CN109609859B - 一种烧结钕铁硼磁体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种烧结钕铁硼磁体的制备方法,所述钕铁硼磁体按重量份包括1‑3份石墨烯、1‑2份镍粉、1‑5份锌粉、10‑15份改性剂以及70‑90份钕铁硼粉末;所述改性剂为通式为Ag(Nb1‑xTax)O3,其中0.1≤x≤0.9;本发明提供的一种烧结钕铁硼磁体的制备方法,在钕铁硼粉末中添加石墨烯和镍粉,从而石墨烯与金属界面充分有效粘结,有效提高钕铁硼磁体的强度。改性剂Ag(Nb1‑xTax)O3则用于提高钕铁硼磁体的磁能积,完善提高钕铁硼磁体的性能。
Description
技术领域
本发明涉及钕铁硼领域,特别涉及一种烧结钕铁硼磁体的制备方法。
背景技术
烧结钕铁硼磁体作为第三代稀土永磁材料,具有其他永磁材料无法比拟的优异的磁性能和高的性价比。因此,自发现以来,其得到了广泛的研究和迅猛的发展,已在计算机、通讯电子、汽车、航空等高技术领域得到广泛应用。随着磁性能的不断提高,其应用范围也在不断扩大,这也使其力学性能差的缺点逐渐凸显出来,成为限制其进一步应用的主要问题。因此,提高烧结钕铁硼磁体的力学性能成为扩大其应用范围的重要基础。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种烧结钕铁硼磁体的制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供的一种烧结钕铁硼磁体的制备方法,所述钕铁硼磁体按重量份包括1-3份石墨烯、1-2份镍粉、1-5份锌粉、10-15份改性剂以及70-90份钕铁硼粉末;所述改性剂为通式为Ag(Nb1-xTax)O3,其中0.1≤x≤0.9;
上述烧结钕铁硼磁体的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、改性体的制备,按照化学通式Ag(Nb1-xTax)O3中各组分的摩尔比,取原料Ag2O, Nb2O5和Ta2O5混合,然后将混合原料与溶剂按质量比1:1加入球磨罐进行球磨,接着将球磨料进行干燥并过100目的网筛得到颗粒均匀的干燥粉体,再将粉体在600-800℃空气中进行2-4小时预烧,球磨得到改性剂;
步骤二、钕铁硼磁体的制备,按重量份将1-3份石墨烯、1-2份镍粉、1-5份锌粉、10-15份改性剂以及70-90份钕铁硼粉末混合后放置于于烧结炉中,抽真空后经150-180分钟的升温时间从室温升温至第一温度750-850℃,保温20-40分钟;接着经过60-70分钟的升温时间升温至第二温度1000-1050 ℃,保温10-30分钟;再经过0-10分钟的升温时间升温至第三温度1050-1100 ℃,保温300-350分钟;最后置于惰性气体环境中冷却,得到烧结钕铁硼磁体。
在改性体的制备过程中球磨所用的球磨珠为氧化锆、氧化铈或氧化铝中的一种或几种。在改性体的制备过程中球磨所用的溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、去离子水的一种或者几种。
本发明提供的一种烧结钕铁硼磁体的制备方法,在钕铁硼粉末中添加石墨烯和镍粉,从而石墨烯与金属界面充分有效粘结,有效提高钕铁硼磁体的强度。改性剂Ag(Nb1- xTax)O3则用于提高钕铁硼磁体的磁能积,完善提高钕铁硼磁体的性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种烧结钕铁硼磁体的制备方法,所述钕铁硼磁体按重量份包括1份石墨烯、1份镍粉、1份锌粉、10份改性剂以及70份钕铁硼粉末;所述改性剂为通式为Ag(Nb1-xTax)O3,其中0.1≤x≤0.9;
上述烧结钕铁硼磁体的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、改性体的制备,按照化学通式Ag(Nb1-xTax)O3中各组分的摩尔比1:0.2:0.8,取原料Ag2O, Nb2O5和Ta2O5混合,然后将混合原料与溶剂按质量比1:1加入球磨罐进行球磨,接着将球磨料进行干燥并过100目的网筛得到颗粒均匀的干燥粉体,再将粉体在600-800℃空气中进行2-4小时预烧,球磨得到改性剂;
步骤二、钕铁硼磁体的制备,按重量份将1份石墨烯、1份镍粉、1份锌粉、10份改性剂以及70份钕铁硼粉末混合后放置于于烧结炉中,抽真空后经150-180分钟的升温时间从室温升温至第一温度750-850℃,保温20-40分钟;接着经过60-70分钟的升温时间升温至第二温度1000-1050 ℃,保温10-30分钟;再经过0-10分钟的升温时间升温至第三温度1050-1100 ℃,保温300-350分钟;最后置于惰性气体环境中冷却,得到烧结钕铁硼磁体。
在改性体的制备过程中球磨所用的球磨珠为氧化锆、氧化铈或氧化铝中的一种或几种。在改性体的制备过程中球磨所用的溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、去离子水的一种或者几种。
本实施例制得的钕铁硼磁体的磁能积为43.05MGOe。
实施例2
本实施例提供的一种烧结钕铁硼磁体的制备方法,其与实施例1的区别在于所述钕铁硼磁体按重量份包括3份石墨烯、2份镍粉、5份锌粉、15份改性剂以及90份钕铁硼粉末,所述改性剂Ag(Nb0.4Ta0.6)O3中各组分的摩尔比1:0.4:0.6。
本实施例制得的钕铁硼磁体的磁能积为43.12MGOe。
实施例3
本实施例提供的一种烧结钕铁硼磁体的制备方法,其与实施例1的区别在于所述钕铁硼磁体按重量份包括2份石墨烯、1份镍粉、3份锌粉、12份改性剂以及90份钕铁硼粉末,所述改性剂Ag(Nb0.5Ta0.5)O3中各组分的摩尔比1:0.5:0.5。
本实施例制得的钕铁硼磁体的磁能积为43.25MGOe。
Claims (1)
1.一种烧结钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述钕铁硼磁体按重量份包括1-3份石墨烯、1-2份镍粉、1-5份锌粉、10-15份改性剂以及70-90份钕铁硼粉末;所述改性剂通式为Ag(Nb1-xTax)O3,其中0.1≤x≤0.9;上述烧结钕铁硼磁体的制备方法,包括以下步骤:步骤一、改性体的制备,按照化学通式Ag(Nb1-xTax)O3中各组分的摩尔比,取原料Ag2O, Nb2O5和Ta2O5混合,然后将混合原料与溶剂按质量比1:1加入球磨罐进行球磨,接着将球磨料进行干燥并过100目的网筛得到颗粒均匀的干燥粉体,再将粉体在600-800℃空气中进行2-4小时预烧,球磨得到改性剂;步骤二、钕铁硼磁体的制备,按重量份将1-3份石墨烯、1-2份镍粉、1-5份锌粉、10-15份改性剂以及70-90份钕铁硼粉末混合后放置于烧结炉中,抽真空后经150-180分钟的升温时间从室温升温至第一温度750-850℃,保温20-40分钟;接着经过60-70分钟的升温时间升温至第二温度1000-1050 ℃,保温10-30分钟;再经过10分钟的升温时间升温至第三温度1100 ℃,保温300-350分钟;最后置于惰性气体环境中冷却,得到烧结钕铁硼磁体;在改性体的制备过程中球磨所用的球磨珠为氧化锆、氧化铈或氧化铝中的一种或几种;在改性体的制备过程中球磨所用的溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、去离子水的一种或者几种。
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