CN109647920B - 一种调直拉丝一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种调直拉丝一体机，包括底座、上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱；所述上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱均位于底座上方；所述调直机构位于上料机构和拉丝机构中间；所述加热机构和冷却箱分别位于调直机构的两侧；所述冷却箱位于上料机构与调直机构之间。本发明通过将调直结构和拉丝机构配合成为一体式，可以在拉丝作业的同时利用其电机工作动力对其他物料进行调直作业。不仅能够提高生产的效率，还能减少机器的使用面积。本发明可以同时对多根不同粗细的物料进行调直或者拉丝作业，物料之间不会交叉打结，工作效率高，可靠性强。

Description

一种调直拉丝一体机
技术领域
本发明属于调直拉丝机技术领域，具体涉及一种调直拉丝一体机。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。但是，许多拉丝机功能单一，只能实现拉丝作业，并且在很多情况下，需要先将物料进行调直后，再进行拉丝处理，不仅费时费力，工作效率低，生产成本被提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种调直拉丝一体机。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种调直拉丝一体机，包括底座、上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱；所述上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱均位于底座上方；所述调直机构位于上料机构和拉丝机构中间；所述加热机构和冷却箱分别位于调直机构的两侧；所述冷却箱位于上料机构与调直机构之间。
作为进一步技术改进，以上所述上料机构包括上料台、上料滚轴和隔板；所述上料滚轴和隔板位于上料台内侧；所述上料滚轴位于隔板上方。
作为进一步技术改进，以上所述调直机构包括支撑柱A、支撑柱B、电机、调直辊筒A、调直辊筒B、调直辊筒C和活动柱；所述支撑柱A和支撑柱B分别安装在底座两侧；所述调直辊筒A、调直辊筒B和调直辊筒C位于支撑柱A和支撑柱B之间。
作为进一步技术改进，以上所述电机安装在支撑柱A上，且从上往下排列设有三个；所述电机分别与调直辊筒A、调直辊筒B和调直辊筒C配合连接。
作为进一步技术改进，以上所述活动柱设有两个，且分别位于调直辊筒C的两侧；所述两个活动柱的高度相同。
作为进一步技术改进，以上所述活动柱下方设有凸条；所述凸条固定安装在底座上；所述活动柱通过其底部的卡槽与凸条匹配连接。
作为进一步技术改进，以上所述拉丝机构包括拉丝轮和收丝机；所述拉丝轮安装在加热箱顶部；所述收丝机位于加热箱侧面；所述拉丝轮呈“工”字型。
作为进一步技术改进，以上所述加热机构包括加热箱和传送带；所述传送带位于加热箱的进料端；所述传送带上设有尺寸卡槽。
作为进一步技术改进，以上所述调直辊筒A和调直辊筒C的形状尺寸相同，且转动方向一致；所述调直辊筒B的凹陷尺寸与调直辊筒A和调直辊筒C的凹陷尺寸相匹配，且调直辊筒B的转动方向与调直辊筒A和调直辊筒C的转动方向相反。
作为进一步技术改进，以上所述调直辊筒A、调直辊筒B和调直辊筒C设为圆锥型。
本发明的有益效果在于：
本发明通过将调直结构和拉丝机构配合成为一体式，可以在拉丝作业的同时利用其电机工作动力对其他物料进行调直作业。不仅能够提高生产的效率，还能减少机器的使用面积。本发明可以同时对多根不同粗细的物料进行调直或者拉丝作业，物料之间不会交叉打结，工作效率高，可靠性强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的辊筒位置示意图。
