CN109604535B - 一种泥芯机以及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泥芯机以及其操作方法。所述泥芯机包括自动射沙装置，所述自动射沙装置包括沙斗、沙箱和料位计，其中，沙斗被连接安装在沙箱上方，用于接收由输送机构输送的沙，并且沙斗的底端设置有沙斗阀门用来控制沙斗的打开和关闭；沙箱的侧面设置有进气口和排气口，用来通过该进气口，对沙箱打入一定气压，使沙箱内的沙在瞬间射入模具，排气口是用来待沙箱内的沙在瞬间射入模具后排出沙箱内的空气；料位计用于检测沙箱中沙的量，当沙箱中的沙到达一定量后，通过PLC控制自动关闭该沙斗阀门。本发明实现了从侧面进沙，既不影响模具上下运动，也不会对压杆上下运动造成干涉。
Description
技术领域
本发明涉及一种泥芯机，具体涉及一种具有自动射沙装置的泥芯机及其操作方法。
背景技术
授权公告号CN201979037U，授权公告日2011.09.21的中国实用新型专利文献公开了二种泥芯铸造机，包括有底座、设置在底座上的泥芯盒，安装于底座上并位于泥芯盒尾端的立柱。泥芯盒的外侧壁设置有盖板、阳热板和电热板，在电热板上设置有接线柱，接线柱伸出盖板。泥芯盒进一步分为左泥芯盒和右泥芯盒，左泥芯盒与右泥芯盒的尾端分别设置有下悬臂与上悬臂，所述的上悬臂与下悬臂分别加工有与立柱相配合的孔，所述立柱的上部套进上悬臂与下悬臂的孔中。左泥芯盒与右泥芯盒之间设置有圆柱形的衬套，所述的衬套与立柱相配合，左泥芯盒与右泥芯盒的前端各设置有手柄，并在其中一手柄上设置有锁紧板。在实际使用的过程中发现，上述技术方案存在智能化程度较低、人工参与度较多和工作效率低的问题。
另外，现有泥芯机的粘土造型沙是用人工从模具上方铲进去的，缺点是耗时长，每次铲入的沙总量不均匀，打出来的泥芯长短不一，生存效率低下。
目前迫切需要一种泥芯机，该泥芯机可以很大程度地提高了生产效率并且节省了人工成本。
发明内容
本发明为了解决上述问题，从而提供一种泥芯机，该泥芯机可以很大程度地提高了生产效率并且节省了人工成本。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明提供了一种泥芯机，所述泥芯机包括自动射沙装置，所述自动射沙装置包括沙斗、沙箱和料位计，
其中，沙斗被连接安装在沙箱上方，用于接收由输送机构输送的粘土造型沙，并且沙斗的底端设置有沙斗阀门用来控制沙斗的打开和关闭；
沙箱的侧面设置有进气口和排气口，用来通过该进气口，对沙箱打入一定气压，使沙箱内的沙在瞬间通过射沙嘴射入模具，排气口是用来待沙箱内的沙在瞬间射入模具后排出沙箱内的空气；
料位计用于检测沙箱中沙的量，当沙箱中的粘土造型沙到达一定量后，料位计会传送信号，关闭沙斗阀门。
进一步地，射沙嘴上设置具有与射沙嘴对应的第一开口的第一梯形块，第一梯形块具有第一窄端和第一宽端。
进一步地，所述泥芯机还包括泥芯机主体，泥芯机主体包括提模具液压缸、压型液压缸、连接有压块的压杆和模具，
其中提模具液压缸用来待粘土造型沙压实之后将模具往上提，并且在往上提的过程中，模具沿着导杆向上移动；
压杆与该压型液压缸固定连接，从而使得在向模具中射沙完毕后，往下施加压力，将粘土造型沙压实。
进一步地，模具的侧面设置有与射沙嘴配合的模具开口，用来将粘土造型沙在瞬间射入模具。
进一步地，模具开口上设置具有与模具开口对应的第二开口的第二梯形块，第二梯形块具有第二窄端和第二宽端。
进一步地，在模具开口与射沙嘴密封配合时，第二梯形块的第一窄端与第一梯形块的第一宽端配合，同时第二梯形块的第二宽端与第一梯形块的第一窄端配合，第一梯形块与第二梯形块配合形成密封块。
进一步地，模具开口的两侧还分别设置有L形构件，L形构件用来当模具开口和射沙嘴密封配合时卡住密封块。
进一步地，提模具液压缸和压型液压缸被固定安装在顶板上，顶板通过导杆与模具固定连接。
进一步地，所述泥芯机还包括产品推出装置，所述产品推出装置包括推板和推板导杆，用来待泥芯被压成型后，泥芯被推出。
本发明还提供了泥芯机的操作方法，所述操作方法包括以下步骤：
(1)通过输送机构将粘土造型沙输送到沙斗中，同时打开沙斗阀门使得粘土造型沙进入沙箱中，并且通过料位计控制沙斗阀门的关闭，从而控制进入沙箱中粘土造型沙的量，当沙箱中的粘土造型沙到达一定量后，料位计会传送信号，关闭沙斗阀门；
(2)通过进气口，对沙箱打入一定气压，使沙箱内的沙在瞬间射入模具；
(3)待沙箱内的粘土造型沙在瞬间射入模具之后，压杆继续往下施加压力，将粘土造型沙压实；
(4)待将粘土造型沙压实之后，模具液压缸工作，将模具往上提升；
(5)待模具往上提之后，压型液压缸工作，将压杆往上提升；
(7)最后，产品泥芯被推板推出。
本发明的泥芯机很大程度地提高了生产效率，由现有的最快每分钟2模，提升到目前的每分钟3-4模，并且粘土造型沙不需要用人工从模具上方铲进去。因此，本发明的泥芯机节省了人工成本并且大大提高了安全性，不需要人靠近设备。重要地是，本发明实现了从侧面进沙，既不影响模具上下运动，也不会对压杆上下运动造成干涉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的泥芯机的图片；
图2为本发明的泥芯机沿图1中B-B线的纵向截面图；
图3为在本发明的模具向上提的过程中，射沙嘴与模具的配合示意图；
图4为本发明的射沙嘴与模具的配合示意图；
图5为本发明的射沙嘴与第一梯形块的配合示意图；
图6为本发明的L形构件与第二梯形块的配合示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，泥芯机1000，泥芯机1000包括自动射沙装置101、泥芯机主体102和产品推出装置103。
自动射沙装置101包括沙斗10、沙箱14、料位计15、用来固定沙箱14的沙箱固定支架16。其中，沙斗10被连接安装在沙箱14上方，用于接收由输送机构(例如输送带)(图中未显示)输送的沙8，沙斗10的底端设置有沙斗阀门11用来控制沙斗10的打开和关闭。沙箱14的侧面设置有进气口12和排气口13，用来通过该进气口12，对沙箱14打入一定气压，使沙箱14内的沙在瞬间射入模具7。排气口13是用来待沙箱14内的沙在瞬间射入模具7后排出沙箱14内的空气。沙箱14具有两个射沙嘴17(该两个射沙嘴互相呈V形)。料位计15被设置于沙箱14中用来检测沙箱14中沙的量，其通过PLC(可编程逻辑控制器)控制沙斗阀门11，当沙箱14中的沙到达一定量后，自动关闭该沙斗阀门11。
泥芯机主体102包括提模具液压缸2、压型液压缸1、与该压型液压缸1固定连接的压杆5(压杆5的另一端连接压块21)和包括两个模具孔20的模具7。压杆5用来通过模具孔20对模具7中的粘土造型沙施加压力。模具7的侧面上设置有两个模具开口22，分别用来与两个射沙嘴17密封配合，并且模具开口22与射沙嘴17是通过密封块26密封的，密封块26包括设置在射沙嘴17上的第一梯形块23和设置在模具7的侧面71上的第二梯形块24，其中第一梯形块23具有第一窄端231和第一宽端232并且第一窄端231的厚度比第一宽端232的厚度小，第二梯形块24具有第二窄端241和第二宽端242并且第二窄端241的厚度和第二宽端242的厚度小。第一梯形块23具有与射沙嘴17对应的第一开口(图中未示出)，第二梯形块24具有与模具开口22对应的第二开口27，当模具开口22与射沙嘴17密封配合时，第一梯形块23与第二梯形块24互相配合(即第一梯形块23的第一窄端231与第二梯形块24的第二宽端242互相配合，并且第一梯形块23的第一宽端232与第二梯形块24的第二窄端241互相配合)成具有方形结构的密封块26，从而实现将粘土造型沙射入到模具7中。密封块26用来同时密封模具开口22与射沙嘴17，并且在向上提模具7的过程中，射沙嘴17与模具7容易分离。第二梯形块24与两个模具开口22固定连接且模具开口22的两侧还分别设置有L形构件25(如图5所示)，L形构件25用来当模具7和射沙嘴17密封配合时卡住密封块26。提模具液压缸2用来待将造型黑土沙压实之后将模具7往上提，并且在往上提的过程中，模具7沿着导杆6向上移动。提模具液压缸2和压型液压缸1被固定安装在顶板3上，顶板3通过导杆6与模具7固定连接。该压块21用于待向模具7中射沙完毕后，往下施加压力，将造型黑土沙压实。模具7被设置在底座9上。
产品推出装置103包括推板18和推板导杆19，用来待泥芯被压成型后，泥芯被推出。
上述沙斗阀门11的打开与关闭、料位计15的工作、压型液压缸1和提模具液压缸2的工作以及产品推出装置103的工作均是通过PLC系统控制的。
本发明的泥芯机的操作步骤如下：
(1)通过输送机构(例如输送带，图中未示出)将粘土造型沙8输送到沙斗10里，同时打开沙斗阀门11使得粘土造型沙进入沙箱14中。并且通过料位计15控制沙斗阀门11的关闭，从而控制进入沙箱14中粘土造型沙的量，当沙箱14中的粘土造型沙到达一定量后，输送带停止送沙并且自动关闭沙斗阀门11。此时，压块21伸出停留在图示位置，即停留在模具孔20；
