CN219092192U - 一种热电厂煤块粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种热电厂煤块粉碎装置，包括粉碎装置、倾斜设置在所述粉碎装置下方的挤压管道、设置在所述挤压管道前端顶部的下料口、设置在所述挤压管道后端底部的出料口、设置在所述挤压管道内呈锥形的旋转柱、设置在所述挤压管道端部的固定仓以及设置在所述固定仓内的第一电机；所述旋转柱与所述挤压管道前后内侧壁转动连接，所述旋转柱的一端贯穿所述固定仓侧壁端部与所述第一电机的转动轴固定连接。本实用新型中，通过设置粉碎装置将放入的煤块初步粉碎，之后进入到挤压管道内，通过挤压管道和呈锥形的旋转柱的挤压粉碎，将煤块进一步的粉碎，其粉碎更加彻底，设置在旋转柱上的螺纹起到很好挤压粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤块粉碎技术领域，具体是一种热电厂煤块粉碎装置。
背景技术
煤块送到热电厂后体积大小不一，往往要进行粉碎，传统的粉碎机在使用过程中，粉碎的效果不佳，粉碎后的煤块大小参差不齐，在后期燃烧使用过程中还需要将较大体积的煤块进行挑选出来，在进行破碎，不仅费时费力，还影响燃烧供应的效率。
专利号为CN 206199391 U公开了一种新型低耗能煤块粉碎机，包括：电动伺服器、感应开关、刚性连接装置、直角传动器、减震保护套、粉碎滚筒、大煤块、推动杆、直线驱动机、测距装置、粉碎钢齿、输送板。此方案中煤块粉碎效果不是很好。
专利号为CN 211964354 U公开了一种煤矿采煤用粉碎装置，包括支撑腿，支撑腿顶部固定安装有筛分箱，筛分箱内部固定安装有筛选机构，筛分箱底部开凿有第一下料孔，筛分箱底部且位于第一下料孔的下方固定安装有挡料板，筛分箱顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱底部固定安装有第二下料孔，粉碎箱内部固定安装有粉碎机构，粉碎箱顶部开凿有上料孔。此方案的粉碎效果也不是很好。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种煤块粉碎效果好的热电厂煤块粉碎装置。
本实用新型技术方案如下：
本实用新型包括粉碎装置、倾斜设置在所述粉碎装置下方的挤压管道、设置在所述挤压管道前端顶部的下料口、设置在所述挤压管道后端底部的出料口、设置在所述挤压管道内呈锥形的旋转柱、设置在所述挤压管道端部的固定仓以及设置在所述固定仓内的第一电机；
所述旋转柱与所述挤压管道前后内侧壁转动连接，所述旋转柱的一端贯穿所述固定仓侧壁端部与所述第一电机的转动轴固定连接；
所述旋转柱的外侧壁上设置有螺纹，所述挤压管道底部设置有第二支腿，所述挤压管道接近所述下料口的一端向上倾斜，所述旋转柱半径小的一端在所述下料口的位置。
进一步的，所述粉碎装置包括设置在所述挤压管道上方的粉碎仓、设置在所述粉碎仓内的粉碎辊以及设置在所述粉碎仓外侧壁的第二电机；
所述粉碎辊有两个，所述粉碎辊与所述粉碎仓内侧壁转动连接，所述粉碎辊的一端穿过所述粉碎仓，并设置有带轮，所述带轮与所述第二电机的转动轴固定连接，在所述带轮上设置有皮带，所述粉碎辊通过皮带进行动力传输，所述粉碎仓的侧壁对称设置有第一支腿。
进一步的，所述挤压管道的内侧壁上设置有螺旋凸块。
进一步的，所述挤压管道的外侧壁对称设置有加热板。
进一步的，所述下料口处设置有下料斗。
进一步的，所述粉碎仓顶部设置有进料斗。
进一步的，所述下料口在所述粉碎仓的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型中，通过设置粉碎装置将放入的煤块初步粉碎，之后进入到挤压管道内，通过挤压管道和呈锥形的旋转柱的挤压粉碎，将煤块进一步的粉碎，其粉碎更加彻底，设置在旋转柱上的螺纹起到很好挤压粉碎效果。
2.设置在挤压管道侧壁上的加热板可以将潮湿的煤块烘干，防止煤粉和煤块粘贴到挤压管道内侧壁。
