CN218167189U - 一种移动式井下采矿用破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采矿设备技术领域，且公开了一种移动式井下采矿用破碎设备，包括粉碎桶和电机，所述电机固定连接于粉碎桶的底部外壁，所述粉碎桶的底部内壁通过第一密封轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的下端贯穿粉碎桶并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的上端固定连接有立柱，所述立柱为中空设置，所述立柱的侧壁环绕连接有多组破碎机构，每组所述破碎机构均设置有多个，所述立柱的上端开设有通孔，所述通孔的内部连接有驱动机构，每个所述破碎机构均与驱动机构传动连接，每组所述破碎机构的下侧均设置有环形板，每个所述环形板均与粉碎桶的内壁固定连接。本实用新型实现了对煤炭的有效破碎，保证了破碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿设备技术领域，尤其涉及一种移动式井下采矿用破碎设备。
背景技术
矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
目前，煤炭破碎机械一般采用齿辊破碎，但由于现有的齿辊表面齿牙均匀分布，会使得在破碎的过程中仍然留存有较多的大颗粒煤炭，粉碎效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中齿辊表面的齿牙均匀分布，导致粉碎性效果不佳的问题，而提出的一种移动式井下采矿用破碎设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种移动式井下采矿用破碎设备，包括粉碎桶和电机，所述电机固定连接于粉碎桶的底部外壁，所述粉碎桶的底部内壁通过第一密封轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的下端贯穿粉碎桶并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的上端固定连接有立柱，所述立柱为中空设置，所述立柱的侧壁环绕连接有多组破碎机构，每组所述破碎机构均设置有多个，所述立柱的上端开设有通孔，所述通孔的内部连接有驱动机构，每个所述破碎机构均与驱动机构传动连接，每组所述破碎机构的下侧均设置有环形板，每个所述环形板均与粉碎桶的内壁固定连接，每个所述环形板的内部均开设有多个导料口。
优选的，所述破碎机构包括第二转杆和破碎辊，所述第二转杆的一端杆壁通过第二密封轴承与立柱的侧壁转动连接，所述第二转杆远离立柱的一端与破碎辊固定连接，所述破碎辊设置于对应的环形板的上侧，所述第二转杆的一端贯穿至立柱的内部且固定连接有齿轮，所述齿轮与驱动机构传动连接。
优选的，所述驱动机构包括连接杆和多个圆盘，所述连接杆的杆壁通过第三密封轴承与通孔的内壁转动套接，每个所述圆盘均与连接杆的杆壁固定套接且上侧均开设有环形齿槽，所述环形齿槽与对应的齿轮啮合连接。
优选的，相邻的两个所述环形板内部的多个导料口均错位设置。
优选的，所述粉碎桶的底部固定连接有万向轮。
优选的，所述粉碎桶的顶部和底部分别开设有进料口和出料口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种移动式井下采矿用破碎设备，具备以下有益效果：
该移动式井下采矿用破碎设备，通过设置的驱动机构，能够在立柱转动的过程中利用每个圆盘上侧的环形齿槽与对应的齿轮之间的啮合连接驱动对应的第二转杆转动，进而驱动对应的破碎辊转动，实现对煤炭的破碎，并且在破碎过程中通过设置的多个环形板以及开设于每个环形板内部的多个导料口，能够进行多级破碎，有效改善了破碎效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对煤炭的有效破碎，保证了破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种移动式井下采矿用破碎设备的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1粉碎桶、2电机、3第一转杆、4立柱、5环形板、6第二转杆、7破碎辊、8齿轮、9连接杆、10圆盘、11万向轮、12进料口、13出料口、14导料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种移动式井下采矿用破碎设备，包括粉碎桶1和电机2，电机2固定连接于粉碎桶1的底部外壁，粉碎桶1的底部内壁通过第一密封轴承转动连接有第一转杆3，第一转杆3的下端贯穿粉碎桶1并与电机2的输出端固定连接，第一转杆3的上端固定连接有立柱4，立柱4为中空设置，立柱4的侧壁环绕连接有多组破碎机构，每组破碎机构均设置有多个，立柱4的上端开设有通孔，通孔的内部连接有驱动机构，每个破碎机构均与驱动机构传动连接，每组破碎机构的下侧均设置有环形板5，每个环形板5均与粉碎桶1的内壁固定连接，每个环形板5的内部均开设有多个导料口14。
