CN211937263U - 一种石膏板加工用进煤铰刀装置 - Google Patents

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宋庆海
张强
刘志国
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Abstract

本实用新型提供一种石膏板加工用进煤铰刀装置,包括安装架,控制柜,上料电机,传输装置,机架体,铰刀机构和下料斗,本实用新型传输装置的设置,上料电机带动斗式输送带运转,将煤炭倒在斗式输送带后,挡料板能够防止煤块的滚落,斗式输送带将煤炭输送至铰刀机构进行破碎,上料平稳,且能保证工作现场的整洁;铰刀机构的设置,伺服电机通过齿轮的配合带动铰刀辊旋转,既实现了煤炭块的破碎,又可以自动向煅烧炉内填碳,有效的降低了人工劳动强度;铰刀辊的设置,A部外部的铰刀纹能够对大块的煤炭进行破碎,B部外部的螺旋纹能够对煤块进行传输。

Description

一种石膏板加工用进煤铰刀装置
技术领域
本实用新型属于进煤技术领域,尤其涉及一种石膏板加工用进煤铰刀装置。
背景技术
建筑石膏的生产采用干法煅烧石膏工艺,其种类繁多:按加热方式分为间接加热和直接加热,按煅烧脱水速度分为慢速煅烧和快速煅烧,石膏在煅烧的时候需要往煅烧炉内添加煤炭。
目前大多都是人工向煅烧炉内添加煤炭,较大块的煤炭需要人工破开,破煤效率低,人工填碳劳动强度大。
因此,发明一种石膏板加工用进煤铰刀装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种石膏板加工用进煤铰刀装置,以解决目前大多都是人工向煅烧炉内添加煤炭,较大块的煤炭需要人工破开,破煤效率低,人工填碳劳动强度大的问题。一种石膏板加工用进煤铰刀装置,包括安装架,控制柜,上料电机,传输装置,机架体,铰刀机构和下料斗,所述的安装架采用多个C字钢组装而成;所述的控制柜通过螺栓安装在安装架的一侧;所述的上料电机通过螺栓与机架体固定,该上料电机通过导线与控制柜连接;所述的传输装置设置为倾斜状,与安装架可拆卸连接;所述的机架体设置在安装架的一侧,该机架体上方通过螺栓连接有铰刀机构;所述的下料斗通过螺栓安装在铰刀机构靠近传输装置的一端。
所述的传输装置包括框架体,挡料板,斗式输送带和皮带轮,所述的框架体与安装架通过螺栓固定;所述的斗式输送带两端通过传动轴与框架体配合连接;所述的皮带轮采用2个,分别与上料电机和斗式输送带配合的传动轴连接,上料电机带动斗式输送带运转,将煤炭倒在斗式输送带后,挡料板能够防止煤块的滚落,斗式输送带将煤炭输送至铰刀机构进行破碎,上料平稳,且能保证工作现场的整洁。
所述的铰刀机构包括传输筒,伺服电机,齿轮和铰刀辊,所述的传输筒通过螺栓安装在机架体上;所述的伺服电机设置在传输筒的一侧,通过螺栓安装在安装架上,该伺服电机通过导线与控制柜连接;所述的齿轮采用2个,均与铰刀辊配合连接,并相互啮合;所述的铰刀辊采用2个,均设置在传输筒内,其中一个铰刀辊与伺服电机的输出轴通过联轴器连接,煤块通过下料斗落入传输筒内,伺服电机通过齿轮的配合带动铰刀辊旋转,既实现了煤炭块的破碎,又可以自动向煅烧炉内填碳,有效的降低了人工劳动强度。
所述铰刀辊包括A部和B部。
所述的A部外部开设有铰刀纹;所述的B部外部开设有螺旋纹,A部外部的铰刀纹能够对大块的煤炭进行破碎,B部外部的螺旋纹能够对煤块进行传输。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型传输装置的设置,上料电机带动斗式输送带运转,将煤炭倒在斗式输送带后,挡料板能够防止煤块的滚落,斗式输送带将煤炭输送至铰刀机构进行破碎,上料平稳,且能保证工作现场的整洁;
2.本实用新型铰刀机构的设置,伺服电机通过齿轮的配合带动铰刀辊旋转,既实现了煤炭块的破碎,又可以自动向煅烧炉内填碳,有效的降低了人工劳动强度;
3.本实用新型铰刀辊的设置,A部外部的铰刀纹能够对大块的煤炭进行破碎,B部外部的螺旋纹能够对煤块进行传输。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的传输装置俯视图。
图3是本实用新型的铰刀机构俯视图。
图中:
1-安装架,2-控制柜,3-上料电机,4-传输装置,41-框架体,42-挡料板,43-斗式输送带,44-皮带轮,5-机架体,6-铰刀机构,61-传输筒,62-伺服电机,63-齿轮,64-铰刀辊,7-下料斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种石膏板加工用进煤铰刀装置,包括安装架1,控制柜2,上料电机3,传输装置4,机架体5,铰刀机构6和下料斗7,所述的安装架1采用多个C字钢组装而成;所述的控制柜2通过螺栓安装在安装架1的一侧;所述的上料电机3通过螺栓与机架体5固定,该上料电机3通过导线与控制柜2连接;所述的传输装置4设置为倾斜状,与安装架1可拆卸连接;所述的机架体5设置在安装架1的一侧,该机架体5上方通过螺栓连接有铰刀机构6;所述的下料斗7通过螺栓安装在铰刀机构6靠近传输装置4的一端。
所述的传输装置4包括框架体41,挡料板42,斗式输送带43和皮带轮44,所述的框架体41与安装架1通过螺栓固定;所述的斗式输送带43两端通过传动轴与框架体41配合连接;所述的皮带轮44采用2个,分别与上料电机3和斗式输送带43配合的传动轴连接,上料电机3带动斗式输送带43运转,将煤炭倒在斗式输送带43后,挡料板42能够防止煤块的滚落,斗式输送带43将煤炭输送至铰刀机构6进行破碎,上料平稳,且能保证工作现场的整洁。
所述的铰刀机构6包括传输筒61,伺服电机62,齿轮63和铰刀辊64,所述的传输筒61通过螺栓安装在机架体5上;所述的伺服电机62设置在传输筒61的一侧,通过螺栓安装在安装架1上,该伺服电机62通过导线与控制柜2连接;所述的齿轮63采用2个,均与铰刀辊64配合连接,并相互啮合;所述的铰刀辊64采用2个,均设置在传输筒61内,其中一个铰刀辊64与伺服电机62的输出轴通过联轴器连接,煤块通过下料斗7落入传输筒61内,伺服电机62通过齿轮63的配合带动铰刀辊64旋转,既实现了煤炭块的破碎,又可以自动向煅烧炉内填碳,有效的降低了人工劳动强度。
所述铰刀辊64包括A部和B部。
所述的A部外部开设有铰刀纹;所述的B部外部开设有螺旋纹,A部外部的铰刀纹能够对大块的煤炭进行破碎,B部外部的螺旋纹能够对煤块进行传输。
工作原理
本实用新型中,上料电机3带动斗式输送带43运转,将煤炭倒在斗式输送带43后,挡料板42能够防止煤块的滚落,斗式输送带43将煤炭输送至下料斗7内,煤块通过下料斗7落入传输筒61内,伺服电机62通过齿轮63的配合带动铰刀辊64旋转,A部外部的铰刀纹能够对大块的煤炭进行破碎,B部外部的螺旋纹能够对煤块进行传输,既实现了煤炭块的破碎,又可以自动向煅烧炉内填碳,有效的降低了人工劳动强度。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石膏板加工用进煤铰刀装置,其特征在于:包括安装架(1),控制柜(2),上料电机(3),传输装置(4),机架体(5),铰刀机构(6)和下料斗(7),所述的安装架(1)采用多个C字钢组装而成;所述的控制柜(2)通过螺栓安装在安装架(1)的一侧;所述的上料电机(3)通过螺栓与机架体(5)固定,该上料电机(3)通过导线与控制柜(2)连接;所述的传输装置(4)设置为倾斜状,与安装架(1)可拆卸连接;所述的机架体(5)设置在安装架(1)的一侧,该机架体(5)上方通过螺栓连接有铰刀机构(6);所述的下料斗(7)通过螺栓安装在铰刀机构(6)靠近传输装置(4)的一端。
2.如权利要求1所述的石膏板加工用进煤铰刀装置,其特征在于:所述的传输装置(4)包括框架体(41),挡料板(42),斗式输送带(43)和皮带轮(44),所述的框架体(41)与安装架(1)通过螺栓固定;所述的斗式输送带(43)两端通过传动轴与框架体(41)配合连接;所述的皮带轮(44)采用2个,分别与上料电机(3)和斗式输送带(43)配合的传动轴连接。
3.如权利要求1所述的石膏板加工用进煤铰刀装置,其特征在于:所述的铰刀机构(6)包括传输筒(61),伺服电机(62),齿轮(63)和铰刀辊(64),所述的传输筒(61)通过螺栓安装在机架体(5)上;所述的伺服电机(62)设置在传输筒(61)的一侧,通过螺栓安装在安装架(1)上,该伺服电机(62)通过导线与控制柜(2)连接;所述的齿轮(63)采用2个,均与铰刀辊(64)配合连接,并相互啮合;所述的铰刀辊(64)采用2个,均设置在传输筒(61)内,其中一个铰刀辊(64)与伺服电机(62)的输出轴通过联轴器连接。
4.如权利要求3所述的石膏板加工用进煤铰刀装置,其特征在于:所述铰刀辊(64)包括A部和B部。
5.如权利要求4所述的石膏板加工用进煤铰刀装置,其特征在于:所述的A部外部开设有铰刀纹;所述的B部外部开设有螺旋纹。
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CN112973936A (zh) * 2021-02-19 2021-06-18 李加平 一种石膏板加工用进煤铰刀装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112973936B (zh) * 2021-02-19 2023-09-22 泰山石膏(河南)有限公司 一种石膏板加工用进煤铰刀装置

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