3.本实用新型结构简单，对煤块的粉碎效果好，具有很大的市场价值。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎装置的俯视图；
图3为本实用新型的粉碎装置的侧视图；
图4为本实用新型的下料口、加热板、固定仓和第一电机的结构示意图；
图5为本实用新型的转动柱结构示意图；
图6为本实用新型的挤压管道、螺旋凸块和下料口结构示意图；
图7为本实用新型的下料斗、第二支腿和出料口结构示意图。
其中，图1至图7中附图标记与部件名称如下：
1、粉碎仓；101、进料斗；102、粉碎辊；103、带轮；104、皮带；105、第二电机；106、第一支腿；2、挤压管道；201、螺旋凸块；202、下料口；203、下料斗；3、旋转柱；4、加热板；5、固定仓；501、第一电机；6、第二支腿；7、出料口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
作为本实用新型中的一个实施例，如图1至图7所示，包括粉碎装置、挤压管道2、旋转柱3以及固定仓5，粉碎装置是用于对煤块的初步粉碎，主要是将大块的煤块进行破碎，挤压管道2设置在粉碎装置的下方，在挤压管道2的前端顶部设置有下料口202，在后端的底部设置有出料口7，下料口202在粉碎装置的正下发，当煤块在粉碎装置中处理结束后，通过下料口202进入挤压管道2，在挤压管道2里经过再次处理后由出料口7送出；整个挤压管道2倾斜设置，挤压管道2以接近出料口7的一端为原点，接近下料口202的一端向上倾斜，旋转柱3设置在挤压管道2内部，旋转柱3的前后两端与挤压管道2的前后内侧壁转动连接，固定仓5焊接在挤压管道2的前端部，在固定仓5内设置第一电机501，旋转柱3的端部贯穿固定仓5侧壁与第一电机501的转动轴，第一电机501带动旋转柱3在挤压管道2里转动，旋转柱3为锥形，在旋转柱3的侧壁上设置有螺纹，旋转柱3半径小的一端在下料口202位置，挤压管道2与旋转柱3之间的间隙，由前端到后端，逐渐变小，当煤块进入带挤压管道2内，第一电机501带动旋转柱3转动将进入挤压管道2内的煤块进行挤压粉碎，煤块由下料口202到出料口7旋转柱3时，旋转柱3与挤压管道2的间隙越来小，煤块也会被挤压的越来越小，旋转柱3上的螺纹能加强挤压粉碎的效果，还能向出料口7螺旋运输送煤块，倾斜设置的挤压管道2也方便煤块从出料口7取出。
如图7所示，挤压管道2底部焊接有第二支腿6，用以支撑整个挤压管道2。
如图1至图3所示，其中，粉碎装置包括粉碎仓1、粉碎辊102、第二电机105以及第一支腿106，粉碎仓1在挤压管道2的上方，下料口202在粉碎仓1正下方，当煤块从粉碎仓1内落下后可以直接进入下料口202内，粉碎辊102的两端与粉碎仓1的内侧壁转动连接，一端穿过粉碎仓1，并设置有带轮103，在粉碎仓1内有两个粉碎辊102，两个粉碎辊102上的带轮103设置有皮带104，第二电机105设置在粉碎仓1的外侧壁上，第二电机105的转动轴与带轮103固定连接，当第二电机105转动时，会带动带轮103转动，粉碎辊102之间通过皮带104进行动力传输；转动的粉碎辊102可以将放入粉碎仓1内较大的煤块粉碎，粉碎成为均匀的块状后进入到挤压管道2内。
如图1所示，在粉碎仓1侧壁上对称安装第一支腿106，用以支撑整个粉碎仓1。
需要说明的是，粉碎装置可以替换为破碎机等可以将煤块粉碎均匀即可。
在粉碎仓1顶部设置有进料斗101，方便煤块进入到粉碎仓1内部，在下料口202处设置下料斗203，可以防止从粉碎仓1内处理好后的煤块散落到外面，更好的使煤块进入到挤压管道2内部。
实施例2
本实施例是上述实施例的基础上进一步的延伸，如图1所示，煤块从装卸车上卸下时，有些煤块可能较为潮湿带有水分，在挤压管道2内进行挤压破碎后煤粉煤渣会粘贴到挤压管道2的内侧壁，长时间下去会造成挤压管道2内的局部堵塞，从而影响整个的粉碎效率。
为此，在挤压管道2上的侧壁上对称安装加热板4，加热板4与工作管道外侧壁贴合安装，可以最大限度增加电能的热效率并保证外部温度不至于产生烫伤事故，加热后的挤压管道2内部可以将水蒸发，保存内部的干燥。
