CN206286508U - 一种便于观察上料的射芯机 - Google Patents
一种便于观察上料的射芯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206286508U CN206286508U CN201621422263.2U CN201621422263U CN206286508U CN 206286508 U CN206286508 U CN 206286508U CN 201621422263 U CN201621422263 U CN 201621422263U CN 206286508 U CN206286508 U CN 206286508U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- easy
- sand hopper
- core shooter
- blasting unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于观察上料的射芯机,包括芯盒和砂斗,所述砂斗上设有观察槽,所述砂斗底部设有闸阀,所述闸阀底部设有射砂筒,所述射砂筒右侧安装有射砂阀门,所述射砂筒顶部设有气缝,所述气缝连通于右侧的气包,所述射砂筒两侧设有射腔,所述射腔底部设有射砂头,所述射砂头之间设有射砂孔,所述芯盒底部设有工作台,所述工作台底部设有紧实活塞,所述紧实活塞底部设有紧实气缸,所述砂斗右侧设有螺旋进料机构,该一种便于观察上料的射芯机设计合理,通过在射芯机上增加螺旋上料机构,节省了人力,同时利用观察槽能够观察到砂斗内砂量,避免砂过多溢出砂斗,或者砂过少影响工作效率的问题,具有很高的实用性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种射芯机,特别涉及一种便于观察上料的射芯机。
【背景技术】
射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱两面都有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型,砂型造好后合型脱箱,下芯方便,生产率高。射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸精确,表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5~10 mm) 将之取出,形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产效率高,砂型尺寸精确,可适当减少加工量;操作简便,铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。
现有的射芯机上料机构采用人工搬至砂斗处,而且在加工过程中,砂斗中的砂量无法观察到,影响加工效率。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种便于观察上料的射芯机,该一种便于观察上料的射芯机设计合理,使用操作方便,适合广泛推广,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于观察上料的射芯机,包括芯盒和砂斗,所述砂斗上设有观察槽,所述砂斗底部设有闸阀,所述闸阀底部设有射砂筒,所述射砂筒右侧安装有射砂阀门,所述射砂筒顶部设有气缝,所述气缝连通于右侧的气包,所述射砂筒两侧设有射腔,所述射腔顶部左侧设有排气管,且排气管上设有排气阀,所述射腔底部设有射砂头,所述射砂头之间设有射砂孔,所述芯盒底部设有工作台,所述工作台底部设有紧实活塞,所述紧实活塞底部设有紧实气缸,所述砂斗右侧设有螺旋进料机构,所述螺旋进料机构底部设有支腿。
进一步地,所述观察槽在砂斗上纵向设置,所述观察槽上安装有透明玻璃。
进一步地,所述射砂头上开设有透气孔,且透气孔上设有滤网。
进一步地,所述螺旋上料机构包括伺服电机、螺旋机架和螺旋杆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种便于观察上料的射芯机设计合理,使用操作方便,通过在射芯机上增加螺旋上料机构,节省了人力,提高了工作效率,同时利用观察槽能够观察到砂斗内砂量,避免砂过多溢出砂斗,或者砂过少影响工作效率的问题,具有很高的实用性,大大提升了该一种便于观察上料的射芯机的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
【附图说明】
图1为本实用新型一种便于观察上料的射芯机的整体结构示意图。
图中:1、芯盒;2、射砂头;3、砂斗;4、观察槽;5、闸阀;6、射砂筒;7、排气管;8、射腔;9、射砂阀门;10、气包;11、气缝;12、射砂孔;13、工作台;14、紧实活塞;15、紧实气缸;16、螺旋进料机构;17、支腿。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种便于观察上料的射芯机,包括芯盒1和砂斗3,所述砂斗3上设有观察槽4,所述砂斗3底部设有闸阀5,所述闸阀5底部设有射砂筒6,所述射砂筒6右侧安装有射砂阀门9,所述射砂筒6顶部设有气缝11,所述气缝11连通于右侧的气包10,所述射砂筒6两侧设有射腔8,所述射腔8顶部左侧设有排气管7,且排气管7上设有排气阀,所述射腔8底部设有射砂头2,所述射砂头2之间设有射砂孔12,所述芯盒1底部设有工作台13,所述工作台13底部设有紧实活塞14,所述紧实活塞14底部设有紧实气缸15,所述砂斗3右侧设有螺旋进料机构16,所述螺旋进料机构16底部设有支腿17。
其中,所述观察槽4在砂斗3上纵向设置,所述观察槽4上安装有透明玻璃。
其中,所述射砂头2上开设有透气孔,且透气孔上设有滤网。
其中,所述螺旋上料机构16包括伺服电机、螺旋机架和螺旋杆。
需要说明的是,本实用新型为一种便于观察上料的射芯机,工作时,通过螺旋上料机构16将砂输送至砂斗3中,通过观察槽4观察砂斗3内的砂量,打开闸阀5,砂进入射砂筒6内,通过射砂阀门9和气包10通过气缝11朝射砂筒6内施加压力,使得砂通过射砂孔12下落至芯盒1内,多余的气流通过射砂头2上的透气孔排出,再由紧实气缸15推动紧实活塞14朝工作台13施加压力,使得砂在芯盒1内完全压实,完成后,通过紧实气缸15下移,将物料取出,保证该一种便于观察上料的射芯机的使用效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (4)
