CN217341574U - 一种粉料结块筛选破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于筛选粉碎设备技术领域,且公开了一种粉料结块筛选破碎装置,包括底座,所述底座内部的两侧均固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面活动套接有外壳,所述外壳的顶部固定连通有方形套,所述方形套的顶部固定连通有锥形管,所述方形套的背部固定安装有支撑架。本实用新型通过设置旋转板、活动臂和圆块,由于动力电机的运行,可以使得活动轴带动旋转板发生旋转,且由于旋转板的旋转,可以使得旋转板推动活动臂和圆块并带动外壳整体沿着固定轴的轴心摆动,由于旋转板的快速旋转,从而可以使得外壳整体快速摆动并达到筛选的效果,进而使得粉料结块和粉末状材料在筛网架的内部剧烈晃动并快速分离。

Description

一种粉料结块筛选破碎装置
技术领域
本实用新型属于筛选粉碎设备技术领域,具体是一种粉料结块筛选破碎装置。
背景技术
粉料结块顾名思义是粉末状材料长时间放置在一个地方,会产生结块,通常在建筑工地中,比如混凝土长时间放置会产生结块的现象,从而不便于施工单位进行施工作业。
目前,建筑工地中的粉料结块,需要用的到相对应的筛选破碎装置来对粉料结块进行碎化处理,而现有的筛选破碎装置在实际使用的过程中,尽管具有良好的粉碎功能,但由于其自身的筛选功能效率较低且分离效果不佳,使得该装置在对碎化处理后的粉料结块筛选的过程中,筛选出的粉末状材料较少,从而导致大量的未分离出的粉末状材料随着粉料结块一起进行二次粉碎并筛选,使得较少粉末状材料被筛选出,进而降低了该装置的工作效率,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种粉料结块筛选破碎装置,具有筛选效果好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉料结块筛选破碎装置,包括底座,所述底座内部的两侧均固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面活动套接有外壳,所述外壳的顶部固定连通有方形套,所述方形套的顶部固定连通有锥形管,所述方形套的背部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有粉碎机构,所述底座右侧的顶部固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的另一端固定套接有活动轴,所述活动轴的外表面固定套接有旋转板,所述旋转板的底端铰接有活动臂,所述活动臂顶部活动套接有圆块,所述圆块的另一端与外壳的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎机构包括有驱动电机,所述驱动电机与支撑架的顶部固定连接,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的另一端贯穿方形套并延伸至方形套正面的内壁中,所述转轴的外表面固定套接有位于方形套外部的主动齿轮,所述转轴的外表面固定套接有位于方形套内部的第一粉碎轮,所述主动齿轮外表面的左侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部固定套接有圆杆,所述圆杆的另一端贯穿方形套并延伸至方形套正面的内壁中,所述圆杆的外表面固定套接有位于方形套内部的第二粉碎轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳正面铰接有活动门,所述活动门正面的底部螺纹套接有第一螺栓,所述第一螺栓的另一端贯穿活动门并延伸至外壳的内壁中。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳的内部活动套接有筛网架,所述外壳内腔两侧的后方均固定安装有位于筛网架外侧的气压缸,所述气压缸的底部固定安装有固定块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的右侧铰接有推动臂,所述推动臂的底部活动套接有固定杆,所述固定杆的另一端与筛网架的外表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳的底部固定连通有出料管,所述出料管的内部螺纹套接有第二螺栓,所述第二螺栓的底部贯穿出料管并延伸至出料管的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置旋转板、活动臂和圆块,由于动力电机的运行,可以使得活动轴带动旋转板发生旋转,且由于旋转板的旋转,可以使得旋转板推动活动臂和圆块并带动外壳整体沿着固定轴的轴心摆动,由于旋转板的快速旋转,从而可以使得外壳整体快速摆动并达到筛选的效果,进而使得粉料结块和粉末状材料在筛网架的内部剧烈晃动并快速分离。
