CN209867288U - 一种泥芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥芯机，所述泥芯机包括自动射沙装置，所述自动射沙装置包括沙斗、沙箱和料位计，其中，沙斗被连接安装在沙箱上方，用于接收由输送机构输送的沙，并且沙斗的底端设置有沙斗阀门用来控制沙斗的打开和关闭；沙箱的侧面设置有进气口和排气口，用来通过该进气口，对沙箱打入一定气压，使沙箱内的沙在瞬间射入模具，排气口是用来待沙箱内的沙在瞬间射入模具后排出沙箱内的空气；料位计用于检测沙箱中沙的量，当沙箱中的沙到达一定量后，阀门会自动关闭。该机构所有动作均由PLC控制系统编入程序自动控制。本实用新型实现了从侧面进沙，既不影响模具上下运动，也不会对压杆上下运动造成干涉。

Description

一种泥芯机

技术领域

本实用新型涉及一种泥芯机，具体涉及一种具有自动射沙装置的泥芯机。

背景技术

授权公告号CN201979037U，授权公告日2011.09.21的中国实用新型专利文献公开了二种泥芯铸造机，包括有底座、设置在底座上的泥芯盒，安装于底座上并位于泥芯盒尾端的立柱。泥芯盒的外侧壁设置有盖板、阳热板和电热板，在电热板上设置有接线柱，接线柱伸出盖板。泥芯盒进一步分为左泥芯盒和右泥芯盒，左泥芯盒与右泥芯盒的尾端分别设置有下悬臂与上悬臂，所述的上悬臂与下悬臂分别加工有与立柱相配合的孔，所述立柱的上部套进上悬臂与下悬臂的孔中。左泥芯盒与右泥芯盒之间设置有圆柱形的衬套，所述的衬套与立柱相配合，左泥芯盒与右泥芯盒的前端各设置有手柄，并在其中一手柄上设置有锁紧板。在实际使用的过程中发现，上述技术方案存在智能化程度较低、人工参与度较多和工作效率低的问题。

另外，现有泥芯机的粘土造型沙是用人工从模具上方铲进去的，缺点是耗时长，每次铲入的沙总量不均匀，打出来的泥芯长短不一，生存效率低下。

目前迫切需要一种泥芯机，该泥芯机可以很大程度地提高了生产效率并且节省了人工成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种泥芯机，该泥芯机可以很大程度地提高了生产效率并且节省了人工成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种泥芯机，所述泥芯机包括自动射沙装置，所述自动射沙装置包括沙斗、沙箱和料位计，

其中，沙斗被连接安装在沙箱上方，用于接收由输送机构输送的粘土造型沙，并且沙斗的底端设置有沙斗阀门用来控制沙斗的打开和关闭；

沙箱的侧面设置有进气口和排气口，用来通过该进气口，对沙箱打入一定气压，使沙箱内的沙在瞬间通过射沙嘴射入模具，排气口是用来待沙箱内的沙在瞬间射入模具后排出沙箱内的空气；

料位计用于检测沙箱中沙的量，当沙箱中的粘土造型沙到达一定量后，料位计)会传送信号关闭沙斗阀门。

进一步地，射沙嘴上设置具有与射沙嘴对应的第一开口的第一梯形块，第一梯形块具有第一窄端和第一宽端。

进一步地，所述泥芯机还包括泥芯机主体，泥芯机主体包括提模具液压缸、压型液压缸、连接有压块的压杆和模具，

其中提模具液压缸用来待粘土造型沙压实之后将模具往上提，并且在往上提的过程中，模具沿着导杆向上移动；

压杆与该压型液压缸固定连接，从而使得在向模具中射沙完毕后，往下施加压力，将粘土造型沙压实。

进一步地，模具的侧面设置有与射沙嘴配合的模具开口，用来将粘土造型沙在瞬间射入模具。

进一步地，模具开口上设置具有与模具开口对应的第二开口的第二梯形块，第二梯形块具有第二窄端和第二宽端。

进一步地，在模具开口与射沙嘴密封配合时，第二梯形块的第一窄端与第一梯形块的第一宽端配合，同时第二梯形块的第二宽端与第一梯形块的第一窄端配合，第一梯形块与第二梯形块配合形成密封块。

进一步地，模具开口的两侧还分别设置有L形构件，L形构件用来当模具开口和射沙嘴密封配合时卡住密封块。

进一步地，提模具液压缸和压型液压缸被固定安装在顶板上，顶板通过导杆与模具固定连接。

进一步地，所述泥芯机还包括产品推出装置，所述产品推出装置包括推板和推板导杆，用来待泥芯被压成型后，泥芯被推出。

本实用新型还提供了泥芯机的操作方法，所述操作方法包括以下步骤：

(1)通过输送机构将粘土造型沙输送到沙斗中，同时打开沙斗阀门使得粘土造型沙进入沙箱中，并且通过料位计控制沙斗阀门的关闭，从而控制进入沙箱中粘土造型沙的量，当沙箱中的粘土造型沙到达一定量后，料位计会传送信号关闭沙斗阀门。

(2)通过进气口，对沙箱打入一定气压，使沙箱内的沙在瞬间射入模具；

(3)待沙箱内的粘土造型沙在瞬间射入模具之后，压杆继续往下施加压力，将粘土造型沙压实；

(4)待将粘土造型沙压实之后，模具液压缸工作，将模具往上提升；

(5)待模具往上提之后，压型液压缸工作，将压杆往上提升；

(7)最后，产品泥芯被推板推出。

本实用新型的泥芯机很大程度地提高了生产效率，由现有的最快每分钟2模，提升到目前的每分钟3-4模，并且粘土造型沙不需要用人工从模具上方铲进去。因此，本实用新型的泥芯机节省了人工成本并且大大提高了安全性，不需要人靠近设备。重要地是，本实用新型实现了从侧面进沙，既不影响模具上下运动，也不会对压杆上下运动造成干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的泥芯机的图片；

图2为本实用新型的泥芯机沿着图1中B-B线的纵向截面图；

图3为在本实用新型的模具向上提的过程中，射沙嘴与模具的配合示意图；

图4为本实用新型的射沙嘴与模具的配合示意图；

图5为本实用新型的射沙嘴与第一梯形块的配合示意图；

图6为本实用新型的L形构件与第二梯形块的配合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，泥芯机1000，泥芯机1000包括自动射沙装置101、泥芯机主体102和产品推出装置103。

自动射沙装置101包括沙斗10、沙箱14、料位计15、用来固定沙箱14的沙箱固定支架16。其中，沙斗10被连接安装在沙箱14上方，用于接收由输送机构(例如输送带)(图中未显示)输送的沙8，沙斗10的底端设置有沙斗阀门11用来控制沙斗10的打开和关闭。沙箱14的侧面设置有进气口12和排气口13，用来通过该进气口12，对沙箱14打入一定气压，使沙箱14内的沙在瞬间射入模具7。排气口13是用来待沙箱14内的沙在瞬间射入模具7后排出沙箱14内的空气。沙箱14具有两个射沙嘴17(该两个射沙嘴互相呈V形)。料位计15被设置于沙箱14中用来检测沙箱14中沙的量，其通过PLC(可编程逻辑控制器)控制沙斗阀门11，当沙箱14中的沙到达一定量后，自动关闭该沙斗阀门11。

泥芯机主体102包括提模具液压缸2、压型液压缸1、与该压型液压缸1固定连接的压杆5(压杆5的另一端连接压块21)和包括两个模具孔20的模具7。压杆5用来通过模具孔20对模具7中的粘土造型沙施加压力。模具7的侧面上设置有两个模具开口22，分别用来与两个射沙嘴17密封配合，并且模具开口22与射沙嘴17是通过密封块26密封的，密封块26包括设置在射沙嘴17上的第一梯形块23和设置在模具7的侧面71上的第二梯形块24，其中第一梯形块23具有第一窄端231和第一宽端232并且第一窄端231的厚度比第一宽端232的厚度小，第二梯形块24具有第二窄端241和第二宽端242并且第二窄端241的厚度和第二宽端242的厚度小。第一梯形块23具有与射沙嘴17对应的第一开口(图中未示出)，第二梯形块24具有与模具开口22对应的第二开口27，当模具开口22与射沙嘴17密封配合时，第一梯形块23与第二梯形块24互相配合(即第一梯形块23的第一窄端231与第二梯形块24的第二宽端242互相配合，并且第一梯形块23的第一宽端232与第二梯形块24的第二窄端241互相配合)成具有方形结构的密封块26，从而实现将粘土造型沙射入到模具7中。密封块26用来同时密封模具开口22与射沙嘴17，并且在向上提模具7的过程中，射沙嘴17与模具7容易分离。第二梯形块24与两个模具开口22固定连接且模具开口22的两侧还分别设置有L形构件25(如图5所示)，L形构件25用来当模具7和射沙嘴17密封配合时卡住密封块26。提模具液压缸2用来待将粘土造型沙压实之后将模具7往上提，并且在往上提的过程中，模具7沿着导杆6向上移动。提模具液压缸2和压型液压缸1被固定安装在顶板3上，顶板3通过导杆6与模具7固定连接。该压块21用于待向模具7中射沙完毕后，往下施加压力，将粘土造型沙压实。模具7被设置在底座9上。

