CN109590527A - 一种用于板材剪切的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于板材剪切的装置，包括有工作平台，所述工作台上设置有：卷板支撑机构，设置在工作台上表面的一侧；剪切机构，设置在工作台上表面上与所述卷板支撑机构相对的另一侧；且所述剪切机构通过移动机构相对于所述工作台上表面移动，所述剪切机构的移动方向平行于所述卷板支撑机构的轴向；卷板收卷机构，设置在所述剪切机构的上方；待剪切的板材收卷在所述卷板支撑机构上，且板材的一端展开连接到所述卷板收卷结构上，所述剪切机构移动对展开的板材进行裁剪。本发明通过卷板支撑机构剪切机构卷板收卷机构6者的相互配合，同时自动化的实现了对板材的剪切和收卷，操作过程省时省力，提高工作效率。

Description

一种用于板材剪切的装置

技术领域

本发明涉及剪切装置设计技术领域，具体涉及一种用于板材剪切的装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

一些金属薄板加工过程，往往通过剪切方式进行剪切，使用工具裁切，工作强度较大，人力很容易吃不消，但现有剪切装置只能完成剪切过程，剪切完成不能进行进行收卷，进一步操作费时费力，从而影响工作效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种用于板材剪切的装置，包括有工作平台，所述工作台上设置有：

卷板支撑机构，设置在工作台上表面的一侧；

剪切机构，设置在工作台上表面上与所述卷板支撑机构相对的另一侧；且所述剪切机构通过移动机构相对于所述工作台上表面移动，所述剪切机构的移动方向平行于所述卷板支撑机构的轴向；

卷板收卷机构，设置在所述剪切机构的上方；

待剪切的板材收卷在所述卷板支撑机构上，且板材的一端展开连接到所述卷板收卷结构上，所述剪切机构移动对展开的板材进行裁剪。

较佳地，所述工作台上方通过竖杆设置有一顶板，所述卷板收卷机构安装在所述顶板上。

较佳地，所述卷板支撑机构和所述卷板收卷机构结构相同，包括有：

支撑管，一端上设置有第一夹板，所述第一夹板通过第一T型旋转块与所述支撑管的一端连接；

插管，一端插设在所述支撑管的另一端的端部内，所述插管的另一端上还设置有第二夹板，所述第二夹板通过第二T型旋转块与所述插管连接；

锁紧螺栓，用于将所述插管紧固在所述支撑管上；

拧开所述锁紧螺栓，将所述插管从所述支撑管上取下，将卷板套设在所述支撑管上，再将所述插管插进所述支撑管内，并通过所述锁紧螺栓锁紧，所述卷板被夹持在所述第一夹板和所述第二夹板之间。

较佳地，所述工作台/所述顶板上沿所述支撑管的轴向设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块、第二滑块，所述第一夹板设置在所述第一滑块上，所述第二夹板安装在所述第二滑块上；所述第一滑块/第二滑块沿所述第一滑槽移动，带动所述第一夹板/第二夹板脱离支撑管。

较佳地，所述第一滑槽包括平行于所述卷板支撑机构轴向的主槽部分、与所述主槽部分垂直连通的副槽部分；所述锁紧螺栓拧松后，所述第二滑块带动所述插管、第二夹板沿主槽部分移动到所述副槽部分内。

较佳地，所述卷板收卷机构上进一步的还包括有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述第一夹板后与所述第一T型旋转块连接，所述第一电机带动所述支撑管转动进行收卷。

较佳地，所述卷板收卷机构上进一步的设置有阻挡装置，所述阻挡装置包括有：

隔板，其上设置有供所述支撑管穿设的过孔，所述支撑管贯穿所述过孔，所述隔板可相对于所述支撑管轴向移动；

弧形挤压板，置于所述过孔内，所述弧形挤压板的上端与所述过孔之间设置有弹性件，并在所述弹性件的弹力的作用下，所述弧形挤压板的下边面压在所述支撑管上，使得所述隔板与所述支撑管连接。

较佳地，所述移动机构包括：

丝杆，所述工作台上设置有第二滑槽，所述丝杆安装在所述第二滑槽内；

第三滑块，其上设置有与所述丝杆匹配的螺纹孔，所述第三滑块置于所述第二滑槽内，且所述丝杆穿设在所述螺纹孔内；

驱动结构，连接所述丝杆的一端，所述驱动机构带动所述丝杆转动，进一步带动所述第三滑块在所述第二滑槽内移动。

较佳地，所述剪切机构采用剪切剪刀，所述第三滑块上还设置有带动所述剪切剪刀实现剪切的往返机构。

较佳地，所述往返机构包括：

竖板，竖向安装在所述第三滑块上；

挡块，安装在所述竖板上，所述挡块上竖向设置有通孔；

滑动杆，下端穿过所述通孔后与所述剪切剪刀的握把连接；所述滑动杆的上端设置有开口朝上的U形板，所述U形板上设置有滑轮；所述滑动杆上还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接到所述挡块和所述U形板上；