图5是本发明的辊筒位置立体图。
图中：
1-上料台、2-上料滚轴、3-调直辊筒B、4-支撑柱A、5-电机、6-调直辊筒A、7-拉丝轮、8-收丝机、9-传送带、10-底座、11-加热箱、12-活动柱、13-凸条、14-支撑柱B、15-调直辊筒C、16-冷却箱、17-隔板、18-尺寸卡槽。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-5所示，一种调直拉丝一体机，包括底座10、上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱16；所述上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱16均位于底座10上方；所述调直机构位于上料机构和拉丝机构中间；所述加热机构和冷却箱16分别位于调直机构的两侧；所述冷却箱16位于上料机构与调直机构之间。
所述上料机构包括上料台1、上料滚轴2和隔板17；所述上料滚轴2和隔板17位于上料台1内侧；所述上料滚轴2位于隔板17上方。上料滚轴2可以把物料传到辊筒之间的通孔中，便于上料。隔板17的作用可以将上方拉丝的物料和下方调直的物料隔开，防止交叉。
所述调直机构包括支撑柱A4、支撑柱B14、电机5、调直辊筒A6、调直辊筒B3、调直辊筒C15和活动柱12；所述支撑柱A4和支撑柱B14分别安装在底座10两侧；所述调直辊筒A6、调直辊筒B3和调直辊筒C15位于支撑柱A4和支撑柱B14之间。调直辊筒A6和调直辊筒B3的作用可以对待拉丝的物料进行调直和传送，在后方对应增加不同尺寸的拉丝轮7和收丝机8，也可以对多根不同粗细的物料同时进行拉丝。调直辊筒B3和调直辊筒C15的作用是对物料进行调直。
所述电机5安装在支撑柱A4上，且从上往下排列设有三个；所述电机5分别与调直辊筒A6、调直辊筒B3和调直辊筒C15配合连接。控制调直辊筒A6和调直辊筒C15的电机5转动方向一致；控制调直辊筒B3的电机5转动方向与调直辊筒A6的电机5转动方向相反。
所述活动柱12设有两个，且分别位于调直辊筒C15的两侧；所述两个活动柱12的高度相同。活动柱12可以在凸条13上滑动固定，便于撑住待调直的物料，起到传送和支撑作用。
所述活动柱12下方设有凸条13；所述凸条13固定安装在底座10上；所述活动柱12通过其底部的卡槽与凸条13匹配连接。凸条13用于卡住活动柱12的位置。
所述拉丝机构包括拉丝轮7和收丝机8；所述拉丝轮7安装在加热箱11顶部；所述收丝机8位于加热箱11侧面；所述拉丝轮7呈“工”字型。拉丝轮7是一种性能更为卓越的经济型研磨产品，是研磨产品中的一支分类。针对五金不锈钢工件的拉丝处理而特别设计，柔软性及服帖性强。且有切削力强、纹路清晰、光泽度高、线纹效果均匀效果好、不发黑、无需加蜡、耐磨、经济耐用。收丝机8可以对拉丝后的物料进行收丝作业，便于打包。
所述加热机构包括加热箱11和传送带9；所述传送带9位于加热箱11的进料端；所述传送带9上设有尺寸卡槽18。传送带9可以将待调直的物料送入加热箱11内先加热，然后再通过辊筒调直，最后用冷却箱16降温冷却。在传送带9上的尺寸卡槽18与调直辊筒B3和调直辊筒C15所配合形成的通孔直径相匹配，方便找准调直的直径和路径，并且可以同时对多根物料进行调直作业。
所述调直辊筒A6和调直辊筒C15的形状尺寸相同，且转动方向一致；所述调直辊筒B3的凹陷尺寸与调直辊筒A6和调直辊筒C15的凹陷尺寸相匹配，且调直辊筒B3的转动方向与调直辊筒A6和调直辊筒C15的转动方向相反。
所述调直辊筒A6、调直辊筒B3和调直辊筒C15设为圆锥型。既能够实现调直作业，又能够减少使用空间，可以根据需要向上增加辊筒的层数。
工作原理：
进行拉丝工作时，将物料放在上料台1的上料滚轴2上，将物料穿过调直辊筒A6和调直辊筒B3之间对应尺寸的通孔里，经过拉丝轮7的拉伸作用，最后由收丝机8完成收丝工作。进行调直工作时，将物料通过传送带9放入加热箱11里，在放入加热箱11之前，需要把物料放在传送带9对应的尺寸卡槽18内，使物料经过加热后通向调直辊筒B3和调直辊筒C15之间与尺寸卡槽18相对应的通孔里进行调直，在此，可以实现多根不同直径的物料进行同时调直作业，最后再通过冷却箱16对物料进行降温处理。本发明可在调直作业的同时进行拉丝作业，只需同时打开调直辊筒A6、调直辊筒B3和调直辊筒C15，调直辊筒A6和调直辊筒C15的转动方向相同，调直辊筒B3的转动方向相反，三者配合转动；在下方实现对物料的调直作业，上方又可以同时实现对物料的拉丝作业，可以大大提高生产的效率。

Claims (4)

1.一种调直拉丝一体机，其特征在于：包括底座(10)、上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱(16)；所述上料机构、调直机构、拉丝机构、加热机构和冷却箱(16)均位于底座(10)上方；所述调直机构位于上料机构和拉丝机构中间；所述加热机构和冷却箱(16)分别位于调直机构的两侧；所述冷却箱(16)位于上料机构与调直机构之间；所述调直机构包括支撑柱A(4)、支撑柱B(14)、电机(5)、调直辊筒A(6)、调直辊筒B(3)、调直辊筒C(15)和活动柱(12)；支撑柱A(4)和支撑柱B(14)分别安装在底座(10)两侧；调直辊筒A(6)、调直辊筒B(3)和调直辊筒C(15)位于支撑柱A(4)和支撑柱B(14)之间；所述调直辊筒A(6)和调直辊筒C(15)的形状尺寸相同，且转动方向一致；调直辊筒B(3)的凹陷尺寸与调直辊筒A(6)和调直辊筒C(15)的凹陷尺寸相匹配，且调直辊筒B(3)的转动方向与调直辊筒A(6)和调直辊筒C(15)的转动方向相反；所述调直辊筒A(6)、调直辊筒B(3)和调直辊筒C(15)设为圆锥型；
所述上料机构包括上料台(1)、上料滚轴(2)和隔板(17)；上料滚轴(2)和隔板(17)位于上料台(1)内侧；上料滚轴(2)位于隔板(17)上方；
所述拉丝机构包括拉丝轮(7)和收丝机(8)；拉丝轮(7)安装在加热箱(11)顶部；收丝机(8)位于加热箱(11)侧面；拉丝轮(7)呈“工”字型；所述加热机构包括加热箱(11)和传送带(9)；传送带(9)位于加热箱(11)的进料端；传送带(9)上设有尺寸卡槽(18)；
进行拉丝工作时，将物料放在上料台(1)的上料滚轴(2)上，将物料穿过调直辊筒A(6)和调直辊筒B(3)之间对应尺寸的通孔里，经过拉丝轮(7)的拉伸作用，最后由收丝机(8)完成收丝工作；进行调直工作时，将物料通过传送带(9)放入加热箱(11)里，在放入加热箱(11)之前，需要把物料放在传送带(9)对应的尺寸卡槽(18)内，使物料经过加热后通向调直辊筒B(3)和调直辊筒C(15)之间与尺寸卡槽(18)相对应的通孔里进行调直。
2.如权利要求1所述的调直拉丝一体机，其特征在于：所述电机(5)安装在支撑柱A(4)上，且从上往下排列设有三个；电机(5)分别与调直辊筒A(6)、调直辊筒B(3)和调直辊筒C(15)配合连接。
3.如权利要求1所述的调直拉丝一体机，其特征在于：所述活动柱(12)设有两个，且分别位于调直辊筒C(15)的两侧；两个活动柱(12)的高度相同。
4.如权利要求1所述的调直拉丝一体机，其特征在于：所述活动柱(12)下方设有凸条(13)；凸条(13)固定安装在底座(10)上；活动柱(12)通过其底部的卡槽与凸条(13)匹配连接。
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