需要说明的是，加热方式不仅仅局限于加热板4，可以替换为高温蒸汽，加热丝等。
在实际使用过程中，加热板4可以在挤压管道2的侧壁上通过螺栓螺母可拆卸安装。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上进一步的延伸，如图6所示，煤块在挤压管道2内进行挤压粉碎，为了能使煤块粉碎的更均匀，在挤压管道2的内侧壁上设置有螺旋凸块201，螺旋凸块201的螺纹旋转方向与旋转柱3上的螺纹相同，通过与旋转柱3上的螺纹进行配合，在加强挤压粉碎效果的同时，还可以将煤块送向出料口7。
本实用新型的工作原理如下：
先将煤块放入到粉碎仓1，启动第二电机105带动粉碎辊102将放入到粉碎仓1内的煤块进行初步的粉碎，之后经过下料口202进入到挤压管道2，然后，启动第一电机501带动呈锥形的旋转柱3转动，将内部的煤块进行挤压粉碎，通过设置在旋转柱3上的螺纹和设置在挤压管道2内侧壁上的螺旋凸块201配合将煤块挤压粉碎彻底后，送到出料口7位置。
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。目前，本实用新型的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的较小的规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热电厂煤块粉碎装置，其特征在于，包括粉碎装置、倾斜设置在所述粉碎装置下方的挤压管道(2)、设置在所述挤压管道(2)前端顶部的下料口(202)、设置在所述挤压管道(2)后端底部的出料口(7)、设置在所述挤压管道(2)内呈锥形的旋转柱(3)、设置在所述挤压管道(2)端部的固定仓(5)以及设置在所述固定仓(5)内的第一电机(501)；
所述旋转柱(3)与所述挤压管道(2)前后内侧壁转动连接，所述旋转柱(3)的一端贯穿所述固定仓(5)侧壁端部与所述第一电机(501)的转动轴固定连接；
所述旋转柱(3)的外侧壁上设置有螺纹，所述挤压管道(2)底部设置有第二支腿(6)，所述挤压管道(2)接近所述下料口(202)的一端向上倾斜，所述旋转柱(3)半径小的一端在所述下料口(202)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂煤块粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置包括设置在所述挤压管道(2)上方的粉碎仓(1)、设置在所述粉碎仓(1)内的粉碎辊(102)以及设置在所述粉碎仓(1)外侧壁的第二电机(105)；
所述粉碎辊(102)有两个，所述粉碎辊(102)与所述粉碎仓(1)内侧壁转动连接，所述粉碎辊(102)的一端穿过所述粉碎仓(1)，并设置有带轮(103)，所述带轮(103)与所述第二电机(105)的转动轴固定连接，在所述带轮(103)上设置有皮带(104)，所述粉碎辊(102)通过皮带(104)进行动力传输，所述粉碎仓(1)的侧壁对称设置有第一支腿(106)。
3.根据权利要求1所述的一种热电厂煤块粉碎装置，其特征在于，所述挤压管道(2)的内侧壁上设置有螺旋凸块(201)。
4.根据权利要求1所述的一种热电厂煤块粉碎装置，其特征在于，所述挤压管道(2)的外侧壁对称设置有加热板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种热电厂煤块粉碎装置，其特征在于，所述下料口(202)处设置有下料斗(203)。
6.根据权利要求2所述的一种热电厂煤块粉碎装置，其特征在于，所述粉碎仓(1)顶部设置有进料斗(101)。
7.根据权利要求2所述的一种热电厂煤块粉碎装置，其特征在于，所述下料口(202)在所述粉碎仓(1)的正下方。
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