凸轮，安装在所述竖板上，所述凸轮位于所述滑轮的上方，并与所述滑轮相抵；所述竖板上还设置有第二驱动机构，所述第二驱动结构带动所述凸轮转动，所述凸轮转动通过所述滑轮推动所述滑动杆轴向上下移动，从而带动所述剪切剪刀实现剪切。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

本发明提供别用于板材剪切的装置，通过卷板支撑机构剪切机构卷板收卷机构者的相互配合，同时自动化的实现了对板材的剪切和收卷，操作过程省时省力，提高工作效率。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本发明提供的用于板材剪切的装置的正视图；

图2为本发明中工作台的俯视图；

图3为本发明中顶板的仰视图；

图4为本发明中往返机构的结构示意图；

图5为本发明中阻挡装置的结构示意图。

符号说明：

1-支撑杆、2-工作台、3-卷板支撑机构、4-竖杆、5-顶板、6-金属板卷收机构、7-往返机构、71-U形板、72-滑动杆、73-挡块、74-凸轮、75-滑轮、76-弹簧、8-竖板、9-剪切剪刀、10-第三滑块、11-L形旋转杆、12-插管、13-支撑管、14-第一T形旋转块、15-第一夹板、16-第一滑槽、17-第二滑块、18-锁紧螺栓、19-丝杆、20-阻挡装置、21-工作电机、201-隔板、202-弧形挤压杆、203-弹性件、204-过孔，22-第二夹板，23-第二T形旋转块，24-第一滑块，25-第二滑槽。

具体实施方式

参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

参照图1-5，本发明提供了一种用于板材剪切的装置，包括有工作平台2，工作平台2上设置有卷板支撑机构3、剪切机构9、卷板收卷机构6；卷板支撑机构3设置在工作台2上表面的一侧；剪切机构9设置在工作台上表面上与卷板支撑机构3相对的另一侧；且剪切机构9通过移动机构相对于工作台2上表面移动，剪切机构9的移动方向平行于卷板支撑机构3的轴向；卷板收卷机构6设置在剪切机构9的上方；待剪切的板材收卷在卷板支撑机构3上，且板材的一端展开连接到卷板收卷结构6上，剪切机构9移动对展开的板材进行裁剪，同时卷板收卷机构6对剪切好的板材进行收卷。

本发明提供的用于板材剪切的装置，通过卷板支撑机构3、剪切机构9、卷板收卷机构6三者的相互配合，同时自动化的实现了对板材的剪切和收卷，操作过程省时省力，提高工作效率。

在本实施例中，工作平台2的底部设置有多个支撑杆1用于支撑起整个工作平台2；工作平台2的上方还设置有多个竖杆4，竖杆4的顶部支撑有一顶板4，从而构成该装置的整体框架。当然，在其他实施例中，该装置的整体框架形式并不局限于以上所述以及图1中的描述，可根据具体情况进行调整，此处不做限制。

在本实施例中，卷板支撑机构3和卷板收卷机构6的结构相同，下面以卷板支撑机构3为例，作进一步的说明。

具体的，参照图2，卷板支撑机构3包括有支撑管13、插管12，支撑管13一端上设置有第一夹板15，第一夹板15通过第一T型旋转块14与支撑管13的一端连接；插管12一端可拆卸的插设在支撑管13的另一端的端部内，插管12的另一端上还设置有第二夹板22，第二夹板13通过第二T型旋转块23与插管12连接；插管12插设到支撑管13后，并通过锁紧螺栓18将插管12紧固在支撑管13上。

实现卷板安装的时候，拧开锁紧螺栓18，将插管12从支撑管13上取下，将卷板套设在支撑管3上，再将插管12插进支撑管13内，并通过锁紧螺栓18锁紧，卷板被夹持在第一夹板15和第二夹板22之间，从而实现了待剪切板材的支撑安装。

进一步的，工作台上沿支撑管13的轴向设置有第一滑槽16，第一滑槽16内设置有第一滑块24、第二滑块17，第一夹板15设置在第一滑块24上，第二夹板22安装在第二滑块17上；第一滑块24/第二滑块17沿第一滑槽16移动，带动第一夹板15/第二夹板22脱离支撑管。锁紧螺栓18安装在第二滑块17，当插管12插好后，锁紧螺栓18将第二滑块17固定在第一滑槽16内，即可实现了支撑管13与插管12之间的固定。