2、本实用新型通过设置固定块、推动臂和固定杆,由于气压缸的运行,可以使得固定块向下运动,且由于固定块的运动,可以使得固定块推动推动臂和固定杆并带动筛网架向前运动,最终将筛网架从外壳的内部推出,从而使得筛网架内部被筛选出的较大粉料结块推动,进而方便了操作人员的取料作业,便于后续的二次碎化处理作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型粉碎机构的剖视结构示意图;
图3为本实用新型正面的剖视结构示意图;
图4为本实用新型侧面结构示意图;
图5为本实用新型外壳内部的结构示意图;
图6为本实用新型侧面的剖视结构示意图;
图7为图5中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、固定轴;3、外壳;4、方形套;5、锥形管;6、支撑架;7、粉碎机构;701、驱动电机;702、转轴;703、主动齿轮;704、第一粉碎轮;705、从动齿轮;706、圆杆;707、第二粉碎轮;8、活动门;9、第一螺栓;10、动力电机;11、活动轴;12、旋转板;13、活动臂;14、圆块;15、筛网架;16、气压缸;17、固定块;18、推动臂;19、固定杆;20、出料管;21、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实用新型提供一种粉料结块筛选破碎装置,包括底座1,底座1内部的两侧均固定连接有固定轴2,固定轴2的外表面活动套接有外壳3,外壳3的顶部固定连通有方形套4,方形套4的顶部固定连通有锥形管5,方形套4的背部固定安装有支撑架6,支撑架6的顶部固定连接有粉碎机构7,底座1右侧的顶部固定安装有动力电机10,动力电机10输出轴的另一端固定套接有活动轴11,活动轴11的外表面固定套接有旋转板12,旋转板12的底端铰接有活动臂13,活动臂13顶部活动套接有圆块14,圆块14的另一端与外壳3的右侧固定连接。
其中,粉碎机构7包括有驱动电机701,驱动电机701与支撑架6的顶部固定连接,驱动电机701输出轴的另一端固定套接有转轴702,转轴702的另一端贯穿方形套4并延伸至方形套4正面的内壁中,转轴702的外表面固定套接有位于方形套4外部的主动齿轮703,转轴702的外表面固定套接有位于方形套4内部的第一粉碎轮704,主动齿轮703外表面的左侧啮合连接有从动齿轮705,从动齿轮705的内部固定套接有圆杆706,圆杆706的另一端贯穿方形套4并延伸至方形套4正面的内壁中,圆杆706的外表面固定套接有位于方形套4内部的第二粉碎轮707,由于驱动电机701的运行,可以使得转轴702带动主动齿轮703和第一粉碎轮704发生旋转,此时主动齿轮703与从动齿轮705发生啮合,并带动圆杆706和第二粉碎轮707旋转。
其中,外壳3正面铰接有活动门8,活动门8正面的底部螺纹套接有第一螺栓9,第一螺栓9的另一端贯穿活动门8并延伸至外壳3的内壁中,由于第一螺栓9的设计,可以实现活动门8与方形套4之间的固定效果,从而防止活动门8发生意外旋转。
其中,外壳3的内部活动套接有筛网架15,外壳3内腔两侧的后方均固定安装有位于筛网架15外侧的气压缸16,气压缸16的底部固定安装有固定块17,由于气压缸16的运行,可以带动固定块17向下运动。
其中,固定块17的右侧铰接有推动臂18,推动臂18的底部活动套接有固定杆19,固定杆19的另一端与筛网架15的外表面固定连接,当固定块17向下运动时,可以推动推动臂18并带动固定杆19向前移动,从而可以使得筛网架15内部的粉料结块被推出,进而方便操作人员的取料作业。