(2)通过进气口12，对沙箱14打入一定气压，使沙箱14内的沙在瞬间射入模具7；
(3)压型液压缸1工作，压块21继续往下施加压力，将造型黑土沙压实，制得泥芯；
(4)待将造型黑土沙压实之后，模具液压缸2工作，将模具7往上提升，使得泥芯脱离模具7；
(5)待模具7往上提之后，压型液压缸1工作，将压杆5往上提升；
(7)最后产品泥芯被推板18推出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种泥芯机，所述泥芯机(1000)包括自动射沙装置(101)，其特征在于，
所述自动射沙装置(101)包括沙斗(10)、沙箱(14)和料位计(15)，
其中，沙斗(10)被连接安装在沙箱(14)上方，用于接收由输送机构输送的粘土造型沙(8)，并且沙斗(10)的底端设置有沙斗阀门(11)用来控制沙斗(10)的打开和关闭；
沙箱(14)的侧面设置有进气口(12)和排气口(13)，用来通过该进气口(12)，对沙箱(14)打入一定气压，使沙箱(14)内的沙在瞬间通过射沙嘴(17)射入模具(7)，排气口(13)是用来待沙箱(14)内的沙在瞬间射入模具(7)后排出沙箱(14)内的空气；
料位计(15)用于检测沙箱(14)中沙的量，当沙箱(14)中的粘土造型沙到达一定量后，料位计会传送信号关闭沙斗阀门(11)；
射沙嘴(17)上设置具有与射沙嘴(17)对应的第一开口的第一梯形块(23)，第一梯形块(23)具有第一窄端(231)和第一宽端(232)；
所述泥芯机(1000)还包括泥芯机主体(102)，泥芯机主体(102)包括提模具液压缸(2)、压型液压缸(1)、连接有压块(21)的压杆(5)和模具(7)，
其中提模具液压缸(2)用来待粘土造型沙压实之后将模具(7)往上提，并且在往上提的过程中，模具(7)沿着导杆(6)向上移动；
压杆(5)与该压型液压缸(1)固定连接，从而使得在向模具(7)中射沙完毕后，往下施加压力，将粘土造型沙压实；
模具(7)的侧面(71)设置有与射沙嘴(17)配合的模具开口(22)，用来将粘土造型沙在瞬间射入模具(7)；
模具开口(22)上设置具有与模具开口(22)对应的第二开口(27)的第二梯形块(24)，第二梯形块(24)具有第二窄端(241)和第二宽端(242)；
在模具开口(22)与射沙嘴(17)密封配合时，第二梯形块(24)的第二窄端(241)与第一梯形块(23)的第一宽端(232)配合，同时第二梯形块(24)的第二宽端(242)与第一梯形块(23)的第一窄端(231)配合，第一梯形块(23)与第二梯形块(24)配合形成密封块(26)。
2.根据权利要求1所述的泥芯机，其特征在于，模具开口(22)的两侧还分别设置有L形构件(25)，L形构件(25)用来当模具开口(22)和射沙嘴(17)密封配合时卡住密封块(26)。
3.根据权利要求1所述的泥芯机，其特征在于，提模具液压缸(2)和压型液压缸(1)被固定安装在顶板(3)上，顶板(3)通过导杆(6)与模具(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的泥芯机，其特征在于，所述泥芯机(1000)还包括产品推出装置(103)，所述产品推出装置(103)包括推板(18)和推板导杆(19)，用来待泥芯被压成型后，泥芯被推出。
5.根据权利要求1-4任一项所述的泥芯机的操作方法，其特征在于，所述操作方法包括以下步骤：
(1)通过输送机构将粘土造型沙(8)输送到沙斗(10)中，同时打开沙斗阀门(11)使得粘土造型沙(8)进入沙箱(14)中，并且通过料位计(15)控制沙斗阀门(11)的关闭，从而控制进入沙箱(14)中粘土造型沙(8)的量，当沙箱(14)中的粘土造型沙(8)到达一定量后，通过PLC控制自动关闭沙斗阀门(11)；
(2)通过进气口(12)，对沙箱(14)打入一定气压，使沙箱(14)内的沙在瞬间射入模具(7)；
(3)待沙箱(14)内的粘土造型沙(8)在瞬间射入模具(7)之后，压杆(5)继续往下施加压力，将粘土造型沙压实；
(4)待将粘土造型沙压实之后，模具液压缸(2)工作，将模具(7)往上提升；
(5)待模具(7)往上提之后，压型液压缸(1)工作，将压杆(5)往上提升；
(7)最后，产品泥芯被推板(18)推出。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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