其中，第一滑槽16包括平行于卷板支撑机构轴向的主槽部分、与主槽部分垂直连通的副槽部分；锁紧螺栓18拧松后，移动第二滑块1，第二滑块17带动插管12、第二夹板22沿主槽部分移动到副槽部分内，从而使得插管12与支撑管13形成错位，从而方便卷板装配过程，提高安装效率，进一步提高工作效率。

在本实施例中，卷板收卷机构6设置在顶板5的下表面上，卷板收卷机构6包括有上述卷板支撑机构3公开的所有结构，此处不再赘述。

再参照图3，卷板收卷机构6进一步的还包括有第一电机21，第一电机21的输出端穿过第一夹板后与第一T型旋转块连接，第一电机带动支撑管转动，卷板收卷机构6转动用于实现剪切好板材的收卷。

再结合图3和图5，卷板收卷机构6上进一步的设置有阻挡装置20，阻挡装置20包括有隔板201和弧形挤压板202；具体的，隔板201其上设置有供支撑管13穿设的过孔204，支撑管13贯穿过孔204，隔板201可相对于支撑管13轴向移动；弧形挤压板，置于过孔204内，弧形挤压板202的上端与过孔204之间设置有弹性件203，并在弹性件203的弹力的作用下，弧形挤压板202的下边面压在支撑管13上，使得隔板201与支撑管13连接；当需要调整隔板201在支撑管13上的位置的时候，只需要向上拨动弧形挤压板202，使其不压在支撑管13上，从而使得隔板201可相对于支撑管13轴向移动。

进一步的，弧形挤压杆202的内侧壁设有防滑纹，增加弧形挤压杆202与支撑管13外侧壁接触摩擦力，提高牢固性。

进一步的，隔板201用于间隔开剪切好收卷起来的板材和剩余下来的板材，因此隔板201在支撑管13上的具体位置根据板材需要剪切的尺寸来选定，此处不做限制。

在本实施例中，剪切机构9通过移动机构实现在工作台2上的移动，来调整板材的剪切尺寸。

其中，移动机构包括有丝杆19、第三滑块10和驱动结构1；具体的，工作台2上设置有第二滑槽25，丝杆19置于第二滑槽25内，且丝杆19的两端分别固定在第二滑槽25的槽两端壁面上；第三滑块10其上设置有与丝杆19匹配的螺纹孔，第三滑块10置于第二滑槽25内，且丝杆19穿设在螺纹孔内；驱动结构连接丝杆19的一端，驱动机构带动丝杆19转动，进一步带动第三滑块10在第二滑槽25内移动，从而实现剪切机构9位子的调整。

其中，驱动机构采用图1-2中所示的L形旋转杆11，手动转动L形旋转杆11，从而带动丝杆19的旋转；当然，在其他实施例中，驱动机构也可通过自动控制的电机来实现，此处不做限制。

在本实施例中，剪切机构9采用剪切剪刀，如图1中所示。

结合图1和图4，第三滑，10上还设置有带动剪切剪刀实现剪切的往返机构7。具体的，往返机构包括竖板8、挡块73、滑动杆72、凸轮74；具体的，竖板8竖向安装在第三滑块10上；挡块73安装在竖板8上，挡块73上竖向设置有通孔；滑动杆72下端穿过通孔后与剪切剪刀的握把连接；滑动杆72的上端设置有开口朝上的U形板71，U形板71上设置有滑轮75；滑动杆72上还套设有弹簧76，弹簧76的两端分别连接到挡块73和U形板71上；凸轮74安装在竖板8上，凸轮74位于滑轮75的上方，并与滑轮75相抵；竖板8上还设置有第二驱动机构，第二驱动结构带动凸轮75转动，第二驱动机构可通过电机等结构来实现，此处不做限制；凸轮74转动通过滑轮75推动滑动杆72轴向上下移动，从而带动剪切剪刀实现剪切过程。

当然，在其他实施例中剪切剪刀实现剪切的方式也可根据具体情况进行调整，此处不做限制。

在本实施例中，L形旋转杆11一端安装有防滑套一，锁紧螺栓18的外侧壁安装有防滑套二，增肌接触摩擦，为人们操作过程提高便利。

本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施案例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明的精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (10)

