CN202683976U - 硅酸盐无机粘结剂砂射芯机 - Google Patents

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熊鹰
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Abstract

本实用新型涉及硅酸盐无机粘结剂砂射芯机，包括电控系统、气控动作系统、工作台、设置在工作台上的移动导轨、下端与移动导轨配合的砂芯模具、分别与砂芯模具两侧连接的第一气缸，砂芯模具的上端与射砂斗的下端对应，该射砂斗上端通过移动支架与第二气缸连接，第二气缸设在固定支架上，该固定支架设在工作台上；第一气缸、第二气缸分别与气控动作系统连接，第一气缸、第二气缸以及与砂芯模具相连接的电热棒分别与电控系统电连接；在射砂斗的下端设有射砂孔，该射砂孔与砂芯模具的进砂孔对应。该实用新型能够避免因硅酸盐无机粘结剂砂的流动性较差而导致砂芯紧实度较差和强度较低的问题。

Description

硅酸盐无机粘结剂砂射芯机
技术领域
本实用新型涉及射芯机，具体涉及一种硅酸盐无机粘结剂砂射芯机。
背景技术
现有射芯机主要用于树脂砂制芯，因树脂砂具有良好的流动性，所以制出的砂芯表面致密、轮廓清晰、尺寸稳定，且制芯周期短。但硅酸盐无机粘结剂中含有较多的水分，用硅酸盐无机粘结剂制得的砂的流动性远远低于树脂砂，用现有的射芯机制出的砂芯往往存在紧实度较低、强度较低等缺陷。
因此，需要对现有的射芯机加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种硅酸盐无机粘结剂砂射芯机，能避免因硅酸盐无机粘结剂砂的流动性较差而导致砂芯紧实度较差和强度较低的问题。
本实用新型所述的硅酸盐无机粘结剂砂射芯机，包括电控系统、气控动作系统、工作台、设置在工作台上的移动导轨、下端与移动导轨配合的砂芯模具、分别与砂芯模具两侧连接的第一气缸，砂芯模具的上端与射砂斗的下端对应，该射砂斗上端通过移动支架与第二气缸连接，第二气缸设在固定支架上，该固定支架设在工作台上；第一气缸、第二气缸分别与气控动作系统连接，第一气缸、第二气缸以及与砂芯模具相连接的电热棒分别与电控系统电连接；在射砂斗的下端设有射砂孔，该射砂孔与砂芯模具的进砂孔对应。
所述射砂孔的直径为12-18mm，能够确保无机粘结剂砂在压缩空气的压力下很容易从射砂斗射出，并且能够保证无机粘结剂砂不会在重力的作用下从射砂斗中漏出。
所述射砂孔的出口端设有密封圈，确保射砂斗内的砂能够全部射入砂芯模具内。
在射砂斗的下端设有射砂孔，在压缩空气的压力下，无机粘结剂砂就能够很容易从射砂斗射出，使制出的砂芯紧实度较好、强度较高；并且射砂孔的孔径不大，能够保证无机粘结剂砂不会在重力的作用下从射砂斗中漏出。
本实用新型的有益效果：由于在射砂斗的底部设有射砂孔，在压缩空气的作用下，射砂斗内的无机粘结剂砂能够快速通过射砂孔进入砂芯模具内，有效避免了因无机粘结剂砂的流动性较差而导致砂芯紧实度较差和强度较低的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述的射芯机与压缩机对应/连接的示意图；
图2是本实用新型中射砂斗的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
如图1和图2所述的硅酸盐无机粘结剂砂射芯机，包括电控系统10、气控动作系统7、工作台4、设置在工作台4上的移动导轨6、下端与移动导轨6配合的砂芯模具5、分别与砂芯模具5两侧连接的第一气缸3，砂芯模具5的上端与射砂斗8的下端对应，该射砂斗8上端通过移动支架14与第二气缸1连接，第二气缸1设在固定支架13上，该固定支架13设在工作台4上；两个第一气缸3、一个第二气缸1分别与气控动作系统7连接，两个第一气缸3、一个第二气缸1以及与砂芯模具5相连接的电热棒12分别与电控系统10电连接；在射砂斗8的下端设有两个射砂孔8-3，两个射砂孔8-3与砂芯模具5的两个进砂孔5-1对应，两个射砂孔8-3的直径均为15.8mm（射砂孔的孔径亦可为12mm或18mm构成另外两个实施例），在两个射砂孔8-3的出口端分别设有密封圈8-2。
如图1所示，首先通过电控系统10的电子温控系统对砂芯模具5进行加热至160±5℃,将硅酸盐无机粘结剂砂装满射砂斗8，压实；接着将装满无机粘结剂砂的射砂斗8放到射砂斗移动支架14上，在气控动作系统7的控制下，打开压缩空气电磁阀9的降斗开关，压缩空气站11将压缩空气通过压缩空气管2注入第二气缸1，带动第二气缸活塞连杆1-1将整个射砂斗移动支架向下送至与砂芯模具5相贴；再按下打开压缩空气电磁阀9的射砂开关，压缩空气站11将压缩空气通过压缩空气管2注入第二气缸1，压缩空气再经过射砂斗8进气口8-1将无机粘结剂砂从射砂斗8底部的两个射砂孔8-3射出，再经砂芯模具5的两个进砂孔5-1进入砂芯模具5，人工计时10S；按下电控系统10中的电子计时开关，开始计时固化；关掉压缩空气电磁阀9中的射芯开关，停止射芯，多余的压缩空气通过砂芯模具5下端的排气口5-2排出；打开压缩空气电磁阀9中的升斗开关，压缩空气站11将压缩空气通过压缩空气管2注入第二气缸1，带动第二气缸活塞连杆1-1将整个射砂斗移动支架向上升，至原位后自动停止移动。取下射砂斗8，清理模具上多余的无机粘结剂砂，并向射砂斗8中补砂，填满射砂斗8；当电控系统10中的电子计时系统完成计时，发出信号时，关掉电子计时系统，按下压缩空气电磁阀9中的开模开关，压缩空气站11将压缩空气通过压缩空气管2注入两个第一气缸3，带动两个第一气缸活塞连杆3-1使砂芯模具5开模，取出砂芯，清理掉砂芯模具5中残留的砂，按下压缩空气电磁阀9中的合模开关，压缩空气站11将压缩空气通过压缩空气管2注入两个第一气缸3，并带动两个第一气缸活塞连杆3-1使砂芯模具5合模，即完成一个制芯过程。

