CN111871554A - 一种中药材粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药材粉碎装置，包括通过盖板连接并依次包裹设置的第一环体、第二环体、第三环体和第四环体，第一环体与第四环体之间倾斜设置有若干个弧形排列并穿过第二环体和第三环体的圆筒，述圆筒内部活动连接有开口网筒，圆筒上设置有相对开口网筒的进料管，开口网筒内设置有粉碎装置，第四环体内设置有主动装置，转动装置上分别设置有令开口网筒与粉碎装置转动的第一从动装置和第二从动装置，圆筒远离进料管的一端设置有出料口，第一环体上设置有与出料口相对应的承接口。本发明通过主动装置带动多个开口网筒内的粉碎装置同时对不同中药材的粉碎，减少动力装置的使用，并可进行翻料，使中药材被粉碎的更加完全与高效。

Description

一种中药材粉碎装置
技术领域
本发明涉及药材辅助加工设备领域，具体涉及一种中药材粉碎装置。
背景技术
目前，在进行中药药丸制备工艺时需要把中药材进行粉碎处理，已达到中药丸制备的要求，目前的中药材都是通过粉碎机进行粉碎，，对粉碎的中药材需要进行筛分，不然中药材粉碎颗粒大小不一，不能够很好的进行制药，同时在通过粉碎机对中药材进行粉碎时，由于制药的种类多，所需要搭配的中药材量不一样，所以需要将不同的中药材分开进行粉碎，再按量配比进行制药，现有技术中需要设置多个粉碎机进行对不同种类中药的粉碎，所需动力装置较多，而且现有的粉碎机也不存在翻料功能，中药材在粉碎过程中容易堆积，不利于粉碎效果和粉碎的质量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种中药材粉碎装置，本发明装置通过主动装置带动多个开口网筒内的粉碎装置同时进行对不同中药材的粉碎，减少动力装置的使用，并通过第二从动装置对粉碎中的中药材进行翻料，可以使中药材被粉碎的更加完全与高效。本发明装置可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种中药材粉碎装置，包括通过盖板连接并依次包裹设置的第一环体、第二环体、第三环体和第四环体，所述第一环体与第四环体之间倾斜设置有若干个弧形排列并穿过第二环体和第三环体的圆筒，所述圆筒内部活动连接有开口网筒，所述圆筒上设置有相对开口网筒的进料管，所述开口网筒内设置有粉碎装置，所述第四环体内设置有主动装置，所述转动装置上分别设置有令开口网筒与粉碎装置转动的第一从动装置和第二从动装置，所述圆筒远离进料管的一端设置有出料口，所述第一环体上设置有与出料口相对应的承接口。
进一步的，所述主动装置包括设置在第四环体上端面盖板上的电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机位于第四环体的内部设置有主动轴，所述主动轴上设置有与第一从动装置和第二从动装置相对应的第一主动齿和第二主动齿，通过电机带动主动轴转动，并通过第一主动齿和第二主动齿为第一从动装置和第二从动装置提供动力。
进一步的，所述第一从动装置包括与第二环体内壁和第三环体外壁活动连接的弧形齿圈，所述弧形齿圈的上下端分别设置有上齿轮和下齿轮，所述第二环体与第四环体之间活动连接有连接轴，所述连接轴位于第四环体内一端设置有与第一主动齿相对应的第一从动齿，所述连接轴位于第二环体与第三环体之间的一端设置有上齿轮相对应并啮合的第一连接齿，所述开口网筒外壁上设置有与下齿轮相对应的第二连接齿，所述圆筒上设置有相对第二连接齿的避让口，所述下齿轮通过穿入避让口与第二连接齿活动连接，通过主动轴带动第一主动齿转动，通过第一主动齿与第一从动齿啮合，从而使第一连接齿带动弧形齿圈转动，弧形齿圈上的下齿轮与第二连接齿啮合，从而带动开口网筒转动，完成对中药材的翻转，避免中药才在粉碎装置的粉碎下造成堆积，使粉碎更加完全与高效。
进一步的，所述弧形齿圈的两侧壁上设置有滑块，所述第二环体的内壁和第三环体的外壁上设置有与滑块相对应的滑槽，所述弧形齿圈通过滑块与滑槽活动连接，通过滑块与滑槽活动连接，有利于弧形齿圈的转动，从而方便对开口网筒的传动。
进一步的，所述第二从动装置包括设置在粉碎装置上的第二从动齿，所述主动轴通过第二主动齿与第二从动齿啮合，通过第二主动齿带动第二从动齿的转动，从而使粉碎装置能够在开口网筒内对中药材进行粉碎，其与开口网筒翻转所采用的动力均来自电机，从而减少了对动力装置的使用。
进一步的，所述粉碎装置包括粉碎轴，所述粉碎轴一端穿入第四环体内与第四环体活动连接，另一端穿过开口网筒并与开口网筒和第一环体活动连接，所述粉碎轴位于开口网筒内部一端设置有若干个粉碎刀，通过粉碎刀对中药材进行粉碎，同时因为开口网筒与粉碎轴是活动连接，不影响其自身转动。
进一步的，所述粉碎轴上的粉碎刀靠近第四环体的一端排布较远离第四环体的一端密集，因为圆筒是倾斜设置的，被粉碎的中药材易滑入开口网筒底端，通过设置密集粉碎刀可以对中药材进行更好的粉碎，保证粉碎效率和粉碎效果。
进一步的，所述圆筒位于进料管一端内部设置有与进料管连通的接料管，所述开口网筒位于接料管内部一端和远离接料管内部一端均设置有轴承，所述开口网筒位于接料管一端的轴承与接料管内壁嵌接，嵌接后的轴承与开口网筒连接后接料管内部与开口网筒内部持平，所述开口网筒远离接料管一端的轴承通过连接杆与圆筒内部连接，开口网筒位于接料管一端和原料接料管一端设置轴承，可以保证开口网筒在第一从动装置的带动下进行自身翻转，同时也不影响中药材从进料管经接料管进入开口网筒内。
进一步的，所述轴承包括外环体、滚珠和内环体，所述外环体通过滚珠与内环体活动连接，所述开口网筒的外壁与内环体固定连接，所述接料管的内壁和连接杆与外环体固定连接。
进一步的，所述粉碎轴位于接料管内的一端设置有绞龙，通过在粉碎轴位于接料管内的一端设置绞龙，方便将中药材输送至开口网筒内部进行粉碎。
工作原理：将不同种类的中药通过各进料管放置到不同的开口网筒中，开启主动装置，带动第一从动装置使开口网筒内的粉碎装置对中药材进行粉碎，同时带动第二从动装置使开口网筒自身进行转动对中药材进行翻料，被粉碎装置粉碎后的中药材从开口网筒上过滤出来并进入圆筒内部，因为圆筒为倾斜设置，中药材自动滑向出料口，此时只需要在承接口处进行承接即可。
有益效果：可同时进行多种中药材的同时粉碎减少动力装置的使用，并通过第二从动装置对粉碎中的中药材进行翻料，可以使中药材被粉碎的更加完全与高效。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明第一环体内部结构俯视图。
图3为本发明整体内部结构示意图。
图4为本发明内部第二从动装置结构示意图。
图5为本发明A处放大图。
图6为本发明内部结构侧面剖视图。
图7为本发明圆筒以及圆筒内部结构示意图。
图8为本发明开口网筒内部结构示意图。
图9为本发明圆筒与开口网筒侧面剖视图。
图10为本发明轴承结构示意图。
图中：1第一环体；2第二环体；3第三环体；4第四环体；5圆筒；6盖板；7滚珠；8进料管；9电机箱；10承接口；11电机；12主动轴；13第一主动齿；14连接轴；15第一从动齿；16第一连接齿；17上齿轮；18弧形齿圈；19下齿轮；20第二连接齿；21避让口；22滑块；23滑槽；24粉碎轴；25第二主动齿；26第二从动齿；27开口网筒；28接料管；29外环体；30连接杆；31粉碎刀；32绞龙；33出料口；34内环体。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-10所示，一种中药材粉碎装置，包括通过盖板6连接并依次包裹设置的第一环体1、第二环体2、第三环体3和第四环体4，所述第一环体1与第四环体4之间倾斜设置有若干个弧形排列并穿过第二环体2和第三环体3的圆筒5，所述圆筒5内部活动连接有开口网筒27，所述圆筒5上设置有相对开口网筒27的进料管8，所述开口网筒27内设置有粉碎装置，所述第四环体4内设置有主动装置，所述转动装置上分别设置有令开口网筒27与粉碎装置转动的第一从动装置和第二从动装置，所述圆筒5远离进料管8的一端设置有出料口33，所述第一环体1上设置有与出料口33相对应的承接口10。
其中，所述主动装置包括设置在第四环体4上端面盖板6上的电机箱9，所述电机箱9内设置有电机11，所述电机11位于第四环体4的内部设置有主动轴12，所述主动轴12上设置有与第一从动装置和第二从动装置相对应的第一主动齿13和第二主动齿25。
其中，所述第一从动装置包括与第二环体2内壁和第三环体3外壁活动连接的弧形齿圈18，所述弧形齿圈18的上下端分别设置有上齿轮17和下齿轮19，所述第二环体2与第四环体4之间活动连接有连接轴14，所述连接轴14位于第四环体4内一端设置有与第一主动齿13相对应的第一从动齿15，所述连接轴14位于第二环体2与第三环体3之间的一端设置有上齿轮17相对应并啮合的第一连接齿16，所述开口网筒27外壁上设置有与下齿轮19相对应的第二连接齿20，所述圆筒5上设置有相对第二连接齿20的避让口21，所述下齿轮19通过穿入避让口21与第二连接齿20活动连接。
其中，所述弧形齿圈18的两侧壁上设置有滑块22，所述第二环体2的内壁和第三环体3的外壁上设置有与滑块22相对应的滑槽23，所述弧形齿圈18通过滑块22与滑槽23活动连接。
其中，所述第二从动装置包括设置在粉碎装置上的第二从动齿26，所述主动轴12通过第二主动齿25与第二从动齿26啮合。
其中，所述粉碎装置包括粉碎轴24，所述粉碎轴24一端穿入第四环体4内与第四环体4活动连接，另一端穿过开口网筒27并与开口网筒27和第一环体1活动连接，所述粉碎轴24位于开口网筒27内部一端设置有若干个粉碎刀31。
其中，所述粉碎轴24上的粉碎刀31靠近第四环体4的一端排布较远离第四环体4的一端密集。
其中，所述圆筒5位于进料管8一端内部设置有与进料管8连通的接料管28，所述开口网筒27位于接料管28内部一端和远离接料管28内部一端均设置有轴承，所述开口网筒27位于接料管28一端的轴承与接料管28内壁嵌接，嵌接后的轴承与开口网筒27连接后接料管28内部与开口网筒27内部持平，所述开口网筒27远离接料管28一端的轴承通过连接杆30与圆筒5内部连接。
其中，所述轴承包括外环体29、滚珠7和内环体34，所述外环体29通过滚珠7与内环体34活动连接，所述开口网筒27的外壁与内环体34固定连接，所述接料管28的内壁和连接杆30与外环体34固定连接。
其中，所述粉碎轴24位于接料管28内的一端设置有绞龙32。
实施例：将不同种类的中药通过各进料管放置到不同的开口网筒27中，开启主动装置，带动第一从动装置使开口网筒27内的粉碎装置对中药材进行粉碎，同时带动第二从动装置使开口网筒27自身进行转动对中药材进行翻料，被粉碎装置粉碎后的中药材从开口网筒27上过滤出来并进入圆筒5内部，因为圆筒5为倾斜设置，中药材自动滑向出料口33，此时只需要在承接口10处进行承接即可。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种中药材粉碎装置，其特征在于：包括通过盖板连接并依次包裹设置的第一环体、第二环体、第三环体和第四环体，所述第一环体与第四环体之间倾斜设置有若干个弧形排列并穿过第二环体和第三环体的圆筒，所述圆筒内部活动连接有开口网筒，所述圆筒上设置有相对开口网筒的进料管，所述开口网筒内设置有粉碎装置，所述第四环体内设置有主动装置，所述转动装置上分别设置有令开口网筒与粉碎装置转动的第一从动装置和第二从动装置，所述圆筒远离进料管的一端设置有出料口，所述第一环体上设置有与出料口相对应的承接口。
2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述主动装置包括设置在第四环体上端面盖板上的电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机位于第四环体的内部设置有主动轴，所述主动轴上设置有与第一从动装置和第二从动装置相对应的第一主动齿和第二主动齿。
3.根据权利要求2所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述第一从动装置包括与第二环体内壁和第三环体外壁活动连接的弧形齿圈，所述弧形齿圈的上下端分别设置有上齿轮和下齿轮，所述第二环体与第四环体之间活动连接有连接轴，所述连接轴位于第四环体内一端设置有与第一主动齿相对应的第一从动齿，所述连接轴位于第二环体与第三环体之间的一端设置有上齿轮相对应并啮合的第一连接齿，所述开口网筒外壁上设置有与下齿轮相对应的第二连接齿，所述圆筒上设置有相对第二连接齿的避让口，所述下齿轮通过穿入避让口与第二连接齿活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述弧形齿圈的两侧壁上设置有滑块，所述第二环体的内壁和第三环体的外壁上设置有与滑块相对应的滑槽，所述弧形齿圈通过滑块与滑槽活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述第二从动装置包括设置在粉碎装置上的第二从动齿，所述主动轴通过第二主动齿与第二从动齿啮合。
6.根据权利要求5所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎轴，所述粉碎轴一端穿入第四环体内与第四环体活动连接，另一端穿过开口网筒并与开口网筒和第一环体活动连接，所述粉碎轴位于开口网筒内部一端设置有若干个粉碎刀。
7.根据权利要求6所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轴上的粉碎刀靠近第四环体的一端排布较远离第四环体的一端密集。
8.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述圆筒位于进料管一端内部设置有与进料管连通的接料管，所述开口网筒位于接料管内部一端和远离接料管内部一端均设置有轴承，所述开口网筒位于接料管一端的轴承与接料管内壁嵌接，嵌接后的轴承与开口网筒连接后接料管内部与开口网筒内部持平，所述开口网筒远离接料管一端的轴承通过连接杆与圆筒内部连接。
9.根据权利要求8所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述轴承包括外环体、滚珠和内环体，所述外环体通过滚珠与内环体活动连接，所述开口网筒的外壁与内环体固定连接，所述接料管的内壁和连接杆与外环体固定连接。
10.根据权利要求5或权利要求9所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轴位于接料管内的一端设置有绞龙。
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