有挡板303,挡板303表面等间距开设有多个进料槽B304,由于进料槽A302底面呈斜面结构设置,进料槽B304与进料槽A302相连通,进料口301与出料管2后端相连通,使其经过击碎后可以通过进料槽B304及进料槽A302滑入到进料口301后进入出料管2内,此时通过电机A101输出轴转动,由于电机A101输出轴穿过处理箱1内部延伸至出料管2内部并同轴连接有绞龙A102,绞龙A102前端同轴连接有粉碎铰刀轴A104,通过绞龙A102运送到粉碎铰刀轴A104进行一次粉碎,再由于粉碎铰刀轴A104前侧设有机械盒6,机械盒6内部中间位置转动连接有蜗杆601,机械盒6内部对称设有两个蜗轮602,蜗杆601与电机A101输出轴同轴连接,蜗杆601与蜗轮602啮合连接,使得电机A101可以带动粉碎铰刀轴B603进行公转及自转,而蜗轮602中部通过转轴穿过机械盒6内壁延伸至外部并呈前后结构设有两个粉碎铰刀轴B603,蜗轮602圆杆端穿过机械盒6内部延伸至外部并同轴连接有绞龙B103,使其经过粉碎后通过绞龙B103进行运输,待使用即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种石膏板加工用进煤铰刀装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)前侧中部开设有出料管(2),所述处理箱(1)上方设有击碎箱(3),所述击碎箱(3)上方设有机箱(4),所述机箱(4)内部上侧固设有电机B(401),所述电机B(401)输出轴同轴连接有圆柱(402),所述机箱(4)内部右侧固设有调节块(404),所述调节块(404)前侧设有工字型块(406),所述工字型块(406)上方左侧设有弹簧A(407),所述工字型块(406)后侧内部开设有空槽(408),所述空槽(408)内部固设有弹簧B(409),所述弹簧B(409)前端固设有凸轮(4010),所述圆柱(402)圆周外壁开设有环形曲线槽(403),所述环形曲线槽(403)与凸轮(4010)滑动连接,所述工字型块(406)底面左侧焊接有顶柱(4011),所述顶柱(4011)下端穿过调节块(404)内部延伸至机箱(4)外部并焊接有梯形击碎压块(5),所述击碎箱(3)内部后侧开设有进料口(301),所述进料口(301)前侧边缘处等间距开设有多个进料槽A(302),所述进料口(301)前侧上方边缘处固设有挡板(303),所述挡板(303)表面等间距开设有多个进料槽B(304),所述处理箱(1)内部后侧设有电机A(101),所述电机A(101)输出轴穿过处理箱(1)内部延伸至出料管(2)内部并同轴连接有绞龙A(102),所述绞龙A(102)前端同轴连接有粉碎铰刀轴A(104),所述粉碎铰刀轴A(104)前侧设有机械盒(6),所述机械盒(6)内部中间位置转动连接有蜗杆(601),所述机械盒(6)内部对称设有两个蜗轮(602),所述蜗轮(602)中部通过转轴穿过机械盒(6)内壁延伸至外部并呈前后结构设有两个粉碎铰刀轴B(603),所述蜗轮(602)圆杆端穿过机械盒(6)内部延伸至外部并同轴连接有绞龙B(103)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用进煤铰刀装置,其特征在于:所述调节块(404)内部开设有梯形槽(405),所述梯形槽(405)与工字型块(406)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用进煤铰刀装置,其特征在于:所述击碎箱(3)内部前侧呈斜面结构设置,所述进料槽A(302)底面呈斜面结构设置,所述进料槽B(304)与进料槽A(302)相连通,所述进料口(301)与出料管(2)后端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用进煤铰刀装置,其特征在于:所述蜗杆(601)与所述电机A(101)输出轴同轴连接,所述蜗杆(601)与蜗轮(602)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用进煤铰刀装置,其特征在于:所述粉碎铰刀轴B(603)及所述粉碎铰刀轴A(104)圆周外侧等间距设有多个刀片(604),其中两个所述刀片(604)刀尖处为倾斜结构设置。
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