Claims (3)

1.一种硅酸盐无机粘结剂砂射芯机，包括电控系统（10）、气控动作系统（7）、工作台（4）、设置在工作台上的移动导轨（6）、下端与移动导轨配合的砂芯模具（5）、分别与砂芯模具两侧连接的第一气缸（3），砂芯模具的上端与射砂斗（8）的下端对应，该射砂斗上端通过移动支架（14）与第二气缸（1）连接，第二气缸设在固定支架（13）上，该固定支架设在工作台（4）上；第一气缸、第二气缸分别与气控动作系统（7）连接，第一气缸、第二气缸以及与砂芯模具相连接的电热棒（12）分别与电控系统（10）电连接；其特征在于：在射砂斗的下端设有射砂孔（8-3），该射砂孔与砂芯模具的进砂孔（5-1）对应。
2.根据权利要求1所述的硅酸盐无机粘结剂砂射芯机，其特征在于：所述射砂孔（8-3）的直径为12-18mm。
3.根据权利要求1或2所述的硅酸盐无机粘结剂砂射芯机，其特征在于：所述射砂孔（8-3）的出口端设有密封圈（8-2）。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103302231A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 重庆长江造型材料（集团）股份有限公司 一种水基型粘结剂湿态型芯的固化方法
CN105478684A (zh) * 2016-01-07 2016-04-13 济南标美精密机械有限公司 全自动射芯机

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