产品推出装置103包括推板18和推板导杆19，用来待泥芯被压成型后，泥芯被推出。

上述沙斗阀门11的打开与关闭、料位计15的工作、压型液压缸1和提模具液压缸2的工作以及产品推出装置103的工作均是通过PLC系统控制的。

本实用新型的泥芯机的操作步骤如下：

(1)通过输送机构(例如输送带，图中未示出)将粘土造型沙8输送到沙斗10里，同时打开沙斗阀门11使得粘土造型沙进入沙箱14中。并且通过料位计15控制沙斗阀门11的关闭，从而控制进入沙箱14中粘土造型沙的量，当沙箱14中的粘土造型沙到达一定量后，输送带停止送沙并且自动关闭沙斗阀门11。此时，压块21伸出停留在图示位置，即停留在模具孔20；

(2)通过进气口12，对沙箱14打入一定气压，使沙箱14内的沙在瞬间射入模具7；

(3)压型液压缸1工作，压块21继续往下施加压力，将粘土造型沙压实，制得泥芯；

(4)待将粘土造型沙压实之后，模具液压缸2工作，将模具7往上提升，使得泥芯脱离模具7；

(5)待模具7往上提之后，压型液压缸1工作，将压杆5往上提升；

(7)最后产品泥芯被推板18推出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种泥芯机，所述泥芯机(1000)包括自动射沙装置(101)，其特征在于，

所述自动射沙装置(101)包括沙斗(10)、沙箱(14)和料位计(15)，

其中，沙斗(10)被连接安装在沙箱(14)上方，用于接收由输送机构输送的粘土造型沙(8)，并且沙斗(10)的底端设置有沙斗阀门(11)用来控制沙斗(10)的打开和关闭；

沙箱(14)的侧面设置有进气口(12)和排气口(13)，用来通过该进气口(12)，对沙箱(14)打入一定气压，使沙箱(14)内的沙在瞬间通过射沙嘴(17)射入模具(7)，排气口(13)是用来待沙箱(14)内的沙在瞬间射入模具(7)后排出沙箱(14)内的空气；

料位计(15)用于检测沙箱(14)中沙的量，当沙箱(14)中的粘土造型沙到达一定量后，料位计(15)会传送信号关闭沙斗阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的泥芯机，其特征在于，射沙嘴(17)上设置具有与射沙嘴(17)对应的第一开口的第一梯形块(23)，第一梯形块(23)具有第一窄端(231)和第一宽端(232)。

3.根据权利要求1所述的泥芯机，其特征在于，所述泥芯机(1000)还包括泥芯机主体(102)，泥芯机主体(102)包括提模具液压缸(2)、压型液压缸(1)、连接有压块(21)的压杆(5)和模具(7)，

其中提模具液压缸(2)用来待粘土造型沙压实之后将模具(7)往上提，并且在往上提的过程中，模具(7)沿着导杆(6)向上移动；

压杆(5)与该压型液压缸(1)固定连接，从而使得在向模具(7)中射沙完毕后，往下施加压力，将粘土造型沙压实。

4.根据权利要求3所述的泥芯机，其特征在于，模具(7)的侧面(71)设置有与射沙嘴(17)配合的模具开口(22)，用来将粘土造型沙在瞬间射入模具(7)。

5.根据权利要求3所述的泥芯机，其特征在于，模具开口(22)上设置具有与模具开口(22)对应的第二开口(27)的第二梯形块(24)，第二梯形块(24)具有第二窄端(241)和第二宽端(242)。

6.根据权利要求5所述的泥芯机，其特征在于，在模具开口(22)与射沙嘴(17)密封配合时，第二梯形块(24)的第二窄端(241)与第一梯形块(23)的第一宽端(232)配合，同时第二梯形块(24)的第二宽端(242)与第一梯形块(23)的第一窄端(231)配合，第一梯形块(23)与第二梯形块(24)配合形成密封块(26)。

7.根据权利要求6所述的泥芯机，其特征在于，模具开口(22)的两侧还分别设置有L形构件(25)，L形构件(25)用来当模具开口(22)和射沙嘴(17)密封配合时卡住密封块(26)。

8.根据权利要求3所述的泥芯机，其特征在于，提模具液压缸(2)和压型液压缸(1)被固定安装在顶板(3)上，顶板(3)通过导杆(6)与模具(7)固定连接。

9.根据权利要求1所述的泥芯机，其特征在于，所述泥芯机(1000)还包括产品推出装置(103)，所述产品推出装置(103)包括推板(18)和推板导杆(19)，用来待泥芯被压成型后，泥芯被推出。