CN109640762A - 加热烹调装置 - Google Patents

Abstract

一种加热烹调装置，在设于装置主体(10)的内部的储油槽(11)储存油(11a)，并利用该油(11a)对食物进行加热烹调，包括：加热器(12)，该加热器(12)对储油槽(11)的油(11a)进行加热；以及过热水蒸气生成部(13)和风扇(14)，该过热水蒸气生成部(13)和风扇(14)在通过加热器(12)将油(11a)加热至120℃以上的情况下，将生成的过热水蒸气供给至装置主体(10)的内部。较为理想的是，过热水蒸气生成部(13)和风扇(14)将过热水蒸气供给至装置主体(10)的内部，以使装置主体(10)内部的氧气浓度降低。

Description

加热烹调装置

技术领域

本发明涉及加热烹调装置。

背景技术

一直以来，作为对储存于储油槽的油进行加热，并将例如马铃薯或可乐饼等食物投入到加热的油中以进行加热烹调的加热烹调装置，已知各种装置。

然而，油在大气中尤其是伴随着加热的情况下，随着时间的经过会氧化，变质而劣化。因此，若通过加热后的油对食物多次进行加热烹调，则油会快速变质而劣化，油的粘性变高，从而导致颜色、香味变差。伴随于此，烹调后的食物的颜色和味道等变差，从而可能会导致品质的下降。

因此，提出一种加热烹调装置，对烹调中利用的使用后的油进行净化处理，并在防止上述净化处理后的油氧化的状态下将其储藏(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平5－31035号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，在上述加热烹调装置中，需要用于对使用后的油进行净化处理的装置和在防止净化处理后的油氧化的状态下对其进行储藏的装置等，因而随着部件数的增大可能会导致装置自身的大型化。

本发明鉴于上述实际情况，其目的在于提供一种加热烹调装置，能抑制装置自身的大型化和油的氧化。

解决技术问题所采用的技术方案

为了实现上述目的，本发明的加热烹调装置在设于装置主体的内部的储油槽中储存油，并利用该油对食物进行加热烹调，其特征是，包括：加热单元，上述加热单元对上述储油槽的油进行加热；以及供给单元，上述供给单元在通过上述加热单元将上述油加热至120℃以上的情况下，将生成的过热水蒸气供给至上述装置主体的内部。

此外，本发明在上述加热烹调装置的基础上，其特征是，上述供给单元将过热水蒸气供给至上述装置主体的内部，以使该装置主体内部的氧气浓度降低。

此外，本发明在上述加热烹调装置的基础上，其特征是，上述供给单元以使过热水蒸气沿储存于上述储油槽的油的油面通过的方式将过热水蒸气供给至上述装置主体，并且使沿该油面通过的过热水蒸气流出至外部。

发明效果

根据本发明，在通过加热单元将油加热至120℃以上的情况下，将生成的过热水蒸气供给至装置主体的内部，因此，能防止供给至装置主体的过热水蒸气被油冷却。而且，能通过供给过热水蒸气以使装置主体的内部充满过热水蒸气，从而能抑制油的氧化，并且能使氧化聚合的油也加水分解。此外，不像现有那样需要净化处理装置和储藏装置，因此，能抑制装置整体的大型化。因此，获得能抑制装置自身的大型化以及油的氧化的效果。

附图说明

图1是示意性地表示本发明实施方式1的加热烹调装置的示意图。

图2是表示将过热水蒸气供给至图1所示的装置主体的情况的示意图。

图3是表示将食物投入至图1所示的储油槽的情况的示意图。

图4是示意性地表示本发明实施方式2的加热烹调装置的示意图。

图5是表示将过热水蒸气供给至图4所示的装置主体的情况的示意图。

图6是表示将食物投入至图4所示的储油槽的情况的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的加热烹调装置的优选实施方式进行详细说明。

＜实施方式1＞

图1是示意性地表示本发明实施方式1的加热烹调装置的示意图。在此例示的加热烹调装置构成为包括装置主体10、储油槽11、加热器12、过热水蒸气生成部13、风扇14和控制部15。

装置主体10呈长方体的形态，在上表面形成有开口(以下，也称作上表面开口)10a。上述装置主体10的上表面开口10a被盖体16打开、关闭，在图1的示例中，被盖体16封堵。