1.一种便于观察上料的射芯机,包括芯盒(1)和砂斗(3),其特征在于:所述砂斗(3)上设有观察槽(4),所述砂斗(3)底部设有闸阀(5),所述闸阀(5)底部设有射砂筒(6),所述射砂筒(6)右侧安装有射砂阀门(9),所述射砂筒(6)顶部设有气缝(11),所述气缝(11)连通于右侧的气包(10),所述射砂筒(6)两侧设有射腔(8),所述射腔(8)顶部左侧设有排气管(7),且排气管(7)上设有排气阀,所述射腔(8)底部设有射砂头(2),所述射砂头(2)之间设有射砂孔(12),所述芯盒(1)底部设有工作台(13),所述工作台(13)底部设有紧实活塞(14),所述紧实活塞(14)底部设有紧实气缸(15),所述砂斗(3)右侧设有螺旋进料机构(16),所述螺旋进料机构(16)底部设有支腿(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于观察上料的射芯机,其特征在于:所述观察槽(4)在砂斗(3)上纵向设置,所述观察槽(4)上安装有透明玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种便于观察上料的射芯机,其特征在于:所述射砂头(2)上开设有透气孔,且透气孔上设有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种便于观察上料的射芯机,其特征在于:所述螺旋上料机构(16)包括伺服电机、螺旋机架和螺旋杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621422263.2U CN206286508U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种便于观察上料的射芯机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621422263.2U CN206286508U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种便于观察上料的射芯机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206286508U true CN206286508U (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=59154349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621422263.2U Expired - Fee Related CN206286508U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种便于观察上料的射芯机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206286508U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604535A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-04-12 | 盐城市大丰澳滨铸造有限公司 | 一种泥芯机以及其操作方法 |
CN111674836A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-18 | 湖南汉寿玉贤耐磨材料有限公司 | 一种射砂机的送料上料装置 |
-
2016
- 2016-12-23 CN CN201621422263.2U patent/CN206286508U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604535A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-04-12 | 盐城市大丰澳滨铸造有限公司 | 一种泥芯机以及其操作方法 |
CN109604535B (zh) * | 2019-01-10 | 2024-02-20 | 盐城市大丰澳滨铸造有限公司 | 一种泥芯机以及其操作方法 |
CN111674836A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-18 | 湖南汉寿玉贤耐磨材料有限公司 | 一种射砂机的送料上料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103273006B (zh) | 一种铁型覆砂铸造制动蹄的工装装置及生产方法 | |
CN203371007U (zh) | 全自动双工位、垂直造型、水平分型、脱箱射压造型机 | |
CN103691890A (zh) | 缸盖制冒口油道砂芯的制芯方法及缸盖浇铸方法 | |
CN206286508U (zh) | 一种便于观察上料的射芯机 | |
CN203917913U (zh) | 一种冷等静压成型模具 | |
CN207119745U (zh) | 一种法兰模具 | |
CN202428523U (zh) | 一种四柱液压机 | |
CN106363142B (zh) | 射芯机 | |
CN203495787U (zh) | 一种砂轮压制成型机 | |
CN206632362U (zh) | 一种高密度粉末冶金压制台 | |
CN203356540U (zh) | 一种用于铸造电梯轮模壳的装置 | |
CN104858373A (zh) | 一种下箱滑出式全自动水平脱箱造型机 | |
CN108081438A (zh) | 一种操作简单的高效压砖模具 | |
CN208392289U (zh) | 一种碳坩埚振动成型机 | |
CN103658554A (zh) | 一种双面模板叠箱浇注造型机 | |
CN201179546Y (zh) | 新型弹簧浇口装置 | |
CN102430720A (zh) | 覆膜砂壳型工艺生产平垫片的方法 | |
CN203281806U (zh) | 一种型砂模具制造装置 | |
CN202506809U (zh) | 砂芯造型结构 | |
CN201776402U (zh) | 射压式造型机 | |
CN203343366U (zh) | 一种铁型覆砂铸造制动蹄的工装装置 | |
CN105618729B (zh) | 汽车刹车盘毛坯制作专机及浇注刹车盘毛坯的工艺 | |
CN204711156U (zh) | 一种低压覆壳型的金属铸造模具 | |
CN201333499Y (zh) | 柴油机机体铸造模具 | |
CN107685135A (zh) | 静压铸造制动轮壳铸件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170630 Termination date: 20171223 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |