CN211218359U - 一种通风设备产品的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别涉及一种通风设备产品的冲压装置，本实用新型通过第一零件旋转仓的前方固定设置有固定滑槽，固定滑槽的内表面嵌套设置有气动滑杆，气动滑杆的末端固定设置有第一零件夹持头可实现对第一零件的自动放置，以及固定凸台的上表面固定设置有旋转杆和第二夹持头可有效对第二零件进行自动的放置，再通过冲压横梁的下表面伸缩设置有冲压液压杆对零件进行自动冲压，整个过程采用自动化放置零件有效提高了生产效率，节约了人工成本，通过第二零件旋转仓的上表面固定设置有零件输送轨道可对夹持过后的零件进行输送，并通过设计的储纳盒可有效对冲压过后的零件进行有效的储存。

Description

一种通风设备产品的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别涉及一种通风设备产品的冲压装置。

背景技术

冲压装置是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透对其实施改造，形成先进制造技术。新型冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本，引起了一股抢购热潮；

当今高强钢、超高强钢很好的实现了通风设备的轻量化，提高了通风设备的碰撞强度和安全性能，因此成为通风设备用钢材的重要发展方向。但随着板料强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究，该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢；

但是现有的通风设备产品的冲压装置在冲压的过程中存在以下不足之处，首先就是现有的冲压装置在冲压的过程中，需要人工将一个一个的零件放入到冲压模具上，这就需要每个冲压设备上就要有一个操作人员进行放料，这就增加了人工成本，而且效率比较低下，其次在需要多个零件进行冲压固定时现有的冲压装置无法使得每个零件进行准确的放置并进行冲压固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风设备产品的冲压装置，以解决上述背景技术中提出现有的冲压装置在冲压的过程中，需要人工将一个一个的零件放入到冲压模具上，这就需要每个冲压设备上就要有一个操作人员进行放料，这就增加了人工成本，而且效率比较低下，其次在需要多个零件进行冲压固定时现有的冲压装置无法使得每个零件进行准确的放置并进行冲压固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风设备产品的冲压装置，包括冲压装置底座，所述冲压装置底座的上表面固定设置有冲压支撑架，所述冲压支撑架的上表面固定设置有冲压横梁，所述冲压横梁的下表面伸缩设置有冲压液压杆，所述冲压装置底座的上表面固定设置有第一零件旋转仓，所述第一零件旋转仓的前方固定设置有固定滑槽，所述固定滑槽的内表面嵌套设置有气动滑杆，所述气动滑杆的末端固定设置有第一零件夹持头；

所述冲压装置底座的上表面固定设置有第二零件旋转仓，所述第二零件旋转仓的上表面固定设置有零件输送轨道，所述冲压装置底座的上表面转动设置有旋转电机，所述旋转电机的上表面固定设置有固定凸台，所述固定凸台的上表面固定设置有旋转杆，所述旋转杆的末端固定设置有第二夹持头，所述旋转电机的上表面固定设置有紧固螺栓。

优选的，所述冲压装置底座的上表面转动设置有所述旋转电机且在转动连接处设置有转动轴承。

优选的，所述冲压支撑架的上表面固定设置有所述冲压横梁且所述冲压横梁采用合金钢材质。

优选的，所述固定滑槽的内表面嵌套设置有所述气动滑杆且所述气动滑杆与所述固定滑槽滑动配合。

优选的，所述固定凸台的上表面固定设置有所述旋转杆且在转动连接处设置有滚珠轴承。

优选的，所述旋转电机固定设置有所述紧固螺栓且所述紧固螺栓环形阵列的设置在所述旋转电机的上表面。

优选的，所述冲压装置底座的上表面固定设置有储纳盒。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第一零件旋转仓的前方固定设置有固定滑槽，固定滑槽的内表面嵌套设置有气动滑杆，气动滑杆的末端固定设置有第一零件夹持头可实现对第一零件的自动放置，通过冲压装置底座的上表面转动设置有旋转电机和固定凸台，以及固定凸台的上表面固定设置有旋转杆和第二夹持头可有效对第二零件进行自动的放置，再通过冲压横梁的下表面伸缩设置有冲压液压杆对零件进行自动冲压，整个过程采用自动化放置零件有效提高了生产效率，节约了人工成本；

2、本实用新型除了以上有益效果之外，通过第二零件旋转仓的上表面固定设置有零件输送轨道可对夹持过后的零件进行输送，并通过设计的储纳盒可有效对冲压过后的零件进行有效的储存。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的俯视图。

图3为本实用新型结构的左视图。

图4为本实用新型结构的主视图。

图中：1、冲压装置底座；2、冲压支撑架；3、冲压横梁；4、冲压液压杆；5、第一零件旋转仓；6、固定滑槽；7、气动滑杆；8、第一零件夹持头；9、第二零件旋转仓；10、零件输送轨道；11、旋转电机；12、固定凸台；13、旋转杆；14、第二夹持头；15、紧固螺栓；16、储纳盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种通风设备产品的冲压装置，如图1所示，冲压装置底座1的上表面固定设置有冲压支撑架2，冲压支撑架2的上表面固定设置有冲压横梁3，冲压横梁3的下表面伸缩设置有冲压液压杆4，通过冲压横梁3的下表面伸缩设置有冲压液压杆4对零件进行自动冲压，整个过程采用自动化放置零件有效提高了生产效率，节约了人工成本，冲压装置底座1的上表面固定设置有第一零件旋转仓5，第一零件旋转仓5的前方固定设置有固定滑槽6，固定滑槽6的内表面嵌套设置有气动滑杆7，气动滑杆7的末端固定设置有第一零件夹持头8，通过第一零件旋转仓5的前方固定设置有固定滑槽6，固定滑槽6的内表面嵌套设置的气动滑杆7，以及气动滑杆7的末端固定设置有第一零件夹持头8可实现对第一零件的自动放置；