破碎机构包括第二转杆6和破碎辊7，第二转杆6的一端杆壁通过第二密封轴承与立柱4的侧壁转动连接，第二转杆6远离立柱4的一端与破碎辊7固定连接，破碎辊7设置于对应的环形板5的上侧，第二转杆6的一端贯穿至立柱4的内部且固定连接有齿轮8，齿轮8与驱动机构传动连接，利用设置的环形板5，能够通过与对应的破碎辊7之间的挤压实现对煤炭的粉碎。
驱动机构包括连接杆9和多个圆盘10，连接杆9的杆壁通过第三密封轴承与通孔的内壁转动套接，每个圆盘10均与连接杆9的杆壁固定套接且上侧均开设有环形齿槽，环形齿槽与对应的齿轮8啮合连接，利用齿轮8与对应的环形齿槽之间的啮合连接，能够在立柱4转动的过程中驱动每个破碎辊7转动。
相邻的两个环形板5内部的多个导料口14均错位设置，将相邻的两个环形板5内部的多个导料口14错位设置，能够避免煤炭直接掉落至粉碎桶1的底部。
粉碎桶1的底部固定连接有万向轮11，利用设置的万向轮11，能够对整个装置进行移动，同时便于对电机2进行安装。
粉碎桶1的顶部和底部分别开设有进料口12和出料口13，利用设置的进料口12和出料口13，能够将煤炭放置于粉碎桶1的内部，并且在粉碎后从出料口13导出。
本实用新型中，使用时，将煤炭通过进料口12放置于粉碎桶1的内部，启动电机2，电机2的输出端带动第一转杆3转动，第一转杆3带动立柱4转动，立柱4转动的过程中带动多个第二转杆6围绕连接杆9转动，并且在转动的过程中能够通过对应的齿轮8与对应的环形齿槽之间的啮合连接实现自转，进而能够驱动对应的破碎辊7转动，每个破碎辊7转动的过程中通过与对应的环形板5之间的挤压能够实现对煤炭的破碎，有效改善了破碎效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种移动式井下采矿用破碎设备，包括粉碎桶(1)和电机(2)，其特征在于，所述电机(2)固定连接于粉碎桶(1)的底部外壁，所述粉碎桶(1)的底部内壁通过第一密封轴承转动连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的下端贯穿粉碎桶(1)并与电机(2)的输出端固定连接，所述第一转杆(3)的上端固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)为中空设置，所述立柱(4)的侧壁环绕连接有多组破碎机构，每组所述破碎机构均设置有多个，所述立柱(4)的上端开设有通孔，所述通孔的内部连接有驱动机构，每个所述破碎机构均与驱动机构传动连接，每组所述破碎机构的下侧均设置有环形板(5)，每个所述环形板(5)均与粉碎桶(1)的内壁固定连接，每个所述环形板(5)的内部均开设有多个导料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式井下采矿用破碎设备，其特征在于，所述破碎机构包括第二转杆(6)和破碎辊(7)，所述第二转杆(6)的一端杆壁通过第二密封轴承与立柱(4)的侧壁转动连接，所述第二转杆(6)远离立柱(4)的一端与破碎辊(7)固定连接，所述破碎辊(7)设置于对应的环形板(5)的上侧，所述第二转杆(6)的一端贯穿至立柱(4)的内部且固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与驱动机构传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式井下采矿用破碎设备，其特征在于，所述驱动机构包括连接杆(9)和多个圆盘(10)，所述连接杆(9)的杆壁通过第三密封轴承与通孔的内壁转动套接，每个所述圆盘(10)均与连接杆(9)的杆壁固定套接且上侧均开设有环形齿槽，所述环形齿槽与对应的齿轮(8)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式井下采矿用破碎设备，其特征在于，相邻的两个所述环形板(5)内部的多个导料口(14)均错位设置。
5.根据权利要求1所述的一种移动式井下采矿用破碎设备，其特征在于，所述粉碎桶(1)的底部固定连接有万向轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种移动式井下采矿用破碎设备，其特征在于，所述粉碎桶(1)的顶部和底部分别开设有进料口(12)和出料口(13)。
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| CN202222190250.9U CN218167189U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种移动式井下采矿用破碎设备 |
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