1.一种用于板材剪切的装置，其特征在于，包括有工作平台，所述工作台上设置有：

卷板支撑机构，设置在工作台上表面的一侧；

剪切机构，设置在工作台上表面上与所述卷板支撑机构相对的另一侧；且所述剪切机构通过移动机构相对于所述工作台上表面移动，所述剪切机构的移动方向平行于所述卷板支撑机构的轴向；

卷板收卷机构，设置在所述剪切机构的上方；

待剪切的板材收卷在所述卷板支撑机构上，且板材的一端展开连接到所述卷板收卷结构上，所述剪切机构移动对展开的板材进行裁剪。

2.根据权利要求1所述的用于板材剪切的装置，其特征在于，所述工作台上方通过竖杆设置有一顶板，所述卷板收卷机构安装在所述顶板上。

3.根据权利要求1或2所述的用于板材剪切的装置，其特征在于，所述卷板支撑机构和所述卷板收卷机构结构相同，包括有：

支撑管，一端上设置有第一夹板，所述第一夹板通过第一T型旋转块与所述支撑管的一端连接；

插管，一端插设在所述支撑管的另一端的端部内，所述插管的另一端上还设置有第二夹板，所述第二夹板通过第二T型旋转块与所述插管连接；

锁紧螺栓，用于将所述插管紧固在所述支撑管上；

拧开所述锁紧螺栓，将所述插管从所述支撑管上取下，将卷板套设在所述支撑管上，再将所述插管插进所述支撑管内，并通过所述锁紧螺栓锁紧，所述卷板被夹持在所述第一夹板和所述第二夹板之间。

4.根据权利要求3所述的用于板材剪切的装置，其特征在于，所述工作台/所述顶板上沿所述支撑管的轴向设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块、第二滑块，所述第一夹板设置在所述第一滑块上，所述第二夹板安装在所述第二滑块上；所述第一滑块/第二滑块沿所述第一滑槽移动，带动所述第一夹板/第二夹板脱离支撑管。

5.根据权利要求3所述的用于板材剪切的装置，其特征在于，所述第一滑槽包括平行于所述卷板支撑机构轴向的主槽部分、与所述主槽部分垂直连通的副槽部分；所述锁紧螺栓拧松后，所述第二滑块带动所述插管、第二夹板沿主槽部分移动到所述副槽部分内。

6.根据权利要求3所述的用于板材剪切的装置，其特征在于，所述卷板收卷机构上进一步的还包括有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述第一夹板后与所述第一T型旋转块连接，所述第一电机带动所述支撑管转动进行收卷。

7.根据权利要求3或6所述的用于板材剪切的装置，其特征在于，所述卷板收卷机构上进一步的设置有阻挡装置，所述阻挡装置包括有：

隔板，其上设置有供所述支撑管穿设的过孔，所述支撑管贯穿所述过孔，所述隔板可相对于所述支撑管轴向移动；

弧形挤压板，置于所述过孔内，所述弧形挤压板的上端与所述过孔之间设置有弹性件，并在所述弹性件的弹力的作用下，所述弧形挤压板的下边面压在所述支撑管上，使得所述隔板与所述支撑管连接。

8.根据权利要求1所述的用于板材剪切的装置，其特征在于，所述移动机构包括：

丝杆，所述工作台上设置有第二滑槽，所述丝杆安装在所述第二滑槽内；

第三滑块，其上设置有与所述丝杆匹配的螺纹孔，所述第三滑块置于所述第二滑槽内，且所述丝杆穿设在所述螺纹孔内；

驱动结构，连接所述丝杆的一端，所述驱动机构带动所述丝杆转动，进一步带动所述第三滑块在所述第二滑槽内移动。

9.根据权利要求8所述的用于板材剪切的装置，其特征在于，所述剪切机构采用剪切剪刀，所述第三滑块上还设置有带动所述剪切剪刀实现剪切的往返机构。

10.根据权利要求9所述的用于板材剪切的装置，其特征在于，所述往返机构包括：

竖板，竖向安装在所述第三滑块上；

挡块，安装在所述竖板上，所述挡块上竖向设置有通孔；

滑动杆，下端穿过所述通孔后与所述剪切剪刀的握把连接；所述滑动杆的上端设置有开口朝上的U形板，所述U形板上设置有滑轮；所述滑动杆上还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接到所述挡块和所述U形板上；

凸轮，安装在所述竖板上，所述凸轮位于所述滑轮的上方，并与所述滑轮相抵；所述竖板上还设置有第二驱动机构，所述第二驱动结构带动所述凸轮转动，所述凸轮转动通过所述滑轮推动所述滑动杆轴向上下移动，从而带动所述剪切剪刀实现剪切。