如图2所示，冲压装置底座1的上表面固定设置有第二零件旋转仓9，第二零件旋转仓9的上表面固定设置有零件输送轨道10，通过第二零件旋转仓9的上表面固定设置有零件输送轨道10可对夹持过后的零件进行输送，冲压装置底座1的上表面转动设置有旋转电机11，旋转电机11的上表面固定设置有固定凸台12，固定凸台12的上表面固定设置有旋转杆13，旋转杆13的末端固定设置有第二夹持头14，旋转电机11的上表面固定设置有紧固螺栓15，通过冲压装置底座1的上表面转动设置有旋转电机11和固定凸台12，以及固定凸台12的上表面固定设置有旋转杆13和第二夹持头14可有效对第二零件进行自动的放置；

结合图1和图2所示，冲压装置底座1的上表面转动设置有旋转电机11且在转动连接处设置有转动轴承，冲压支撑架2的上表面固定设置有冲压横梁3且冲压横梁3采用合金钢材质，固定滑槽6的内表面嵌套设置有气动滑杆7且气动滑杆7与固定滑槽6滑动配合，结合图2和图3所示，固定凸台12的上表面固定设置有旋转杆13且在转动连接处设置有滚珠轴承，旋转电机11固定设置有紧固螺栓15且紧固螺栓15环形阵列的设置在旋转电机11的上表面，冲压装置底座1的上表面固定设置有储纳盒16，通过设计的储纳盒16可有效对冲压过后的零件进行有效的储存。

本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先将需要冲压的零件放入到第一零件旋转仓5和第二零件旋转仓9中，通过第一零件旋转仓5的前方固定设置有固定滑槽6，固定滑槽6的内表面嵌套设置的气动滑杆7进行滑动配合，以及气动滑杆7的末端固定设置有第一零件夹持头8中的卡头卡入到零件的卡孔当中实现对第一零件的自动放置，通过冲压装置底座1的上表面转动设置有旋转电机11提供动力，旋转电机11的旋转带动固定凸台12的旋转，进而使得固定凸台12的上表面固定设置有旋转杆13进行旋转，通过旋转杆13的末端固定设置有第二夹持头14的卡头将零件从第二零件旋转仓9放置到第一零件的上方；

通过冲压装置底座1的上表面转动设置有旋转电机11和固定凸台12，以及固定凸台12的上表面固定设置有旋转杆13和第二夹持头14实现了对第二零件进行自动的放置，通过冲压横梁3的下表面伸缩设置有冲压液压杆4对通过气压对零件进行自动冲压，整个过程采用自动化放置零件有效提高了生产效率。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通风设备产品的冲压装置，包括冲压装置底座（1），其特征在于：所述冲压装置底座（1）的上表面固定设置有冲压支撑架（2），所述冲压支撑架（2）的上表面固定设置有冲压横梁（3），所述冲压横梁（3）的下表面伸缩设置有冲压液压杆（4），所述冲压装置底座（1）的上表面固定设置有第一零件旋转仓（5），所述第一零件旋转仓（5）的前方固定设置有固定滑槽（6），所述固定滑槽（6）的内表面嵌套设置有气动滑杆（7），所述气动滑杆（7）的末端固定设置有第一零件夹持头（8）；

所述冲压装置底座（1）的上表面固定设置有第二零件旋转仓（9），所述第二零件旋转仓（9）的上表面固定设置有零件输送轨道（10），所述冲压装置底座（1）的上表面转动设置有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的上表面固定设置有固定凸台（12），所述固定凸台（12）的上表面固定设置有旋转杆（13），所述旋转杆（13）的末端固定设置有第二夹持头（14），所述旋转电机（11）的上表面固定设置有紧固螺栓（15）。

2.根据权利要求1所述的一种通风设备产品的冲压装置，其特征在于：所述冲压装置底座（1）的上表面转动设置有所述旋转电机（11）且在转动连接处设置有转动轴承。

3.根据权利要求1所述的一种通风设备产品的冲压装置，其特征在于：所述冲压支撑架（2）的上表面固定设置有所述冲压横梁（3）且所述冲压横梁（3）采用合金钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种通风设备产品的冲压装置，其特征在于：所述固定滑槽（6）的内表面嵌套设置有所述气动滑杆（7）且所述气动滑杆（7）与所述固定滑槽（6）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种通风设备产品的冲压装置，其特征在于：所述固定凸台（12）的上表面固定设置有所述旋转杆（13）且在转动连接处设置有滚珠轴承。

6.根据权利要求1所述的一种通风设备产品的冲压装置，其特征在于：所述旋转电机（11）固定设置有所述紧固螺栓（15）且所述紧固螺栓（15）环形阵列的设置在所述旋转电机（11）的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种通风设备产品的冲压装置，其特征在于：所述冲压装置底座（1）的上表面固定设置有储纳盒（16）。

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