其中,外壳3的底部固定连通有出料管20,出料管20的内部螺纹套接有第二螺栓21,第二螺栓21的底部贯穿出料管20并延伸至出料管20的外部,由于出料管20的设计,可以使得外壳3内腔下方被筛选出的粉末状材料通过出料管20排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员启动驱动电机701,由于驱动电机701的运行,可以使得转轴702带动主动齿轮703和第一粉碎轮704发生旋转,此时主动齿轮703与从动齿轮705之间发生啮合,由于从动齿轮705的旋转,将会使得圆杆706带动第二粉碎轮707发生旋转,然后操作人员将粉料结块通过锥形管5倒入到方形套4的内部中,使得粉料结块被第一粉碎轮704和第二粉碎轮707粉碎,最终达到碎化的效果,碎化出的粉料结块和粉末状材料将会落在筛网架15的内部。
当碎化处理后的粉料结块需要筛选时,操作人员启动动力电机10,可以使得活动轴11带动旋转板12旋转,由于旋转板12的旋转,可以使得旋转板12推动活动臂13和圆块14同时带动外壳3整体沿着固定轴2的轴心快速摆动,进而达到筛选的效果,最终筛网架15内部的粉料结块和粉末状材料被分离开,粉末状材料会落到外壳3内腔的底部。
当操作人员需要对筛网架15内部的较大的粉料结块取料时,操作人员可以启动气压缸16,将会使得固定块17向下运动,同时推动推动臂18和固定杆19并带动筛网架15向前运动,最终将筛网架15内部较大的粉料结块推出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉料结块筛选破碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部的两侧均固定连接有固定轴(2),所述固定轴(2)的外表面活动套接有外壳(3),所述外壳(3)的顶部固定连通有方形套(4),所述方形套(4)的顶部固定连通有锥形管(5),所述方形套(4)的背部固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部固定连接有粉碎机构(7),所述底座(1)右侧的顶部固定安装有动力电机(10),所述动力电机(10)输出轴的另一端固定套接有活动轴(11),所述活动轴(11)的外表面固定套接有旋转板(12),所述旋转板(12)的底端铰接有活动臂(13),所述活动臂(13)顶部活动套接有圆块(14),所述圆块(14)的另一端与外壳(3)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉料结块筛选破碎装置,其特征在于:所述粉碎机构(7)包括有驱动电机(701),所述驱动电机(701)与支撑架(6)的顶部固定连接,所述驱动电机(701)输出轴的另一端固定套接有转轴(702),所述转轴(702)的另一端贯穿方形套(4)并延伸至方形套(4)正面的内壁中,所述转轴(702)的外表面固定套接有位于方形套(4)外部的主动齿轮(703),所述转轴(702)的外表面固定套接有位于方形套(4)内部的第一粉碎轮(704),所述主动齿轮(703)外表面的左侧啮合连接有从动齿轮(705),所述从动齿轮(705)的内部固定套接有圆杆(706),所述圆杆(706)的另一端贯穿方形套(4)并延伸至方形套(4)正面的内壁中,所述圆杆(706)的外表面固定套接有位于方形套(4)内部的第二粉碎轮(707)。
3.根据权利要求1所述的一种粉料结块筛选破碎装置,其特征在于:所述外壳(3)正面铰接有活动门(8),所述活动门(8)正面的底部螺纹套接有第一螺栓(9),所述第一螺栓(9)的另一端贯穿活动门(8)并延伸至外壳(3)的内壁中。
4.根据权利要求1所述的一种粉料结块筛选破碎装置,其特征在于:所述外壳(3)的内部活动套接有筛网架(15),所述外壳(3)内腔两侧的后方均固定安装有位于筛网架(15)外侧的气压缸(16),所述气压缸(16)的底部固定安装有固定块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种粉料结块筛选破碎装置,其特征在于:所述固定块(17)的右侧铰接有推动臂(18),所述推动臂(18)的底部活动套接有固定杆(19),所述固定杆(19)的另一端与筛网架(15)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉料结块筛选破碎装置,其特征在于:所述外壳(3)的底部固定连通有出料管(20),所述出料管(20)的内部螺纹套接有第二螺栓(21),所述第二螺栓(21)的底部贯穿出料管(20)并延伸至出料管(20)的外部。
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