储油槽11设于装置主体10的内部，并储存食用的油11a。加热器12以与储油槽11的下表面相接的方式设于装置主体10的内部。上述加热器12是在控制部15发出驱动指令时变成通电状态，并对储油槽11进行加热的构件。由此，储存于储油槽11的油11a也被加热。也就是说，加热器12是对储油槽11的油11a进行加热的加热元件。

过热水蒸气生成部13是根据从控制部15发出的驱动指令而驱动的构件，例如是对热水进行加热以生成过热水蒸气的构件。上述过热水蒸气生成部13通过蒸汽配管17而与形成于装置主体10的导入口10b连通。

风扇14设于排出口10c附近，该排出口10c形成于装置主体10的下表面。上述这种风扇14是在从控制部15发出驱动指令时驱动的构件，其是通过驱动而经由排出口10c将装置主体10的内部空气排出至外部的构件。

控制部15是根据存储于未图示的存储器的程序或数据对加热烹调装置的动作进行综合控制的构件。另外，控制部15既可以例如通过在CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)等处理装置中执行程序、即软件实现，也可以通过IC(Integrated Circuit：集成电路)等硬件实现，还可以同时使用软件和硬件实现。

具有以上这种结构的本发明的实施方式1的加热烹调装置以下述方式对食物进行加热烹调。

首先，控制器15对加热器12发出驱动指令以使加热器12处于通电状态，并对储油槽11的油11a进行加热。

接着，若通过上述加热使储油槽11的油11a被加热到例如摄氏120℃以上，则控制部15向过热水蒸气生成部13发出驱动指令，并且向风扇14发出驱动指令。

由此，如图2所示，在过热水蒸气生成部13中生成的过热水蒸气通过蒸汽配管17而被供给至导入口10b，而且利用风扇14的驱动将装置主体10的内部空气从排出口10c排出至外部，从而使过热水蒸气被导入供给至装置主体10的内部。其结果是，装置主体10内部的氧气浓度降低。在预先实验求出的规定时间内实施这种过热水蒸气的供给，直至装置主体10内部的氧气浓度变成例如0.1％以下。

此外，在实施过热水蒸气的供给规定时间之后，如图3所示，将盖体16拆除，以打开装置主体10的上表面开口10a。在这种情况下，继续通过控制部15实现加热器12的驱动以及过热水蒸气生成部13的驱动。随后，经由上表面开口10a将食物1投入到储油槽11的油11a，并进行加热烹调。

如以上说明的那样，在本发明实施方式1的加热烹调装置中，过热水蒸气生成部13和风扇14构成供给单元，该供给单元将过热水蒸气供给至装置主体10的内部，以使该装置主体10内部的氧气浓度降低。

此外，根据本实施方式1的加热烹调装置，在通过加热器12将储油槽的油11a加热至120℃以上的情况下，控制部15驱动过热水蒸气生成部13和风扇14并将过热水蒸气供给至装置主体10的内部，因此，能防止供给至装置主体10的过热水蒸气被油11a冷却。而且，通过过热水蒸气的供给使装置主体10内部的氧气浓度降低至例如0.1％以下，因此，能使过热水蒸气充满装置主体10的内部，从而能抑制油11a的氧化，并且能使氧化聚合的油11a也加水分解。此外，不像现有那样需要净化处理装置和储藏装置，因此，能抑制装置整体的大型化。因此，能抑制装置自身的大型化和油11a的氧化。

＜实施方式2＞

图4是示意性地表示本发明实施方式2的加热烹调装置的示意图。在此例示的加热烹调装置构成为包括装置主体20、储油槽21、加热器22、过热水蒸气生成部23、风扇24和控制部25。

装置主体20呈长方体的形态，在上表面形成有开口(以下，也称作上表面开口)20a。储油槽21设于装置主体20的内部，并储存食用的油21a。加热器22以与储油槽21的下表面相接的方式设于装置主体20的内部。上述加热器22是在控制部25发出驱动指令时变成通电状态，并对储油槽21进行加热的构件。由此，储存于储油槽21的油21a也被加热。也就是说，加热器22是对储油槽21的油21a进行加热的加热元件。

过热水蒸气生成部23是根据从控制部25发出的驱动指令而驱动的构件，例如是对热水进行加热以生成过热水蒸气的构件。上述过热水蒸气生成部23经由蒸汽配管26而与形成于装置主体20的导入口20b连通。

风扇24设于排出口20c附近，该排出口20c形成于装置主体20。上述这种风扇24是在从控制部25发出驱动指令时驱动的构件，其是通过驱动而经由排出口20c将装置主体20的内部空气排出至储存部27的构件。

在此，导入口20b和排出口20c均形成于相同的高度水平，更为详细而言，形成于与储油槽21的上部大致相同的高度水平。储存部27是对经由排出口20c排出的过热水蒸气进行冷却并储存的构件。

控制部25是根据存储于未图示的存储器的程序或数据对加热烹调装置的动作进行综合控制的构件。另外，控制部25既可以例如通过在CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)等处理装置中执行程序、即软件实现，也可以通过IC(Integrated Circuit：集成电路)等硬件实现，还可以同时使用软件和硬件实现。

具有以上这种结构的本发明实施方式2的加热烹调装置以下述方式对食物进行加热烹调。

首先，控制器25对加热器22发出驱动指令以使加热器22处于通电状态，并对储油槽21的油21a进行加热。

接着，若通过上述加热使储油槽21的油21a被加热到例如摄氏120℃以上，则控制部25向过热水蒸气生成部23发出驱动指令，并且向风扇24发出驱动指令。

由此，如图5所示，在过热水蒸气生成部23中生成的过热水蒸气经由蒸汽配管26而被供给至导入口20b，而且利用风扇24的驱动将装置主体20的内部空气从排出口20c排出至外部，从而使过热水蒸气沿储油槽21的油21a的油面通过。其结果是，储油槽21的油21a的油面附近的氧气浓度降低。此外，如图6所示，经由上表面开口20a将食物2投入到储油槽21的油21a，并进行加热烹调。

如以上说明的那样，在本发明实施方式2的加热烹调装置中，过热水蒸气生成部23和风扇24构成供给单元，该供给单元以使过热水蒸气沿储存于储油槽21的油21a的油面通过的方式将过热水蒸气供给至装置主体20，并且使沿该油面通过的过热水蒸气流出至外部。

此外，根据本实施方式2的加热烹调装置，在通过加热器22将储油槽的油21a加热至120℃以上的情况下，控制部25驱动过热水蒸气生成部23和风扇24并将过热水蒸气供给至装置主体20的内部，因此，能防止供给至装置主体20的过热水蒸气被油21a冷却。此外，以使过热水蒸气沿储存于储油槽21的油21a的油面通过的方式将过热水蒸气供给至装置主体20，并且使沿该油面通过的过热水蒸气流出至外部，因此，储油槽21的油21a的油面附近的氧气浓度降低，从而能防止油21a的氧化，并且能使氧化聚合后的油21a也加水分解。而且，通过使过热水蒸气沿储油槽21的油面通过，从而还能防止因油21a过热而产生的油雾飞散。此外，不像现有那样需要净化处理装置和储藏装置，因此，能抑制装置整体的大型化。因此，能抑制装置自身的大型化和油21a的氧化。

(符号说明)

10 装置主体

10a 上表面开口

10b 导入口

10c 排出口

11 储油槽

11a 油

12 加热器

13 过热水蒸气生成部

14 风扇

15 控制部

20 装置主体

20a 上表面开口

20b 导入口

20c 排出口

21 储油槽

21a 油

22 加热器

23 过热水蒸气生成部

24 风扇

25 控制部

Claims (3)

1.一种加热烹调装置，在设于装置主体的内部的储油槽中储存油，并利用该油对食物进行加热烹调，其特征在于，包括：

加热单元，所述加热单元对所述储油槽的油进行加热；以及

供给单元，所述供给单元在通过所述加热单元将所述油加热至120℃以上的情况下，将生成的过热水蒸气供给至所述装置主体的内部。

2.如权利要求1所述的加热烹调装置，其特征在于，

所述供给单元将过热水蒸气供给至所述装置主体的内部，以使该装置主体内部的氧气浓度降低。

3.如权利要求1所述的加热烹调装置，其特征在于，

所述供给单元以使过热水蒸气沿储存于所述储油槽的油的油面通过的方式将过热水蒸气供给至所述装置主体，并且使沿该油面通过的过热水蒸气流出至外部。